PL47356B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47356B1 PL47356B1 PL47356A PL4735662A PL47356B1 PL 47356 B1 PL47356 B1 PL 47356B1 PL 47356 A PL47356 A PL 47356A PL 4735662 A PL4735662 A PL 4735662A PL 47356 B1 PL47356 B1 PL 47356B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- dust
- water
- perforated
- shelves
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
r ^«ia o Opis wydano drukiem dnia 20 listopada .1963 r, BIBLIOTEK ,: o i e n t POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE) OPIS PATENTOWY Nr 47356 KI. 12 e, 2/01 KI. internat. B 01 d Centralne Laboratorium Przemyslu Bawelnianego*) Lódz, Polska Filtr pianowy do oczyszczania gazów Patent trwa od dnia 17 wrzesnia 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest filtr pianowy do oczyszczania gazów z pylów, par i mgiel.Do oczyszczania gazów róznego pochodzenia stosuje sie rózne sposoby i urzadzenia. W ostat¬ nich latach coraz bardziej rozpowszechniaja sie do tego celu filtry pianowe, które wykazuja stosunkowo duza sprawnosc dzialania.Filtr pianowy stanowi zbiornik wyposazony wewnatrz w pólki perforowane, na które sply¬ wa woda, a w przeciwpradzie do niej przepusz¬ cza sie gaz poddawany oczyszczaniu. Proces oczyszczania gazu przebiega w ten sposób, ze strumienie gazu przeplywajac przez perforacje pólek powoduja wspienianie sie wody, która w postaci piany latwiej nawilza zawieszone w ga¬ zie czastki zanieczyszczen i splywa razem z ni-' *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Wanda Panase- wicz i mgr inz. Józef Pijewski. mi w dól rozpuszczajac w sobie jednoczesnie niektóre skladniki gazowe, dzieki czemu filtry pianowe oczyszczaja gazy nie tylko z czastek stalych, lecz równiez z niektórych skladników gazowych.W przypadku oczyszczania gazów, zawieraja¬ cych wieksze czastki pylu, zwlaszcza o struktu¬ rze wlóknistej, czastki te zapychaja otwory w pólkach perforowanych, co powoduje konie¬ cznosc czestego oczyszczania filtru i zwiazanej z tym przerwy w jego pracy.Do odpylania gazów stosowane sa równiez urzadzenia stanowiace polaczenie dyszy Ventu- ri'ego z odpylaczem pianowym. Urzadzenie to dziala w ten sposób, ze zapylony gaz wprowa¬ dza sie do dyszy Venturi'ego, do której wtry¬ skuje sie wode, a emulsja wodnogazowa wraz z pylem przechodzi do leja sciekowego, w któ¬ rym nastepuje oddzielenie grubszych frakcji pylu. Gaz z reszta pylu przechodzi przez otwo-ry pólek perforowanych, wspienia wode, która wychwytuje reszte zawartego w gazie pylu i wraz z nim jest odprowadzana do leja scie¬ kowego.Opisane wyzej urzadzenia, aczkolwiek dosc dokladnie oczyszczaja gaz od zawartych w nim pylów, maja jednak skomplikowana konstruk¬ cje, wskutek czego nieuniknione jest okresowe oczyszczanie pólek perforowanych, co jest dosc klopotliwe, bo wymaga czesciowego demontazu i ponownego montazu urzadzenia, co pociaga za soba równiez dluzsze przerwy w pracy urzadze¬ nia. Skomplikowana konstrukcja tych urzadzen stanowi równiez o tym, ze sa one drogie. Poza tym opisane wyzej urzadzenia spelniaja swe za¬ danie przy oczyszczaniu gazów dymnicowych, zawierajacych czastki pylu stosunkowo latwo zwilzajacych sie strumieniem wody w dyszy yenturie^o, natomiast przy odpylaniu gazów zawierajacych czastki trudno zwilzajace sie, np. przy odpylaniu powietrza z zawiesina wlókie- nek z natury swojej tlustych, w