PL47248B1 - - Google Patents

Description

1 Opublikowano dnia 30 sierpnia 1963 r*.BIBLIOTBKAl Urzedu Patonlewat* Unadu Ntilgibi POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47248 KI. LO n\ 9fU9fr- KI. internat. 4) 19 (1 Antoni Jan Vox Ruit, Niemiecka Republika Federalna &£ 3-p/itf Sposób wtryskowego odlewania tworzywa sztucznego i wtryskarka do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 18 lipca 1962 r.Wynalazek dotyczy sposobu wtryskowego od¬ lewania na wtryskarce, która wtryskuje do for¬ my wstepnie uplastycznione tworzywo sztuczne.Tego rodzaju wtryskarki do wykonywania ma¬ lych ksztaltek sa do nabycia w handlu za sto¬ sunkowo przystepne ceny. W wtryskarkach tych, gorace tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do formy pod stosunkowo duzym cisnieniem, na¬ stepnie tam zostaje ochlodzone po czym goto¬ wy odlew wtryskowy wyjety zostaje z formy.Nalezy przy tym zwrócic uwage, ze wtryski¬ wanie tworzywa sztucznego do formy nastepuje w ciagu bardzo krótkiego okresu czasu, zatem tworzywo sztuczne jest tak dlugo plynne do¬ póty nie zostanie wypelniona nim forma i wtry¬ skiwany surowiec nie zostanie zageszczony w dostatecznym stopniu, aby uniknac powstania pecherzyków i innych wad odlewniczych; Pred¬ kosc ochladzania tworzywa sztucznego w zim¬ nej lub troche podgrzanej formie jest prawie - niezalezna od wielkosci wytwarzanego odlewu- wtryskowego, zatem okres czasu miedzy po¬ czatkiem wtrysku a zakonczeniem napelniania formy nie powinien sie wiele róznic miedzy du¬ zym odlewem wtryskowym, a malym. Oznacza to jednak, ze przy wytwarzaniu duzego odlewu wtryskowego predkosc i tym samym eisnienie tworzywa sztucznego przy wtryskiwaniu: do formy musza byc wieksze niz przy wytwarzaniu malych odlewów. W wyniku tego cena znanej wtryskarki o ciezarze masy wtryskowej wyno^ szacym od 200 do 300 gram jest jeszcze stosun¬ kowo osiagalna, podczas gdy cena wtryskarek za pomoca których mozna wytwarzac ksztaltki o ciezarze 500g, 1 lub 2 kg jest w przeciwienstwie do tego niewspólmiernie wieksza, niz wynikalo¬ by to z zastosowania wiekszego zasobnika lub innych proporcjonalnych powiekszen czesci kon¬ strukcyjnych; -'_-..-:..: "W- odniesieniu do wyzej wspomnianego opi-* su,"sposób wtryskowego odlewania wedlug wy* - nalazku nap wtryskarce do tworzywa sztucznegopolega na tym, ze przez dodatkowe ogrzewanie formy utrzymuje sie w niej temperature plyn¬ nego tworzywa sztucznego dopóty, dopóki two¬ rzywo sztuczne nie zostanie zageszczone w for-* mie do okreslonej wartosci i ze cisnienie pad jakim jest wtryskiwane tworzywo utrzymuje sie równiez podczas ochladzania formy.Szczególna zaleta wynalazku polega na tym, ze predkosc wtrysku tworzywa sztucznego przy duzych odlewach nie musi byc wieksza od pred¬ kosci wtrysku przy malych odlewach, dzieki cze¬ mu wtryskarka ido stosowania sp«sotou wedlmg wynalazku nie musi byc wyposazona w srodki do wytwarzania szczególnie duzego nacisku i czynnosci przygotowawczych, tótóre masza ist¬ niec w wtryskarkach o duzym nacisku. Dalsza zaleta wynalazku polega na tym, ze predkosc tworzywa sztucznego w czasie wplywania do formy nie musi byc wieksza od predkosci do¬ branej przy wytwarzaniu ksztaltek o malym ciezarze, dzieki czemu mozna z cala pewnoscia unikaac przegrzania tworzywa sztucznego w czasie przejscia przez dysze. Poniewaz two¬ rzywa sztuczne wtrysniete do formy sa utrzy¬ mywane w temperaturze plynnego tworzywa az do czasu calkowitego zakonczenia wtrysku i dostatecznego