PL46540B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46540B1
PL46540B1 PL46540A PL4654061A PL46540B1 PL 46540 B1 PL46540 B1 PL 46540B1 PL 46540 A PL46540 A PL 46540A PL 4654061 A PL4654061 A PL 4654061A PL 46540 B1 PL46540 B1 PL 46540B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polymer
phthalic anhydride
mixing
time required
mixed
Prior art date
Application number
PL46540A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46540B1 publication Critical patent/PL46540B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu stabilizowania wlókien blon i innych artykulów wyrabianych z polimerów oleflnowych.Wiadomo, ze alfa — olefiny otrzymane za pomoca stereospecyficznych katalizatorów maja wiele nadzwyczaj korzystnych wlasciwosci od¬ pornosci mechanicznej, termicznej i chemicznej i sa takze latwe do obróbki, jednakze te poli¬ mery sa wrazliwe do pewnego stopnia na dzia¬ lanie swiatla i ciepla w obecnosci tlenu atmo¬ sferycznego i wskutek tego jest konieczne do¬ dawanie odpowiednich substancji, zabezpiecza¬ jacych polimer przeciw takiemu rozpadowi.W tym celu mozna stosowac niewielka ilosc fenoli, zwiazków siamki, aminofenoli, merkapta- nów, zwiazków organicznych, cyny lufo fosfo¬ rynów. + Stwierdzono, ze jezeli polimery olefinowe, w *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Carlo Vigano. szczególnosci krystaliczne i (albo) wysoko izo- taktyczne polimery zmiesza sie z bezwodnikiem ftalowym w ilosci 0,01—10% wagowo, korzyst¬ nie 0,5—3°/o, wówczas stabilizuje sie je prze¬ ciwko rozpadowi pod wplywem swiatla, ciepla i przeciwko starzeniu sie w warunkach aitmo- sferycznych.Mieszanine polimeru olefinowego z bezwodni¬ kiem ftalowym mozna wytwarzac tak, jak to jest pozadane, w zaleznosci od wymagan.Na Przyklad bezwodnik ftalowy mozna mie¬ szac % poliolefinami przez proste wymieszanie w urzadzeniu Wernera sproszkowanego polime¬ ru z subtelnie zmielonym bezwodnikiem fta¬ lowym lufo przez zmieszanie skladników rozpu¬ szczonych lufo zawieszonych w innych substan¬ cjach lub nawet wprost podczas prowadzenia procesu w mieszalnikach walcowych lub w wy¬ tlaczarkach ze sproszkowanymi lufo zgranulo- wanymi poliolefinami.Nastepujace przyklady wyjasniaja wynala¬ zek.Przyklad I. 24,9 g polipropylenu w postaci proszku do formowania (o lejpkosci istotnej 4,95, zawartosci popiolu 0,035, zawartosci wilgo¬ ci 0,0% i pozostalosci po ekstrakcji heptanem 77,5 °/o) i 0,1 g subtelnie zmielonego bezwod¬ nika ftalowego miesza sie w naczyniu obroto¬ wym zawierajacym kule porcelanowe.Mieszanine umieszcza sie pomiedzy dwoma cylindrami (o srednicy 15 cm) mieszalnika do zywic, wstepnie ogrzanymi do temperatury 160°C, obracajacymi sie odpowiednio z szyb¬ koscia 24 i 18 obrotów na minute. Mieszanie zywicy prowadzi sie z zamknietymi cylindrami w ciajgu 10 minut, -polimer przylegajacy do cy¬ lindrów zeskrobuje sie odpowiednim nozem.Mieszanie produktu w postaci maczki konty¬ nuuje sie w temperaturze 150°C az produkt stanie sie lepki na Obu cylindrach wskutek rozpadu. Czas potrzebny do utworzenia sie blony na cylindrze zapisuje sie.Wartosci czasu wymaganego do rozpadu mie¬ szaniny podame sa w tablicy 1 w porównaniu z wartosciami przy zastosowaniu tego samego polimeru bez bezwodnika ftalowego.Tablica 1 sam polimer polimer zawiera¬ jacy 0,4$ bezwo¬ dnik a fta¬ lowego Czas obróbki 10 minut w tempera¬ turze 1608C pozostaje maczysty pozostaje maczysty Czas wymagany do utworze¬ nia blony w tempera¬ turze 150°C w minutach 6 29 Czas wymagany do osiagnie¬ cia lepkosci w tempera¬ turze 150°C w minutach 9 35 Z mieszaniny utworzonej w sposób wyzej opisany wytworzono sprasowane próbki o gru¬ bosci 1 mm, przez traktowanie najpierw mie¬ szanki w mieszalniku w ciagu 10 minut w tem¬ peraturze 155°C, a nastepnie sprasowanie w