PL47287B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47287B1
PL47287B1 PL47287A PL4728761A PL47287B1 PL 47287 B1 PL47287 B1 PL 47287B1 PL 47287 A PL47287 A PL 47287A PL 4728761 A PL4728761 A PL 4728761A PL 47287 B1 PL47287 B1 PL 47287B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
hydrocarbons
mixture
butenes
oxidation
Prior art date
Application number
PL47287A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47287B1 publication Critical patent/PL47287B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu utleniania w fa¬ zie gazowej weglowodorów o czterech atomach wegla w obecnosci katalizatora" np. w celu wy¬ twarzania bezwodnika maleinowego.Znane jest wytwarzanie bezwodnika maleino¬ wego przez utlenianie w fazie gazowej weglo¬ wodorów o czterech atomach wegla, w szczegól¬ nosci butenów — 1 i 2 oraz butadienu. Jednakze dotychczas stosowane katalizatory utleniania sa malo zadawalajace, gdyz wiekszosc z nich wy¬ kazuje zla selektywnosc i produkty takie jak np. bezwodnik 'maleinowy i ewentualnie inne produkty utlenienia, jak kwasy alifatyczne albo aldehydy, otrzymuje sie ze srednia tylko wy¬ dajnoscia, podczas gdy wieksza czesc surowca zostaje calkowicie utleniona do dwutlenku wegla i pary wodnej. Ponad to katalizatory te posia¬ daja nieduza trwalosc, powodujaca koniecznosc czestych regeneracji, których skutecznosc jest tylko czesciowa.Wynalazek dotyczy sposobu utleniania w fa¬ zie gazowej weglowodorów o czterech atomach wegla w obecnosci nowych katalizatorów utle¬ niania, odznaczajacych sie wysoka selektywnos¬ cia i znaczna trwaloscia. Katalizatory te sa mie¬ szaninami, skladajacymi sie z tlenków wolfra¬ mu, wanadu i fosforu, wolnych lub zwiazanych miedzy soba. Mieszaniny te stosuje sie bezpo¬ srednio lub naniesione na obojetny nosnik, tak jak np. krzemionka, ziemia okrzemkowa, tlenek glinowy itd. Katalizatory te mozna przedstawic wzorem: (WOs)^ (V*05)yl (P205)aw którym x, y oraz z najkorzystniej maja na¬ stepujace znaczenie: \ x = 3 H- 24, y-= V* 12, z = 0,1 -z- 1 Jest to schematyczhe przedstawienie skladu katalizatora i naturalnie nie daje mozliwosci przewidzenia stanu w jakim znajduja sie tlenki w katalizatorze, w stanie wolnym czy tez zwia¬ zanym ze soba.Katalizatory stosowane w sposobie wedlug wynalazku mozna wytwarzac róznymi meto¬ dami, np. swiezo stracony zel krzemionkowy mozna nasycac roztworem soli amonowych kwa¬ sów fosforowego, wanadowego i wolframowe¬ go. Po odparowaniu, suchy produkt pastylkuje sie albo rozkrusza na ziarno o pozadanej wiel¬ kosci, po czym kalcynuje w strumieniu powie¬ trza w ciagu mniej wiecej godziny, w tempera¬ turze 350°C.Mozna takze stosowac roztwory zawierajace odpowiednie kompleksy, np. kompleks opisany przez Rogers'a (J. Amer. Chem. Soc. 1903, 25, 298), który odpowiada wzorowi 13(NH«)20 . 2P2Ob . 8V2Os . 34WOt . 86 H20.Bardzo dobre wyniki osiagnieto za pomoca kata¬ lizatora wytworzonego prostym i ekonomicznym sposobem polegajacym na zmniejszaniu na su¬ cho skladników katalizatora (albo produktów z których powstaja te skladniki podczas kalcy- nowania, takich jak fosforan, wanadian i para- wolframian amonu) z obojetnym nosnikiem i spastylkowaniu otrzymanej mieszaniny lub na ewentualnym rozkruszeniu jej na ziarna o po¬ zadanej wielkosci. Najkorzystniejsze wyniki otrzymuje sie przez zmielenie mieszaniny i na¬ stepnie pastylkowanie. Ziarna maja wówczas srednice wynoszaca maksymalnie 50 mikronów.Czesciowego utleniania weglowodorów o czte¬ rech atomach wegla dokonuje sie przez skiero¬ wanie na katalizator w postaci zloza stalego lub fluidalnego mieszaniny gazowej, skladajacej sie z powietrza, weglowodoru i ewentualnie pary