zageszczenia wtryskowego ma¬ terialu, przeto nie ma obawy, ze przez przed¬ wczesne i warstwowe ochlodzenie tworzywa sztucznego, powstana w ksztaltce wady odlew¬ nicze. Dzieki temu równiez koszty wytwarzania takiej wtryskarki moga byc mniejsze od kosztów znanych wtryskarek o prównywalnym ciezarze masy wtryskowej. Z tego powodu, szczególna cecha: wynalazku polega na tym, ze duze od¬ lewy wtryskowe o ciezarze od 1—2 kg musza byc wytwarzane za pomoca wtryskarki, która stosowana byla dotad do wykonywania ksztaltek o ciezarze 50,100 lub 200 g. Ksztaltki wytworzo¬ ne sposobem wedlug wynalazku sa jednorodne, nie maja. pecherzyków odlewniczych i odlew jest pazbawiony naprezen wewnetrznych. Ponie¬ waz sposobem wedlug wyaalazku tworzywo wtryskuje sie przy stosunkowo malym nacisku, pmato ieraay odlewnicze moga miec duzo prost¬ sza budowe, zwlaszcza nie musza byc wykony- w*ae z Reskiej czesci. Przykladowo, formy od- lewsicBe moca byc wykonane galwanicznie, co bfte stBtewaae dotad jedynie przy wytwarza¬ niu wkladek do wytlaczania lub tez form do zwyklego odlewania. Tego rodzaju formy maga bj*ó stfMewaoe bez tylnego nadlewu, Eorniy sto- sonwene w s^osofeie wedlug wy-naiazku nie musza byc koniecznie wykoaaw z~ wysoka gatunkowej stali lecz moga byc wykonane na przyklad z glinu lub innego odpowiedniego, stosunkowo miekiego materialu. Z wielu wzgledów mozna równiez uzyc do ich wyrobu blache.Poniewaz w sposobie wedlug wynalazku for¬ ma winna byc utrzymana w temperaturze plyn¬ nego tworzywa dopóty, dopóki forma nie zosta¬ nie wypelniona calkowicie tworzywem sztucz- a&yrn i dopóki tworzywo to nie zostanie zagesz¬ czone do okreslonej wartosci, po tym jednak forma winna byc ochlodzona w zwykly sposób i dlatego celowe jest, aby forma ta miala scian¬ ki o jednakowej grubosci Jezeli przewidziane jest przy formie urzadzenie do podgrzewania i ockladzania, wówczas jest celowe, aby grubosc scianki miedzy powierzchnia grzejna i po¬ wierzchnia wewnetrzna formy byla wszedzie prawie jednakowa. Forma moze miec pocjwójne scianki, przy czym w przestrzen miedzy we¬ wnetrzna i zewnetrzna scianka moze byc wpro¬ wadzony czynnik ogrzewajacy, a przy ochladza¬ niu — czynnik chlodzacy.Znane sa juz formy wyposazone w urzadzenie ogrzewajace. W znanych sposobach i wtryskar¬ kach stasowano jednak formy bardzo obszerne i o bardzo duzych masach. Z tego powodu nie moma ich feyte podgrzac do temperatury plyn¬ nego tworzywa, a przy nastepujacym potem ochladzaniu, z powodu duzych ich mas, formy te nie byly równomiernie ochladzane co powo¬ dowalo wystepowanie w formie i w przedmio¬ cie duzych naprezen. Znane formy byly-:-$atem podgrzewane de prawie polowy wartosci; tem¬ peratury plynnego tworzywa, na ogól w za¬ kresie temperatur od 50° do 80°C. Z tego powodu jak to juz wspomniano na wstepie opisuj nale¬ zalo stosowac bardzo duze cisnienie wtrysku w celu uzyskania bez zarzutu, jednolitego od¬ lewu wtryskowego. Toznowu zmuszalo do kon¬ struowania bardzo ciezkich i grubych forna o du¬ zym ciezarze i masie. Z tego powodu sposobil wedlug wynalazku nie mozna zastosowac przy uzyciu tych znanych form o bardzo duzych ma¬ sach. Ttówniez w tych znanych mormach nie mozna bylo zastosowac scianki o równomiernej grtrbesci miedzy powierzchnia grzejna a po¬ wierzchnia wewnetrzna formy.Focraa moze b#c podgrzewana w najbardziej róznorodny sposób, na przyklad w piecu za po¬ moca plomienia, przez promieniowanie, gacacym powietrzem, przez zanurzenie w goracej cieczy lub w inny sposoby albo