Znane sa rózne sposoby prowadzenia w zbior¬ nikach fermentacji tlenowej organicznych od¬ padkowych materialów ziarnistych. Najprostsza sposób polega na tym, ze mase surowych od¬ padków umieszcza sie w pionowej wiezy, w której dolnej czesci panuje lekkie podcisnienie lub nadcisnienie, dzieki czemu przez material poddawany fermentacji przeplywa prad po¬ wietrza. Ta metoda jest niekorzystna z wielu powodów: strumien powietrza nie przenika równomiernie przez halde odpadków, na sku¬ tek czegCL/nalezy zwiekszyc ciag, a wiec i ilosc powietrza, przy czym mimo tego powietrze *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyna¬ lazku jest Andre Pincon. nie wszedzie w masie dociera i fermentacja przebiega w przewazajacej czesci masy beztle- nowo.W celu usuniecia tych wad wieze lub zbiór-, niki, które sluza do fermentacji wyposaza sie w urzadzeniamechaniczne do stalego lub prze¬ rywanego mieszania jak: ruszty wahliwe, lub tarcze obrotowe. Urzadzenia powyzsze maja te wade, ze nie pozwalaja na wykorzystanie calej przestrzeni bedacej do dyspozycji, gdyz wskutek postepujacej fermentacji objetosc fer¬ mentujacej masy maleje i reszta zbiornika po¬ zostaje niewykorzystana.Z uwagi na to, ze ilosci przerabianego su¬ rowca sa znaczne, zupelne przewietrzanie ca¬ lej masy jest sprawa trudna. Ponadto ten spo-sób fermentacji jest malo elastyczny, ponie¬ waz dzialac mozna tyflko na cala mase podda¬ wana fermentacji, a nie na poszczególne frak¬ cje tej masy./ W celu usuniecia tych wad zaproponowano, I aby mase znajdujaca sie w stadium fermen¬ tacji wybierac z dolnej czesci zbiornika za po¬ moca przenosnika umieszczonego na zewnatrz vi podawac ja do górnej czesci zbiornika.Ten sposób jest korzystniejszy, poniewaz za¬ pewnia bardziej równomierna fermentacje dzie¬ ki przewietrzeniu masy w trakcie jej przeno¬ szenia, jednakze ma równiez szereg wad. Na przyklad nie pozwala wykorzystywac calej po¬ jemnosci zbiornika w czasie trwania fermen¬ tacji, z uwagi na to, ze objetosc masy zmniej¬ sza sie w czasie fermentacji. Ponadto dziala¬ nie powietrza nie jest calkowite, gdyz zale¬ zy ono od stopnia rozdrobnienia produktu, któ¬ re moze byc mniej lub wiecej dokladne w cza¬ sie kolejno nastepujacych po sobie transportów.Sposób wedlug wynalazku ma na celu usunie¬ cie wymienionych wad i polega na tlenowej fermentacji organicznych materialów odpad¬ kowych, nadajacych sie do fermentacji, takich ; jak na przyklad odpadki kuchenne. Wedlug wynalazku materialy przeznaczone do fermen¬ tacji doprowadza sie do kilku zbiorników znaj¬ dujacych sie w jednym rzedzie, przy równo¬ czesnym wybieraniu tych materialów z dol- [ pych czesci zbiorników za pomoca urzadzenia J powodujacego rozdrabnianie i rozrywanie ma- \ terialu i jego przenoszenie.Sposób wedlug wynalazku pozwala równiez na skuteczniejsze przewietrzanie' calej masy, co stwarza korzystniejisze warunki dla fermen¬ tacji. Poza tym zapewnia on przyspieszenie procesu fermentacji dzieki temu, ze w kaz¬ dym zbiorniku pozostaja resztki poprzednio wyladowanego i przerobionego materialu, któ¬ re zaszczepiaja fermentacje w materialach swiazo zaladowanych na skutek tego, ze resztki te sa w zaawansowanym stadium fermentacji.Na zalaczonym rysunku uwidoczniono sche¬ matycznie jedno z mozliwych i najkorzyst¬ niejszych rozwiazan konstrukcyjnych nadaja¬ cych sie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku.' Na rysunku tym przedstawiono trzy zbiorni¬ ki 1, 2 i 3, umieszczone kolejno jeden za dru¬ gim. Dna zbiorników sa wyposazone w urza¬ dzenia wyladowcze 4, 5, 6, skladajace sie naj¬ lepiej z rusztów z obracalnymi pretami. Urza¬ dzenie wyladowcze 6 znajdujace sie na dnie zbiornika 3, gdzie znajduje sie masa najdalej ^sfermentowana pracuje z róznymi szybkoscia- Imi, moze wyladowywac przefermentowany ma- ; tarial szybciej lub wolniej w zaleznosci od