PL47334B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47334B1
PL47334B1 PL47334A PL4733462A PL47334B1 PL 47334 B1 PL47334 B1 PL 47334B1 PL 47334 A PL47334 A PL 47334A PL 4733462 A PL4733462 A PL 4733462A PL 47334 B1 PL47334 B1 PL 47334B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
die
wheels
pins
around
plate
Prior art date
Application number
PL47334A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47334B1 publication Critical patent/PL47334B1/pl

Links

Description

.J.Opis wydano drukiem dniaA29 lutego 1964 r. k -/eLioreKA, r',J/' "-': '^cwcgo j POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47334 jO? KI. internat. B 22 d Zjednoczenie Przemyslu Budowy Maszyn Ciezkich*) Warszawa, Polska Sposób odsrodkowego odlewania wewnatrz pustych kul lub innych przedmiotów wydrazonych o zblizonym ksztalcie oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 14 lutego 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób odsrod¬ kowego odlewania wewnatrz pustych ikul lub innych przedmiotów wydrazonych o zblizonym ksztalcie oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Wedlug dotychczas stosowanych sposobów kule wewnatrz puste wytwarza sie przewaznie przez odlewanie w formach piaskowych przy uzyciu rdzenia. Odlewane w ten sposób kule musza posiadac jeden lub kilka otworów, slu¬ zacych do odprowadzania gazów z rdzenia oraz do usuwania rdzenia z gotowej odlanej kuli.Jednak taki sposób odlewania kul wydrazonych wykazuje duze niedogodnosci, np. jest praco¬ chlonny i wymaga duzo czasu, jak równiez nie *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Andrzej Brze¬ zinski i mgr inz. Wilhelm Fidowicz. pozwala na otrzymywania kul nie posiadajacych otworów.Wynalazek pozwala na wyeliminowanie wad znanych sposobów odlewania wewnatrz pustych kul. Umozliwia on odlewanie takich kul w spo¬ sób latwy i szybki bez uzycia rdzenia i z calko¬ witym wyeliminowaniem otworu lub otworów w gotowej kuli. Wynalazek pozwala równiez na znaczne zmniejszenie pracochlonnosci procesu i na zwiekszenie bezpieczenstwa pracy przy jed¬ noczesnym polepszeniu jakosci odlewanych kul.Uzyskuje sie kule o jednakowej grubosci scian¬ ki i o jednorodnej strukturze drobnoziarnistej.Sposób wedlug wynalazku polega na odlewa¬ niu odsrodkowym kul w Ikulistej kokili obroto¬ wej, w której odlewany metal wprawia sie w ruch obrotowy jednoczesnie dokola dwóch osi wzgledem siebie prostopadlych. Metal zawarty w kokili zostaje pod dzialaniem sil odsrodko-wych rozmieszczony na wewnetrznej powierzch¬ ni scianki kokili, gdzie ulega równomiernemu krzepnieciu.Przez odpowiednie dobranie stosunku liczby obrotów kokili dokola osi pionowej i poziomej mozna odlewac przedmioty wydrazone o innym zblizonym ksztalcie, np. o ksztalcie eliptycz¬ nym.Urzadzenie wedlug wynalazku do odlewania kul wydrazonych zawiera kokile kulista, skla¬ dajaca sie z dwóch polówek polaczonych ze soba rozlacznie i zaopatrzonych w czopy. Kokila jest swymi czopami zawieszona przesuwnie w kie¬ runku pionowym w rozwidlonych koncach obej¬ my o ksztalcie podkowy, która jest zamocowana na górnym koncu walu napedzanego silnikiem.Ponadto kokila spoczywa calym swoim cieza¬ rem na dwóch kolach zamocowanych na jej czopach. Kola te podczas obrotu kokili dokola osi pionowej tocza sie po górnej plycie pozio¬ mej stolu i przez to wprawiaja kokile w ruch obrotowy dokola osi poziomej, przechodzacej przez czopy kokili. W celu lepszego regulowania liczby obrotów kokili dokola osi poziomej plyta stolu, po której tocza sie kola, jest osadzona obrotowo, przy czym jej szybkosc i kierunek obrotu moze byc regulowany.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocz¬ nione, tytulem przykladu, na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia urzadzenie czesciowe w przekroju w widoku z boku, a fig. 2 — urza¬ dzenie w przekroju wzdluz linii A — A na fig. 1.Urzadzenie zawiera kokile o ksztalcie kuli¬ stym, skladajaca sie z dwóch polówek 1, 2, z których polówka 2 jest przymocowana do po¬ lówki 1 odejmowalnie za pomoca zacisków 3.Obydwie polówki sa zaopatrzone w czopy 4, 5, na których sa zamocowane kola 6, 7, przy czym kolo 7 jest zamocowane na czopie 5 na stale, a kolo 6 jest osadzone na czopie 4 obrotowo.Kola spoczywaja na plycie 8 stolu 9 i moga na niej toczyc sie przy obracaniu sie kokili dokola jej osi pionowej. Plyta 8 jest osadzona obrotowo i moze byc napedzana w znany sposób, np. za pomoca kola zebatego 16 zazebiajacego sie z ze¬ batym wiencem wewnetrznym 17 plyty 8, przy czym kolo 16 jest zamocowane na wale piono¬ wym 15, napedzanym silnikiem za pomoca pa¬ sków klinowych.Czopy 4, 5 kokili sa osadzone w lozyskach kulkowych w wahliwych kadlubach lozysko¬ wych 10, które sa osadzone przesuwnie w kie¬ runku pionowym w rozwidlonych koncach obej¬ my 11, majacej ksztalt podkowy. Obejma jest zamocowana na górnym czole walu napedowego 12, osadzonego obrotowo w dwóch lozyskach tocznych zamocowanych w podstawie stolu 9. Na dolnym koncu walu 12 zamocowane jest kolo pasowe 13, napedzane silnikiem elektrycznym 14 za pomoca pasków klinowych. Kokila jest zao¬ patrzona w otwór zamykany korkiem 18, który sluzy do doprowadzania do niej odlewanego me¬ talu.