jak juz wspomniano, ramie byc ona sama wyposazona w urzadzenie ogrzewajace. — 3Tomia ogrzewana bez pieca moze pozostawac po zageszczeniu tworzywa przy ustniku wtrys¬ karki dopóty, dopóki odlewany material nie stezeje. W innych przypadkach forme mozna wyposazyc w element do zamykania otworu wtryskowego po zageszczeniu materialu. W kon¬ cu, zageszczanie tworzywa sztucznego w for¬ mie moze nastapic za pomoca przewidzianego przy formie specjalnego urzadzenia, dzietó cze¬ mu forma moze byc odlaczona od ustnika wtrys¬ karki juz w czasie zageszczania. W tym celu for¬ ma moze miec przykladowo dodatkowa komore, która jest równiez wypelniona materialem przy wprowadzeniu plastycznego lub plynnego* two¬ rzywa sztucznego. Bo komory tej wchodzi t*ok, który moze byc napedzany dowolnym urzadze¬ niem napedowym, np. recznie uruchamiana dzwignia, za pomoca sprezyny, hydraulicznego Lub pneumatycznego urzadzenia itp. Tlok ten wypycha material z komory do wnetrza formy i zageszcza tym samym znajdujacy sie tam ma¬ terial. Poniewaz forma jest utrzymywana w temperaturze plynnego tworzywa sztucznego, przeto mozna zageszczac ja równiez przer pe¬ wien czas po wprowadzeniu do formy tworzy¬ wa sztucznego.W sposobie wetffug* wynalazku, tworzywu sstuzziiEL moze byc wtryskiwane do formy za pmwoca prasy slimakowej lub za pomoca paa- sy tlokowej. Po4czas #3y d&tffjd do odlewania wtryskowego przedmiBOtów o daia^ma ciezarze trzeba bylo prawie wy^cznie stonowac pr»y thokowe, w sposobie we#ot wynalazku: mozoa stasowac do tego- celu nawet mala prase stiaaar korea* Wtryskarka do stosowania podanego wyzej sposobu wtryskowego odlewania moze byc zbu¬ dowana w rózny sposób. "W szczegofeie korzyst¬ nej postaci wykonania wynalazku jest, gdy for¬ ma i piec poruszaja sie wzajemnie wzgledem siebie tak, ze forma przechodzi przez strefe ogrzewania i potem przez strefe ochladzania.Korzystne jest jednoczesne przylaczenie kilku farm* Uklad maze byc taki, ze fiwmay wmbbjhj byc umieszczane aa eleaaeacie tEaaaaaortowym: prze- Mcgajacym przez irazae strjrfy temperaturf przy czym conajmróej praed. strefa agrz«w»ai» i aVo kutea stasy ochladzania farmy sa poiafijo&e z zasoboikieiBE, z które- wypiywa teweazywo aztuiane. Masie byc rów^&«Lswe jamflcawaróe feffmi w stalym aaie^scLL axaz. walne pczesawanie nadanmega pieca wzdluz ua&swiafiytitL w saere- gn, fasm, które mmm aa ^ntar^nnp oAateelooyBii -kaaiaiami ulb pr^wodarm gietkimi ze ztófltai- kiem wtryskiwanego tworzywa sztucznego, rjrrzy czym zawory wtryskowe przy pojedynczych for¬ mach moga byc samoczynnie otwierane i zamy¬ kane za pomoca urzadzenia sterujacego, nape¬ dzanego korzystnie ruchem pieca. Formy moga byc* przy tym ustawione jedna za druga w~ pro¬ stym: rzedzie lub tez na lindi kolowej,.Jesli formy maja byc przesuwane przez nieru¬ chomy piec za pomoca elementu transportuja¬ cego, wówczas istnieje szczególnie korzystna po¬ stac wykonania wynalazku, w której formy sa ustawione na tarczy, która obraca sie wokól stalej osi i powoli przeprowadza formy przez rózne strefy temperatur pieca. Równiez i tu¬ taj formy moga byc polaczone ze zbiornikiem wtryskiwanego tworzywa sztucznego za pomo¬ ca gietkich przewodów metalowych lub kanalów.Zaietia tego* rodzaju wtryskarek potega na tym, ze stosaaganr spasac wedlug wyaalaaku, beobsee wytwarzac ra tych; wtryskaikach ksztaltki & prawie doiweiaflae daaaym ciezarze. Bównfez massa wytwarzac bezposrednio po sobie £&z*» aiaraa&e ksatattM, i ze zawsae k2fa iorm raoae byc sttefoch