PL46605B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46605B1
PL46605B1 PL46605A PL4660561A PL46605B1 PL 46605 B1 PL46605 B1 PL 46605B1 PL 46605 A PL46605 A PL 46605A PL 4660561 A PL4660561 A PL 4660561A PL 46605 B1 PL46605 B1 PL 46605B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
size
barium ferrite
terms
shapes
Prior art date
Application number
PL46605A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46605B1 publication Critical patent/PL46605B1/pl

Links

Description

Opis wydcmo dflf^ai cLici G kwielnia 1964 W HO- IBIBLIOTBK'- Sr Q % ^ MsMel P.zwffltttMul luft* POLSKIEJ KZECZIFOSPGUIEJ LUDOWEJ 0*PIS PATENTOWY Nr 46605 KI. 21 g, 31/03 KI. mtewfit M 01 d Instytut Elektrotechniki *) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania magnesów z ferrytu baru o wspólczynniku temperaturowym dowolnie regulowanym co 4p znaku (ujemnego lub dodatniego) i co do wielkosci Falent trwa od dnia 2i2 grudnia 193I1 r.Magnesy z ferrytu baru, posiadajace caly szereg zalet w porównaniu z magnesami Al-Ni- -Co i AlnNi, sa obarczone równiez powazna wada w pastaci duzego uzaleznienia parame- trów magnetycznych od zmian temperatury.Wspólczynnik temperaturowy wynosi —KH^^/l0 (E. Schwabe-Zeitschirift flir angewandte Fhy- sik £1957, s. 11*83-7). W wysokich wiec tempera¬ turach strumien magnetyczny maleje, a przy obnizaniu temperatury strumien wzrasta, co ogranicza zakres zastosowan ferrytu baru. Sto¬ sujac sposób wedlug wynalazku, otrzymuje sie ferryt baru o dowolnie regulowanym wspól¬ czynniku temperaturowym co do znaku i co do wielkosci, który w dalszym ciagu bedzie na¬ zywany stabilizowanym ferrytem barowym. Sta- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyna¬ lazku jest dr inz. Ryszard Sroczynski. bilizowany ferryt barowy wedlpg wynalazku jest. materialem,, który w obszarze ponizej tem- pejaitury ipokojowej pozwala na regulacje wspól¬ czynnika temperaturowego w zakresie od —0,3 %/l ° do +'0,2%/l°. Szczególne znaczenie ma naozjiwosc uzyskiwania przy pomocy sposo¬ bu wedlug wynalazku wspólczynnika zerowego, pozwalajacego na zachowanie stalosci strumie¬ nia magnetycznego m-agnesu mimo zmian tem¬ peraturowych, co pozwoli na znaczne rozsze¬ rzenie zastosowan magnesów z ferrytu baru.Istota wynazku polega na uzyciu dotychczas stosowanych surowców bez koniecznosci do¬ dawania innych skladników modyfikujacych i izaistosowaniu dotychczas uzywanych w pro¬ dukcji ferrytów metod technologicznych, przy czym zasadniczej zmianie ulegaja jedynie sto¬ sowane dotychczas parametry technologiczne: cisnienie prasowania, temperatury spiekania wstepnego i ostatecznego. Uzyskuje sie dziekitemu ferryt baru o nowych wymienionych po¬ wyzej wlasciwosciatrh. Surowcami podstawo¬ wymi do wyrobu stabilizowanego ferrytu baru sa: FetOs i BaO, otrzymywane z róznych ma¬ terialów wyjsciowych. Przygotowuje sie z nich mieszanke o nastepujacych proporcjach: BaO od 13,5% dto 1(5% w stosunku wagowym, reszta FezO* bez dodatku innych skladników mody¬ fikujacych. Po zmieszaniu obu skladników w mlynach kulowych na mokro, wzglednie w mlynach wibracyjnych, wyzarza sie mie¬ szanke na pólfabrykat w piecu o temperaturze od 1HI50 do iiaaa°C w zaleznosci od aktywnosci i czystosci skladników wyjsciowych w czasie gwarantujacym pelne przereagowanie, skladni¬ ków, a zaleznym od wielkosci i ksztaltu wsadu, : sposobu jego rozmieszczenia w piecu itp. '* Po wypaleniu pólfabrykat miele sie w mly¬ nach kulowych, lub kombinowanym sposobem kulowo^wibracyjnym do wielkosci ponizej kry¬ tycznej (dla kulistego ksztaltu ziarna wielkosc krytyczna wynosi f^ li pi). Pólfabrykat po prze¬ sianiu miesza sie ze srodkiem zmniejszajacym wspólczynniik tarcia (np. z ailkoholem polowi- nylowym) celem uzyskania podczas prasowania mozliwie jednolitej gestosci wypraiski, ioraz za^ pewnienia jej dostatecznej wytrzymalosci me¬ chanicznej. Tak przygotowany pólfabrykat pra¬ suje sie na zajdane ksztaltki w formach bardzo wielkimi — jak na ferryty — cisnieniami od 1 do HO ton'cm2. Ze wzgledu na trudnosci przy prasowaniu skomplikowanych ksztaltów zaleca sie uzycie hydrostatycznego sposobu prasowa¬ nia. Po dokladnym i wolnym wysuszeniu wy¬ zarza