PL46441B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46441B1 PL46441B1 PL46441A PL4644162A PL46441B1 PL 46441 B1 PL46441 B1 PL 46441B1 PL 46441 A PL46441 A PL 46441A PL 4644162 A PL4644162 A PL 4644162A PL 46441 B1 PL46441 B1 PL 46441B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- mass
- casting
- paraffin
- gralan
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 10 listopada 1962 r. ^ 3HHF *t BIBLIOTEKA! [U- POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY vm Nr 46441 #» KI. 59 b, 2 KI. internat. F Ofr Zaklady Elektrod Weglowych 1 Maja*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Racibórz, Polska Sposób wytwarzania wirników pomp kwasoodpornych z tworzywa weglowego Patent trwa od dnia 12 lipca 1962 r.Wirniki pomp o najwyzszej kwasoodpornosci wytwarza sie z materialów ceramicznych lub z tworzywa weglowego impregnowanego zywi¬ cami sztucznymi. Ze wzgledu na skomplikowa¬ ny ksztalt wirników laczy sie je z dwóch tarcz przez sklejanie specjalnymi klejami oraz wkle¬ ja sie tuleje metalowa zaopatrzona w gwint, sluzaca do wkrecania wirnika na wal pompy.Przy wykonywaniu z tworzywa weglowego obie tarcze skladowe otrzymuje sie przez wy¬ toczenie z bloku i obróbke przed ostatecznym sklejaniem.Sposób wedlug wynalazku pozwala na prost¬ sze i tansze wytwarzanie wirnika z tworzywa weglowego przez odlewanie wirnika w calosci *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazki^ sa Kazimierz Skoczkowski, Antoni Kolo¬ dziej, Zbigniew Wojewoda, Pawel Trompeta, Werner Pospiech i Jerzy Nowak. z tak zwanego gralanu. Jest to mieszanina tworzywa weglowego o odpowiedniej granu¬ lacji z zywica sztuczna nie utwardzona, maja¬ ca stan pólplynny, zestalajaca sie wstepnie na zimno, która jest stosowana na odlewy, wy¬ magajace dalszego utwardzenia na goraco.Znane jest odlewanie przedmiotów z granulanu o prostszych ksztaltach, jak elementy rurocia¬ gów i armatury, jednakze dotychczas nie jest znane wytwarzanie z niego wirników pomp przez odlewanie. Liczne próby odlewania wir¬ ników z gralanu nie dawaly dobrych wyników, poniewaz w masie gralanu pozostaje powietrze tworzace kawerny i miejsca porowate, co stwierdzono po przepilowaniu gotowego, utwar¬ dzonego przedmiotu. Dopiero opracowanie spo¬ sobu postepowania wedlug wynalazku pozwo¬ lilo, przy zastosowaniu znanej w odlewnictwie zasady wykorzystywania sily odsrodkowej, naosiagniecie przedmiotów o tak skomplikowanej postaci zewnetrznej lub wewnetrznej, jak wir¬ niki pomp.Sposób wedlug wynalazku polega na wymu¬ szeniu racjonalnej cyrkulacji masy, która wpro¬ wadzania do formy przez otwór w górze zmu¬ szona jest do przetlaczania sie przez cale wne¬ trze formy, az do stopniowego calkowitego jej wypelnienia przy oddawaniu powietrza po¬ przez górny otwór formy. Do odlewania wir¬ ników w sposób wedlug wynalazku stosuje sie formy wykonane z grafitu, dostosowane do na¬ dawania qdlewowi ksztaltów zewnetrznych i do umieszczenia i unieruchomienia w nich rdzeni z parafiny. Forma jest umieszczona na wirówce o osi pionowej i zaopatrzona w górze w osio¬ wy otwór wlewowy, a zarazem odwietrzajacy.Od dolu, równiez w osi, wchodzi do formy trzpien zwiazany z forma, wyjmowany po ro¬ zebraniu formy. Na - trzpieniu tym wkrecona jest gwintowana tuleja, która po wykreceniu trzpienia pozostaje w odlewie i sluzy do wkre¬ cania tarczy na wal pompy. Ponadto do formy wklada sie osiowa rure — prowadnice. Rura ta siega do dna formy i dolna krawedzia opie¬ ra sie na dnie, utworzonym przez wkladke dolna, stanowiaca integralna czesc formy, zao¬ patrzona we wciecia, aby ponizej dolnej kra¬ wedzi rdzenia i dolnego brzegu rury — pro¬ wadnicy mogla przeplywac masa pólplynna.Mase wlewa sie podczas obrotów wirówki wraz z forma poprzez te rure. Wobec tego masa dostaje sie od razu w glab formy. Sila odsrod¬ kowa przerzuca mase, przy czym zajmuje ona najpierw polozenie na obwodzie. Dalsze wle¬ wanie masy poprzez prowadnice zmusza mase juz zawarta w formie do przetlaczania sie wewnatrz formy z pustej przestrzeni dolnej, poprzez otwory w rdzeniach parafinowych, do pustej przestrzeni srodkowej i nastepnie do pustej przestrzeni górnej. Przy tym przetla¬ czaniu powietrze chwycone wraz z masa wchodzaca do formy oraz powietrze które znaj¬ dowalo sie w formie zostaje stopniowo wytlo¬ czone do górnej wolnej przestrzeni, a z niej uchodzi swobodnie przez otwór w górze formy.Z