Przedmiotem wynalazku jest pólautomatycz¬ ne urzadzenie do suszenia i przesiewania ma¬ terialów inicjujacych, zapewniajace obsludze bezpieczne warunki pracy.Wyitwarzanie materialów inicjujacych naste¬ puje przez wytracanie ich z roztworów. Jednak po straceniu, wyplukaniu i przefiltrowaniu nie nadaja sie orne jeszcze do uzycia, poniewaz ich wilgotnosc wynosi okolo 15°/o. Nalezy je dodat¬ kowo wysuszyc i przesiac. Podczas suszenia wil¬ gotnosc materialu zmniejsza sie do okolo 0,02%, a za pomoca przesiewania mozna uzyskac to, ze pozlepiany material o krystalicznej budowie moze byc uwolniony od zawartych w nim gru- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Istvan Kum. dek. Wilgotnym materialem inicjujacym mozna poslugiwac sie jeszcze stosunkowo bezpiecznie i przy zachowaniu odpowiedniej ostroznosci mozna poddawac go pewnym recznym opera¬ cjom. Suchy material jest juz jednak bardzo wrazliwy na tarcie i uderzenia, co dla unik¬ niecia eksplozji zmusza do unikania jego recz¬ nej obróbki.Suszenie i przesiewanie materialów inicjuja¬ cych odbywa sie obecnie w dwojaki sposób: wil¬ gotny material inicjujacy rozsciela sie równo¬ mierna warstwa na opietych lnianym plótnem ramach do suszenia, ustawia na pólkach w po¬ mieszczeniu ogrzanym do temperatury susze¬ nia i suszy az do osiagniecia pozadanej wilgot¬ nosci. Suszenie przeprowadza sie równiez przy podcisnieniu na ramach do suszenia umieszczo¬ nych w skrzyniach.Obydwa sposoby sa bardzo niebezpieczne, po¬ niewaz wedlug nich suszy sie równoczesnie du¬ ze ilosci materialów inicjujacych, co w przy¬ padku eksplozji powoduje powstawanie powaz¬ nych szkód w ludziach i materiale. W przezna¬ czonych do tego urzadzeniach dokonuje sie je¬ dynie suszenia materialu, po czym obsluga musi przeniesc suchy material z suszarni do przesiewalni, wysypac na sito i po przesianiu odtransportowac do magazynu. Czynnosci te sa bardzo (niebezpieczne i powoduja czesto wy¬ padki, na ogól smiertelne, przy czym zapobie¬ zenie eksplozji zalezy tylko od czujnosci obslu¬ gi, poniewaz urzadzenia nie posiadaja zadnych srodków zabezpieczajacych, dzialajacych nieza¬ leznie od woli obslugi Celem wynalazku jest usuniecie tych wad d za¬ pewnienie pracownikom stykajacym stie z ma¬ terialami wybuchowymi osobistego bezpieczen¬ stwa, niezaleznie od ich woli Wedlug wynalazku pólautomatyczne urzadze¬ nie do suszenia i urzadzenie przesiewajace two¬ rza jeden lancuch produkcyjny i moga byc ra¬ zem zmontowane. Calosc urzadzenia jest usta¬ wiona w zamknietym pomieszczeniu, oddzielo¬ nym od przeznaczonego dla obslugi pomieszcze¬ nia wstepnego jedna lufo kilkoma scianami tocz¬ nymi, odpornymi na eksplozje. Pomiedzy ru¬ ra wdmuchujaca suszace powietrze i urzadze¬ niem do przesiewania znajduje sie przechyla¬ ny ku dolowi stól przeznaczony dla ram do su¬ szenia, przy czym drzwi pomieszczenia robo¬ czego moga uruchamiac styk drzwiowy, wyla¬ czajacy automatycznie calosc urzadzenia.Na rysunku uwidoczniono przyklad wykona¬ nia urzadzenia wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z przodu, fig. 2 — jego widok z boku, a fig. 3 — widok urzadzenia z góry.Z czterech scian bocznych pomieszczenia ro¬ boczego 10, dwie sasiednie sciany 11 maja nor¬ malne wymiary budowlane, podczas gdy pozo¬ stale sasiednie sciany 12 sa wykonane z betonu badz zelazobetonu tak silnie, aby mogly oprzec sie wszelkim eksplozjom. Obslugujacy przeby¬ wa zasadniczo w znajdujacy sie przed sciana betonowa pomieszczeniem wstepnym 13, gdzie znajduje sie równiez wietrznik ciepla 7 oraz pulpit sterowania programowego 8, podczas gdy urzadzenia do suszenia i przesiewania sa umiesz¬ czone w pomieszczeniu roboczym 10. Pod roz¬ szerzonym wylotem rury wdmuchujacej 14 urzadzenia suszacego znajduje sie dajacy sie przechylac wzdluz poziomej osi stól 1, na któ¬ rym uklada sie material przeznaczony do susze¬ nia. Pod stolem 