Wynalazek dotyczy urzadzenia do napelniania naczyn szklanych produktami o ksztaltach po¬ dluznych takich jak fasola, ogórki, szparagi, kielbaski w opakowanie przezroczyste, przy czym pod nazwa pakowanie przezroczyste nale¬ zy rozumiec równolegle skierowane widoczne ulozenie produktu wewnatrz opakowania.Znane sa urzadzenia do napelniania naczyn ogórkami, w których naczynia sa mocowane za pomoca uchwytów na lancuchu bez konca na¬ pietym na kolach lancuchowych i prowadzonym w pochylej plaszczyznie. Górny ciag lancucha z naczyniami jest prowadzony na bebnie wiru¬ jacym dokola osi poziomej, posiadajacym na stronach czolowych otwory. Do wnetrza tego bebna siega rynna, przez która doprowadzany •) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze. twórca wyna¬ lazku jest Heinz Lindemann. jest do bebna pakowany produkt. Wewnatrz bebna znajduja sie lopatki, które podnosza produkt przeznaczony do pakowania do rynien pochylych ustawionych równolegle, wykonuja¬ cych wstrzasowe ruchy i wprowadzajacych pro- diukt do równiez pochylych naczyn. Urzadzenie wirówkowe wprawia przy tym naczynia znaj¬ dujace sie pod pochylymi rynnami w krótki ruch obrotowy i powrotny, wskutek czego ogóriki moga ulozyc sie w (naczyniach w upo¬ rzadkowanym polozeniu. Ruch postepowy lan¬ cucha z naczyniami odbywa slie przy tym okresowo.Tego rodzaju urzadzenia maja te wade, ze wymagane równolegle ulozenie pakowanych produktów o ksztaltach podluznych jest niezu¬ pelne. Przez luzne wstrzasanie produktu; zwla*- szcza fasoli, ntie jest mozliwe wprowadzenie godo naczynia w kierunku podluznym. Wada jest równiez to, ze dzialanie takiego urzadzenia nie jest ciagle, lecz skokowe. Przy tym urzadzeniu napelniajacym nie ma pewnosci, ze w kazdym naczyniu zawarta jest ta sama ilosc pakowane¬ go produktu objetosciowo ilulb wagowo.Znane sa ponadto 'Urzadzenia do dozowania calej fasoli, calej marchwi, kolib kukurydzy, stzparagów i tym podobnych produktów do pu¬ szek iblasizanych. Pracuja one równiez przy zas¬ tosowaniu lancucha napietego na kolach lancu¬ chowych, prowadzoniego w plaszczyznie piono¬ wej. Na tym lancuchu umocowane sa w pew¬ nych odstepach dajace sie otwierac formy cy¬ lindryczne, które sa otwarte od isitrony czolowej a ich pojemnosc odpowiada pojemnosci napel¬ nianych puszek. Czesci zamykajace forme sa utrzymywane w stanie otwartym za pomoca sprezyny i sa zaopatrzone w krazki slizgajace sie wzdluz szyn po nalozeniu pakowanego pro¬ duktu, dociskajac przy tym formy i utrzymujac je izamkniete. Ponad lancuchem z formami, przy koncu prostej czesci jego górnego ciagu sa umieszczone po dbu istronach wirujace noze tarczowe, które slizgaja sie wzdluz otwartych boków czolowych form cylindrycznych i obci¬ naja wystajacy ewentualnie produkt. Wiraz z napedowym kolem lancuchowym obraca sie glowica rewolwerowa, której tloki poruszajace sie ruchem postepowym zwrotnym wypychaja napelniany produkt z form do puszek. Tloki sa uruchamiane krzywka zlobkowa. Pusizki po napelnieniiu zostaja przechylane na dól i opa¬ daja pionowo ma przenosnik tasmowy. Produkty sa w tym 'urzadzeniu wkladane recznie do form lancucha. Z powodu odchylanych pokryw pows¬ taja pomiedzy poszczególnymi formami wolne przestrzenie, ido których nie powinien dosta¬ wac sie produkt pakowany. Wymaga to zwiek¬ szonej uwagi personelu 'napelniajacego formy i stanowi 'dodatkowe 'Obciazenie obslugi, Wkla¬ danie