halach zakla¬ dów wlókienniczych przerabiajacych wlókno surowe, czastki te nie ulegaja zwilzeniu w krót¬ kim czasie i wraz z pradem powietrza przedo¬ staja sie nastepnie do filtrów pianowych zaty¬ kajac otwory pólek perforowanych. Pociaga to za soba czeste unieruchamianie urzadzenia, w celu usuwania klaczków wlókna, tworzacych sie w otworach pólek.Celem wynalazku jest uzyskiwanie wielokrot¬ nie przedluzonego okresu pracy filtru pianowe¬ go pomiedzy jednym a drugim jego oczyszcz - niem przy jednoczesnym znacznie dokladniej¬ szym odpylaniu gazu zawierajacego czastki pylu w postaci zawieszonych wlókienek, przez wypo¬ sazenie filtru pianowego w przegrode siatkowa, która jest umieszczona pod pólkami perforowa¬ nymi. Na te przegrode skapuje ciagle woda ze znajdujacych sie na górze pólek perforowanych i splywajac przez otwory przegrody siatkowej zwilza osadzone t na niej grubsze czastki pylu, które odpadaja samorzutnie po osadzeniu sie grubszej ich warstwy pod wplywem wlasnego ciezaru do leja sciekowego, po czym tak wstep¬ nie oczyszczony gaz przepuszcza sie przez pólki perforowane filtru pianowego, na których za¬ trzymuje sie reszta zawieszonych w gazie cza¬ stek pylu.Rysunek przedstawia schematycznie filtr pia¬ nowy w przekroju podluznym.W kadlubie 1 filtru pianowego umieszczona jest w jego górnej czesci pólka perforowana 2, na która splywa woda przez regulowany prze¬ lew 3 ze zbiornika 4, do którego woda jest do¬ prowadzana przewodem 5. Z kadlubem 1 pola¬ czony jest lej sciekowy 6, z którego woda odply¬ wa przewodem 7. Osadzajacy sie w leju scieko¬ wym osad pylu moze byc odprowadzany przez króciec 8.Zamiast jednej pólki perforowanej 2 moga byc umieszczone dwie pólki lub wieksza ich liczba."W górnej czesci kadluba 1 ponad pólka perfo¬ rowana 2 zamocowany jest odkraplacz 9, który zatrzymuje krople wody unoszone oczyszczonym juz gazem, odprowadzanym z filtru pianowego przewodem 10. Gaz poddawany odpylaniu jest doprowadzany przewodem 11, który jest umie¬ szczony w dolnej czesci kadluba 1.Filtr pianowy wedlug wynalazku jest wypo¬ sazony w przegrode siatkowa 12, umieszczona pod pólkami perforowanymi 2 i ukosnie do kie¬ runku doplywu oczyszczonego gazu doprowa¬ dzanego do filtru przewodem wlotowym 11, tak ze dolna krawedz przegrody siatkowej 12 siega w poblizu zwierciadla wody znajdujacej sie w leju sciekowym 6.Strumien gazu poddawanego odpylaniu ude¬ rza z duza sila o ustawiona ukosnie przegrode siatkowa 12, do której przyczepiaja sie grubsze czastki pylu i na która splywaja krople wody z pólek perforowanych 2. Grubsze warstwy osa¬ dzajacego sie na przegrodzie siatkowej 12 pylu, ustawicznie zwilzane woda odrywaja sie od niej okresowo i spadaja do leja sciekowego 6. Gaz oczyszczony juz z grubszych czastek pylu prze¬ plywa pomiedzy dolna krawedzia przegrody ? siatkowej 12, a zwierciadlem wody znajdujacej sie w leju sciekowym 6, a nastepnie przeplywa przez otwory pólek perforowanych 2 i po osta¬ tecznym odpyleniu odplywa przewodem 10.Siatkowa przegroda 12 w filtrze pianowym spelnia zadanie znacznie lepiej od znanych osad¬ ników suchych, stosowanych niekiedy do wstep¬ nego odpylania gazów, a mozliwych do zastoso¬ wania tylko wtedy, gdy bardzo duzy ich gaba¬ ryt nie stoi temu na przeszkodzie.W znanych filtrach pianowych, pracujacych na przyklad w hali zgrzeblarek bawelniarskich