PL47509B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47509B1 PL47509B1 PL47509A PL4750962A PL47509B1 PL 47509 B1 PL47509 B1 PL 47509B1 PL 47509 A PL47509 A PL 47509A PL 4750962 A PL4750962 A PL 4750962A PL 47509 B1 PL47509 B1 PL 47509B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heat
- gases
- heat exchanger
- gas
- fact
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Materialy, które dla swej obróbki cieplnej wymagaja stosowania zmiennego doplywu cie¬ pla, badz ze wzgledu na wysokosc temperatury, badz tez ze wzgledu na ilosc ciepla, nie moga byc celowo obrabiane jezeli ilosci goracych ga¬ zów nie sa doprowadzane w dawkach specjal¬ nych, jakich wymaga odrebna obróbka w tym procesie wytwarzania.W najczesciej spotykanym przypadku praze¬ nie mineralów nie odbywa sie ani w ich po¬ staci czystej, ani w postaci soli obojetnych, i dlatego nie wystepuje jako jedno jedyne zja¬ wisko, ale jako wynik, który, w przypadku ce¬ lowego wyjalowienia (lub w przeciwpradzie ga¬ zów i materialu) jest przedstawiane wykreslnie badz przez linie poziome badz tez przez linie krzywe temperatury, w wiekszym lub mniej¬ szym stopniu regularne. Poziome badz tez przez linie krzywe temperatury, w wiekszym lub mniejszym stopniu regularne. Poziome linie temperatury odpowiadaja na ogól zjawiskom odparowania lub dysosjacji endotermicznej a jej linie krzywe zjawiskom ogrzewania lub reakcji ogzotermicznej. Gdy przeznaczony do obróbki material sam stanowi wymiennik, to ta wy¬ miana bedzie celowa wtedy, jezeli bedzie po¬ bierana w pare wymagana dawka strumienia z unoszonym cieplem do ogrzewania.W przeciwnym razie strumien gazowy, beda¬ cy nosnikiem ciepla, bedzie rozchodzil sie z du¬ za predkoscia, majac przy tym jednakowa tem¬ perature we wszystkich swych dawkach w ob¬ szarze, w którym bedzie stosowany i nalezy przyjac, ze badz bedzie on dzialal szkodliwie na material obrabiany, badz tez nie bedzie od¬ powiednio wykorzystywany.Wedlug wynalazku stosuje sie zwykly ruszt mechaniczny ,który zostaje zaladowany prze¬ znaczona do obróbki cieplnej masa, czas prze¬ bywania której w piecu jest nastawiany za po-moca dobierania jej predkosci ruchu prostolij- nego. Ciag górny rusztu sluzy jako trzon pieca i przewodzi gazy ogrzewajace. Na skutek swej konstrukcji ruszt mechaniczny nie pozwala go¬ racym gazom przedostac sie do czesci dolnej obudowy, która go otacza, przy czym gaz ten musi koniecznie przechodzic poprzez wiecej lub mniej przepuszczalna warstwa przeznaczo¬ nego do obróbki materialu przed ostatecznym opuszczeniem obudowy. Ten przeplyw gazów odbywa sie za pomoca podcisnienia panujacego pomiedzy ciagiem górnym rusztu i jego cia¬ giem dolnym, uzyskiwanego za pomoca wen¬ tylatorów i za posrednictwem dysz zasysaja¬ cych.Sposób wedlug wynalazku polega na zastoso¬ waniu nastepujacego urzadzenia: Komora obróbki jest pojedyncza, ale regu¬ lacja ruchu strumieni gazów odbywa sie za pomoca wewnetrznych zasuw, wysokosc pod¬ niesienia których umozliwia przeplyw wiekszej lub mniejszej ilosci goracych gazów, przy czym róznica pomiedzy calkowita iloscia gazu i ilo¬ scia zuzytkowana w którejkolwiek ze stref okreslonych przez przesuwanie zasuw, jest za¬ sysana w wymaganej ilosci i w dawkach do¬ kladnie dobranych, odpowiadajacych rzeczy¬ wistemu zapotrzebowaniu ciepla w chwili okreslonej przez obróbke cieplna.Azeby z jednej strony ustalila sie równowa¬ ga cisnienia pomiedzy róznymi okreslonymi strefami, oraz azeby z drugiej strony gazy zo¬ staly na koncu odpowiednio ochlodzone, sa one z powrotem wprowadzane w odmierzonej ilosci do nastepnej strefy i tak dalej, az do uzyska¬ nia wymaganego stopnia wykorzystania gazów.Najbardziej szczególny sposób wykonania wy¬ nalazku jest przedstawiony schematycznie na rysunku, przy czym fig. 1 jest przekrojem wy¬ miennika, a fig. 2 — jego rzutem z góry.Proponowany przyklad wykonania przedsta¬ wia obróbke cieplna materialu, obejmujaca trzy fazy, jak to odbywa sie w przypadku wyjalo¬ wienia wilgotnych soli.Najbardziej gorace