produktów jest pracochlonne wskutek niekorzystnego uksztaltowainia foirm i z tego powodu wydajnosc urzadizenia jest stosunkowo mala. Wadliwym jest równiez przecinanie pro¬ duktu izbyt dlugiego. Wskutek tego zakres zas¬ tosowania takiego urzadzenia jest scisle ogra¬ niczony.Wreszczcie znane sa urzadzenia ido dozowania calej fasoli do puszek, w których ido wyrówna¬ nia i porzadkowania pakowanego produktu zostaje wykorzystana znana zasada reflektoro¬ wa. Fasola jest wsypywana do obracajacego sie w pochylej plaszczyznie leja stozkowego, zaopatrzonego w 'kieszenie na jego wewnetrz¬ nej stronie. Wskutek wirowania leju fasola uklada sie w kieszeniach w sposób kierunkowo uporzadkowany, po czym wpada do szybu i z niego jest wypychana do komory dozujacej.W tej komorze jest ona oddzielana za pomoca zasuwy i wsuwana tlokiem do puszek. Szcze¬ gólna wada tego urzadzenia jest niebezpieczen¬ stwo uszkadzania napelnianego produktu. Przy oddzielaniiu produktów juz scisle ulozonych w komorze dozujacej, niektóre z nich sa prze¬ cinane. Opisane urzadzenie nadaje sie tylko do napelniania puszek, a nie nadaje sie do nepel- niana sloików.Powstalo zagadnienie opracowania urzadze¬ nia, w którym wymienione powyzej wady zos¬ talyby wyeliminowane i które umozliwiloiby pakowanie produktów o ksztaltach podluznych do naczyn szklanych pirzeroczysitych z zacho¬ waniem daleko idacej ochrony ladowanego produktu.Wedlug wynalazku zagadnienie to zostalo roz¬ wiazane w ten sposób, ze zastosowano lancuch wachlarzowy, skladajacy sie z poszczególnych ogniw o ksztalcie odpowiadajacym w przybli¬ zeniu literze T, tworzacych wolne przestrzenie pomiedzy soba. Otwory jednego ciagu lancucha sa zwrócone do otworów przeciwleglego ciagu.Lancuch jest prowadzony za pomoca dwóch par kól lancuchowych, z których para napedzajaca polaczona jest z kolem napelniajacym. Wew¬ natrz kola napelniajacego sa przewidziane tloki skierowane promieniowo, dzialajace na zewnatrz, które sa sterowane krzywkami tarczowymi umieszczonymi w punkcie srodkowym kola na¬ pelniajacego tak, iz do kazdej wneki napelnia¬ jacej, znajdujacej sie przy kole napelniajacym w obszarze kata opasania lancucha, wchodzi jeden tlok. Jezeli jest wymagane niezbyt duze zageszczenie napelnianego produktu przed wep¬ chnieciem do sloików, wtedy lancuch wachla¬ rzowy i kolo napelniajace moga byc celowo wykonaine tak, alby tworzyly one wneki napel¬ niajace, które podczas opasania lancucha na kole napelniajacym tworza^ cylindryczne wneki zasilajace; na kole napelniajacym sa umieszczo¬ ne wychylne klapy, które zamykaija otwory powstale pomiedzy lancuchem wachlarzowym i kolem napelniajacym przy wejsciu wnek na¬ pelniajacych lancucha w obszar kata opasania.Punkty przegubowe dwóch ogniw lancucha znajduja sie w urzadzeniu wedlug wynalazku na promieniowej osi symetrii kazdej z wnek napelniajacych, jednak na zewnatrz tych ostat¬ nich. Na zewnetrznym obwodzie lancucha sa — 2 — IV umieszczone poprzecznie do jego kierunku ru¬ chu i na promeiniowej osi symetrii kazdego ogniwa lancucha, prety lub sworznie, których wystajace konce zazebiaja sie z kolami lancu¬ chowymi. Lancuch wachlarzowy jest celowo w taki sposób umieszczony pomiedzy dwoma równoleglymi przenosnikami tasmowymi, któ¬ rych szybkosc ruchu najkorzystniej odpowiada szybkosci ruchu lancucha wachlarzowego; pla¬ szczyzny den wnek lancucha znajduja sie w przyblizeniu