pieca co przytszyisia s£er ze wtryakaadta tego roaoagu jeat bardw^ ekoaoiniEzna. Poniewaz Aa wtryska i zageszczania tworzywa sztnczmeSD w *ooriie pafoaab&e jest jedynie male eisnaenk, gdyz* pwfcaas tej apasac^L roboczej jest oaoo- pcaa- graane efe tsenapesatury plynnego tworzyiaa, ppietol fansiy maga} byc daiio slabszej bralowy i mag% byc wykonane aa. przyklad; galwaniczfflis i zalane mateiaaem wnawcnóajacym. Tc^o ra- dtoju formy mazna wytwarzac stosunkowo tanio.Sposób wedlug wynalazku i wtryskarka tfo stosowania tego sposobu przeznaczone sa do przeróbki wszystkich dajacych sie wtryskiwac tworzyw sztucznych, zwlaszcza do przerdti&i termoplastów na przyklad PVC, polietylenu, polistyrenu, poliamidów i podobnych tworzyw.Wydajnosc tego rodzaju wtryskarki moze wy¬ nosic od IG—5Q0 kg wtryskiwanej masy na go¬ dzine. Poniewaz wtryskarka pracuje w sposób ciagly, nie ma wiec w jej pracy szkodliwych zakfócen (wstrzasew).Ogrzewanie form w piecu moze nastepowac bezposrednio czyli przez napromieniowanie lub posrednio czyli za posrednictwem okreslonego czynnika np. pary, goracej wody, powietrza ifcd.Mozna przewitfziefc tez agrzewanae efe&teyeane {oporowe, wysokiej czastotiaweaci lub podczer¬ wone) albo tez ogErewarae siejowe hzn fjazawe. -_- 3 —Dalsze cechy wynalazku wynikaja z dalszego opisu postaci wykonania wtryskarki wedlug wy¬ nalazku w powiazaniu z zastrzezeniami i ry¬ sunkami. Pojedyncze cechy wynalazku moga byc przedstawione w przykladzie wykonania wy¬ nalazku oddzielnie lub w zestawieniu z innymi.Czesci postaci wykonania wynalazku, potrzeb¬ ne do jego zrozumienia sa przedstawione na ry¬ sunku czesciowo schematycznie, przy czym, fig. 1 przedstawia schematycznie widok z góry pierwszej postaci wykonania wynalazku, fig. 2 — jedna postac wykonania formy odlewniczej w przekroju osiowym, fig. 3 — widok drugiej postaci wykonania wtryskarki i fig. 4 — postac wykonania formy odlewniczej w której zagesz¬ czenie nastepuje za pomoca wbudowanego w forme urzadzenia.W przedstawionej na rysunku postaci wyko¬ nania wynalazku cyfra 1 jest oznaczony zbior¬ nik wypelniony wtryskiwanym tworzywem sztucznym, które celowo wstepnie uplastycz¬ nione . i podgrzane do temperatury plynnego tworzywa jest wtlaczane za pomoca tloka, sli¬ maka lub innymi srodkami do przewodu roz¬ dzielajacego 2, z którego odprowadzonych jest wiele gietkich przewodów metalowych 3 wy¬ posazonych na koncach w zawory 4 i przylaczo¬ nych do przylaczy wlotowych form 5. Formy 5 sa osadzone na tarczy 6, która jest zamocowana na wale 7 napedzanym z mala predkoscia i któ¬ ra jest otoczona piecem 8. Piec 8 zakrywa jed¬ nak tylko zewnetrzna czesc tarczy 6, pozosta¬ wiajac odkryty wycinek 6' tarczy w obrebie której formy 5 moga byc wykladane na tarcze 6 i ponownie z niej zdejmowane lub tez moga byc otwierane w celu wyjecia odlanej ksztaltki.,We wnetrzu pieca sa umieszczone elektryczne plyty grzejne, które podgrzewaja formy do temperatury plynnego tworzywa sztucznego. Do "strefyr zaladunkowej pieca, utworzonej przez otwarty wycjyiekf^S^ przylega strefa 9 wstepnego ^ROdgrzewaniai adó1 nie) z kolei strefa podgrze¬ wania 10 pieca. Piec wyposazony jest równiez w strefe ochladzania 11, w której nastepuje chlodzenie form. Kazda forma zamocowana na tarczy 6 jest wyposazona w przylacze wystajace na dól przez wyciecie w tarczy 6 i polaczone "z gietkim przewodem doprowadzajacym two¬ rzywo sztuczne. Pod tarcza 6 piec ma odpowied¬ nie wyciecie dzieki czemu przylacza sa dostep¬ ne; przewody