PL47605B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47605B1
PL47605B1 PL47605A PL4760562A PL47605B1 PL 47605 B1 PL47605 B1 PL 47605B1 PL 47605 A PL47605 A PL 47605A PL 4760562 A PL4760562 A PL 4760562A PL 47605 B1 PL47605 B1 PL 47605B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pump
rotation
valves
elements
housing
Prior art date
Application number
PL47605A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47605B1 publication Critical patent/PL47605B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy pompy, której elementy tloczace sa zaopatrzone w waly osadzone w lo¬ zyskach slizgowych, w szczególnosci dotyczy pompy zebatej dla samosmarujacej cieczy, ze zmiennym kierunkiem obrotu elementów tlo¬ czacych i zmiennym kierunkiem przeplywu tloczonych cieczy, ze zmiennym kierunkiem obrotu elementów tloczacych i niezmiennym kierunkiem przeplywu tloczonych cieczy, jak równiez z niezmiennym kierunkiem obrotu elementów tloczacych i odpowiednio niezmien¬ nym kierunkiem przeplywu tloczonych cieczy.Znane sa pompy, których elementy tloczace sa zaopatrzone w waly osadzone w lozyskach sliz¬ gowych, zwlaszcza pompy zebate ze zmiennym *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: inz. Herbert Popp i inz.Johannes Glaser. kierunkiem obrotu elementów tloczacych i zmien¬ nym kierunkiem przeplywu tloczonych cieczy, jak równiez ze zmiennym kierunkiem obrotu ele¬ mentów tloczacych i niezmiennym kierunkiem przeplywu tloczonych cieczy. Smarowanie slizgo¬ wych lozysk walów elementów tloczacych w tych pompach odbywa sie najczesciej przez bezcisnie¬ niowe samosmarowanie tloczona ciecza albo za pomoca osobnych smarów. W pompach o nie¬ zmiennym kierunku obrotu elementów tlocza¬ cych i odpowiednio niezmiennym kierunku prze¬ plywu tloczonej cieczy, smarowanie slizgowych lozysk walów elementów tloczacych odbywa sie poprzez rowki, przewidziane w kadlubie pom¬ py, doprowadzone od cisnieniowej komory pom¬ py bocznie do lozysk slizgowych.Smarowanie slizgowych lozysk pierwszych dwu rodizajów pomp ma te wade, ze pompy te nie sa niezawodne przy wiekszych obciaze-riiach lozysk slizgowych. Jesli mimo to pompy te stosuje sie przy wiekszych obciazeniach, wtedly potrzebne jest smarowanie osobnym sma¬ rem pod wysokim cisnieniem, oddzielnym .obie¬ giem kolowym. Albo stosuje sie tez pompy o lozyskach tocznych, które to pompy maja wymiary wieksze i w których ujawniaja sie znane niedomagania smarowania tluszczem, jak na przyklad zmieszanie sie tluszczu z ciecza tloczona, niedostateczne dzialanie chlodzace tluszczu itd. Smarowanre slizgowych lozysk tego ostatniego rodzaju pomp jest niedostatecz¬ ne dlatego, ze plyn smarny jest doprowadzany do lozysk bocznie i wobec tego jest zle rozpro¬ wadzany.Celem wynalazku jest utworzenie w znanych pompach do smarujacych cieczy oraz o zmien¬ nym, jak równiez o niezmiennym kierunku obrotu elementów tloczacych, smarowania sli¬ zgowych lozysk walów elementów tloczacych uzaleznionego od cisnienia oraz zapewnienia powrotnego odprowadzania powstajacych w pompie przecieków do ssacego przewodu poprzez zawory oraz ewentualnie poprzez prze¬ wody przeciekowe.Cel ten osiaga sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze przewody umozliwiajace zalezne od cisnienia smarowanie lozysk slizgowych, wychodzace z komory cisnienia, sa wykonane w postaci kanalów, których wyloty mieszcza sie w kierunku obrotu przed miejscem naj¬ wiekszego obciazenia lozysk, a mianowicie tak, ze na przyklad dzieki umieszczeniu kanalów pod katem wzgledem przekroju promienistej plaszczyzny pompy, wchodzenie jednego kanalu do drugiego, a tym samym odchylenie kierunku smaru nie jest mozliwe. Ponadto, powstajace