po¬ trzeby. Na przyklad gdy przeprowadzi prze- I mieszanie, to urzadzenie wyladowcze pracuje \ wolniej, zas w razie calkowitego wyprózniania \zbiornika 3 urzadzenie pracuje szybciej.Przenosnik skrobakowy 7 obiega w plasz¬ czyznie pionowej wokól trzech zbiorników i strefy 8 znajdujacej sie obok zbiornika 3.W strefie tej umieszczony jest lej 9 Oraz po¬ jemnik 10, a w górnej czesci klapa 21. Górna czesc kazdego zbiornika zamknieta jest za po¬ moca klap 11, 12, 13, które sa sterowane w do¬ wolny sposób, nie przedstawiony na rysunku.Calosc jest zamknieta w obudowie 14, posia¬ dajacej komin 18, z bocznymi otworami 15, 16, 17, które w kazdym zbiorniku znajduja sie nieco ponizej urzadzenia wyladowczego.Tak skonstruowane urzadzenie pracuje jak nastepuje: * Po zamknieciu klapy 21 nad pojemnikiem 10, jak równiez klap 12 i 13 zbiorników 2 i 3 uruchamia sie przenosnik skrobakowy i wysy¬ puje do niego przez lej 9 swiezo dostarczone surowe odpadki. Przenosnik skrobakowy prze¬ nosi odpadki te w góre i wsypuje do zbior¬ nika 1, w którym klapa U jest otwarta.Gdy odpadki przeleza przez jakis czas w zbiorniku 1 i gdy rozpocznie sie juz fermen¬ tacja, wskazane jest przewietrzyc je, aby ula¬ twic tlenowa fermentacje.W tym celu odpadki zostaja rozdrobnione i rozrywane sa za pomoca • urzadzenia wyla¬ dowczego 4, wykonanego na przyklad w po¬ staci wspólbieznych bebnów zaopatrzonych w przenikajace sie kly lub kolce, przy czym. jeden z bebnów moze sie obracac predzej od drugiego. Urzadzenie wyladowcze wyrzuca roz¬ drobniony material na przebiegajacy dolem przenosnik skrobakowy 7. Przy otwartej kla¬ pie 12 przenosnik skrobakowy 7 wsypuje do zbiornika 2 mniej lub wiecej przefermentowa- ne odpadki, gdzie przebywaja one przez jakis czas celem umozliwienia dalszego przebiegu fermentacji. Gdy fermentacja osiagnela juz pewne okreslone stadium zbiornik 2 opróznia sie za pomoca urzadzenia wyladowczego 5, przy czym odpadki ulegaja znów rozdrobnie¬ niu i wsypywane sa na przenosnik skroba¬ kowy 7. Przy otwartej klapie 13 przenosnik skrobakowy 7 wsypuje odpadki do zbiornika 3, w którym nastepuje zakonczenie procesu fer¬ mentacji. — 2 —Po zakonczeniu fermentacji opróznia sie zbiornik 3 na przenosnik skrobakowy 7 przy pomocy urzadzenia wyladowczego 6. Urzadze¬ nia wyladowcze 5 i 6 moga byc podobnie wy¬ konane jak urzadzenie wyladowcze 4. Prze¬ nosnik wrzuca przefermentowane odpadki przez ) otwarta klape 21 do pojemnika 10. Przez zwe¬ zony najlepiej w postaci leja wylot pojemnika Odbiera sie przefermentowana mase i laduje do umieszczonych pod lejem worków lub in¬ nych pojemników,, albo tez odtransportowuje, na przyklad do silosów.W celu zapoczatkowania fermentacji swiezo dostarczonych odpadów uruchamia sie na wolne obroty urzadzenie wyladowcze 6,* przy czym pewna ilosc kompostu ze zbiornika 3 wyprowadza sie na przenosnik skrobakowy 7, który przenosi ten kompost pod lejem zala¬ dowczym 9, przez który wsypuje sie równo¬ czesnie odpadki * surowe (podlegajace wymie¬ szaniu z kompostem.Zaleznie od zyczenia, mozna postepowac w podobny sposób, aby przyspieszyc fermentacje odpadów znajdujacych sie w zbiornikach 1 i 2, a mianowicie: uruchamiajac na wolne obroty urzadzenie wyladowcze 6 pozwala sie na wsy¬ pywanie malych ilosci kompostu ze zbiornika 3 przechodzacych do odpadów ze zbiorników 1 i 2 w czasie ich transportowania pod zbior¬ nikiem 3.W czasie zagrzewania sie odpadów podczas fermentacji powstaje z reguly prad powietrza w kierunku komina wyciagowego 18. W razie potrzeby mozna jednak przez otwory 15, 16 i 17 wprowadzic powietrze lub dowolny gaz uprzed¬ nio ogrzany lub nieogrzany, w czasie gdy zbiorniki 1, 2 i 3 sa oprózniane przy pomocy urzadzen wyladowczych 4, 5 i 6.Przez iej zaladowczy 9 mozna doprawiac odpadki na drodze bakteriologicznej, fizycznej lub chemicznej, w róznych stadiach procesu