PL47089B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47089B1 PL47089B1 PL47089A PL4708961A PL47089B1 PL 47089 B1 PL47089 B1 PL 47089B1 PL 47089 A PL47089 A PL 47089A PL 4708961 A PL4708961 A PL 4708961A PL 47089 B1 PL47089 B1 PL 47089B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- inert gas
- chlorine
- chlorination
- gas
- waste
- Prior art date
Links
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 20
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006053 organic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Description
dnia 20 lipca 1963 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY ^,Vfi? Nr 47089 Spóldzielnia Pracy Wytwórczo-Uslugowa „Sprawnosc"*) KI. 12 mr^ KI. internat. C 01 f Racibórz, Polska Sposób wytwarzania bezwodnego chlorku glinowego i urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 15 grudnia 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania bezwodnego chlorku glinowego polega¬ jacy na wykorzystaniu odpadów folii glinowej.Odpady te zawieraja glin obok papieru, kle¬ jów, lakierów, pigmentów, barwników i róz¬ nych przypadkowych zanieczyszczen. Odpady te wystepuja w duzych ilosciach, lecz nie byly dotychczas wykorzystane ze wzgledu na trud¬ nosc ich przeróbki na jakakolwiek substancje uzyteczna, a wiec zarówno na glin metaliczny jak i jego zwiazki. Próby wytapiania glinu me¬ talicznego nie daly wyników, poniewaz sub¬ stancje towarzyszace glinowi wchlaniaja sto¬ piony glin. Rozpuszczanie w kwasach w celu otrzymania soli glinowych lub w alkaliach w celu otrzymania glinianu, dajacego sie latwo *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Miroslaw Goc, Mak¬ symilian Bi czek i Pawel Pacha. przerobic na tlenek glinu, okazalo sie nieopla¬ calne ze wzgledu na trudnosci zwiazane z lu¬ gowaniem otrzymanego zwiazku z masy zanie¬ czyszczen, a ponadto zwiazki otrzymane byly z reguly zabarwione barwnikami znajdujacy¬ mi sie w odpadach. Próby chlorowania na goraco w celu odpedzenia lotnego chlorku gli¬ nowego wykazaly, ze otrzymany produkt jest zawilgocony i zanieczyszczony produktami ter¬ micznego rozkladu substancji towarzyszacych glinowi, a jego oczyszczanie i suszenie w celu otrzymania chlorku o wlasciwosciach wyma¬ ganych do stosowania go w reakcjach orga¬ nicznych, jest trudne i nieoplacalne. Przy chlorowaniu wynikly liczne trudnosci zwiazane z lokalnym przegrzewaniem masy reakcyjnej i przenoszeniem sie stopionego glinu z jednej czesci tej masy do innej, ze zlym wykorzysta¬ niem chloru, który przeplywajac przez czesc masy o nizszej temperaturze nie jest przez niapochlaniany, z osadzaniem sie w chlodniejszej czesci imasy chlorku glinowego utworzonego w innej czesci oraz trudnoscia zapoczatkowa¬ nia reakcji. Wszystkie te trudnosci wynikaja przewaznie z bardzo malego przewodnictwa cieplnego odpadów.Sposób wedlug wynalazku rozwiazuje trud¬ nosci wynikajace przy chlorowaniu odpadów folii glinowej i pozwala na otrzymanie czystego bezwodnego chlorku glinowego z duza wydaj¬ noscia.W sposobie wedlug wynalazku rozpad ter¬ miczny substancji towarzyszacych glinowi w odpadach folii przeprowadza sie w odreb¬ nym zabiegu dzieki czemu uzyskuje sie szereg korzysci w procesie chlorowania. Wstepny za¬ bieg polega na tak zwanej suchej destylacji odpadów, które umieszcza sie w retorcie i ogrzewa do temperatury 400—600°, przy czym uchodza lotne produkty rozpadu wraz z wil¬ gocia. Wpbec braku tlenu w retorcie ogromna wiekszosc glinu pozostaje w stanie metalicz¬ nym co sprzyja dalszemu chlorowaniu. Ogrze¬ wanie prowadzi sie az do ustania wydzielania sie produktów rozpadu. Tak wstepnie przygo¬ towane odpady poddaje sie drugiemu, zabiego¬ wi stanowiacemu chlorowanie. Chlorowanie prowadzi sie w obecnosci gazu obojetnego, a zwlaszcza azotu. Obecnosc gazu obojetnego, jak sie okazalo, rozwiazuje trudnosci pocho¬ dzace z malego przewodnictwa cieplnego sub¬ stancji. Najpierw odpady ogrzewa sie goracym gazem obojetnym, który w tym celu podgrzewa sie do temperatury 