wewnatrz pompy przecieki samosmarujacej cieczy sa odprowadzane do komory zbiorczej, z której poprzez zawory zwrotne lub poprzez przewody przeciekowe sa kierowane z po¬ wrotem do odpowiedniego przewodu ssacego.Wynalazek jest ponrzej wyjasniony przykla¬ dowo w zastosowaniu do pompy zebatej o zmiennym kierunku obrotu elementów tlo¬ czacych.Na rysunku fig. 1 uwidocznia przekrój pompy zebatej wzdluz linii A — A na fig. 2, a fig. 2 — przekrój osiowy pompy zebatej.Pompa zebata posiada podstawe 1, w której ulozyskowany jest wal napedowy 2 zaopatrzo¬ ny w uszczelke 3. Kola zebate 4 sa za pomoca sprzegla 5 polaczone z walem napedowym 2 i wbudowane w obudowie 6, 7, 8 pompy.Do smarowania lozysk slizgowych w czesciach obudowy 6, 8, na wewnetrznych powierzchniach czolowych wymienionych czesci 6, 8 przewi¬ dziane sa kanaly 9, 10, wychodzace z komory cisnieniowej.Ponadto na wewnetrznych czolowych powierz¬ chniach czesci obudowy 6, 8 znajduja sie roz¬ mieszczone symetrycznie znane panewki 11 na smar, których kanaly doprowadzajace maja w przekroju ksztalt splaszczonego kola. Pow¬ stajace w lozyskach slizgowych przecieki smaru sa odprowadzane w czesci obudowy C poprzez kanaly pierscieniowe 12 i osiowe otwory 13 oraz poprzez waly kól zebatych 4 do komory zbiorczej 14.W czesci obudowy 8 pompy przecieki smaru sa bezposrednio doprowadzane do kornery zbior¬ czej 14. Mieszczaca sie w czesci obudowy 8 komcca zbiorcza 14 jest w kierunku na zew¬ natrz uszczelniona przez kadlub 1 i przez usz¬ czelke 3. Osadzone w czesci obudowy 8 zawory zwrotne 15, skladajace sie z wkretu 16 stanowia¬ cego jednoczesnie gniazdo zaworu, z kulki 17 i sprezyny zwojowej 18, lacza poprzez otwór 19 zaworu 15 komore zbiorcza 14 z wlasciwym przewodem ssacym 20 lub 20'.Przy zmianie kierunku obrotu elementów tloczacych nastepuje przymusowo zmiana kie¬ runku przeplywu' tloczonej cieczy (przewód cisnieniowy 21 lub 2V) oraz cieczy zasysanej (przewód ssacy 20 lub 20*). Wobec tego zmienia sie takze obciazenie slizgowych lozysk walów kól zebatych 4 miedzy strona zasysana i strona cisnieniowa. Aby mimo to zapewnic nalezyte zalezne od cisnienia smarowanie lozysk slizgo¬ wych, konieczne jest, aby od komór cisnienio¬ wych odpowiednio do przewodu cisnieniowego 21 i 21* poprzez czesci obudowy 6, 8 przecho¬ dzily kanaly 9, 10 i aby ich wyloty wchodzily do otworów lozysk czesci obudowy 6, 8 zawsze na stronie przeciwnej. Nalezy przy tym zwró¬ cic uwage na to, aby kanaly 9, 10 przechodzily pod odmiennym katem wzgledem przekroju promienistej plaszczyzny pompy w celu zapo¬ biezenia wchodzenia kanalów 9, 10 jeden w dru¬ gi a* tym samym odchylenia kierunku smaru.Powstajace w pompie przecieki smaru sa prze¬ prowadzane z komory zbiorczej 14 zawsze po¬ przez jeden z zaworów zwrotnych 15 i jeden otwór 19 do przewodu ssacego 20 lub 20'. Za¬ wory zwrotne 15 sa umieszczone symetrycznie w czesci obudowy 8 stanowiacej równoczesnie ich obudowe, w celu polaczenia przewedu ssa¬ cego 20 lub 20* z komora zbiorcza 14. Sprezyna zwojowa 18 zaworu zwrotnego 15 moze byc•dobrowolnie dobrana tak, ze w komorze zbior¬ czej 14 powstaje nadcisnienie i podcisnienie.Analogicznie imozliwe jest takze rozwiazanie komory zbiorczej 14 w polaczeniu z zaworami zwrotnymi 15 i otworami 19 w czesci obudowy 45 przy odpowiednim jej uksztaltowaniu. Dzieki wyzej opisanym rozwiazaniom konstrukcyj¬ nym, w szczególnosci zaleznemu od cisnienia doprowadzaniu samosmarujacych cieczy, mozna stosowac zwykle, zaopatrzone w lozysko sliz¬ gowe, pompy o zmiennym kierunku obrotu elementów tloczacych w przypadkach znacz¬ niejszego cisnienia.W pompach o niezmienionym kierunku obrotu elementów tloczacych i odpowiednio niezmie¬ nionym kierunku przeplywu tloczonej cieczy, smarowanie odbywa sie z komory cisnien pompy. