PL46924B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46924B1
PL46924B1 PL46924A PL4692459A PL46924B1 PL 46924 B1 PL46924 B1 PL 46924B1 PL 46924 A PL46924 A PL 46924A PL 4692459 A PL4692459 A PL 4692459A PL 46924 B1 PL46924 B1 PL 46924B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electron beam
furnace
melting
electron
magnetic lens
Prior art date
Application number
PL46924A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46924B1 publication Critical patent/PL46924B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy prózniowego elektronicz¬ nego pieca do topienia, odlewania, spawania i sporzadzania stopów.W technice znane jest miedzy innymi stoso¬ wanie lukowych pieców do topienia metali.Piece te zuzywaja stosunkowo duzo energii, wymagaja dosc skomplikowanej regulacji elek¬ trycznej i zajmujacych duzo miejsca urzadzen mechanicznych do przesuwania i nastawiania elektrod w celu utrzymywania korzystnych warunków pracy luku elektrycznego. Mimo istnienia skomplikowanej elektrycznej regula¬ cji i mechanicznych urzadzen do przestawa¬ nia elektrody, bardzo niekorzystnie oddzialy- wuje wedrowanie ogniska.Wada tych pieców jest równiez zanieczysz¬ czanie stopionego metalu wskutek ciaglego spalania sie elektrod. Nie jest w nich poza tym mozliwe oczyszczanie metali majacych obce *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest proi. dr Manfred von Ardenne. wtracenia, ani odgazowywanie wtracen gazo¬ wych, jak równiez sporzadzanie stopów z. kilku jednoczesnie dodawanych metali szlachetnych, a takze nie jest mozliwe doprowadzanie mie¬ szanin w postaci sproszkowanej lub metali w postaci plytek. Nie mozna w lukowych piecach do topienia przeprowadzac wymaganej desty¬ lacji prózniowej pewnych metali, a to na sku¬ tek wyzwalania sie pecherzyków gazu i utle¬ niania sie samych metali. Bezposrednio pod¬ czas procesu topienia lub tuz po zakonczeniu tego procesu nie jest mozliwe wykonanie wy- sakcprózniowych odlewów ksztaltowych w ko¬ morze pieca. Wysokdprózniowe spawanie okre¬ slonych jednakowych lub róznych metali jest mozliwe tylko pod warunkiem stosowania wy¬ jatkowo skomplikowanych urzadzen regulacyj¬ nych i nastawczych.W celu unikniecia^ wad lukowych piecdw wytopowych stosowane juz jednak byly elek¬ troniczne piece promieniowe, kitóre uzywano zwlaszcza do wytwarzania wysokawartóscto-wyeh polaczen spawalniczych. Wymagane przy . spawaniu zapotrzebowanie energii jest jednak stosunkowo male i prowadzenie strumienia elektronów nie powodowalo specjalnych trud¬ nosci. Z reguly urzadzenia te posiadaja kilka przeslon, azeby pompy prózniowe umieszczone pomiedzy przeslonami mogly wytworzyc wy¬ starczajacy spadek cisnienia. Zagadnienie, wy¬ tworzenia i utrzymania spadku cisnienia od¬ grywa naturalnie szczególna role, poniewaz majace miejsce wywiazywanie sie gazu w glównej komorze przy zlym odsysaniu moze tak wplynac na uklad wytwarzajacy strumien elektronów, ze emisja elektronów zostaje silnie ograniczona, lub nawet zupelnie ustaje.Piece elektroniczne promieniowe do topie¬ nia, wytwarzania stopów i odlewania metali sa wprawdzie równiez juz znane, jednak za po¬ moca nich mozna topic, odlewac lub sporza¬ dzac stopy metali tylko w niewielkich ilos¬ ciach z powodu dotychczas jeszcze nieprzezwy¬ ciezonych trudnosci przy prowadzeniu strumie¬ nia elektronów oraz przy opróznianiu prze¬ strzeni strumienia elektronów i urzadzenia wytwarzajacego strumien elektronów. Napie¬ cia przyspieszajace stosowane w znanych elek¬ tronicznych piecach promieniowych wynosza najczesciej o wiele mniej niz 10 kV. Przemy¬ slowe zastosowanie tych pieców nie bylo wsku¬ tek tego w zadnym przypadku mozliwe. Pró¬ by podwyzszenia mocy tych pieców przez umieszczenie wielu urzadzen wytwarzajacych strumien elektronów, przyniosly tylko zwielo¬ krotnienie wad.Wynalazek ma za zadanie stworzenie elek¬ tronicznego pieca promieniowego, który nadaje sie do zastosowania przemyslowego i moze pracowac z napieciem