chwila gdy w otworze ukaze sie juz masa, rure — prowadnice wyjmuje sie i przez jakis czas prowadzi nadal wirowanie. Nastepnie otwiera forme i wyjmuje sie z niej po uplywie okolo 8 godzin wstepnie zestalony odlew wraz z rdzeniami i tuleja. Odlew poddaje sie wy¬ grzewaniu w celu utwardzenia zywicy, przy czym wytapia sie parafine. Po odpilowaniu górnego nadlewka i dolnej czesci, w której uksztaltowane sa odbicia kanalów przeplywo¬ wych, otrzymuje sie gotowy wirnik pompy, któ¬ ry co najwyzej wymaga wyrównania obwodu. Do tej ostatecznej obróbki odlew wkreca sie tuleja na odpowiedni trzpien zamocowany na tokarni.Sztywne umieszczenie tulei gwintowanej w formie odlewniczej scisle wspólosiowo z forma i wirówka zapewnia dokladnosc pózniejszego wspólosiowego osadzenia wirnika na wale pompy. Taka dokladnosc jest nieosiagalna przy wklejaniu tulei do gotowych wirników wykona¬ nych w znany sposób.Rysunek przedstawia schematycznie prze¬ krój osiowy formy przygotowanej do odlewa¬ nia i sluzy do szczególowego wyjasnienia spo¬ sobu wedlug wynalazku.Forma sklada sie z dwóch glównych czesci 1 i 2 i dolnej wkladki 3 wykonanych z grafitu, zwiazanych z wirówka w sposób nie pokazany na rysunku. Wewnatrz formy znajduja sie rdzenie parafinowe 4, 5 z otworami, któne ksztaltem odpowiadaja lopatkom wirnika. Do formy wsunieta jest osiowo rurii^prowadfnica 6. Dochodzi ona do wystepów 11 we wkladce 3.W polozeniu scisle osiowym znajduje sie trzpien 7 z wkrecona na niego tuleja 8. Strzalki wska¬ zuja kierunki przeplywu masy pod dzialaniem sily odsrodkowej, a linie przerywane wykazuja stopniowe ukladanie sie masy w formie,, za¬ czynajac od dolu i od obwodu, to jest od miejsca oznaczonego cyfra 9 az po nadle- wek 10. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wirników pomp kwa- soodpornych z tworzywa weglowego, znamien¬ ny tym, ze mase pólplynna zwana gralanem wprowadza sie na zimno do wirujacej formy grafitowej (1, 2, 3) przez rure — prowadnice (6) umieszczona w osi formy, wprowadzona przez jej górny otwór i usuwana po napelnieniu for¬ my, przy czym dolny koniec rury — pro¬ wadnicy dochodzi do dna formy, zaopatrzone¬ go w kanaly miedzy wystepami (11), a przed wprowadzeniem masy w formie umieszcza sie rdzen w postaci dwóch tarcz parafinowych (4, 5) oraz tuleje metalowa (8) gwintowana, wkre¬ cona na scisle osiowo ustawiony trzpien (7). Zaklady Elektrod Weglowych 1 Ma j a Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca: * mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 46441 Fig.1 8 11 r\ b^ RgA WDA 2012 17.9.62 100 B5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46441B1 true PL46441B1 (pl) | 1962-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6965353B2 (ja) | 成形部品の独立したハンドリングのためのアクセサリを得るためのクラスタモデル及びシェル並びにこれに関連する方法 | |
| US9835035B2 (en) | Cast-in cooling features especially for turbine airfoils | |
| EP2522444B1 (en) | Ceramic core with composite insert for casting airfoils | |
| US4248817A (en) | Method for the manufacture of workpieces in particular fan blades, complete fan rotors and other bodies | |
| CN108465779B (zh) | 叶片竖直型导向器的底注式浇注系统及浇注方法 | |
| US4826645A (en) | Method of making an integral bladed member | |
| US20090297344A1 (en) | Rotors and manufacturing methods for rotors | |
| US20140034262A1 (en) | Method of manufacturing rotor such as impeller or turbine wheel | |
| US4453588A (en) | Combination mold and selector device for casting single crystal objects | |
| PL130119B1 (en) | Method of making a wheel of plastic material and mould therefor | |
| PL46441B1 (pl) | ||
| US2994931A (en) | Mold element and method for manufacture of same | |
| US4891876A (en) | Method of making pump impeller by lost-foam molding | |
| US3424227A (en) | Method of investment casting | |
| US4427742A (en) | Core or core part for use in the lost wax casting process | |
| US3165789A (en) | Mandrel for forming insulator casing | |
| US2323637A (en) | Centrifugal pump impeller balancing process | |
| US2482352A (en) | Sprue for centrifugal molds | |
| EP3202510B1 (en) | Method for moulding metal parts | |
| JPH0612830Y2 (ja) | 連続遠心分離機用ロータ | |
| RU2777106C1 (ru) | Литейная форма для изготовления отливки с проливными каналами | |
| JPS6027464A (ja) | 竪型遠心力鋳造用鋳型 | |
| CN213811980U (zh) | 一种用于火箭发动机固体药柱的离心浇注装置 | |
| US2338806A (en) | Cast resin mold | |
| SU698718A1 (ru) | Центробежна стопочна форма |