sie ksztaltki ostatecznie w temperaturach od MW do li2m0°O.Celem uzyskania równomiernej gestosci, a wiec i indukcji nasycenia, oraz celem unikniecia deformacji ksztaltu magnesów ze zwyklego fer¬ rytu baru dazy sie do utrzymania równomier¬ nego rozkladu temperatury w piecu. W przy¬ padku stabilizowanych magnesów z ferrytu baru wymagania odnosnie równomiernosci roz¬ kladu temperatury w przestrzeni pieca i w cza¬ sie wyzarzania sa znacznie wieksze. O ile dla zwyklego ferrytu baru róznice temperatury w przestrzeni i w czasie moga byc rzedu kilku stopni i nie wplywaja jeszcze ujemnie na pa¬ rametry magnetyczne materialu, to w przy¬ padku stabilizowanego ferrytu baru dla uzys¬ kania zalozonego wspólczynnika temperaturo¬ wego róznice nie moga przekraczac jednego .. stopnia.Cisnienie prasowania i tsmperatury wyza¬ rzania wstepnego i ostatecznego wplywaja na znak i Wielkosc wspólczynnika temperaturo¬ wego w rózny sposób w zaleznosci od stopnia czystosci i aktywnosci surowców wyjsciowych..Dla technicznego tlenku zelazowego, otrzymy¬ wanego metodami: straceniowa i zarodnikowa oraz dla technicznego tlenku baru, otrzymywa¬ nego z róznych surowców wyjsciowych w po¬ danych powyzej przedzialach parametrów tech¬ nologicznych, uzyskac mozna zmiane znaku i wielkosci wspólczynnika temperaturowego w zakresie: od-^Q3%/l° do +i0^%/1°. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania magnesów z ferrytu baru o wspólczynniku temperaturowym dowolnie regulowanym co do znsku (ujem¬ nego lulb dcdatniego) i co do wielkosci, znamienny tym, ze mieszanine wylacznie dwóch skladników o skladzie stechiome- trycznym od 13,5 do Ii5,'0% BaO reszta FeaOa po wyzarzeniu wstepnie -w temperaturze od 1150 do U250°C, imfiele sie do wielkosci poni¬ zej krytycznej (dla kulistego ksztaltu ziarna wielkosc krytyczna wynosi ^/l|x), nastepnie prasuje sie na ksztaltki cisnieniami od 1 do HO ton/cm2, przy czym przy skomplikowa¬ nych ksztaltach stosuje sie hydrostatyczny sposób prasowania.
  2. 2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze sprasowane ksztaltki wyzarza sie ostatecznie w atmosferze otoczenia w temperaturze od 1180 do li2!7!0°C przez okres od 16 minut do 5 godzin w zaleznosci od wielkosci i ksztaltu wyzarzanych wyprasek. Instytut Elekrotechniki WDA 132 23.12.62 100 szt. B8 PL
PL46605A 1961-12-22 PL46605B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46605B1 true PL46605B1 (pl) 1962-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2762777A (en) Permanent magnet and method of making the same
US2837483A (en) Method of making a permanent magnet
US2723238A (en) Manganese zinc ferrospinel compositions, including copper oxide
JPH02107558A (ja) 高温超電導体の製法およびこれから成る成形体
NO121631B (pl)
CN104773958A (zh) 一种铅渣制备钙铁辉石微晶玻璃的方法
GB906119A (en) Mixed ferrospinels
NO125932B (pl)
CN112898008A (zh) 一种低损耗yig铁氧体及其制备方法
PL46605B1 (pl)
US2854412A (en) Method of making a permanent magnet
CH376414A (de) Verfahren zur Herstellung eines ferromagnetischen Materials
US3751366A (en) Process for preparing ferrite and garnet raw materials for microwave applications
US2956024A (en) Method of making magnetic cores
DE1158433B (de) Verwendung von Koerpern, die aus einfachen Kristallen und/oder Mischkristallen von Verbindungen entsprechend der Formel Ba Fe Fe O bestehen, zur Konzentration von magnetischen Feldlinien bei Frequenzen von mindestens 50 MHz und Verfahren zum Herstellen solcher Koerper
US2958664A (en) Making manganese-zinc ferrites
GB739069A (en) Improvements in or relating to methods of manufacturing magnetic ferrites
CN105272162A (zh) 以银矿尾矿为主料制备的抗菌陶瓷
US3009880A (en) Method for preparing nickel-zinc ferrites
CN113912393A (zh) 一种稳定锆捣打料及其制备方法
US3072576A (en) Ferrites having rectangular hysteresis loops and method for manufacture of same
RU2835861C1 (ru) Способ получения заготовки магнитопровода для электромагнитного реле, способ получения магнитопровода из данной заготовки
US3291739A (en) Ferromagnetic materials and methods of fabrication
US2992990A (en) Soft magnetic material
AT202785B (de) Verfahren zur Herstellung eines ferromagnetischen Materials und aus solchem Material bestehende ferromagnetische Körper