gietkie podczas obrotu talerza do¬ okola osi 7 moga przemieszczac sie razem z nim . nie naruszajac scianek pieca.Forma przygotowana do wtrysku zostaje na¬ lozona na wycinek 6' tarczy 6 i w trakcie wolne¬ go obiegu tarczy 6 wchodzi do strefy wstepnego podgrzewania. .Jeden z przewodów gietkich 3- moze byc przylaczony do formy badz juz w ob¬ szarze strefy zapelniania, czyli w obszarze wy¬ cinka 6' lub tez dopiero przy koncu strefy pod¬ grzewania wstepnego 9. Przy wejsciu do wlas¬ ciwej strefy podgrzewania 10, zawór 4 zamykaja¬ cy doplyw tworzywa sztucznego do formy zosta¬ je otwarty recznie, badz tez za pomoca samoczyn¬ nego urzadzenia, na przyklad za pomeca dzwig¬ ni, która uruchamiana zostaje przy wejsciu formy do strefy podgrzewania 10, za pomoca tarczy krzywkowej. Nastepuje zatem wtrysk tworzywa sztucznego do formy, które pozostaje w stanie plynnym do chwili, az forma nie wej¬ dzie do strefy ochladzania 11. Przez caly ten czas na tworzywo sztuczne wypelniajace forme dziala okreslone cisnienie, uzaleznione od cis¬ nienia w zbiorniku 1. Na koncu strefy ochlodze¬ nia przewód gietki 3 zostaje zdjety z przylacza formy 5 po uprzednim recznym lub samoczyn¬ nym zamknieciu zaworu 4, Z kolei forme moz¬ na otworzyc w wycinku 6' i wyjac odlana ksztaltke lub tez mozna zdjac cala forme z tar¬ czy i nalozyc na tarcze nowa forme.Na fig. 2 jest przedstawiony przekrój przez forme odlewnicza, która moze byc zastosowana w sposobie wedlug wynalazku. Forma odlewni¬ cza 12 jest wykonana znanym sposobem na dro¬ dze galwanicznej. Grubosc scianki miedzy po¬ wierzchnia zewnetrzna 13 i powierzchnia we¬ wnetrzna H formy jest w zasadzie wszedzie jednakowa. Natomiast grubosc scianki ksztaltki moze byc bardzo rózna. Forma 12 jest osadzona w skrzyni 15 i utrzymywana w niej jest za po¬ moca wystepów 16. Do skrzyni 15 dolaczone sa przylacza 17 i 18, którymi jest doprowadzona i odprowadzona najpierw ciecz ogrzewajaca a nastepnie ciecz chlodzaca. Od zewnetrznej strony skrzyni 15 do wnetrza 20 formy prowa¬ dzi kanal wtryskowy 19.Postac formy wedlug wynalazku przedstawio¬ na na fig. 2 sluzy do odlewania wtryskowego filizanki. Forma jest podzielona na odpowiednie plaszczyzny aby umozliwic wygodne wyjecie ' z niej odlanego przedmiotu. W czasie przepro¬ wadzania czynnika ogrzewajacego przez komo¬ re miedzy zewnetrzna powierzchnia 13 formy 12 i wewnetrzna powierzchnia skrzyni 15 w celu utrzymania w formie temperatury plynnego tworzywa sztucznego, wtryskuje sie tworzywo sztuczne przez kanal wtryskowy.A 9. do we* —A —wnetrznej komory 20 formy 12. Gdy wtrysnlety material w wenetrznej komorze 20 jest zage¬ szczony do okreslonej wartosci wówczas przez wnetrze skrzyni 15 przepuszcza sie czynnik chlodzacy, który oziebia forme. Zewnetrzny ko¬ niec kanalu wtryskowego 29 jest polaczony z dy¬ sza wtryskarki dopóty, dopóki forma zostanie na tyle ochlodzona, ze tworzywo sztuczne we wnetrzu 20 formy zatraci swoja plastycznosc.Do tej chwili cisnienie wtryskowe dziala na wtrysniety do wnetrza 20 formy material przez kanal wtryskowy 19.Po zestaleniu sie tworzywa sztucznego forme otwiera sie oraz wyjmuje z niej odlany przed¬ miot.Na "fig. 3 — jest przedstawiona postac wyko¬ nania wynalazku, w której w przeciwienstwie do postaci wedlug fig. 1, formy nie sa przepro¬ wadzane przez piec lecz moga byc wykonane w postaci podobnej do przedstawionej na fig. 2.Formy moga byc zamocowane na obrotowej tarczy 21. Przylacza 17 i 18 tych form sa pola¬ czone gietkimi przewodami 23 i 