PL46988B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46988B1 PL46988B1 PL46988A PL4698860A PL46988B1 PL 46988 B1 PL46988 B1 PL 46988B1 PL 46988 A PL46988 A PL 46988A PL 4698860 A PL4698860 A PL 4698860A PL 46988 B1 PL46988 B1 PL 46988B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen
- distillation
- pressure
- tars
- oils
- Prior art date
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 16
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 16
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 claims description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 13
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
p PAT^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46988 KI. 12 r, 1/02 KI. internat. B 01 d VEB Kombinat „Otto Grotewohl" Bóhlen, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób ciaglej destylacji przede wszystkim termicznie nieodpornych smól, ropy naftowej i olejów Patent trwa od dnia 22 listopada 18610 r.Wynalazek dotyczy sposobu ciaglej destylacji przede wszystkim termicznie nietrwalych smól, ropy naftowej i olejów.W czasie przeróbki smól, ropy naftowej i ole¬ jów na drodze destylacji pozostaje zawsze jako stala pozostalosc czesc zwiazków niedestyluja- cych. Pozostalosc sklada sie ze zwiazków, któ¬ rych temperatura wrzenia lezy wyzej anizeli ta przy której destylacje przerwano i z takich, które przy ogrzaniu polimeryzuija lub rozszcze¬ piaja sie, przy czym wytracaja sie osady za¬ wierajace asfalt lub produkty koksowe. W celu zapobiezenia tym zjawiskom destylacje takich surowców prowadzi sie przy bezposrednim do¬ prowadzaniu pary wodnej, pod zmniejszonym lub zwiekszonym cisnieniem. Zadne z tych srodków nie wystarczaly, azeby przerabiac na drodze destylacji takie termicznie nietrwale produkty, które wykazuja wysoka zawartosc zwiazków latwo polimeryzujacych lub rozszcze¬ piajacych sie. Tak np. smoly wytlewne z we¬ gla brunatnego, które stosuja sie w fazie blota przy wysoko cisnieniowym uwodornieniu trzeba uprzednio oddzielic na drodze destylacji od czesci wrzacych ponizej temperatury 326° C.Chodzi przy tym o to, azeby zawartosc asfaltu- i pylu nie wzrastala. Osiaga sie to czesciowo przez domieszanie pewnych rozcienczajacych produktów posrednich.Jezeli chce sie destylowac smoly pochodzace z koksowania wegla brunatnego w wysokiej temperaturze, wówczas nie wystarcza rozcien¬ czenie. Równiez przy rozcienczaniu produktami posrednimi z uwodorniania wytracajace sie osady zarówno w przewodach rurowych pod¬ grzewacza, jak tez w kolumnie sa tak duze, ze urzadzenie zostaje wkrótce unieruchomione wskutek zatkania.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze przy dodaniu wodoru ewentualnie gazów zawierajacych wo-ddr i przy podwyzszonym cisnieniu polimery¬ zacja i rozszczepienie zwiazków nietrwalych zostaje tak dalece powstrzymywana, ze mozliwe jest rozdzielenie na drodze destylacji takich smól i olejów. Okazalo sie przy tym, ze mozna przeprowadzic bez zaklócen (zatykanie i wy¬ dzielanie osadów) desitylaoje /termicznie nie¬ trwalych surowców jezeli ogrzeiwanie smól i olejów przeprowadzi sie w obecnosci wodoru ewentualnie gazów zawierajacych wodór i przy cisnieniu 20—^300 atm (korzystnie 20—80 atm.).Ten sposób pracy oprócz tego, ze