przy poczatkowym cisnieniu gazu odpylanego, wynoszacym 30 mm slupa wody, wskutek zapy¬ chania sie otworów w pólkach perforowanych, po uplywie 20 godzin pracy cisnienie wzrasta do 100 mm slupa wody, natomiast w filtrze pianowym wyposazonym w siatkowa przegrode po uplywie 130 godzin pracy cisnienie slupa wo¬ dy wzrasta z 30 mm tylko do 35 mm. Zmniejsza to jednoczesnie zuzycie energii na przetlaczanie odpylanego gazu. — 2Konstrukcja filtru pianowego wedlug wyna¬ lazku jest prosta, tania i umozliwia w latwy sposób przeprowadzanie nieuniknionego okreso¬ wego oczyszczania zarówno pólek perforowa¬ nych, jak i siatkowej przegrody. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Filtr pianowy do oczyszczania gazów, w któ¬ rego kadlubie umieszczone sa pólki perforowa¬ ne, na które splywa woda wspieniana strumie¬ niem przeplywajacego w przeciwpradzie gazu poddawanego oczyszczaniu, znamienny tym, ze jest wyposazony w siatkowa przegrode (12), umieszczona pod pólkami perforowanymi (2) i ukosnie do kierunku doplywu oczyszczanego gazu doprowadzanego przewodem wlotowym {11), tak ze dolna krawedz siatkowej przegro¬ dy (12) siega w poblizu zwierciadla wody znaj¬ dujacej sie w leju sciekowym (6). Centralne Laboratorium Przemyslu Bawelnianego Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47356 ZG ,,Ruch" W-wa, zam. 695-63 naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47356B1 true PL47356B1 (pl) | 1963-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2038130C1 (ru) | Способ очистки отходящего газа и устройство для его осуществления | |
| US4469493A (en) | Method and apparatus for the purification of gases which contain solid and gaseous impurities | |
| US6312504B1 (en) | Rotary washer with obliquely positioned demister | |
| US4375976A (en) | Method and apparatus for recovering particulate matter from gas stream | |
| KR101462398B1 (ko) | 미세먼지 포집용 스크러버 장치 | |
| CZ355996A3 (en) | Wet purification process for reducing sulfur dioxide concentration in chimney gases and apparatus for making the same | |
| CN1021020C (zh) | 处理含有灰尘和化学污染物的废气的方法与设备 | |
| PL183592B1 (pl) | Urządzenie płuczące do oczyszczania gazów spalinowych | |
| JPH04227075A (ja) | ダスト及び汚染物質を含んだ排ガスを浄化する方法及び装置 | |
| PL149355B1 (en) | Method of cooling and dedusting gases and apparatus therefor | |
| US6511637B2 (en) | Air pollution control assembly and method | |
| JPH10128055A (ja) | 排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法 | |
| RU2017117420A (ru) | Способ и устройство для частичного удаления загрязнений из технологического газового потока | |
| US3753337A (en) | Gas cleaning system | |
| PL47356B1 (pl) | ||
| JP3735977B2 (ja) | 排煙脱硫装置 | |
| JP2007090275A (ja) | ウェット式バグフィルタ | |
| DE2731755A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung von abluft- und prozessgasstroemen | |
| DE2052248C2 (de) | Verfahren zum reinigen eines abluftstromes | |
| CN208145682U (zh) | 细化潜行式除尘器 | |
| CN112007469A (zh) | 一种发电厂高温外排烟气脱白净化系统 | |
| RU2401247C2 (ru) | Способ производства аммиачной селитры и фильтрующий элемент для тонкой очистки паровоздушной смеси перед сбросом в атмосферу от аммиачной селитры и аммиака | |
| JP3774960B2 (ja) | 排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法 | |
| JPH06126114A (ja) | プレコート式バグフィルタ装置における薬剤供給装置 | |
| DE3636467A1 (de) | Filter zur reinigung von gasen |