fermentacji. Pirzez ten lej mozna dodawac od¬ powiednie domieszki jak woda, gnojówka, sub¬ stancje fermentacyjne, chemikalia itd. f" Jest rzecza zrozumiala, ze szczególy opisa- | nej konstrukcji, lub jej uklad moga byc zmie- jnione dla osiagniecia tego samego rezultatu, bez zmiany mysli przewodniej wynalazku.Lej zaladowczy 9 sluzyc moze równoczes¬ nie ip napelniania wszystkich zbiorników fer¬ mentacyjnych jak i do obrabiania odpadów znajdujacych sie w fermentacji. Lej ten mógl¬ by jednak byc tez uzywany wylacznie do na¬ pelniania, natomiast doprowadzanie domieszek mogloby sie odbywac w innym dowolnym miejscu biegu przenosnika skrobakowego 7.Obróbke cieplna, to znaczy ogrzewanie lub ochladzanie odpadów mozna przeprowadzac po¬ slugujac sie przenosnikiem skrobakowym 7, który przenosi cieplo przy swoim obiegu na materialy fermentowane, lub tez przez do¬ prowadzenie strumieni cieplego czy tez zimne¬ go powietrza, zaleznie od potrzeby.Przenosnik skrobakowy 7 moze byc zastapio¬ ny przenosnikami kubelkowymi lub koszykowy¬ mi, umocowanymi na nim w sposób staly lub na przegubach.Ruszty w postaci na przyklad bebnów z wy¬ stajacymi pretami, bedace urzadzeniami wyla¬ dowczymi w dnach zbiorników moga byc oczy¬ wiscie zastapione przez inne urzadzenia wyla¬ dowcze jak: talerze obrotowe, skrobaki o ru¬ chu stalym lub przerywanym, jednokierunko¬ wym lub wahadlowym, za pomoca którego uzy¬ skuje sie pozadane rozrywanie odpadów przy równoczesnym opróznianiu zbiorników. Na przyklad dno kazdego zbiornika moze tworzyc gietka tasma zaopatrzona W zeby, które rozry¬ waja odpadki po jej uruchomieniu. Taka tas¬ ma moze byc równiez zastapiona przez kilka malych tasm, pracujacych z jednakowymi lub róznymi predkosciami.' Zamiast umieszczac zbiorniki w jednym rze¬ dzie mozna je usytuowac w dwóch lub wiecej rzedach, przy czym kazdy rzad zbiorników jest obslugiwany przez osobny przenosnik., Mozna równiez w dnie zbiorników umiescic poziomy przenosnik tasmowy, który napelnia przenosnik kubelkowy, a ten z kolei napelnia poziomy przenosnik tasmowy znajdujacy sie ponad zbiornikami. Przebiega on nad cala dlu- < goscia zbiorników, lub nad ich czescia, przy czym w tym ostatnim przypadku wykonuje ruch wahadlowy pozwalajacy mu na obslugi¬ wanie wszystkich zbiorników. ' PLVarious methods of carrying out aerobic fermentation of organic granular waste materials in tanks are known. The simplest way is that the bulk of the raw waste is placed in a vertical tower in the lower part of which there is a slight underpressure or overpressure, thanks to which an air current flows through the material to be fermented. This method is disadvantageous for many reasons: the air stream does not evenly penetrate the pile of waste, as a result of some parts / the thrust, and thus the amount of air, should be increased, but air *). The patent owner stated that the inventor is Andre Pincon. not everywhere in the mass it reaches and fermentation takes place in the majority of the mass anaerobically. In order to eliminate these defects, the towers or collectors, which are used for fermentation, are equipped with mechanical devices for constant or intermittent mixing, such as: oscillating grates or discs swivel. The above devices have the disadvantage that they do not allow the use of all the available space, because as a result of the ongoing fermentation the volume of the fermenting mass decreases and the rest of the tank is left unused. Due to the fact that the amounts of processed raw material are considerable, complete it is difficult to ventilate the whole mass. Moreover, this method of fermentation is not very flexible, since it is possible to act only on the whole mass to be fermented, and not on individual fractions of this mass. In order to eliminate these drawbacks, it has been proposed that the mass in