Wynalazek dotyczy urzadzenia do zabezpie¬ czenia przed przeciazeniem przeznaczonego dla urzadzen dzwigowych o zmiennym wyladunku ciezaru (np. dzwigi z wieza obrotowa). Przy tego rodzaju dzwigach dla róznych wyladun¬ ków dopuszczalne sa rózne obciazenia maksy¬ malne a urzadzenia zabezpieczajace musza za¬ dzialac w wypadku przekroczenia dopuszczal¬ nego obciazenia dla kazdorazowego polozenia wysiagu.Znane zabezpieczenia przed przeciazeniem po¬ siadaja dzwignie umieszczona wahadlowo na której koncu poprzez rolke przebiega lina.Na drugim koncu dzwigni znajduje sie ele¬ ment konstrukcyjny {sprezyna lub t. p.) prze¬ ciwdzialajacy sile pociagowej liny. Na skutek *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Martin Bónisch i Ger¬ hard Kunschel. sily wywieranej przez line ulega scisnieciu sprezyna tak, ze dzwignia wykonuje pewna dro¬ ge uruchamiajac umieszczony nad soba wlacz¬ nik polozenia koncowego i przerywa obwód pradowy. Za pomoca tego zabezpieczenia przed przeciazeniem mozna osiagnac tylko takie krzy¬ we obciazenia, które zalezne sa od sprezyny i liczby lin.Wedlug wynalazku zabezpieczenie przed prze¬ ciazeniem umozliwia osiagniecie dwóch lub wiecej róznych krzywych momentu obciazenia, jak to ma miejsce przy jedno lub dwupasmo¬ wej pracy, z maksymalnym wykorzystaniem konstrukcji napedowej i nosnej. W urzadzeniu wedlug wynalazku osiaga sie to, ze zastosowa¬ na jest wahadlowo umieszczona dzwignia na której z jednej strony umocowana jest rolka przez która przebiega lina pociagowa, a po stronie przeciwnej umieszczone sa dwie spre¬ zyny, które tak sa sprzezone, ze stosownie do,ókoMcznosei macana pracowac przy .uzyciu jed¬ nej lub dwóch sprezyn. Wlacznik polazenia koncowego moze byc umocowany na przyklad przy dzwigni, po stronie sprezyn i który przy¬ ciskany jest do elementu wylaczajacego na dro¬ dze sprezyn wynikajacej z sily pociagowej liny, przy czym element ten uruchamia wlacznik polozenia koncowego i przerywa obwód prado¬ wy. Jako element wylaczajacy zastosowane sa tdwie lub wiecej tarcze krzywkowe, które moga byc przesuwane osiowo na wale umieszczonym w wysiegu tak, alby potrzebna kazdorazowo tarcza mogla ulec zazebieniu. Sam wal z umo¬ cowanymi na nim tarczami krzywkowymi obra¬ cany jest przez wahadlo i odpowiednie elemen¬ ty przenoszace. Przy róznych polozeniach wy¬ siegu na tarczy krzywkowej, przyporzadkowana * jest wlacznikowi odpowiednia droga sprezyny tak, ze dopuszczalny maksymalny naciag liny moze byc korygowany w okreslonych granicach.Wolny koniec Hny przy pracy dwuitaismowej, moze ]yc umocowany przy glowicy wysiegu lufo przy dzwigni 1. W urzadzeniach w których tylko moment Obciazenia okresla dopuszczalne obciazenie, a elementy napedowe obliczane sa z duzym zapasem, tarcze krzywkowe moga byc zastapione przez stale elementy wlaczajace, które umieszczone sa przy dzwigni 1 lub w urzadze¬ niu. Wlacznik polozenia koncowego umieszczo¬ ny jest wtedy analogicznie w glowicy wysiegu lub w dzwigni 1.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidocznione jest na rysunku.Fig. 1 przedstawia schemat zabezpieczenia przed przeciazeniem dla pracy dwupasmowej (dwuliniowej), fig. 2 — widok z góry tarcz krzywkowych z fi(g 1, fig. 3 — schemat zabez¬ pieczenia przed przeciazeniem dla pracy jed- nopasnlowej, gdzie czynne sa dwie sprezyny, a fig. 4 — widok z góry tarcz krzywkowych z fig. 3.Przyklad urzadzenia uwidoczniony na fi)g. 1 przedstawia schematycznie zabezpieczenie przed przeciazeniem przy pracy dwupasmowej (dwu- linowej). Umieszczona wahadlowo dzwignia 1 posiada umieszczony na sobie wlacznik polo¬ zenia koncowego 2 i rolke 3 dla liny, przez któ¬ ra przebiega lina pociagowa 4, przechodzac rów¬ niez przez dolny wielokrazek 5, przy czym lina ta zakotwiczona jest przy wysiegu 6. Sila dzia¬ lajaca przy haku rozdziela sie na dwa pasma, tak ze poprzez krazek 3 dzwignie 1 drazek po¬ ciagowy 7 i talerz sprezyny 8 na sprezyne 