wodnej. Stezenie weglowodoru w mieszaninie gazowej wynosi mniej wiecej 1 — 2% objeto¬ sciowych, pozostaje wiec poza strefa wybu¬ chów.Jako weglowodory o czterech atomach wegla stosuje sie buten — 1 lub buten — 2 oraz buta¬ dien. Weglowodory te mozna stosowac w sta¬ nie czystym albo zmieszane z odpowiednimi na¬ syconymi weglowodorami, to znaczy mozna za¬ stosowac np. frakcje C4 z rafinerii ropy nafto¬ wej.Obecnosc pary wodnej nie jest bezwzglednie konieczna, ale z jednej strony ulatwia ona usu¬ wanie ciepla powstajacego wskutek reakcji, z drugiej strony przyczynia sie do znacznego wzrostu wydajnosci cennych produktów ubocz¬ nych, zwlaszcza kwasu octowego, bez uszczerb¬ ku dla wydajnosci bezwodnika maleinowego.Temperatura reakcji wynosi 250—600°C, ko¬ rzystnie 300—450*C. Czas zetkniecia waha sie jako funkcja wybranej temperatury mniej wie¬ cej w granicach od 0,1—2 sekund.Katalizatory stosowane w sposobie wedlug wynalazku wykazuja znaczna aktywnosc. Np. wydajnosc utleniania butenów do bezwodnika maleinowego moze osiagnac, a nawet przekro¬ czyc 30% wydajnosci teoretycznej, co odpowia¬ da 0,53 kg bezwodnika maleinowego na kg bu¬ tenu, ponad to znaczna czesc butenów zostaje przeprowadzona w aldehydy, których przewa¬ zajaca czesc stanowi aldehyd krotonowy. Trze¬ cia grupa cennych produktów utlenienia sta¬ nowia kwasy alifatyczne, zwlaszcza kwas octowy. Sumaryczna wydajnosc przemiany wy¬ razona w stosunku do wegla przekracza wiec 60*/e. Przy stosowaniu butadienu sumaryczne wyniki sa mniej wiecej takie same, lecz czes¬ ciowa wydajnosc przemiany na bezwodnik ma¬ leinowy moze osiagnac, a nawet przekroczyc 35—40V« wydajnosci teoretycznej.Jednym z istotnych znamion katalizatorów stosowanych w sposobie wedlug wynalazku jest ich trwalosc, która umozliwia ich stosowanie przez dluzsze okresy czasu w jednakowych wa¬ runkach pracy, bez potrzeby regeneracji albo wymiany. Ich aktywnosc nieco wzrasta w cia¬ gu wstepnego okresu stosowania, wynoszacego mniej wiecej 500 godzin, po czym stabilizuje sie na poziomie utrzymujacym sie przez 1500 godzin lub nawet wiecej* Przyklad I. W przypadku czesciowego utle¬ nienia butenów zastosowano katalizator, uzy¬ skany przez zmieszanie krystalicznego fosfo- wanadowolframianu amonowego, o wzorze 13 (NH4)20 . 2 P2Os . 8 V*05 . 34 W03 . 86 HaO, z dwutlenkiem krzemu. Drobno zmielona mie¬ szanine spastylkowano, a pastylki pokruszono na ziarna, o wielkosci od 0,8—1,2 mm, które nastepnie kalcynowano w ciagu godziny w tem¬ peraturze 350°C w strumieniu powietrza. Kon¬ cowa mieszanina zawierala 329/i Si02.Reaktor, zawierajacy katalizator w postaci zloza stalego, skladal sie z szeregu rur, o sred¬ nicy 15 mm, zanurzonych w kapieli ze stopio¬ nych azotanów.- IWarunki pracy byly nastepujace: temperatura warstwy katalizatora wynosila 340°C. zdolnosc przerobowa w litrach na godzi¬ ne, na litr katalizatora przy 0°—760 mm) butenów 36 powietrza 3.600 pary wodnej 100 W gazach poreakcyjnych, na 100 moli wpro¬ wadzonych butenów stwierdzono w molach: po 30 godzinach pracy po 320 godzinach pracy po 1500 godzinach pracy £ O ¦&S li as co 4,5 3,5 4 o rt t» * £ o 3 *2 Sg AB 24,5 26,2 25,1 o (8 O K* ^ o 37 42,5 40,5 £ *o •o ehy ¦o « 26 22 23 Przyklad II. W przypadku czesciowego utle¬ nienia butenów stosowano katalizator, odmien¬ ny od tego, jaki stosowano w przykladzie I.Katalizator ten sporzadzono przez zmiesza¬ nie 20 czesci wagowych fosforanu dwuamono- wego, 20 czesci wagowych metawanadianu amonowego, 40 czesci wagowych parawolfra- mianu amonowego i 40 czesci wagowych su¬ chego zelu krzemionkowego.Mieszanine te rozdrobniono, pastylkowano oraz kalcynowano w temperaturze 350°C w strumieniu powietrza w ciagu godziny. Wiel¬ kosc ziarna wahala sie w granicach 0,3—0,42 mm.Katalizator zastosowano w postaci warstwy fluidalnej w reaktorach, skladajacych sie z rur o srednicy 40 mm, zanurzonych w kapieli ze stopionych azotanów.