PL46882B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46882B1 PL46882B1 PL46882A PL4688262A PL46882B1 PL 46882 B1 PL46882 B1 PL 46882B1 PL 46882 A PL46882 A PL 46882A PL 4688262 A PL4688262 A PL 4688262A PL 46882 B1 PL46882 B1 PL 46882B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cross
- diameter
- sample
- section
- steel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia £0 maja 1963 r ?*"£*< POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46882 KI. 42 k, 36/01-02 KI. internat. G 01 1 Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica*) Gliwice, Polska Sposób okreslania harlownoici slali Patent trwa od dnia 2 lipca 1962 r.Wynalazek dotyczy sposobu okreslania har- townosci stali, wzgledem których stosowana do¬ tad metoda hartowania od czola (PN-57/H— —04402) wykazuje zbyt mala zdolnosc rozbiór- cza.Hartownosc nalezy do tych wlasnosci, któ¬ rych wielkosc nie jest stala dla danego gatunku stali, lecz ulega znacznym wahaniom od wy¬ topu do wytopu. Próba hartowania od czola sluzy wlasnie do badania hartownosci pojedyn¬ czych wytopów, a posrednio — do sprawdzenia, czy dany wytop wykazuje hartownosc zgodna na przyklad z wymaganiami warunków tech¬ nicznych, badz tez czy zapewni wykonanemu z niej przedmiotowi prawidlowe wlasnosci.Na podstawie wyników próby metoda har¬ towania od czola mozna jednak przewidywac *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: prof. Stanislaw Orze¬ chowski i mgr inz. Mieczyslaw Bialecki. tylko zachowanie sie przedmiotów, których srednica nie przekracza — jesli chodzi o har¬ towanie w oleju — okolo 130 mm. Tymczasem w praktyce hartuje sie przedmioty o przekro¬ jach znacznie wiekszych i, jak wykazuje do¬ swiadczenie, zdarzaja sie trudnosci przy ich ob¬ róbce cieplnej, spowodowane zbyt mala, a z gó¬ ry nie znana hartownoscia danego wytopu.Proponowana metoda pozwala przewidywac, jak przy hartowaniu w oleju zachowywac sie beda wyroby o srednicy dochodzacej do ok. 600 mm. W razie potrzeby zas mozna jej zasieg odpowiednio jeszcze zwiekszyc.Metoda polega na tym, ze z badanej stali wykonuje sie, za pomoca kucia lub obróbki mechanicznej, próbki 0 lub kw. 20 do 100 mm o dlugosci nie mniejszej niz 3 grubosci wzgled¬ nie srednice. Próbki te wygrzewa sie przy tem¬ peraturze austenityzacj i zaleznej od gatunku stali (np. ustalonej w odnosnej normie) przez czas niezbedny dla wyrównania sie temperaturyw calym przekroju, a nastepnie Chlodzi w spo¬ kojnym powietrzu. Po ostygnieciu usuwa sie za pomoca szlifowania zgorzeline i warstwe odweglona w polowie dlugosci kazdej, próbki i mierzy w odczyszczonym miejscu twardosc jedna ze znanych metod (na przyklad Brinella albo Vickersa). Otrzymane wyniki nanosi sie na wykres, na którego osi poziomej odcina sie wymiar srednicy (lub boku kwadratu) przekro¬ ju, badz pole tego przekroju, badz tez przyjeta w odnosnej literaturze technicznej wielkosc (czas ostygania od 800 do 500°C).Sposób i jego mozliwosci ilustruja zalaczone wykresy fig. 1 do 4.Na fig. 1 podane sa krzywe hartownosci trzech stali stopowych uzyskane metoda harto¬ wania od czola. Krzywe nie wykazuja zadnych róznic w hartowaniu tych stali.Fig. 2 podaje dla tychze samych 3 stali wyni¬ ki badania przeprowadzonego opisana wyzej metoda; krzywe podaja zmiany twardosci w za¬ leznosci od wymiaru srednicy próbki.Krzywe na fig. 3 podaja te same zmiany w zaleznosci od pola przekroju próbki, a krzywe na fig 4 — w zaleznosci od czasu ostygania od 800 do 500°C. Fig. 4 ujmujaca wyniki badan hartownosci najbardziej kompleksowo, zawiera równiez krzywe z fig. 1, a na jej osi poziomej odcieto w zwiazku z tym odleglosci od czola odnosnych próbek, oraz srednice próbek norma¬ lizowanych. W celu zwiekszenia przejrzystosci wykresu i ulatwienia korzystania z niego w praktyce, zaznaczono w górnej jego czesci sred¬ nice pretów, których czy to powierzchnia zew¬ netrzna, czy tez srodek przekroju (rdzen) wy¬ kazuja po hartowaniu w oleju twardosci wska¬ zane przez odnosne punkty krzywej.Porównanie fig. 1 z figurami 2, 3 i 4 wyka¬ zuje, ze opracowana metoda rzeczywiscie umoz¬ liwia zróznicowanie stali wedlug hartownosci, tam gdzie metoda hartowania od czola zawodzi.Zaleta proponowanej metody jest jej pro¬ stota i szybkosc. Zastosowanie jej w biezacej kontroli odnosnych gatunków stali polegac be¬ dzie na tym, ze przy rozlewaniu wytopu odle¬ wac sie bedzie maly wlewek o ciezarze okolo 70 kg.Wlewek ten przekazuje sie na prety 0 lub kw. 20, 40, 60, 80 i 100 mm, które poodcina sie na goraco, a po ostygnieciu podda norma¬ lizowaniu i nastepnie pomiarowi twardosci.Przy sprawnej organizacji wyniki próby moz¬ na bedzie miec juz po kilku godzinach i, w za¬ leznosci od przebiegu otrzymanej krzywej, utrzymac albo zmienic pierwotne przeznaczenie wlewków. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób okreslania hartownosci stali, znamien¬ ny tym, ze krótkie odcinka pretów badanej stali, o wymiarach 0 lub kw. 20 do 100 mm, norma¬ lizuje sie przy obranej temperaturze austeni- tyzacji, mierzy twardosc na powierzchni a otrzymane wyniki nanosi na wykres w funk¬ cji grubosci badanego elementu, badz pola przekroju próbki, badz tez czasu ostygania od 800 do 500°C— Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa StaszicaDo opisu patentowego nr 46882 Ark. j * 5 * 1 »? fO ' —' 1 3' ~T 8 16 2* 32 W U8 36 cf 72 Odleglosc od cioto, mm fig. 1 fr - NT-^ s: ^ s* -V _S. s; —- tO 80 Srednica próbki, mm F19 ZDo opisu patentowego nr 46882 Ark. 2 & ^JW ¦" I ii t— \ \ ' i <*^ -^ \ ^N V L^_ *""" -1 N i '* p-^L T"^ -— 4 - ,_ i < ¦¦ . __ i ~~ —. 1 ;— i —¦¦ » n 7 7 i Pole przekroju poprzecznego próbki, mm2* 4000 fy3 ' to %t «f 1 * .\» 1 5 5 , 30, OdpONLedma srednica przekroju przy chtodzeniu u oleju\ 4mm 1 i i i l .-. i 1 faMrzchnia Rdien k ' I ftj^ ]l 1 Ji 1 | 1 ] 1 i 1 1 ' 1 | [ l 1 1 i ' ~ 220 ^350 ~*J30 ~ 500 ~ 580 \ ~ 150 -* 220 -.280 ~ 320 - 170 ' 1 II ±y~ —4. •¦^f 1 ' l • . i 1 1 i i | 1 | 1 1 | ' I-I 1 i | ! |< 1 |* Mi ' 1 iii i . * i t $ 4 ' fv \ \ j -— \ J Czos oitygoi k^ V \ V \ I " "I S 6 io od 800do 2 "^^t 500 °C, sek'1O0 l l--. 1 "—' — r io 20 40 ao 80 10 H o ' Srednico poprzecznego przekroju chtodzonego pretot mm CeHactosC od ttoto Ftg.H NBLIOTb |Urzedu !T»¦;;¦' r-: • P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 577 18.11.63 100 egz. pism. ki. III PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46882B1 true PL46882B1 (pl) | 1963-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Perttula et al. | Recrystallisation rates in austenite measured by double compression and stress relaxation methods | |
| JP4829972B2 (ja) | ステンレス鋼鋳片品質オンライン予測システム及びこれを用いた予知方法 | |
| KR20190031533A (ko) | 열간 프레스 성형 부재 | |
| Kabir et al. | Hardened case properties and tensile behaviours of TMT steel bars | |
| Wang et al. | Formation and control of transverse corner cracks in the continuous casting slab of a microalloyed steel | |
| US20250011892A1 (en) | Method for producing a steel sheet having excellent processability before hot forming | |
| TW201018735A (en) | High-characteristic steel for solid parts | |
| PL46882B1 (pl) | ||
| KR20220132625A (ko) | 열연 강판 및 그 제조 방법 | |
| O'Sullivan et al. | A study of historical test data for better informed assessment of wrought iron structures | |
| KR20250005056A (ko) | 강판, 우수한 굽힘을 갖는 고강도 프레스 경화 강 부품 및 동일한 것을 제조하는 방법 | |
| KR102139255B1 (ko) | 내지연 파괴 특성이 뛰어난 강선 | |
| Torkar et al. | Analysis of segregations in as-cast X40CrMoV51 steel | |
| Zentara et al. | Optimisation of hot rolling schedule for direct charging of thin slabs of Nb–V microalloyed steel | |
| Rajanna et al. | Improvement in mechanical behavior of expulsion with heat treated thermite welded rail steel | |
| Maślak et al. | Zmiany strukturalne w stali konstrukcyjnej wywołane epizodami jej nagrzewania i stygnięcia podczas pożaru | |
| Cullen et al. | Metallurgical factors influencing hot ductility of austenitic steel piping at weld heat-affected zone temperatures | |
| Henn et al. | Investigation on local ductility of 6xxx-aluminium sheet alloys | |
| JPH022925B2 (pl) | ||
| Mohammed | Investigation into strength properties of ribbed reinforcing mild steel bars produced by local companies in Ghana | |
| JPS6320142A (ja) | 耐水素誘起割れ性に優れた鋼鋳片 | |
| VolkerWetzk | The necessity for construction history to assess historic bridge bearings | |
| Krzysztofowicz et al. | Newly Developed Non-alloyed Steel For Grade 3 Anchor Chain Cables | |
| Goritskii et al. | Tendency of thermally improved 10KhSND steel to strain aging | |
| Mariusz et al. | Changes in structural steel microstructures following heating and cooling episodes in fires |