gazy doplywaja w miej¬ scu A i pewna ich czesc jest zasysana poprzez warstwe materialu w miejscach oznaczonych literami B i B\ oddajac przy tym czesc ciepla.Druga czesc nie wykorzystywanych gazów prze¬ chodzi swobodnie pod zasuwa 1 w miejscu oznaczonym litera C, gdzie miesza sie z gaza¬ mi czesciowo wykorzystanymi, które sa zasy¬ sane w okreslonej ilosci przez ekshaustor pier¬ wszy 3.Tego rodzaju gazy zostaly oczyszczone przez przejscie do komór odpylajacych 2. Z kolei gazy pochodzace z poprzedniego mieszania prze¬ chodza przez warstwe materialu w miejscach oznaczonych literami D i D\ zasysane w okres¬ lonej ilosci przez ekshaustor 5, przy czym nie- zuzyta czesc gazów przechodzi w miejscu ozna¬ czonym litera E pod zasuwa 4. Gazy wykorzy¬ stane przez przejscie przez material w miej¬ scach D i D' sa mieszane z czescia niewyko¬ rzystana poprzednio. Wszystek gaz uzyska za¬ tem znów odpowiednia temperature w strefie zawartej pomiedzy ostatnia zasuwa i zasila¬ czem, aby ostatecznie mógl byc zassany przez ekshaustor 7 poprzez dysze F i F\ W chwili zapalania ekshaustory cyrkulacyjne nie pracuja, a . wykorzystuje sie tylko zasuwy 1 i 4 a równiez te zasuwy, które sa umiesz¬ czone w miejscach oznaczonych literami G, G*, G", polaczonych z kominem odprowadzajacym spaliny za pomoca ciagu naturalnego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Wymiennik ciepla do obróbki cieplnej mi¬ neralów, znamienny tym, ze zaopatrzony jest w elementy zaworowe umozliwiajace pobieranie wymaganej ilosci ciepla w daw¬ kach obliczonych tak, jak tego wymaga ob¬ róbka cieplna, eliminujac przy tym przypad¬ ki szczytów cieplnych i umozliwiajac usta¬ lanie koncowych temperatur gazów wylo¬ towych. a. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze wyposazony jest w zespól ruchomych zasuw, które umozliwiaja regu¬ lowanie ilosci i cisnienia gazów pomiedzy dwiema strefami pobierania ciepla. 3. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze wyposazony jest w ekshau¬ story gazu rozmieszczone w sposób umozli¬ wiajacy pobieranie czesciowe gazów, przy czym ich liczba jest równa liczbie zasuw. Societe Fives Lille — Cail Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47509 0- 5 E( 3 C 1 K V...' 1—rCst i—^jif ¦ \7 —7 1 r f a o b' b a G" 4 G 1 G WDA 1537 5.7.63 100 szt. B5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47509B1 true PL47509B1 (pl) | 1963-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA000229B1 (ru) | Способ и установка для обработки слоя материала, состоящего из макрочастиц | |
| PL200942B1 (pl) | Reaktor z obiegowym złożem fluidalnym, wyposażony w regulowany, wewnętrzny wymiennik ciepła | |
| US4022568A (en) | Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials | |
| US3938949A (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
| US3940241A (en) | Rotary kiln plant | |
| DK142963B (da) | Anlaeg til fremstilling af cement ved toerfremstillingsmetoden | |
| PL47509B1 (pl) | ||
| US2795213A (en) | Zoned air heater | |
| US3208830A (en) | Atmosphere gas generator | |
| US2276496A (en) | Means for cooling material | |
| US3544096A (en) | Cross-current blast furnace | |
| US799001A (en) | Furnace for the manufacture of iron sponge. | |
| US551113A (en) | Nils karl herman ekeltjnd | |
| US2994521A (en) | Terminal calcining kiln | |
| US497280A (en) | Apparatus for drying brewers grains | |
| US831165A (en) | Roasting-furnace. | |
| US468875A (en) | Fubnaoe | |
| SU770323A1 (ru) | Печь кип щего сло дл термообработки порошкообразного материала | |
| SU1479803A1 (ru) | Установка дл обжаривани кофе, злаков и цикори в псевдоожиженном слое | |
| US1422093A (en) | Gas producer | |
| GB996149A (en) | An apparatus for cooling granular material | |
| SU1767297A1 (ru) | Рекуператор | |
| SU425030A1 (ru) | Печь для обжига сыпучего материала | |
| US1091182A (en) | Furnace for treating ore and the like. | |
| GB632814A (en) | Improvements in and relating to coolers for granular or lumpy solid material and rotary kilns |