the fermen stage Select from the lower part of the tank by means of a conveyor located outside and feed it to the upper part of the tank. This method is more advantageous because it ensures a more even fermentation by airing the mass during its transfer, but it also has a number of disadvantages. For example, it does not allow the full capacity of the tank to be used during fermentation because the volume of the mass decreases during fermentation. Moreover, the action of air is not complete, as it depends on the degree of fragmentation of the product, which may be more or less exact during consecutive transports. The method according to the invention aims to eliminate the above-mentioned disadvantages and consists in the aerobic fermentation of fermentable organic waste materials, such as; such as kitchen waste. According to the invention, the materials to be fermented are fed to several tanks in one row, with the simultaneous removal of these materials from the lower parts of the tanks by means of a device J that causes grinding and tearing of the material and its transfer. The method according to the invention also allows for a more efficient ventilation of the whole mass, which creates more favorable conditions for fermentation. Moreover, it accelerates the fermentation process due to the fact that in each tank there are leftovers of the previously discharged and processed material, which inoculate the fermentations in the freshly loaded materials due to the fact that these residues are in an advanced stage of fermentation. schematically one of the possible and most advantageous construction solutions suitable for the application of the method according to the invention. The figure shows three containers 1, 2 and 3, placed one after the other. The bottoms of the tanks are equipped with discharge devices 4, 5, 6, preferably consisting of grates with rotating rods. The discharging device 6 at the bottom of the tank 3, where the furthest fermented mass is located, operates at different speeds, it can discharge the fermented mass; it rubbed faster or slower, depending on the need. For example, when it performs an overmixing, the discharge device runs slower, and when the tank 3 is completely empty, it runs faster. The scraper conveyor 7 runs vertically around the three tanks and the zone 8 next to the tank 3.W in this zone there is a funnel 9 and a container 10, and in the upper part a flap 21. The upper part of each tank is closed by flaps 11, 12, 13, which are controlled in any way, not shown in the drawing. is closed in a housing 14 having a chimney 18, with side openings 15, 16, 17, which in each tank are located slightly below the discharge device. The device thus constructed works as follows: * After closing the flap 21 above the container 10, as well as the flaps 12 and 13 of tanks 2 and 3, the scraper conveyor is started and the raw refuse delivered freshly delivered to it via the hopper 9. The scraper conveyor carries the waste upwards and pours it into the tank 1, where the flap U is open. When the waste has passed through the tank 1 for some time and fermentation has started, it is advisable to ventilate it so that to form aerobic fermentation. For this purpose, the waste is crushed and torn with the aid of a discharger 4, for example in the form of concurrent drums provided with interpenetrating tusks or spikes, whereby. one drum may turn faster than the other. The discharging device ejects the crushed material onto the bottom scraper conveyor 7. With the choke 12 open, the scraper conveyor 7 pours into the container 2 more or less fermented waste, where it remains for some time in order to allow further fermentation to proceed. When the fermentation has reached a certain stage, the tank 2 is emptied by means of a discharge device 5, the