10 umieszczona w rurce 9 dziala tyllfco polowa tej sily.Runka 9 sprezyny jest umocowana na wysie¬ gu 6 za pomoca trzpienia 11 przesuwnego ka¬ townika 12 i siruby 13. Ruch sprezyny wynika¬ jacy z ciagu liny, powoduje przecisniecie wylacz¬ nika polozenia koncowego 2, umocowanego do dzwigni 1, do przesuwnej tarczy krzywkowej 14 umieszczonej na wale 16, przez co obwód pra¬ dowy zostaje przerwany. Wal 16 uilozyskowa- ny jest w wysiegu 16 a -tarcza krzywkowa 14 z odpowiednimi sprezynami obracana jest, przy podnoszeniu i opuszczaniu wysiegu, przez im¬ pulsy wahadla 18 i jego polozenie przenoszace.Druga umieszczona w swej obudowie sprezyna 17 zwisa luzno na trzpieniu 11 i jest nieczynna.Pomiedzy obudowa sprezyny 17 i wysiegiem f istnieje szczelina „a". Fig. 2 przedstawia prze¬ suwny uklad tarcz 'krzywkowych 14 i 15 na • wale 16. Na fig. 3 przedstawiony jesit przyklad urzadzenia zabezpieczaj acego przed przeciaze¬ niem, dla pracy jednopasimowej (jednolinowej).Dzwignia 1 umieszczona wahadlowo ma umo¬ cowany na sobie wylacznik polozenia koncowe¬ go 2 oraz rolke liny przez która przebiega lina pociagowa 4 do dolnego wielokrazka 5. Prze¬ suwne katowniki zamocowujace 12 umocowane sa srubami 13 z boków (bez wplywu), tak ze trzpien 11 sluzy tylko jako polaczenie do dru¬ giej sprezyny, dzwignia 1 porusza sie o odo- nek „a" (fig. 1) do góry, a rurka sprezyny 23 porusza sie az do zetkniecia sie z wysiegiem 6. W ten sposób sila pociagowa, dzialajaca przy rolce 5 przenoszona jest na rurke 9 przez dzwignie 1, drazek pociagowy 7, talerz sprezy¬ ny 8, sprezyne 10 i s*ad wprowadzona do wy¬ siegu 6 przez trzpien 11, drazek pociagowy 22, talerz sprezyny 19, sprezyne 20 i rurke spre¬ zyny 23. Przez rurke 21 napieta zostaje teraz druga sprezyna. Wiekszy naciag liny zostaje przyjety przez dwie sprezyny, za posrednic¬ twem wylacznika polozenia koncowego 2, po¬ woduje ruch tarczy krzywkowej 15 umieszczo¬ nej przesuwnie na wale 16 umocowanym w wysiegu 6. Powoduje to przerwanie obwodu pradowego. Równiez tarcza krzywkowa 15 obra¬ cana jest przez wahadlo 18. Fig. 4 przedstawia schematycznie mozliwosc przesuwania tarcz krzywkowych 14 i 15 na wale 16. Caly szereg róznych krzywych momentu obciazenia moze byc sterowany przez inne tarcze krzywkowe umieszczone dodatkowo na wale 16. PLThe invention relates to an overload protection device for lifting devices with variable load discharge (eg cranes with a turret). With this type of crane, different maximum loads are permissible for different landings, and the safety devices must be activated in the event that the permissible load for the respective overhang position is exceeded. a rope runs. At the other end of the lever there is a structural element (a spring or the like) to counteract the pulling force of the rope. As a result *), the patent owner stated that the inventors were Martin Bónisch and Gerhard Kunschel. The force exerted by the line is compressed by the spring so that the lever makes a certain path actuating the end-position switch located above it, and breaks the current circuit. With this overload protection, only load curves can be obtained which depend on the spring and the number of ropes. According to the invention, the overload protection makes it possible to achieve two or more different load torque curves, as is the case with one or two bands. work, with maximum use of the drive and support structure. In the device according to the invention, it is achieved that a lever is pivotally arranged on which, on one side, a roller is attached through which the pulling rope runs, and on the opposite side, two springs are placed, which are connected so as to Work your hand with one or two springs. The end switch can be attached, for example, to a lever, on the spring side, and which is pressed against a spring-path breaking element resulting from the pulling force of the rope, which element actuates