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Pompa, której elementy tloczace sa zaopa¬ trzone w waly osadzone w lczyskach slizgo¬ wych, w szczególnosci pompa zebata dla sa- mosmarujacej cieczy ze zmiennym kierun¬ kiem obrotu elementów tloczacych i zmien¬ nym kierunkiem przeplywu cieczy, ze zmien¬ nym kierunkiem obrotu elementów tlocza¬ cych i niezmiennym kierunkiem przeplywu tloczonych cieczy, jak równiez z niezmien¬ nym kierunkiem obrotu elementów tlocza¬ cych i odpowiedniio niezmiennym kierunkiem przeplywu tloczonych cieczy, znamienna tym, ze przewody umozliwiajace zalezne od cis¬ nienia smarowania lozysk slizgowych, wy¬ chodzace z komory cisnienia, sa wykonane w postaci kanalów (9, 10), których wyloty mieszcza sie w kierunku obrotu, przed miej¬ scem najwiekszego obciazenia lozysk, a mia¬ nowicie tak, ze dzieki umieszczeniu kanalów (9, 10) pod katem, wzgledem przekroju pro¬ mienistej plaszczyzny pompy, wchodzenie jednego kanalu (9, 10) do drugiego, a tym samym odchylenie kierunku smaru jest niemozliwe. 2. Pompa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przy zmiennym kierunku obrotu elemen¬ tów troczacych, w celu powrotnego odpro¬ wadzania przecieków smaru ze znanej ko¬ mory zbiorczej (14) w czesci obudowy (8) wbudowane sa symetrycznie zawory (15) przeznaczone do laczenia przewodu ssacego (20, 20') z komora zbiorcza (14). 3. Pompa wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze zawory sa wykonane jako kulkowe zawory zwrotne albo jako bezsprezynowe zawory kulkowe, przy czym czesc obudowy (8) pompy stanowi równoczesnie obudowe zaworów, albo tez sa wykonane jako kompletne zawory wkretne. 4. Pompa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w kadlubie (1) umieszczony jest przewód, przeznaczony do powrotnego odprowadzania przecieków smaru ze znanej komory zbior¬ czej (14). 5. Pompa wedlug zastrz. 1 — 4, znamienna tym, ze komora zbicrcza (14) lacznie z zawo¬ rami (15) lub przewodem do powrotnego odprowadzania przecieków smarów jest umieszczona w czesci obudowy (6) pompy. VEB Zentrale Entwicklung und Konstruktron ZEK Hydraulik Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47605 Kg.1 LA i 19 1B 15 11 Fig.
  2. 2 P.W.H. wstór jednora*. zam. PLJKe, CsLSt. zan;. 1921 27.VII.63 lOft egz. pisra. ki. III [biblioteka! |Urr Lmit|tomtwmmiiimH PL
PL47605A 1962-08-06 PL47605B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47605B1 true PL47605B1 (pl) 1963-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3637049A (en) Continuous, self-pumping lubrications system for splined shafts
US2993450A (en) Gear pump
US2853952A (en) Gear ring bushing
US5156532A (en) Rotary vane vacuum pump with shaft seal
US3889489A (en) Lubricated spline coupling
US20070098585A1 (en) Vacuum pump
US2965040A (en) Gear pumps
US2151482A (en) Pump
US2861517A (en) Vane pump
US3034447A (en) Hydraulic pump or motor
US3120190A (en) Gear pump
CA1250789A (en) Low pressure lubrication system for fluid device
US3307480A (en) Automatically reversible gear pump
PL47605B1 (pl)
US2936589A (en) Hydraulic transmission
US5503535A (en) Hydraulic radial piston machines
US3015282A (en) Pump
EP0207746B1 (en) Improvements in or relating to swivel or rotating joints
US2832230A (en) Vertical reducer
US6692244B2 (en) Hydraulic pump utilizing floating shafts
US2988007A (en) Hydraulic transmission
US3299825A (en) Hydraulic pump
GB2084652A (en) A rotating and pumping unit operable both for supporting a rotary member and for feeding a liquid
US2910889A (en) Two-engine compound
EP0959254A1 (en) Radially sealed centrifugal pump