Przy glebokich wierceniach stosuje sie do rozbudowy i budowy urzadzen wiertniczych przewaznie maszty blizniacze w ksztalcie lite¬ ry A. Poprzecznie do plaszczyzny masztu znaj¬ duje sie z jednej strony masztu kompletne u- rzadzenie maszyny wiertniczej, natomiast wol¬ ne miejsce z drugiej strony sluzy do skladania . rur wiertniczych. Miejsce skladania rur wiert¬ niczych musi byc znacznie przedluzone, aby móc je wykorzystywac do laczenia calej dlugosci spotykanych dzis najczesciej masztów bliznia¬ czych, które nastepnie podnoszone sa do góry za pomoca zmontowanej, gotowej do pracy ma¬ szyny wiertniczej. Maszty te o wysokosci oko¬ lo 40 do 50 m wymagaja przy ich montazu du¬ zej, niewykorzystanej pózniej powierzchni, co powoduje, ze stosowanie tego typu masztów, zwlaszcza w terenie górzystym jest bardzo nie¬ dogodne. Znane sa równiez maszty blizniacze, które skladaja sie z dwóch jednakowych po¬ lówek, tworzacych ich lustrzane odbicie, z któ¬ rych jedna sluzy chwilowo podczas montazu jako przeciwwaga drugiej. Wskutek niezbed¬ nego poprzecznego ustawienia masztu bliznia¬ czego, naprzeciwko maszyny wiertniczej i miej¬ sca skladania rur, maszty te wymagaja rów¬ niez przed ich ustawieniem niewykorzystywa¬ nych pózniej powierzchni.Niedogodnosci te usuwa wynalazek, który przewiduje zastosowanie masztu do glebokich wiercen, nie wymagajacego zadnych dodatko¬ wych powierzchni, poniewaz z jednej strony spoczywa ón przed montazem na miejscu skla¬ dania rur wiertniczych dzieki krótkim polów¬ kom wysuwalnym teleskopowo, z drugiej zas strony znajduje sie w miejscu potrzebnym póz¬ niej na maszyne wiertnicza. Przy tych masz¬ tach nie jest potrzebna maszyna wiertnicza do ich ustawiania, poniewaz role te spelniaja dwa kolowroty o niewielkiej sile, które znajdujasie w kazdym urzadzeniu wiertniczym. Wy¬ magane poprzeczne polozenie masztu bliznia¬ czego osiaga sie przez to, ze maszt juz po jego podniesieniu lub dopiero po ustawieniu obraca sie za pomoca prostego urzadzenia o 90° i do¬ piero wówczas wysuwa sie teleskopowo i usta¬ wia. Zgodnie z tym, wynalazek dotyczy wy- suwalnego masztu blizniaczego do glebokich wiercen, skladajacego sie z dwóch jednako¬ wych polówek tworzacych ich lustrzane odbi¬ cie, z których jedna sluzy chwilowo podczas ustawiania masztu jako przeciwwaga drugiej, przy czym zasadnicza jego cecha polega na tym, ze maszt z jego urzadzeniem do ustawia¬ nia jest umieszczony obrotowo w lozyskowej ramie, oddzielonej od pomostu. Dalsza zna¬ mienna cecha wynalazku jest odejmowalne urzadzenie, zaopatrzone przede wszystkim w stozkowe walki lub krazki do obracania lo¬ zyskowej ramy masztu, ograniczajace obraca¬ nie sie masztu w czasie jego ustawiania lub demontazu.Wynalazek jest zilustrowany przykladowo na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia maszt czesciowo ustawiony, fig, 2 — przynalezny pomost w schematycznym widoku, fig. 3 — widok jednego z krazków nosnych lo¬ zyskowej ramy masztu i fig. 4 W widok jednego z walków obrotowych.Na fig. 1 Jest przedstawiony pomost I o pro* stej konstrukcji, którego dzwigary 2 w swej calosci dzwigaja tor w ksztalcie zblizonym Jo kola, po którym moga sie toczyc odpowiednio dlugie krazki nosne 6 (walki) wykonane w ksztalcie stozka (fig. 4). Na srodku pomostu jest umieszczony odejmowalnie korpus prowa¬ dzacy 3, wykonany w ksztalcie pierscienia, z którym wspóldzialaja walki 4 umieszczone na lozyskowej ramie 5, umozliwiajace jej centry- czne polozenie w czasie obracania (fig. 1 i 3).Rama 5 podtrzymuje cztery podpórki lozysko¬ we obu polówek 8 masztu. Podpórki te obej¬ muja parami po jednej górnej czesci masztu skladanego teleskopowo, przez co dlugosc po¬ lówek masztu znacznie sie skraca. Ustawienie tych polówek odbywa sie za pomoca kozla 7 i wielokrazków 9, których liny pociagowe 12 prowadza przez krazki obrotowe 14 do kolo¬ wrotów 11, przy czym liny pociagowe sa skie¬ rowane poprzez wyzej wymienione krazki obro¬ towe niezaleznie od ruchu obrotowego masztu lub jego ramy lozyskowej 5 w bok do kolo¬ wrotów. Krazki nosne 6 wykonane w ksztalcie stozka sa zamocowane na dwóch odejmowal¬ nych belkach nosnych 10, których polaczenie z lozyskowa rama 5 masztu nastepuje np. za pomoca srub strzemieniowych 15 (fig. 4), przez co jednoczesnie dzieki temu polaczeniu umoz¬ liwia sie podnoszenie z pomostu ramy lozy¬ skowej masztu. Razem z rama lozyskowa pod¬ nosi sie takze caly maszt, którego ciezar prze¬ nosi sie na pomost poprzez belki nosne 10 i krazki 6. Obracanie masztu nastepuje wów¬ czas przez pociaganie lin 12. Nastepnie odciaga sie belki nosne JO od ramy lozyskowej 5 ma¬ sztu, przez co maszt opuszcza sie na pomost i moze byc zamocowany do niego za pomoca srub. Podczas ruchu obrotowego wystepuja zmienne naprezenia skosne lin pomiedzy koz¬ lem 7 i krazkiem obrotowym, które sa bez zna¬ czenia, WN zwiazku z tym po ruchu obrotowym moze byc podjete dalsze ustawianie i wysuwa¬ nie teleskopowe masztu, bez zmiany