the end-position switch and interrupts the current circuit. As a switching element, two or more cam discs are used, which can be axially shifted on the shaft located in the overhang so that the disc needed in each case can become overlapped. The shaft itself, with the cam disks mounted thereon, is rotated by a pendulum and the corresponding transfer means. With different overhang positions on the cam disc, an appropriate spring path is assigned to the switch so that the maximum allowed rope tension can be adjusted within certain limits. The free end of the Hna in two-thread operation can be attached to the head of the overhang of the barrel at lever 1. In devices where only the load torque determines the permissible load and the drive elements are calculated with a large margin, the cam discs may be replaced by permanent switching elements which are located at the lever 1 or in the device. The end-position switch is then similarly located in the throat head or in the lever 1. The device according to the invention is shown in the drawing. 1 shows a diagram of the overload protection for double-line operation, Fig. 2 - top view of cam discs with fi (g 1, fig. 3 - overload protection diagram for single-row operation, where two springs are active, and Fig. 4 is a top view of the cam disks of Fig. 3. An example of the device shown in f) g. 1 is a schematic diagram of the overload protection for two-lane operation. The swinging lever 1 has an end position switch 2 arranged thereon and a roller 3 for the rope through which the pulling rope 4 runs, which also passes through the lower pulley 5, the rope being anchored at the projection 6. The bonding at the hook separates into two strands, so that through the pulley 3 the levers 1 pull rod 7 and the spring plate 8 on the spring 10 placed in the tube 9 exert only half of this force. The spring 9 is fixed on the extension 6 by by means of the spindle 11 of the sliding angle 12 and the screw 13. The movement of the spring resulting from the rope pull forces the end position switch 2, attached to the lever 1, to the sliding cam disc 14 on the shaft 16, thereby dowy is interrupted. The shaft 16 is mounted on the projection 16, and the cam disk 14 with the appropriate springs is rotated, when raising and lowering the projection, by the pulses of the pendulum 18 and its transfer position. The second spring 17 placed in its housing hangs loosely on the pin 11 and There is a gap "a" between the spring housing 17 and the projection f. Fig. 2 shows the sliding arrangement of the cam discs 14 and 15 on the shaft 16. Fig. 3 shows an example of an overload protection device, for single-strand (single-rope) operation. The pendulum lever 1 has an end position switch 2 mounted thereon and a rope roller through which the pull rope 4 runs to the lower pulley 5. The sliding mounting brackets 12 are fastened with screws 13 on the sides ( without influence), so that the pin 11 serves only as a connection to the second spring, the lever 1 moves upwards a section "a" (fig. 1) and the spring tube 23 moves until it touches s In this way, the pulling force acting on the roller 5 is transferred to the tube 9 by the levers 1, the pull rod 7, the spring plate 8, the spring 10 and introduced into the projection 6 through the pin 11, the rod puller 22, spring plate 19, spring 20 and spring tube 23. A second spring is now biased through tube 21. The greater tension on the cable is applied by two springs, via the end-position switch 2, causes the movement of the cam disc 15 slidably arranged on the shaft 16 fixed at the projection 6. This breaks the current circuit. Also the cam disc 15 is rotated by a pendulum 18. Fig. 4 shows schematically how the cam discs 14 and 15 can slide on the shaft 16. A whole series of different load torque curves can be controlled by other cam discs additionally on the shaft 16. EN