przyspieszajacym prze¬ wyzszajacym 10 kV.Wychodzac ze znanego urzadzenia o stopnio¬ wanym cisnieniu które stosowane bylo szcze¬ gólnie przy spawaniu, zagadnienie zostalo roz¬ wiazane w ten sposób, ze umieszczone jest tylko jedno wysokowydajne urzadzenie wy¬ twarzajace strumien elektronów z masywna katoda ogrzewana uderzeniami elektronów o powierzchni skutecznej wynoszacej jeden lub wiecej icm2 i malym odstepie odsysania, a prze¬ slony stopniujace cisnienie sa dopasowane do srednicy strumienia elektronów. Pomiedzy przeslonami stopniujacymi cisnienie i wytopem sa umieszczone jedno za drugim magnetyczna soczewka posiadajaca zmienna sile lamiaca i najkorzystniej magnetyczne urzadzenie od¬ chylajace do statycznego lub periodycznego od¬ chylania strumienia elektronów. Dalsza cecha znamienna wynalazku polega na tym, ze prze¬ widziane sa srodki, które rozdzielaja energie elektronów odpowiednio do kazdorazowego programu topienia czesciowo na doprowadzony poziomo material wsadowy i czesciowo na je¬ ziorko stopionego materialu.Wskutek celowego zestawienia znamion wy¬ nalazku zostalo po raz pierwszy umozliwione zbudowanie elektronicznych pieców promie¬ niowych, które odpowiadaja wymaganiem za^ stosowania przemyslowego na duza skale.Wymagana próznia dla zródel jonów o war¬ tosci 10 — 4 torów jest zapewniona w kazdym przypadku przez dolaczenie wysokowydajnych pomp prózniowych do jednostki o stopniom wyni cisnieniu.Przyklad wykonania wynalazku jest przed¬ stawiony na rysunku, który jest objasniony ponizej,.Glówna komora pieca jest oznaczona przez 1, a jej podwójna sciana przez 2. Do podwój¬ nej sciany jest dolaczony kolnierz przylacze¬ niowy 3. W podwójnej scianie 2 rozmieszczo¬ ne sa celowo róznie pod wzgledem miejsca, liczne kolnierze przylaczeniowe 3, na których moze byc osadzony zaleznie od wyboru, w ce¬ lu zmiany kierunku wprowadzania strumienia elektronów, uklad o stopniowym cisnieniu wy¬ twarzajacy strumien elektronów lub które sluza do osadzenia nie uwidocznionych na ry¬ sunku urzadzen regulacyjnych i doprowadza¬ jacych dla metalu wsadowego w postaci pre¬ tów, drutów, platków lub proszku, albo do osadzenia równiez nie przedstawionych na ry¬ sunku okienek obserwacyjnych lub okienek kontrolnych. W razie potrzeby mozna rów¬ niez dzieki temu umiescic kilka ukladów o stopniowanym cisnieniu wytwarzajacych stru¬ mienie elektronów tak, ze strumienie elektro¬ nów 14 wprawdzie krzyzuja sie, ale drugie ogniska 16 tych strumieni elektronów 14 ma¬ ja jednakze wspólne polozenie w Obszarze glównej komory pieca Równiez kilka istniejacych ukladów o stop¬ niowanym cisnieniu do wytwarzania strumieni elektronów imcze miec rózne kierunki strumie¬ ni elektronów z oddzielnym polozeniem w przestrzeni ognisk 16. Przeznaczony do stopie¬ nia material lub przedmiot wprowadzony przez umieszczone na kolnierzu dolaczeniowym 3 urzadzenie wsadowe jest przy tym oznaczony liczba 4. Liczba 5 oznaczono pierwsza elektro- - 2 -nowo — optyczna soczewke urzadzenia o stop¬ niowanym cisnieniu wytwarzajacego strumien elektronów, a liczba 6 — druga jego elektrono¬ wo — optyczna soczewke. Liczba 7 oznaczono liczne umieszczone w oisti strumienia elektro¬ nów przeslony, których otwory dostosowane sa do kazderazowego przebiegu strumienia elektronów. Liczba 8 oznaczono ofcapturzone magnesy elektronowo - optycznych soczewek, które oddzialywuja na przebieg strumienia elektronów.Przeprowadzenie strumienia elektronów przez opór przeplywowy odbywa sie za pomoca po¬ la magnetycznego, którego wektor pokrywa sie z osia otworu przeslony, w ten sposób, ze jed¬ na lulb kilka pojedynczych soczewek magne¬ tycznych przeprowadza strumien elektronów przez otwory przeslon. Liczba 11 oznaczono umieszczone na drodze strumienia zamkniecie próznioszczelne, które jest uruchamiane za pomoca srulby pociagowej 12 i kólka recznego 13, a jest umieszczone za pierwszym ogniskiem 15 strumienia elektronów 14. Za pomoca tego zamkniecia mozna uklad strumienia elektro¬ nów wraz z jednostka o stopniowanym cisnie¬ niu oddzielic od glównej komory pieca. Drugie ognisko 16 strumienia 14 elektronów znajduje sie w srodku powierzchni przekroju materialu 4 przeznaczonego do stopienia. Dla ukladu 0 stopniowanym cisnieniu przewidziano na przy¬ klad kilka pomp prózniowych, które poprzez dolaczenia 9 stwarzaja na drodze przebiegu strumienia elektronów spadki cisnienia. Do kontrolowania przebiegu strumienia elektro¬ nów, w sciance urzadzenia o stopniowanym cis¬ nieniu umieszczone jest okienko obserwacyjne 10. Samo zródlo strumienia elektronów sklada sde z masywnej katody 17 i wolframowego grzejnika 18. Elektrony sa zasysane do toru strumienia poprzez otwór zasysajacy 19. Dlai masywnej katody 17 i wolframowego grzejnika 18 sa umieszczone w izolatorze 21 przylacza elektrodowe 20. liczba 22 oznaczono uszczel¬ ki próznioszczelne.Masywna katoda 17, wykonana na przyklad z wolframu lub tantalu, jest najkorzystniej ogrzewana uderzeniami elektronów i jest w ten sposób umieszczona, ze jej powierzchnia, a tym samym równiez sredni przekrój zassane¬ go stnimienia elektronów w obszarze oporu przeplywowego na przekrój co najmniej 1 cm1 lub wiecej. Odsysanie strumienia elek¬ tronów odpowiadajacego natezeniu pradu silo¬ nego odbywa sie z duzym przyspieszeniem. z tak malej odleglosci odrywania, ze ograni¬ czona ladunkiem przestrzennym gestosc pradu odsysania jest równa lub wieksza niz wysoka tu gestosc pradu emisji masywnej katody.Napiecie przyspieszajace jest przy tym dcibie- rane na przyklad w zakresie pomiedzy 10 i 25 kV, przez co odsysane prady elektronowe moga byc nastawione na wartosc pomiedzy 0,5 i 10 A. Wskazane jest nieutrzymywanie* energii strumienia elektronów na stalym w czasie poziomie ale regulowanie jej wedlug dostosowanego do zadania programu, na przy¬ klad za pomoca sterowania impulsami o dopa¬ sowanej do zadania dlugosci i zmiennosci. W celu zapobiezenia niebezpiecznym wzrostom oisnienia w glównej komorze, wywolanym, przez ewentualne wybuchy gazów w rozgrza¬ nym metaiki, a które moga przejsciowo wply¬ wac ujemnie lub redukowac gestosc pradu emisji katody zródla strumienia elektronów, zostaly przewidziane w tym celu specjalne urzadzenia regulacyjne.Soczewka magnetyczna 6 po stronie glów-" nej komory ma najkorzystniej zmienna zdol¬ nosc lamiaca tak, ze za pomoca regulowania zdolnosci lamiacej i oddzialywania na stru¬ mien elektronów 14 srednica ogniska 16 moze byc dostosowana do kazdorazowio przeprowaf- dzanego procesu topienia, odlewania, wytwa¬ rzania stopów i spawania. W tym celu pomie¬ dzy soczewka magnetyczna 6 i plaszczyzna pa^ dania strumienia 14 na przeznaczonym do stopienia materiale wsadowym 4 zostaly prze¬ widziane urzadzenia, na przyklad magnetycz-- ne urzadzenia odchylajace, które odchylaja strumien statycznie albo okresowo. Wskaza¬ nym jest aby w tym celu os glówna ukladu zródla promieniowania1 elektronów o stopnio¬ wanym cisnieniu skierowana byla prostopadle do powierzchni ziemi.Za pomoca tej postaci wykonania wynalaz¬ ku stalo sie mozliwe, ze strumien elektronów, który stapia wprowadzony do przestrzeni na¬ promieniowanej, material 4 w postaci pretów, drutów, plytek lub proszku podgrzewa nadal splywajacy na dól kroplami material i dzieki temu odgazowuje oraz utrzymuje nadal w stanie cieklym material zgromadzony w tym ryglu. i - 3 -Zasilanie materialem wsadowym 4 moze byc dokonywane, odpowiednio do wymaganego tfleladu sttftu, odwazonymi na jednostke czasu ilosciami, na przyklad dobrze juz przemiesza¬ nym wielcskladn^kowym proszkiem tak, ze uzyskuje sie kardzo jednorodne stapianie próz¬ niowe i ptiec moze byc uzyty takze do oczysz¬ czania metalu za pomoca destylacji prózniowej oraz, ze bezposrednio po stopieniu metalu mo¬ ze odbyc sie w glównej komorze wysokopróz- niowy odlew ksztaltowy. W tym celu przy utrzymywaniu wystarczajaco malego ogniska 1€ material wsadowy 4 zostaje stopiona w" wiekszym odpowiednio uksztaltowanym bloku metalu, w