700°. Gdy cala masa reak¬ cyjna jest równomiernie ogrzana, do goracego gazu obojetnego dodaje sie chlor, a równo¬ czesnie gaz obojetny podgrzany zastepuje sie stopniowo gazem obojetnym zimnym. Gdyby wprowadzac chlor nie rozcienczony, reakcja byla by zlokalizowana w miejscu zetkniecia chloru z masa reakcyjna, jednakze rozcien¬ czenie gazem obojetnym zmniejsza predkosc reakcji powodujac jej rozdzial w wiekszej przestrzeni wypelnionej masa reakcyjna. Dzie¬ ki podgrzaniu calej masy reakcyjnej chlor ule¬ ga ilosciowej absorpcji, a odchodzi gaz obojet¬ ny wraz z sublimujacym chlorkiem glinowym.Cieplo zawarte w gazie oraz rozcienczenie par chlorku glinowego gazem obojetnym, unie¬ mozliwiaja przedwczesne jego osadzanie sie, które nastepuje dopiero w odbieralniku. Dzieki uprzedniemu rozkladowi termicznemu substan¬ cji towarzyszacych oraz dzieki usunieciu wszelkiej wilgoci w zabiegu wstepnym, otrzy¬ many chlorek jest bardzo czysty i bezwodny, gdyz zadne lotne substancje, które mogly by chlorek zanieczyscic, nie wydzielaja sie juz z masy reakcyjnej. Calkowity brak wilgoci pozwala na stosowanie zwyklej stali jako tworzywa aparatury pod warunkiem, zeby sciany tej aparatury byly zimne, gdyz jak wia¬ domo, stal w niskiej temperaturze nie ulega dzialaniu suchego chloru.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie zarów¬ no do okresowej jak i ciaglej przeróbki odpa¬ dów folii aluminiowej.Urzadzenie dostosowane do sposobu wedlug wynalazku stanowi naczynie stalowe o pod¬ wójnych sciankach chlodzonych woda. Jak sie okazalo, zimne scianki nie maja praktycznie wplywu na temperature masy reakcyjnej z po¬ wodu malego przewodnictwa cieplnego tej masy. Naczynie posiada w dolnej czesci kró- ciec doprowadzajacy gazy, a powyzej tego krócca warstwe rozdzielajaca gazy równomier¬ nie na caly przekrój, a zarazem stanowiaca w pewnym stopniu pojemnik ciepla. Warstwe te moga stanowic pierscienie ceramiczne, ziar¬ nisty koks i tym podobne substancje obojetne.W górnej czesci naczynie jest zaopatrzone w odpowiednio duzej srednicy króciec odpro¬ wadzajacy gaz wraz z sublimatem oraz w za¬ mykany wsyp do zasilania odpadami, które uprzednio byly poddane suchej destylacji. Po¬ mocniczymi czesciami urzadzenia sa uklady: doprowadzajacy gazy i odbiorczy. Uklad, do- prowadzacy gazy zawiera wezownice miedziana bezposrednio ogrzewana plomieniem gazowym lub grzejnikiem elektrycznym, korzystnie umieszczona w piecu odpowiedniego ksztaltu oraz rure obiegowa w celu pominiecia wezow- nicy. Odpowiednia armatura pozwala na pro¬ wadzenie czesci gazu obojetnego przez wezow¬ nice i obok wezownicy do wspólnego rurociagu zbiorczego, do którego doprowadzony jest chlor za posrednictwem zaworu regulacyjnego.Uklad odbiorczy sklada sie z szeregowo usta¬ wionych odbieralników, które nie posiadajac izolacji na tyle chlodza sie oddajac cieplo do otoczenia, ze osadza sie w nich staly chlorek glinowy. Na przewodzie odwietrzajacym, przez który uchodzi gaz obojetny, umieszczone jest zabezpieczenie przed przenikaniem wilgoci z otoczenia np. naczynie z chlorkiem wap¬ niowym.Rysunek przedstawia schemat urzadzenia wedlug wynalazku sluzacego do przeprowadza¬ nia procesu chlorowania odpadów, które uprzednio zostaly wyprazone w dowolnym znanym urzadzeniu do suchej destylacji.Urzadzenie sklada sie z reaktora 1 wykona¬ nego z blachy stalowej, o podwójnych scianach chlodzonych woda. Dól reaktora jest wypel¬ niony warstwa 2 substancji obojetnej, do któ¬ rej wchodzi kr ociec 3 wprowadzajacy gazy.Przez wsyp 4 wprowadza sie odpady, a przez rure 5 subliniuje utworzony chlorek i uchodzi gaz obojetny. W dalszym ciagu urzadzenie sklada sie z odbieralników 6,7, których liczba moze byc wieksza. Gaz obojetny opuszczajacy szereg odbieralników przechodzi przez naczynie 8 z chlorkiem wapniowym. Odbieralniki 6,7, sa ksztaltem dostosowane do odbioru i zsypywa¬ nia osadzajacego sie sublimatu chlorku. Sa one zaopatrzone w zasuwy 9, 10, pod które podsta¬ wia sie szczelne blaszanki lub sloje stanowiace opakowanie chlorku, które nie zostaly zazna¬ czone na rysunku. Termoelementy 11 umiesz¬ czone na róznych poziomach w reaktorze 1 slu¬ za do kontroli panujacej w nim temperatury, która jpiozna regulowac przez doprowadzenie gazu obojetnego podgrzanego w wezownicy 12 umieszczonej w piecu elektrycznym lub zim¬ nego rurociagiem obiegowym 13. Chlor dopro¬ wadza sie wspólnym rurociagiem z gazem obo¬ jetnym. Do regulacji doplywu gazu obojetnego sluza zawory 14, 15, a do regulacji doplywu chloru zawór 16. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania bezwodnego chlorku glinowego, przez chlorowanie na goraco gazowym chlorem odpadów folii glinowej, znamienny tym, ze odpady poddaje sie przed chlorowaniem suchej destylacji w tempera¬ turze 400—600°C, a nastepnie chlorowanie prowadzi w obecnosci gazu obojetnego, zwlaszcza azotu, zas temperature masy reakcyjnej reguluje sie przez zmiane sto¬ sunku doprowadzanych gazów, którymi sa gaz obojetny podgrzany, gaz obojetny zimny i chlor, odbierajac sdblimujacy chlorek gli¬ nowy.
- 2. Urzadzenie do wytwarzania bezwodnego chlorku glinowego w sposób wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stanowi reaktor (1) wykonany z blachy stalowej o podwójnych scianach chlodzonych woda, zaopatrzony w króciec doplywowy (3) prowadzacy te ga¬ zy pod warstwa (2) wypelnienia obojetnego, w uklad termoelementów (11) do pomiaru temperatury na róznych poziomach, w za¬ mykany wsyp (4), odbieralniki (6, 7) subli¬ matu, przy czym wylot gazu z tych odbie¬ ralników jest zabezpieczony przed przedo- stawianiem sie wilgoci z zewnatrz naczyniem (8) np. z chlorkiem wapniowym, oraz w we- zownice (12) do podgrzewania gazu obojet¬ nego umieszczona w piecu elektrycznym lub gazowym, omijajacym te wezownice rurociag (13) i zawory (14, 15, 16) umozli¬ wiajace sporzadzanie dowolnej mieszaniny gazów: obojetnego zimnego, obojetnego go¬ racego i chloru. Spóldzielnia Pracy Wytwórcz o-U sl u g o w a „Sprawnosc" Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47089 BIBLIOTbKAl Urzedu Patentowego Polskiej RzeczypuspoliiBi tufow; £G „Ruch" W-wa, zam. 498-63 naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47089B1 true PL47089B1 (pl) | 1963-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Schmidt et al. | Thermochemical energy storage with CaO/Ca (OH) 2–Experimental investigation of the thermal capability at low vapor pressures in a lab scale reactor | |
| US2337042A (en) | Apparatus and method for manufacture of magnesium metal | |
| PL47089B1 (pl) | ||
| HUP0000689A2 (en) | A reactor | |
| KR19990071562A (ko) | 폐플라스틱을 오일로 전환시키는 장치 | |
| US2788260A (en) | Heating oxygen-contaminated halogencontaining vapors | |
| US2705186A (en) | Manufacture of aluminum chloride | |
| US3780164A (en) | Purification of yellow phosphorus | |
| US529130A (en) | Peocess of obtaining chlobin | |
| US1954415A (en) | Formation of nitrates of metallic elements | |
| US2385505A (en) | Production of halides | |
| US3275631A (en) | Process for the production of cyanuric acid | |
| US1895086A (en) | Apparatus for the manufacture of benzol and valuable by-products from a gas containing either butane, propane, or ethane, or portions of each | |
| SU688516A1 (ru) | Способ термической переработки углеводородного сырь | |
| PL148179B1 (en) | Method of obtaining sulfur dioxide and burnt lime | |
| US2122634A (en) | Method of fusing hydrated substance | |
| US1683931A (en) | Subliming apparatus | |
| TW201942064A (zh) | 鉭氯化物以及鉭氯化物之製造方法 | |
| US3287408A (en) | Process for rendering urea anti-caking | |
| US3679359A (en) | Continuous manufacture of cuprous chloride | |
| US3988354A (en) | Method of isolating granular anthraquinone from anthraquinone production process gases | |
| US1256939A (en) | Production of iron sponge from iron ore. | |
| US20250135425A1 (en) | Device and method for the production of silicon carbide | |
| US598549A (en) | Process of manufacturing graphite | |
| US282621A (en) | William feishmuth |