w jednej plaszczyznie z górnymi ciagami przenosników tasmowych.Pomiedzy przenosnikami tasmowymi i lan¬ cuchem wachlarzowym znajduja sie dwa nie¬ ruchome stoly robocze, które zaimykaja boczne otwory wnek napelniajacych, Na koncu wyjs¬ ciowym stolu roboczego umieszczone sa zgarnia^ cze, po jednym dla przenosnika tasmowego wy^ siegajace ponad odnosne tasmy. W dalszym rozwinieciu wynalazku, kazde z ogniw lancu¬ cha wachlarzowego podczas zazebiania sie z ko¬ lami lancuchowymi polaczonymi trwale z kolem napelniajacym, zosta!je polaczone z kolem na¬ pelniajacym przez ruchome osiowo trzpienie za posrednictwem promieniowo rozmieszczonych krzywek tarczowych.Ksztalt i umieszczenie lancucha wachlarzowe¬ go umozliwia wkladanie produktu napelnianego bez trudnosci do rozchylonych wnek zasilaja¬ cych. Dzieki temu, ze pomiedzy wnekami na¬ pelniajacymi mie ma zadnych wolnych przes¬ trzeni, do których móglby ewentualnie dostawac sie produkt, stworzono znaczne ulatwienie w pracy dla personelu obslugujacego w porówna¬ niu do znanych urzadzen. Produkty moga byc szybko i bez przeszkód wkladane do wnek na¬ pelniajacych przy zachowaniu jednakowej obje¬ tosci napelniania. Wydajnosc urzadzenia wedlug wynalazku przewyzsza znacznie wydajnosc zna¬ nych podobnych urzadzen. Podczas obiegu lan¬ cucha wachlarzowego wokól kola napelniajace¬ go wneiki napelniajace zwezaja sie wskutek zginania lancucha przez co powodowane jest zageszczenia produktu napelniajacego. Wneki napelniajace przyjmuja w polaczeniu z kolem napelniajacym srednice otworów napelnianych naczyn szklanych. Osiaga sie przez to wystar¬ czajace zmniejszenie objetosci wneki napelnia¬ jacej bez przecinania przy tym produktów. We¬ dlug wynalazku do odbioru naczyn szklanych z kola napelniajacego zastosowano rynne, która na skutek obciazenia ciezarem przechylana jest po zwolnieniu przez krzywke tarczowa z polo^ zenia w plaszczyznie poziomej do polozenia w plaszczyznie pionowej. Przy srodku osi podluz¬ nej rynny ulozyskowana jest przechylnie dzwig¬ nia wahadlowa, a przy jej dnie — dzwignia ka¬ towa, których stale punkty obrotu leza na prze¬ dluzeniu osi symetrii rynny w jej polozeniu pionowym, pnzy czym punkt obrotu dzwigni wahadlowej znajduje sie powyzej punktu obro¬ tu dzwigni katowej i w pewnym odstepie wza¬ jemnym. Do 'dzwigien i rynny w ich pionowym polozeniu przystosowane sa elastyczne zderzaki, z których jeden wykonany jest jako sprezyna i ma za zadanie dzwignie wahadlowa, a tym samym i rynne na tyle odepchnac z powrotem i ewentualnie utrzymac w tym polozeniu, azeby mogla byc ona latwo wprowadzona, za pomoca urzadzenia podnoszacego, ponownie w polo¬ zenie poziome. Na przedluzenie kierunku ruchu dzwigni wahadlowej przewidziany jest tor slizgowy w postaci drutów islizgowych lub po¬ dobny, w jednej plaszczyznie z dnem ustawionej pionowo rynny, pomiedzy rynna a przenosni¬ kiem tasmowym, równoleglym do kierunku ru¬ chu lancucha wachlarzowego. Tor slizgowy sie¬ ga ponad przenosnik tasmowy ido okolo polowy jego szerokosci. Przy torze slizgowym znajduje sie zgarniacz ustawiony ponad przenosnikiem przechylnie w plaszczyznie poziomej i znajduja¬ cy sie pod dzialaniem sprezyny. Wskutek umie¬ szczenia napelnionych naczyn w rynnie,, która w polozeniu poziomym ma tylko jeden otwór zwrócony do góry, otwory sloików sa utrzymy¬ wane zamkniete podczas odbioru ich z kola na¬ pelniajacego w polozeniu