PL47006B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47006B1
PL47006B1 PL47006A PL4700662A PL47006B1 PL 47006 B1 PL47006 B1 PL 47006B1 PL 47006 A PL47006 A PL 47006A PL 4700662 A PL4700662 A PL 4700662A PL 47006 B1 PL47006 B1 PL 47006B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
shelf
catalyst
bent
gas
Prior art date
Application number
PL47006A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47006B1 publication Critical patent/PL47006B1/pl

Links

Description

OpttblikWM/ditlR 18 lipca 1963 r. lUrzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47006 KI. 12 g, 4/02 KI. internat. B 01 j Zaklady Azotowe „Kedzierzyn"*) Kedzierzyn, Polska Reaktor do syntezy amoniaku Patent trwa od dnia 121 marca 11962 r.Azeby uzyskac .wysoka (wydajnosc reakcji syntezy amoniaku itrzeba przeprowadzic ja w pewnych scisle 'Okreslonych, waskich grani¬ cach temperaitur. Reakcja ta gest silnie egzo¬ termiczna wolbec czego utrzymanie wlasciwej temperatury iw calej przestrzeni reakcyjnej staniowi powaizny problem techniczny. Jednym ze znanych splosabów rozwiazania tego proble¬ mu jest zastosowanie reaktora pólkowego. Pod nazwa ta rozumie sie w niniejszym opisie re¬ aktor posiadajacy wydluzone naczynie cylin¬ dryczne podzielone poprzecznie kilkoma, np. szescioma, perforowanymi rusztami, zwanymi pólkami. Na pólkach spoczywaja warstwy ka¬ talizatora, które ochladzane sa zimnym gazem wprowadzonym z boków ireaktora. Przez regu¬ lacje natezenia przeplywu na poszczególnych *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wyna¬ lazku sa: mgr inz. Jan Moskal, mgr inz. Zdzislaw Lyson, mgr inz. Boleslaw Skowronski. króccach uzyskuje sie dostateczne ochladzanie masy katalitycznej, lecz ochladzanie to nie jest rówmomderne.Opisane wyzej rozwiazanie konstrukcyjne reaktora, pomim-o szeregu zalet jest niezbyt rozpowszechnione w iswiatowym przemysle azotowym, a to z powodu zasadniczej trudnos¬ ci wiazanej z mieszaniem gazu zimnego z go¬ racym. Przeplyw przez przestrzen reakcyjna jest bowiem laminarny i na skutek (tego wspo¬ mniane gazy .niedostatecznie sie mieszaja i tym samym nie nastepuje /równomierne ochladzanie masy katalitycznej.Znane jest wiale konstrukcji "sluzacych do wymieszania wspomnianych strug gazu, np. z publikacji: L. iB. Hein, Chem. Eng. Progr., 48, 412U95E), ale wszystkie posiadaja zasadni¬ cza wade: zajmuja bardz© duzo miejsca. Np. z rysunku umieszczonego iw cyltowanym arty¬ kule wynika, ze urzadzenie mieszajace i chlo¬ dzace mase katalityczna zajmuje przestrzeno wysokosci równej okolo XU srednicy reakto¬ ra* Przy stasowanej ilosci pólek 5— 8, stano¬ wi 1lo tak duza is trate miejsca przeznaczonego zasafdiniczo na katalizator, ze wydajnosc ama- wdainego reaktora staje sie znacznie mniejsza od wydajnosci innych typów reaktorów, przy zalozeniu, ze w obu porównywanych przypad¬ kach naczynie cisnieniowe cne aktora jest takie samo. Naczynie to jest najdrozsza czescia re^ aktora wobec czego jak najlepsze jego wyko¬ rzystanie na katalizator jest zawsze przed¬ miotem specjalnych staran konstruktorów.Przedmiotem wynalazku jest reaktor typu pólkowego, w którym urzadzenie do mieszania gazu zimnego z goracym ii chlodzenia masy katalitycznej zajmuje mniejsza objetosc w re¬ aktorze niz urzadzenia do itego czasu stosowa¬ ne. Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na umieszczenie znacznie wiekszej ilosci kataliza¬ tora w ireaktorze pólkowym niz bylo to dotych¬ czas mozliwe, zwiekszajac jego wydajnosc.Istota wynalazku jest zaopatrzenie reaktora w rozpylacz gazu chlodzacego, utworzony z .wy¬ gietej w pierscien rury z otworami, umiesz¬ czony w katalizatorze tuz nad pólka, oraz w przepone blaszana umieszczona tuz pod pólka, posiadajaca kilka otworów, w które wspawane sa wygiete krótkie przewody mieszajaice. Gaz zimny wydobywajacy sie z rozpylacza z gazem goracym wytworzonym z reakcji