temperaturze 170°C w ciajgu 5 minut pod cis¬ nieniem progresywnie wzrastajacym do 100 kg/cm2. Te próbki wystawione na dzialanie lampy lukowej przez czas do 200 godzin nie wykazaly zadnej zmiany zabarwienia.Przyklad II. 29,825 g krystailicznego izotak- tycznego polipropylenu (o lepkosci istotnej 1,25 i pozostalosci po ekstrakcji heptanem 94 zawartosci popiolu 0,067°/o) i 0,175 g bezwodni¬ ka ftalowego miesza sie jak w przykladzie I i otrzymana mieszanine poddaje sie przedlu¬ zonej obróbce w mieszalniku w temperaturze 150°C.W porównaniu z rezultatami próby prowa¬ dzonej z tym samym polipropylenem wolnym od dodatkowej substancji, otrzymano wyniki podane w tablicy 2.Tablica 2. sam polimer polimer zawie¬ rajacy 0,5$ bez¬ wodnika ftalowego Czas wyma¬ gany do rozpo¬ czecia tworze¬ nia sie przez¬ roczystej blony w temperaturze 150°C 11' 30" 16' Czas wymagany d rozpoczecia powstawania lepkosci 12' 30" 19' Przyklad III. 29,4 g tego samego polimeru jak w przykladzie II, miesza sie z 0,6 g bez¬ wodnika ftalowego i otrzymana mieszanine poddaje sie takiemu samemu traktowaniu.W porównaniu z próba prowadzona z poli¬ merem wolnym od dodalkowych substancji otrzymano wyniki podane w tablicy 3.Tablica 3. sam polimer polimer zawie¬ rajacy 2% bez¬ wodnika ftalowego Czas wymagany do tworzenia sie przezroczy¬ stej blony w tempraturze 150°C 11' 30" 17' Czas wymagany do rozpoczecia powstawania lepkosci 12' 30" 20' PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób stabilizowania polimeru olefinowegc przeciwko rozpadowi, znamienny tym, ze miesza sie polimer z 0,01 — 10°/o wagowo, korzystnie 0,5—3% bezwodnika ftalowego — 2 —
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimer miesza sie z bezwodnikiem fta¬ lowym w temperaturze o 10 — 30°C nizszej od temperatury topnienia polimeru.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze mieszanie prowadzi sie podczas pro¬ cesu wytwarzania .polimeru.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jako polimer stosuje sie izotaktyczny polipropylen. Aziende Co lor i Naziomali Affini ACNA S. p. A, Zastepca: mgr Józef KamMuki rzecznik oatentowy PL
PL46540A 1961-05-16 PL46540B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46540B1 true PL46540B1 (pl) 1962-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3453261A (en) Process for the preparation of watersoluble methyl hydroxypropyl ethers of cellulose
US3773743A (en) Process for improving the color of ziegler olefin polymers
DE1745938A1 (de) Verfahren zur Herstellung von ionisch vernetzten Mischpolymerisaten
DE2726780A1 (de) Verfahren zur erniedrigung der viskositaet von cellulosederivaten
US3144423A (en) Asphalt composition containing atactic polypropylene
PL46540B1 (pl)
Gan Storage hardening of natural rubber
US3265649A (en) Process for refining polyolefins by an addition of metal salts of inorganic or organic acids
US2464267A (en) Dehydrating alumina in the production of aluminum
CN108219508B (zh) 一种防潮材料及其制备方法和应用
US2637072A (en) Manufacture of carbon molded bodies
US3030345A (en) Process for producing sulfurcontaining polymers
US2480296A (en) Ethylene polymer compositions
CN109280221A (zh) 一种高效塑料除味剂的制备方法
CN108456378A (zh) 一种抗老化注塑配方
US2703807A (en) Method of treating refined sugar cane wax and product resulting therefrom
CN109822089B (zh) 一种硬质合金生产用成型剂
EP0009817B1 (en) Process for preparing homogeneous compositions of olefinic polymers in the form of granules and of various additives
JPS5896637A (ja) ポリオレフイン組成物
RU2061710C1 (ru) Способ регенерации резины
US1098882A (en) Manufacture of rubber compounds.
US1334356A (en) Karaya thickener and process of making the same
US3001964A (en) Chlorosulfonated linear polyethylene extended with chlorinated wax
US2955105A (en) Process for improving polyolefins
SE184111C1 (pl)