miejsca po¬ lozenia kolowrotu. Liny 12 sa nastepnie zako- twiane w ziemi i maszt, zabezpieczony w ten sposób przed dzialaniem wiatru, jest gotowy do pracy. PLIn deep drilling, the development and construction of drilling rigs are usually done with twin A-shaped masts. Crosswise to the mast plane, on one side of the mast, a complete drilling machine device is used, while the free space on the other side is used for submission. drill pipes. The place where the drill pipes are folded must be significantly extended in order to be able to use them to join the entire length of the most common twin masts found today, which are then lifted up by an assembled, ready-to-work drill machine. These masts with a height of about 40 to 50 m require a large, later unused area for their assembly, which makes the use of this type of masts, especially in mountainous terrain, very inconvenient. Twin masts are also known, which consist of two identical halves forming a mirror image of them, one of which serves temporarily during assembly as a counterweight to the other. Due to the necessary transverse positioning of the twin mast opposite the drilling machine and the pipe-laying site, these masts also require unused areas before their erection. These inconveniences are eliminated by the invention, which provides for the use of the mast for deep drilling, not requiring no additional surface, because on the one hand it rests on the drilling site prior to assembly due to the short telescopic halves, and on the other hand it is in the place needed later for the drilling machine. With these masts, no drilling machine is needed to set them up, since these roles are performed by the two low-force turnstiles found in each drilling rig. The required transverse position of the twin mast is achieved by the fact that the mast rotates 90 ° by means of a simple device after it has been lifted or only after it has been erected, and then it is telescopically extended and adjusted. Accordingly, the invention relates to an extendable twin mast for deep boreholes, consisting of two identical halves forming a mirror image thereof, one of which serves temporarily as a counterweight to the other when erecting the mast, the essential feature of which is that that the mast with its alignment device is rotatably housed in a bearing frame separate from the platform. A further significant feature of the invention is a removable device, primarily provided with conical rollers or pulleys for rotating the mast bearing frame, limiting the rotation of the mast during its erection or dismantling. The invention is illustrated, for example, in the attached drawing, in which Fig. 1 shows a partially erected mast, Fig. 2 shows the associated platform in a schematic view, Fig. 3 shows one of the bearing pulleys of the mast frame, and Fig. 4 shows one of the rotating rollers. platform I with a simple structure, the girders 2 of which support the track in the shape of the approximate shape Jo in its entirety, on which suitably long cone-shaped beams 6 (battles) can roll (Fig. 4). In the center of the platform there is a removably ring-shaped guiding body 3, with which the rollers 4 are placed on the bearing frame 5, which allow it to be centrally positioned during rotation (Figs. 1 and 3). The frame 5 supports four supports. bearings in both half of the 8 mast. These supports enclose in pairs one upper part of the telescoping mast, which reduces the length of the mast halves significantly. The positioning of these halves is carried out by means of a trestle 7 and pulleys 9, the hauling lines 12 of which lead through the swivel pulleys 14 to the pulley 11, the hauling lines being directed through the above-mentioned swivel pulleys independently of the rotating movement of the mast or its rotation. of the bearing frame 5 to the side of the gates. The cone-shaped support pulleys 6 are fixed on two detachable beams 10, which are connected to the bearing frame 5 of the mast by e.g. clevis bolts 15 (Fig. 4), which, at the same time, enable lifting by means of this connection. from the platform of the mast bearing frame. Together with the bearing frame, the entire mast is also lifted, the weight of which is transferred to the platform via the traverses 10 and pulleys 6. The mast is then rotated by pulling the ropes 12. The traverses JO are then pulled away from the bearing frame 5 m. ¬ piece, so that the mast lowers to the platform and can be attached to it with screws. During the rotational movement, variable diagonal stresses of the ropes occur between the trestle 7 and the rotating pulley, which are irrelevant, therefore, after the rotation, further adjustment and telescopic extension of the mast can be undertaken, without changing the position of the turnstile. . The ropes 12 are then anchored in the ground and the mast, thus protected against wind action, is ready for operation. PL