1 jest umieszczony wybijak oraz urzadzenie do przesiewania, tworzace w ten sposób lancuch produkcyjny z urzadzeniem do suszenia. Zasadniczymi elementami urzadzenia do przesiewania sa: lej 2, gumowy kubel 3, wy¬ konany z gumy przewodzacej elektrycznosc, oraz hydrauliczny podnosnik 4 kubla 3. Urzadzenie do przesiewania spoczywa na odpowiedniej podstawie, przy czym elementy 2—4 sa usy¬ tuowane parami symetrycznie. Pomieszczenie robocze 10 ma tylko jedne, szczelnie sie zamy¬ kajace i odporne na eksplozje, drzwi pancerne 15, wspóldzialajace ze znanym elektrycznym stykiem drzwiowym 9 w ten sposób, ze przy ich otwarciu calosc urzadzenia wylacza sie samo¬ czynnie.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujace. Obslugujacy rozsciela w pomiesz¬ czeniu wstepnym 13 wilgotny material inicju¬ jacy na dwu ramach, pobierajac go w tym celu z zasobni materialu w ilosci, wystarczajacej tylko na jeden cykl produkcyjny. Nastepnie ma¬ terial przenosi sie na ramach do pomieszcze¬ nia roboczego 10 i uklada na siole 1, stawiajac równoczesnie na podnosniku 4 po jednym gu¬ mowym kuble 3. W czasie tych czynnosci ma¬ terial pozostaje nadal w stanie wilgotnym, dzie¬ ki czemu mozna sie nim bezpiecznie poslugiwac.Po opuszczeniu pomieszczenia 10 przez obsluge, zamyka sie pancerne drzwi 15 i wlacza na pul¬ picie sterowania 8 cale urzadzenie. Wpierw puste gumowe kubly 3 zostaja szczelnie docis¬ niete za pomoca nie uwidocznionego na rysunku urzadzenia hydrauflicznego do spodu leji 2, przy czym uruchomiony wietrznik ciepla 7 nawiewa powietrze, o temperaturze ustalonej regulatorem temperatury, na obie ramy, suszac material ini¬ cjujacy. Czas trwania tej operacji nastawia obslugujacy na wylaczniku zegarowym. Po uplywie okresu suszenia, automat wylacza ogrzewanie i nawiewa na ramy zimne powietrze, ochladzajac material inicjujacy do temperatury pokojowej, przy czym czas trwania chlodze¬ nia nastawia sie równiez na wylaczniku zega¬ rowym. Nastepnie opuszcza sie stól 1 i material znajdujacy sie na ramach wpada do skórza¬ nych leji 2 urzadzenia przesiewajacego. W dol¬ nym koncowym polozeniu stolu 1, wybijak obstukuje ramy, umozliwiajac zupelne odpad¬ niecie materialu, po czym stól 1 powraca do swego poziomego polozenia, urzadzenie prze¬ siewajace zaczyna dzialac i material dostaje sie poprzez sito do gumowych kublów 3. Równiez, czas przesiewania jest z góry nastawiany przez obsluge na wylaczniku zegarowym. Przez caly - — *czas trwania procesu obsluga nie ma zadnej mozliwosci wplywac przez roztargnienie lub zlosliwosc na przebieg poszczególnych operacji, co poprzednio bylo przyczyna wielu wypadków.Dopiero po zakonczeniu przesiewania obsluga otwiera drzwi 15, wchodzi do pomieszczenia 10 i przenosi gumowe kubly 3 z wysuszonym ma¬ terialem do magazynu. Jest to jedyna czynnosc wykonywana przez obsluge z suchym materia¬ lem.Calosc urzadzenia jest tak dobrana, by w miejscu pracy nie pozostawalo równoczesnie wiecej materialu jak tylko do zapelnienia dwu ram. W przypadku ewentualnej eksplozji, która ze wzgledu ma ogranltezona ilosc materialu nie moze byc zbyt silna, uszkodzeniu ulegaja naj¬ wyzej ciensze sciany 11 pomieszczenia robocze¬ go 10, podczas gdy gruby beton scian 12 ochra¬ nia obsluge przebywajaca w pomieszczeniu wstepnym 13. Dzieki polaczeniu w jednym po¬ mieszczeniu procesu suszeniia i przesiewania, obsluga nie potrzebuje przenosic napelnionych suchym materialem ram do drugiego pomiesz¬ czenia i przesypywac go tam do urzadzen prze¬ siewajacych.Wedlug wynalazku, wszystkie czesci metalo¬ we urzadzenia sa uziemione, przy czym oprócz gumowych kublów 3, równiez podloga pomiesz¬ czen jest wykonana z gumy przewodzacej elek¬ trycznosc. Dzieki temu eliminuje sie nie tylko powstawande elektrostatycznego naladowania, które mogloby spowodowac eksplozje, lecz rów¬ niez ulatwia utrzymanie podlogi w czystosci. PL