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy. Po wlaniu do kokili potrzebnej ilo¬ sci roztopionego metalu otwór wlewowy zamyka sie szczelnie metalowym korkiem 18, po czym uruchomia sie silnik 14. Obejma 11 zaczyna wi¬ rowac dokola osi pionowej, zmuszajac do wiro¬ wania kokile dokola tej osi. Kola 6, 7 tocza sie w tym czasie na plycie 8 stolu 9 i nadaja kokili ruch obrotowy dokola osi poziomej, przecho¬ dzacej przez czopy 4, 5. Poniewaz kokila jest osadzona swoimi czopami w rozwidlonych kon¬ cach obejmy 11 przesuwnie w kierunku piono¬ wym, przeto spoczywa ona calym swym cieza¬ rem na kolach 6, 7. Dzieki temu zapewnia sie wlasciwy nacisk kól na plyte 8 stolu, eliminujac poslizg kola 7, i uzyskuje sie obrót kokili dokola osi poziomej. W celu uzyskania zadanego sto¬ sunku obrotów kokili dokola osi pionowej i po¬ ziomej liczbe obrotów kokili dokola osi pozio¬ mej reguluje sie przez odpowiednie nastawienie szybkosci obrotowej plyty 8 stolu 9.Po wprawieniu kokili w ruch obrotowy dokola dwóch wzajemnie •prostopadlych osi odlewany metal pod dzialaniem sil odsrodkowych zostaje rozmieszczony równomiernie na wewnetrznej powierzchni scianki kokili, gdzie krzepnac two¬ rzy kule wydrazona. Odlana kule wyjmuje sie z kokili po odjeciu jej polówki 2 po uprzednim zluzowaniu zacisków 3. Czas trwania procesu odlewania kul sposobem wedlug wynalazku jest bardzo krótki, a pracochlonnosc procesu mini¬ malna, co stanowi powazna przewage wynalaz¬ ku nad dotychczas stosowanymi sposobami odle¬ wania kul wydrazonych. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odlewania odsrodkowego wewnatrz pustych kul lub innych przedmiotów wydra¬ zonych o zblizonym ksztalcie, znamienny tym, ze odlewany metal wprawia sie w kuli¬ stej kokili w ruch obrotowy jednoczesnie do¬ kola dwóch osi wzajemnie prostopadlych po¬ wodujac pod dzialaniem sil odsrodkowych równomierne rozmieszczenie metalu na po¬ wierzchni wewnetrznej scianki kokili, który krzepnac tworzy kule wydrazona. — 2^2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera kokile kulista, skladajaca sie z dwóch polówek (1,
  2. 2. ) polaczonych ze soba rozlacznie i zaopatrzo¬ nych w czopy poziome (4, 5) osadzone prze¬ suwnie w kierunku pionowym w rozwidlo¬ nych koncach obejmy (11), która jest zamo¬ cowana na górnym koncu walu napedowego (12), przy czym na czopach (4, 5) zamocowane sa kola (6, 7), które tocza sie na plycie (8) stolu (9) i dzieki temu wprawiaja kokile w ruch obrotowy dokola osi poziomej, przecho¬ dzacej przez czopy.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze plyta (8) stolu (9) jest osadzona obrotowo dokola osi pionowej i daje sie nastawiac co do szybkosci, jak i do kierunku obrotu.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze jedno z kól (6, 7) jest zamocowane na czopie na stale, a drugie z tych kól jest osa¬ dzone na czopie obrotowo. Zjednoczenie Przemyslu Budowy Maszyn Ciezkich Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47334 Fig.1 FLg.2 Z.G. „Ruch", W-wa, zam. 11-64 naklad 250 egz. PL
PL47334A 1962-02-14 PL47334B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47334B1 true PL47334B1 (pl) 1963-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL47334B1 (pl)
US1501338A (en) Rotary casting
US4390056A (en) Method and apparatus for producing one or more hollow sand cores suitable for casting moulds
US1984863A (en) Apparatus for making concrete objects
US1707117A (en) Method for making metal castings
US2238785A (en) Apparatus for producing shaped cores
US1223676A (en) Machine for the manufacture of pipes, cylinders, &c.
US1971088A (en) Apparatus for centrifugally molding concrete pipes and other tubular bodies
US1958109A (en) Method of making alpha casting of different metals
CN206083802U (zh) 一种模具快速成型实验台
US1802613A (en) Centrifugal casting machine
US3746073A (en) Method of casting hollow metal balls
US3077013A (en) Method and apparatus for centrifugal casting of pipe
US3603378A (en) Continuous casting with circular trough mold
PL105912B1 (pl) Urzadzenie do odsrodkowego odlewania metali w dzielonych formach
DE514201C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren, Zylindern u. dgl. durch Schleuderguss
US1939885A (en) Molding apparatus
US2990600A (en) Apparatus for making tile and culverts
US35884A (en) Improvement in apparatus for casting ordnance
US3960202A (en) Foundry equipment
KR810000073B1 (ko) 운동용 볼의 제조용 원구 성형장치
US1856166A (en) Apparatus for molding helical castings
KR20060124320A (ko) 파이프 플랜지용 블랭크의 주조장치
US1199353A (en) Machine for molding metallic tubes by centrifugal force.
US1550514A (en) Plant for molding spiral-corrugated cast-iron pipe