umozliwia na drodze destylacji przeróbke smól dotychczas nie dajacych sie destylowac mozna korzystnie stosowac równiez przy takich destylacjach, w których chodzi o otrzymanie,minimalnej pozo¬ stalosci i w przypadku kiedy produkty desty¬ lacji latwo ulegaja polimeryzacji. Praktyczne przeprowadzenie sposobu wedlug wynalazku jest nastepujace: Surowiec przesyla sie ze zbiornika 1 poprzez przewód ssacy 2 za pomoca pompy 3 do prze¬ wodu cisnieniowego. Bezposrednio za pompa wtlacza sie przewodem cisnieniowym 5 wodór lub gaz zawierajacy wodór do przewodu cisnie¬ niowego. Po przejsciu przez kondensator oleju 6, wymiennik ciepla 9 dla pozostalosci, przewód 10 i po ostatecznym podgrzaniu w podgrzewaczu 11 mieszanine rozpreza sie w przewodzie 12 i ko¬ lumnie 8, przy czym pozostalosc odprowadza sie z kolumny poprzez wymiennik ciepla 9 natomiast opary zostaja skroplone i ochlodzone w kondensatorze oleju 6 jak tez w zespole niha hi. Nudiiiiai' wedepu ewentualni8 gam chlodni* 7 i przewodem 13 zostaja doprowadzo¬ ne do zbiornika 14. Nadmiar wodoru ewentual¬ nie gazu odprowadza sie jprzewodem 15 do dalszej przeróbki, natomiast produkt odpro¬ wadza sie przewodem 16. W czesci urzadzenia od strony cisnieniowej pompy 5 do przewodu rozprezajacego 12 przed wejsciem do kolumny panuje podane cisnienie.Ilosc gazu dodawanego (1,0—^10 m8) tone pro¬ duktu wtryskiwanego i cisnienie zaleza od kaz¬ dorazowego rodzaju wprowadzanego produktu.Jezeli wodór dodaje sie do smól i olejów nor¬ malnie destylujacych, wówczas zmniejsza sie ilosc otrzymywanej pozostalosci, a zwieksza ilosc destylatu, przy czym równoczesnie zmniej¬ sza sie ilosc otrzymywanego produktu gazo¬ wego.Przyklad I. Smole z wegla brunatnego po¬ chodzaca z koksowania w wysokich tempera¬ turach przedestylowano bez stosowania cisnie¬ nia. Destylacje nalezalo przerwac po 24 go¬ dzinach z powodu zatkania.Przyklad II. Mieszanine skladajaca sie z de¬ stylowanych smól i olejów (B8P/0 wagowych) i ze smoly wegla brunatnego <1i2°/o wagowych) pochodzacej z koksowania w wysokich tempe¬ raturach i wysokim cisnieniu destylowano bez dodatku i z dodatkiem wodoru, przy 40 kp/cm2 w podgrzewaczu do temperatury 320° C. Wy¬ niki zestawiono w tablicy 1.Tablica 1 bez dodatku wodoru z dodatkiem wodoru szybkosc destylacji calkowita zdolnosc przerobowa wystepowanie róznic w cisnieniu cisnienie przy wylaczeniu punkt przeciecia zawartosc asfaltu przy wejsciu do kolumny w pozostalosci podestylacyjnej zanieczyszczenie kolumny 5 litrów/godzine 7010 kg od 315 godziny 5 kp/cm2 a2!0'oC l^°/o wagowych 5y2Va wagowych znaczne wydzielanie koksu w podgrzewa¬ czu, przewód laczacy podgrzewacz i kolum¬ ne w wysokim stopniu zatkany 5 litrów/godzine 600 kg zadne 0 kp/cm2 3i20°C 0,7% wagowych 2,5*/o wagowych normalnePrzyklad III. Mieszanine skladajaca sie z 7 wagowych smoly z wegla brunatnego z kokso¬ wania w wysokiej temperaturze i z 3Wo wa¬ gowych, smoly wegla brunatnego zawierajacej duzo tlenu (Q°/o wagowych) destylowano w pod¬ grzewaczu do temperatury Sfflf C przy 4K kpA /cm2 z dodatkiem lub bez dodatku wodoru.Wyniki zestawiono w tablicy 2.Tablica 2 bez dodatku wodoru z dodatkiem wodoru szybkosc destylacji calkowita zdolnosc przerobowa wystepowanie róznic w cisnieniu cisnienie przy wylaczeniu punkt przeciecia zawartosc asfaltu przy wejsciu do kolumny w pozostalosci podestylacyjnej stopien zanieczyszczenia 5 litrów/godzine MW) kg od 310 godziny 7 kp/cm2 3120° C 7,3% wagowych H0l,4P/o wagowych silne wydzielenie koksu w podgrzewa¬ czu: rura laczaca podgrzewacz i kolum¬ ne w wysokim stop¬ niu zatkana przez koks, kolumna silnie zanieczyszczona. 