waste being crushed again and poured onto the scraper conveyor 7. With the flap 13 open, the scraper conveyor 7 pours the waste into the tank 3, in which the fermentation process is completed. - 2 - After the fermentation is finished, the container 3 for the scraper conveyor 7 is emptied by means of a discharge device 6. The discharge devices 5 and 6 can be similarly made as the discharge device 4. The conveyor throws the fermented waste through the open flap 21 into container 10. Via trusses, preferably in the form of a funnel, the outlet of the container The fermented mass is collected and loaded into sacks or other containers placed under the funnel, or transported, for example to silos. In order to initiate fermentation of freshly delivered waste, the slow speed unloading device 6, where a certain amount of compost from the tank 3 is discharged onto the scraper conveyor 7, which carries this compost under the hopper 9, through which the raw waste (which is mixed with compost) is simultaneously poured Depending on your wishes, a similar procedure can be followed to accelerate the fermentation of the waste contained in tanks 1 and 2, am namely: by activating the unloading device 6 at low speed, it is possible to pour a small amount of compost from the tank 3 into the waste from the tanks 1 and 2 while transporting them under the tank 3. As the waste heats up during fermentation, electricity is normally generated. air towards the exhaust chimney 18. If necessary, however, air or any gas previously heated or unheated may be introduced through the openings 15, 16 and 17, while the tanks 1, 2 and 3 are emptied by means of discharge devices 4, 5 and 6.By loading 9, you can replace the waste by bacteriological, physical or chemical means at various stages of the fermentation process. Through this funnel, appropriate admixtures such as water, liquid manure, fermentation substances, chemicals, etc. can be added. F "It is understandable that the details of the described structure or its arrangement may be changed to achieve the same result, without changing the basic idea of the invention. The loading funnel 9 can be used both for filling all the fermentation tanks and for treating the fermentation waste. This funnel could, however, also be used exclusively for filling, while the addition of admixtures could take place at any other point in the scraper conveyor 7. The heat treatment, i.e. heating or cooling of the waste, can be carried out by using the scraper conveyor 7, which transfers heat on its circulation to the fermented materials, or by applying heat streams or cold air, as needed. Scraper conveyor 7 can be replaced with bucket conveyors and or baskets fixed on it permanently or on hinges. Grates in the form of, for example, drums with protruding rods, being discharge devices at the bottom of the tanks, may of course be replaced by other discharge devices, such as: turntables, scrapers with continuous or intermittent, unidirectional or oscillating motion, by means of which the desired breaking of waste is obtained while the tanks are emptied at the same time. For example, the bottom of each tank may be formed by a pliable belt provided with teeth which tear the waste apart upon actuation. This tape may also be replaced by several small tapes, running at the same or different speeds. ' Instead of placing the tanks in one row, they can be arranged in two or more rows, each row of tanks being served by a separate conveyor. A horizontal belt conveyor may also be placed at the bottom of the tanks, which fills the bucket conveyor, which in turn fills the horizontal belt conveyor above the tanks. It extends over the entire length of the tanks, or over parts of them, in the latter case it performs a swinging motion enabling it to service all the tanks. 'PL