procesie beztyglowymn i caly blok metalu zostaje ogrzany stopniowo za pomoca energii strumdenia elektronów tuz ponizej punktu topnienia materialu. Pod koniec pro¬ cesu ogrzewania plynna czesc topionego me¬ tali oraz dolna- .powierzchnia bloku metalu jest ogrzewana w ten sposób, aby material mógl wyplynac do umieszczonej ponizej niego formy odlewniczej.W celu zwiekszenia bezpieczenstwa pracy wysokoprózniowego pieca elektronicznego na stronie komory przeciwleglej w stosunku do ukladu o stopniowanym cisnieniu wytwarzaja¬ cego strumien elektronów jest zastosowany np- chlodzony woda chwytacz, który nawet przy blednej obsludze zapobiega przetopieniu scia¬ nek komory i dostaniu sie wody chlodzacej do wnetrza glównej komory. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Elektroniczny piec promieniowy do topie¬ nia, odlewania i sporzadzania stopów z ukladem o stopniowym cisnieniu i na¬ pieciem przyspieszajacym ponad 10 kV, znamienny tym, ze w górnej czesci pieca przewidziane jest jedno tylko urzadzenie wytwarzajace strumien elektronów o wyso¬ kiej wydajnosci z podgrzewana uderzeniami elektronów masywna katoda (17) o po¬ wierzchni skutecznej wynoszacej jeden lub wiecej om? z mozliwie najmniejszym od¬ stepem odsysania, a na przeciwnej stronie pieca, lecz powyzej wytopu przewidziana jest magnetyczna soczewka (6) posiadajaca zmienna sile lamiaca podczas gdy miedzy urzadzeniem (77) wytwarzajacym strumien elektronów i magnetyczna soczewka (6) umfieszczone sa przeslony <7) stopniupace cisnienie, dopasowane do srednicy strumie¬ nia elektronów.
  2. 2. Elektroniczny piec promieniowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pomiedzy ma¬ gnetyczna soczewka (6) i wytopem jest umieszczone najkorzystniej magnetyczne urzadzenie odchylajace (8), tak zbudowane, ze strumien elektronów odchylany jest statycznie lub periodycznie.
  3. 3. Elektroniczny piec promieniowy wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze zaopatrzo¬ ny jest w urzadzenie, które rozdziela od¬ chylany strumien elektronów odpowiedhtio do programu topienia na material wsado¬ wy (4), wprowadzany prostopadle do osi strumienia elektronów i na material wyto¬ piony. VEB Vakutronik Zastepca.: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyIto opisu patentowego nr 46924 2 ? / RSW „Prasa", Kielce. PL
PL46924A 1959-09-28 PL46924B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46924B1 true PL46924B1 (pl) 1963-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2880483A (en) Vacuum casting
EP0161563B1 (en) Method of and apparatus for manufacturing ultra-fine particles
RU2544328C2 (ru) Ионно-плазменные излучатели электронов для плавильной печи
KR101520241B1 (ko) 와이어­방전 이온 플라즈마 전자 방출기를 포함하는 용융 퍼니스
EP3209445A1 (en) Method and system for manufacturing of three dimensional objects
EP0225680A1 (en) Improved electric arc vapor deposition method
US3408283A (en) High current duoplasmatron having an apertured anode positioned in the low pressure region
US3315125A (en) High-power ion and electron sources in cascade arrangement
US3068309A (en) Electron beam furnace with multiple field guidance of electrons
CN201813579U (zh) 电子束熔炼炉用电子枪
US3172007A (en) Folded filament beam generator
US2935395A (en) High vacuum metallurgical apparatus and method
US3238414A (en) High output duoplasmatron-type ion source
US3177535A (en) Electron beam furnace with low beam source
US3101515A (en) Electron beam furnace with magnetically guided axial and transverse beams
US3105275A (en) Electron-beam furnace with double-coil magnetic beam guidance
PL46924B1 (pl)
US3265801A (en) Electron beam furnaces
US2227829A (en) Arc discharge control device
US3275867A (en) Charged particle generator
US5224971A (en) Method and apparatus for separating isotopes
US3170019A (en) Electron beam furnace
US3189953A (en) Electron-beam furnace with magnetically guided beam
CN102296274A (zh) 用于阴极弧金属离子源的屏蔽装置
US3145436A (en) Focused electron-beam melting and casting