^ Warunki pracy byly nastepujace: temperatura warstwy katalizatora wynosila 360° zdolnosc przerobowa w litrach na godzine, na litr katalizatora przy 0° — 760 mm) butenów 38 powietrza 3600 W gazach poreakcyjnych, na 100 moli wpro¬ wadzonych butenów stwierdzono w molach: po 400 godzinach pracy nie zuzy-1 tych bu¬ tenów 4 bezwod¬ nika ma¬ leinowe¬ go | 26,5 kwasu octowego 39,5 aldehy¬ dów 23 Przyklad III. W przypadku czesciowego utle¬ nienia butadienu stosowano katalizator taki sam i w tych samych warunkach doswiadczal¬ nych jak w przykladzie I.W gazach poreakcyjnych, na 100 moli wpro¬ wadzonego butadienu stwierdzono w molach: po 400 godzinach pracy nie zuzy¬ tego bu¬ tadienu 3,5 bezwod- 1 nlka ma¬ leinowe¬ go | 34,8 kwasu octowego 30,4 aldehy¬ dów 21 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenie patentowe 1. Sposób katalitycznego utleniania w fazie ga¬ zowej weglowodorów o czterech atomach we¬ gla, znamienny tym, ze jako katalizator sto¬ suje sie mieszanine tlenków wolframu, wanadu i fosforu w stanie wolnym lub zwiazanym, od¬ powiadajaca wzorowi ogólnemu: (WOa) x,
  2. 2. (ViO«) y, (P2Os) z, przy czym korzystnie x —
  3. 3. -i- 24, y = 1 -z-12, z = 0,1 -s-1 ewentualnie na¬ niesiona na obojetny nosnik, taki jak krze¬ mionka, ziemia okrzemkowa, tlenek glinowy. Societe dlslectro-Chimie d'£ 1 e c t r o-M etallurgie et des Acisries Electriaue d'Ugine Zastepca: mgr inz. Boleslaw Grochowski rzecznik patentowy PL
PL47287A 1961-01-27 PL47287B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47287B1 true PL47287B1 (pl) 1963-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3668147A (en) Multiple promoted iron oxide-antimony oxide catalysts for oxidation of olefins
US5134105A (en) Catalyst for propylene ammoxidation to acrylonitrile
US5093299A (en) Catalyst for process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
US5212137A (en) Catalyst for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
US3198750A (en) Mixed antimony oxide-uranium oxide oxidation catalyst
US3156705A (en) Production of dicarboxylic acid anhydrides by the catalytic oxidation of olefins
US4503001A (en) Process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
CA2417987C (en) Improved catalyst for the manufacture of acrylonitrile
US5235088A (en) Process and catalyst for propylene ammoxidation to acrylonitrile
Martin et al. Eco-friendly synthesis of p-nitrobenzonitrile by heterogeneously catalysed gas phase ammoxidation
US4182907A (en) Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids
US4777319A (en) Oxidative dehydrogenation of alkanes to unsaturated hydrocarbons
US4192776A (en) Catalysts and process for the ammoxidation of olefins
EP0057918A2 (en) Use of a catalytic composition for the preparation of acrylonitrile
US3591620A (en) Process for producing acrylonitrile
US2991320A (en) Catalytic dehydrogenation process
US3953370A (en) Method of activating zinc ferrite oxidative dehydrogenation catalysts
US4143082A (en) Method for making indene
EP2910539A1 (en) Process for producing conjugated diolefin
US2870228A (en) Dehydrogenation of hydrocarbons
US4000176A (en) Process for simultaneously producing methacrylo-nitrile and butadiene by vapor-phase catalytic oxidation of mixed butenes
US5480853A (en) Phosphorus/vanadium catalyst preparation
US3497461A (en) Bismuth molybdate on silica catalysts
PL47287B1 (pl)
US4052462A (en) Catalyst composition for oxidation of olefins