poziomym az do przekazania ich w polozeniu stojacym na druty slizgowe, tak iz produkt nie moze w zadnym razie wypasc. W urzadzeniu wedlug wynalazku naczynia sa (ustawiane pionowo i przez na¬ gle zatrzymanie rynny za pomoca elastycznych zderzaków sa przekazywane slizgowo na prze¬ nosnik tasmowy bez niebezpieczenstwa ich usz¬ kadzania lub wysypywania zawartego w nich produktu.Szczególy urzadzenia wedlug wynalazku sa opisane ponizej w oparciu o rysunek przed¬ stawiajacy schematycznie przyklad wykonania wynalazku.Na rysunku fig. 1 przedstawia urzadzenie w rzucie z przodu, fig. 2 — urzadzenie w rzucie/ z góry, fig,. 31 — przekrój urzadzenia plaszczyzna oznaczona linia A — B na fig. 1, iiig. 4 — prze¬ krój urzadzenia plaszczyzna oznaczona linia C — D na fig. 1, fig. 5- — przekrój czesciowy pla¬ szczyzna oznaczona linia E — F — G na fig, 1, na którym dla uproszczenia (uwidoczniono tylkos po dwa tloki napelniajace i przecawnaciskowe, fig. 6 —• lancuch wachlarzowy i kolo napelnia¬ jace w rzucie z przodu, fig. 7 — odmiane lan¬ cucha wachlarzowego i kola napelniajacego w nzucie z przodu, fig 8 — urzadzenie waha¬ dlowe do ustawiania i wyrzucania naczyn szklanych w rzucie z przodu wedlug fig. 1, a fig. 9 — irzut z boku urzadzenia wahadlo¬ wego.Przedstawione na rysunku urzadzenie sklada sie glównie z czesci napedowej 1, która za po¬ srednictwem czesci srodków sj 2 polaczona jest z czescia 3 zawierajaca komore zasilajaca.Przeznaczony ido napelniania produkt z komory zasilajacej 4 trafia za pomoca przenosników tas¬ mowych 5 do stolów roboczych 6 personelu obslugujacego. Tutaj jest on pobierany recznie, porzadkowany na stolach 6 i w ustalonej z gó¬ ry ilosci wkladany do wnek napelniajacych 7 lancucha wachlarzowego 8. Podzialka lancucha wachlarzowego 8 odpowiada dlugosci jednego ogniwa lancuchowego 9. Przeguby 10 lancucha wachlarzowego 8 umieszczone sa pomiedzy sciankami dzialowymi 11 lancucha, poza wne¬ kami napelniajacymi 7 ma zewnatrz ogniw lancuchowych 9. Sworznie 12 sluzace do zabie¬ rania lancucha przez kola lancuchowe- 13 sa umieszczone w srodku pomiedzy przegubami 10 lancucha, równiez na zewnatrz ogniw lan^ cuchowych 9. Nadmiar przeznaczonego do na¬ pelniania produktu, który nie moze byc wlozo¬ ny, zostaje zsuwany na Ibok przez zgarniacze 14, które sa umieszczone na koncach stolów roboczych 6 i które siegaja ponad przenosniki tasmowe 5, a nastepnie zrzucany poprzez szyb kierujacy 15 na dolny ciag przenosników tas¬ mowych 5. Ten nadmiarowy produkt przecho¬ dzi nastepnie na strone zasilajaca 3, zostaje tu ponownie zgarniety i przez przenosniki po¬ wrotne 16 przetransportowamy do komiory za¬ silajacej 4. Oczyszczone puste sloiki 18, dopro¬ wadzane z maszyny myjacej do czesci napedo¬ wej 1 urzadzenia za poinoca przenosnika tas¬ mowego 17 tocza sie po nieznacznie nachylonej plaszczyznie 19 do przyrzadu doprowadzajacego 20 ukladu dzwigniowego 22/23 sterowanego za pomoca krzywki tarczowej 21, skad sa one nas¬ tepnie wsuwane od dolu do kola zasilajacego 24. Kolo zasilajace 24 ma ksztalt gwiazdy i srodkuje ono sloiki 18. Pracujace w plaszczyz¬ nie poziomej sterowane przez krzywke tarczowa 25 tloki 26 dociskaja sloiki do ogniw 9 lancu¬ cha wachlarzowego 8, obiegajacych wraiz z ko¬ lem zasilajacym 24. Gdy produkt napelniany zostanie scisniety 'na wymagana objetosc za pomoca wzajemnego odchylania sie ogniw 9 podczas 'obracania sie