przeplywu przez pólke i przestrzen miedzy pólka a prze- poina, w których to elementach nastepuje wstepne mieszanie, a nastepnie wplywa do ot¬ worów w przeponie. Wplyw gazu do tych ot¬ worów ma charakter wybitnie burzliwy co sprzyja dobremu mieszaniu. Nastepnie, podczas przeplywu przez krótkie wygiete przewody, jest nadal utrzymana diuza burzliwosc. Wyloty wspomnianych przewodów sa skierowane do gó¬ ry, celem spowodowania dodatkowej zmiany kierunku. Wysokosc opisanego mieszalnika nie przekracza 1/10 srednicy reaktora.Na rysunku fiig. 1 i fig. 2, pokazano przyklad rozwiazania reaktora wedlug wynalazku. Na rysunku tym nie pokazano dolnej czesci reak¬ tora zawierajacej wymiennik ciepla sluzacy do podgrzania glównego strumienia gazu reakcyjnego, poniewaz jest on typowym apa¬ ratem uzywanym powszechnie. Nie zaznaczono tez pokryw reaktora, poniewaz ich rozwiazanie moze byc dowolne.Symbolem 1 oznaczono katalizator, 2 rozpy¬ lacz gazu chlodzacego, 3 pólke, 4 wolna prze¬ strzen miedzy pólka a przepona, 5 przepone, 6 otwór w przeponie, 7 przewód wygiety, 8 wylot przewodu wygiete@o, 9 plaszcz naczynia wewnetrznego, 10 plaszcz naczynia cisnienio¬ wego.Praca reaktora przebiega nastepujaco: glów¬ ny goracy strumien gazu reakcyjnego wplywa na katalizator 1, nastepnie przed wejsciem na pólke 3 spotyka sie z gazem chlodzacym wydo¬ stajacym sie z rozpylacza gazu chlodzacego 2, oba gazy przechodza przez pólke 3, przestrzen miedzy pólka a przepona 4, wchodza nastep¬ nie do otworów 6, plyna przez wygiete rury 7 a nastepnie wychodza wylotami 8 i wplywaja na nastepna warstwe katalizatora. Ten cykl powtarza sie kilkakrotnie w zaleznosci od ilos¬ ci pólek w reaktorze. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Pólkowy reaktor do syntezy amoniaku, po¬ siadajacy miedzy warstwami katalizatora do¬ prowadzenia giazu chlodzacego, znamienny tym, ze d-oprowadzenie gazu chlodzacego, umiesz¬ czone w katalizatorze tuz mad pólka, uksiztal- to|wane jest w formie pierscienia z otworami na poboaznicy, a pod kazda pólka reaktora znajduje sie przepona, uszczelniona wzgledem scian aparatu i posiadajaca kolka otworów, w które wspawane sa krótkie przewody mie¬ szajace, tak wygiete, ze ich wyloty skierowane sa ku górze. Zaklady Azotowe KedzierzynDo opisu patentowego nr 470.06 WDA, 951 10.4.63. 100 szt. B5 PL
PL47006A 1962-03-21 PL47006B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47006B1 true PL47006B1 (pl) 1963-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5106590A (en) Gas mixer and distributor with heat exchange between incoming gases
KR100431367B1 (ko) 열교환 장치 및 그 사용 방법
US3666423A (en) Heat exchange apparatus
GB1284667A (en) Method and apparatus for two phase heat exchange fluid distribution in plate type heat exchangers
US8377386B2 (en) Catalytic reactor
US3515520A (en) Reactor with internal protective sleeve for corrosive systems
MX9702470A (es) Reactor para fase de lodos y su uso.
CZ292204B6 (cs) Zařízení pro provádění endotermické reakce
KR20090075675A (ko) 혼합 구역을 갖는 열 교환기 반응기
US20040156763A1 (en) Reactor apparatus and mixing inlet and methods
KR20030091960A (ko) 유체의 흐름을 복수의 부분 흐름으로 나누기 위한 유체분배 유니트
DE1542517B1 (de) Ofen fuer katalytische Hochdrucksynthesen
US20210001297A1 (en) Bayonet catalytic reactor
PL47006B1 (pl)
US3121457A (en) Burner assembly for synthesis gas generators
BR112012016776B1 (pt) Método para oxidar parcialmente metano por meio de um reator
US4938930A (en) Reaction vessel
US3459511A (en) Exothermic catalytic reaction apparatus
US10987644B2 (en) Fluid dispersing device and heat treatment device
GB1102159A (en) Improvements in or relating to catalysed gaseous reactions
RU2006110354A (ru) Реактор для гетерогенного синтеза химических соединений
JP6776548B2 (ja) 触媒反応装置
EP3043898A1 (en) Non-adiabatic catalytic reactor
JPH0421536B2 (pl)
JPS63190630A (ja) 狭窄部分を備えた複数個の直管を有する気体混合装置