5 litrów/godzine ¦900 kg zadne '0 kp/cm2 3(20° C 3,7M wagowych 4,l?/o wagowych normalny Smoly z wegla brunatnego pochodzace z ko¬ ksowania w wysokich temperaturach nie daja sie destylowac z powodu termicznej nietrwa- losci. Po wprowadzeniu sposobu wedlug wy¬ nalazku mozliwe jest rozdzielanie i przerabia¬ nie takich smól na drodze destylacji. Pozosta¬ losc otrzymana w czasie normalnej destylacji smoly mozna dzieki stosowaniu sposobu znacz¬ nie obnizyc przez co osiaga sie wzrost czesci destylujacych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób -ciaglej destylacji przede wszystkim termicznie nieodpornych smól, ropy naftowej i olejów, znamienny tym, ze ogrzewanie su¬ rowców prowadzi sie pod zwiekszonym cisnie¬ niem 20^30 atm, przy czym przed wprowadze¬ niem wsadu do podgrzewacza dodaje sie wodór, ewentualnie gazy zawierajace wodór. V E B Kombinat Zastepca: „Otto G ro t e w o h 1" mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 46988 H 12 H w 11 L-f CD 10 CD WDA. 933, 10.4.63. 100 B5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46988B1 true PL46988B1 (pl) | 1963-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3160578A (en) | Submerged combustion distillation | |
| GB1528837A (en) | Solvent deasphalting | |
| US4395330A (en) | Process for solvent deasphalting of residual hydrocarbon oils | |
| US3131141A (en) | Non-aqueous process for the recovery of bitumen from tar sands | |
| US1781934A (en) | Process of distilling material and cracking oil | |
| JPS60209534A (ja) | 任意の芳香族化合物含有量の炭化水素混合物からの芳香族化合物の分離法 | |
| PL46988B1 (pl) | ||
| US1766768A (en) | Process of and apparatus for the fractional extraction of petroleum hydrocarbons with alcohol | |
| Wilhelm et al. | A non-isothermal experimental technique to study coal extraction with solvents in liquid and supercritical state | |
| US2379518A (en) | Recovery of valuable hydrocarbons | |
| US1639417A (en) | Method of carbonizing fuel | |
| US2717232A (en) | Dehydration and fractionation of crude pyridine | |
| US1972157A (en) | Vacuum distillation | |
| US2224685A (en) | Process for obtaining volatile products from bituminous substances | |
| Towne et al. | Liquefaction of coal using supercritical fluid mixtures | |
| US3318804A (en) | Liquid recovery | |
| US2894904A (en) | Rapid method for the isolation of petrolenes from asphalt | |
| US2798032A (en) | Method of destructively distilling oil shale in a producer-type of retort | |
| US3211643A (en) | Production of oil from solid carbonaceous materials | |
| US2386057A (en) | Method for recovering gasoline | |
| US2339680A (en) | Absorption oil reclamation | |
| US2472499A (en) | Solvent extraction of oil | |
| US2230619A (en) | Process for separating gas and oil | |
| Scheibel et al. | Nomographs for enthalpies of pure hydrocarbons and their mixtures | |
| US2406312A (en) | Cracking and coking of hydrocarbon oils |