24, które sa przylaczone do przewodów przeprowadzanych przez wal 22 tarczy obrotowej 21. Przewody te sa polaczone z kolei za posrednictwem przewo¬ dów 25 i 26 ze skrzynia rozrzadcza 27, która ma przewody doplywowe i odplywowe dla cieczy grzejnej i cieczy chlodzacej. W skrzyni rozrzad- czej znajduje sie zawór rozrzadczy, przy pomo¬ cy którego wylacza sie doplyw cieczy grzejnej do jednego z przewodów 25 lub 26 i wlacza do¬ plyw cieczy chlodzacej do tego przewodu wów¬ czas, gdy cisnienie tworzywa sztucznego z dy¬ szy wtryskowej osiagnie okreslona wartosc.W tym celu skrzynka rozrzadcza 27 jest pola¬ czona przewodem 28 z wytwornikiem cisnienia zabudowanym w wtryskarce 29. W postaci wy¬ konania wynalazku przedstawionej na fig. 3, wtryskarke stanowi prasa slimakowa, napedza¬ na za pomoca silnika 30, przy czym tworzywo sztuczne jest doprowadzone do wtryskarki le¬ jem 31. Gdy tworzywo sztuczne stezeje w for¬ mie, tarcza 21 zostaje obrócona na tyle, aby zewnetrzny otwór kanalu wtryskowego 19 zna¬ lazl sie przy dyszy wtryskowej 32 wtryskarki 29.Forma napelniona niedawno tworzywem sztucz¬ nym zostaje z kolei otworzona i nastepnie przy¬ gotowana do nowego wtrysku. Dla lepszego wy¬ jasnienia pokazane sa tylko dwa przewody 25 i 26, które sa przeprowadzone ze skrzynki rozrzad- czej 27 do tarczy obrotowej 21. Oczywiscie do tarczy obrotowej moze byc doprowadzony szereg tego rodzaju przewodów, przykladowo jedna para przewodów dla kazdej zamocowanej na tarczy obrotowej formy.Niekiedy moze byc celowe nie pozostawienie formy przy. dyszy wtryskowej az do zestalenia sie tworzywa sztucznego w formie. W tym przy¬ padku, kanal wtryskowy 19 nalezy zamykac za pomoca specjalnego urzadzenia. W przykladzie wykonania formy wedlug wynalazku, tego ro¬ dzaju zamkniecie kanalu wtryskowego 19 moze byc zestawione z urzadzeniem sluzacym do do¬ datkowego zageszczenia tworzywa sztucznego wtrysnietego do wnetrza 20 formy. Wówczas forma moze byc odlaczona nieco wczesniej od dyszy wtryskowej 19. Tego rodzaju przyklad wykonania formy jest przedstawiony na fig. 4.W tym przykladzie wykonania, oprócz komory wewnetrznej 20, odpowiadajacej wykonywane¬ mu przedmiotowi, forma wyposazona jest w do¬ datkowa komore 33, której przedni koniec la¬ czy sie z komora wewnetrzna 20 a tylny koniec laczy sie z kanalem wtryskowym 19. W komorze 33 jest przewidziany tlok 34 dociskany do wne¬ trza za pomoca sprezyny 35. Tlok ten wyposazo¬ ny jest w trzon z kolnierzem 36, o który za¬ czepia sie zagiety haczykowato koniec 37 dwu- ramiennej dzwigni 39, osadzonej przegubowo na osi 38. Gdy zostanie odchylona dzwignia 39 uwalnia ona kolnierz 36 trzona tlokowego i tlok pod naporem sprezyny 35 zostaje wcisniety do formy. Zamyka on przy tym wewnetrzny ko¬ niec kanalu wtryskowego 19 i wyciska znajdu¬ jace sie w komorze 33 tworzywo sztuczne do -wnetrza 20 formy, dzieki czemu znajdujacy sie tam material zostaje jeszcze dodatkowo za¬ geszczony. PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wtryskowego odlewania tworzywa sztucznego do formy za pomoca wtryskarki, znamienny tym, ze przez dodatkowe pod¬ grzewanie formy utrzymuje sie temperature plynnego tworzywa sztucznego dopóty, do¬ póki tworzywo sztuczne nie zostanie za¬ geszczone w formie do okreslonej wartosci i ze cisnienie wtrysku utrzymuje sie takze podczas ochladzania formy.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu ogrzania i nastepnie ochlodzenia formy zanurza sie ja w czynnikach o od¬ powiedniej temperaturze.