wraz z kolami lancu¬ chowymi 13, i za pomoca tloków 28, umiesz¬ czonych promieniowo wewnatrz kola zasalajace¬ go 24 (i sterowanych za pomoca krzywki tarczo¬ wej 27, to zostaje on wypchniety z cylindrycz¬ nych teraz wnek napelniajacych 7 i przez dzia¬ lajace w plaszczyznie poziomej tloki napelnia¬ jace 29 wprowadzony do sloików 18. W tym samym czasie ogniwa lancuchowe 9 sa pola¬ czone z kolem lancuchowym 13 za pomoca trzpienia 30. Trzpienie 30 osadzone w kolach lancuchowych 13, sa przesuwane za pomoca krzywek tarczowych 31 i zachodza z obydwu stron do otworów w ogniwach lancuchowych 9.Gdy operacja napelniania jest zakonczona, tlo¬ ki napelniajace 29 sterowane nieruchoma krzywka zlobkowa 32, przesuwaja sie z po¬ wrotem w polozenie wyjsciowe, a sloiki 18 staczaja sie do rynny 33 urzadzenia wypycha¬ jacego. Rynna 33 tego urzadzenia ido ustawiania i wyrzucania napelnionych sloików jest umoco¬ wana przechylnie na dlugiej dzwigni wahadlo¬ wej 34 oraz na krótszym czlonie 35 dzwigni ka¬ towej. Dzwignia wahadlowa 34 posiada duzy promien wahania i swym dolnyni koncem jest przymocowana przegubowo w okolicy srodka podluznej strony rynny 33. Czlon dzwigni kato¬ wej 35, który ma mniejszy promien wahania jest osadzony przechylnie na czolowej stronie rynny 33, przy której znajduje sie dno sloika 18. Nieruchome punkty obrotu 37 i 38 dzwigien 34, 35 i 36 znajduja sie na przedluzeniu osi sy¬ metrii rynny 33 przy pozycji stojacej sloika 18, w odstepach od siebie. Na wolnym ramieniu dzwigniowym 36 dzwigni katowej jest umoco¬ wany obrotowo drazek pociagowy 39, polaczony z dzwignia 41, osadzony przechylnie dookola stalego punktu obrotu 40. Sterowanie urzadze¬ nia odbywa sie za pomoca krzywki tarczowej 42 za posrednictwem krazka 43. Gdy sloik 18 stoczy sie do rynny 33, krzywka 42 zwalnia krazek 43 i rynna 33 zostaje odchylona do dolu wskutek obciazenia ciezarem, wychodzac z ob¬ szaru dzialania kola napelniajacego 24. Za po¬ moca zderzaków 44 niecka zostaje gwaltownie zatrzymana i ustawiony pionowo sloik 18 wysu¬ wa sie na zasadzie bezwladnosci z rynny 33 i dostaje sie poprzez tor slizgowy 45 na prze¬ nosnik tasmowy 46. Na tym przenosniku, który nie nalezy do urzadzenia, w polowie jego sze¬ rokosci umocowany jest odrzutnik 47. Znajduje sie on pod dzialaniem sprezyny i jest tak nas¬ tawiony, ze sloiki puste, a wiec lzejsze sa odrzutnikiem 47 usuwane z toru slizgowego. — 4 —Pelne sloiki, posiadajace wieksza energie kine¬ tyczna, odsuwaja odrzutnik na (bok i sa prze¬ noszone dalej na przenosniku tasmowymi od¬ dzielone od sloików pustych. Podniesienie z po¬ wrotem rynny 33 ido wyjsciowego polozenia po¬ ziomego nastepuje w sposób przymusowy za pomoca krzywki tarczowej 42 za posrednictwem juz opisanego napedu dzwigniowego.Urzadzenie jest napedzane silnikiem elek¬ trycznym 48 poprzez bezstopniowa regulowana przekladnie 49 ii przekladnie slimakowa 50, która .napedza wal transmisyjny 51. Na wale 51 osadzona jest krzywka tarczowa 21 do stero¬ wania ukladu dzwigniowego 20, 22, 23 do wsu¬ wania sloików oraz kolo czolowe 52, które po¬ przez kolo posrednie 53 napedza wieniec zebaty 54. Wieniec 54 jest polaczony ma stale z kolem napelniajacym 24, obracajacym sie na wale glównym 57. Od walu transmisyjnego 51 odga¬ lezia sie poza tym poprzez pare kól. stozkowych 55 wal 56, na którym umocowana jest krzywka 42 ido sterowania urzadzenia- wypychajacego. PL