3. Wtryskarka do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze forma i piec sa — « —Twdantne wzgladem sietoie, dzieki czemu for¬ ma przemieszcza sie co najurniej przez jed¬ na strefe grzejna a nastepnie przez strefe chlodzaca.

4. Wtryskarka wediug zastrz. I, znamienna tym, ze na elemencie transportowym (6), przebiegajacym przez strefy o róznych tem¬ peraturach jest umieszczonych szereg form i ze co najmniej od poczatku strefy ogrze¬ wania az do konca strefy ochladzania kazda forma jest polaczona ze zbiornikiem zasila¬ jacym ja wtryskiwanym tworzywem sztucz¬ nym.

5. Wtryskarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze element transportowy stanowi tar¬ cza obrotowa (-6)* & Wtryskarka wedlug zastrz. 2 i 3, arwwniettna i&m, ze kniuy (5) sa polaczone ze zbiorni¬ kiem W wtryskarki, zawierajacym wtryski¬ wane tworzywo sztuczne za pomoca prze¬ wodów gietkich (Z) ' T. Wtryskarka wedlug zastrz. 2 lub 4, zna¬ mienna tym, ze formy (5) sa ustawione je¬ dna za druga w rzedzie i ze sa one polaczo¬ ne przewodami ze zbiornikiem (1) wtryski¬ wanego tworzywa sztucznego oraz ze jest przewidziane urzadzenie transportowe do obracania pieca w lewo przez te szeregowo ustawione formy. .«. Wtoyakarka wedlug jednego z poprzednich zastEL, maflflAPttfta tym, ze fosmy (S sa nar ¦MJTfinr aa dpaae wtryskowe* zamocowane trwale na stole podtrzymujacym te iojaaay i polaczone ze zbiornikiem zawierajacym tworzywo sztuczne. & Wtryskarka do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w przypadku zastosowania formy wyposazonej w specjal¬ ne ogrzewanie jest przewidziane urzadze¬ nie rozrzadcze do wylaczania ogrzewania i do wlaczania ochladzania formy, przy czym jest ono sterowane cisnieniem z dyszy wtryskarki. 10. Wtryskarka do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w przypadku zastosowania form, wyposazonych w komo¬ ry do przepuszczania czynnika grzejnego, komory te sa wlaczalne net przemian w celu doprowadzenia czynnika grzejnego lob czynnika chlodzacego. 11. Fm*ma ogrzewana do stosowania spoaebu wedlug, zastrz. 1 — 3, znamienna tym, zerna podwójne scianki, przy czym grubosc scianki miedzy ogrzewana powi£rzchnia (13) i powierzchnia wewnetrzna (14) famy jest prawie jednakowa, 12. Forma wedlug zastrz 11, znamienna tym* ze jest wyposazona w dodatkowa komore £33), która laczy sie z wnetrzem formy (2&) \ w której umieszczony jest tlok (34) napedza¬ ny w celu zageszczenia wtrysniatego two¬ rzywa sztucznego. 13. Forma wedlug zastrz. VI, znamienna tym, ze dodatkowa komara f$£) jest umieszczona tak, iz tlok (3*) przy wychodzeniu ze swego pofozema spoczynkowej zamyka kanal wtryskowy (M) formy. Antonii «kan Vtx Lifltrprn * mgr inz. B, L. Grochowski otcznik patentowyDo opisu patentowego nr 47248 WJ 11 8 $&-* -IB M ttW{.»,..».,*..»1». PL