PL46267B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46267B1 PL46267B1 PL46267A PL4626759A PL46267B1 PL 46267 B1 PL46267 B1 PL 46267B1 PL 46267 A PL46267 A PL 46267A PL 4626759 A PL4626759 A PL 4626759A PL 46267 B1 PL46267 B1 PL 46267B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- closed
- fiber
- degassing
- bath
- hydrostatically
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 24
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 21
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- XDAHMMVFVQFOIY-UHFFFAOYSA-N methanedithione;sulfane Chemical compound S.S=C=S XDAHMMVFVQFOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Description
11 Wtf, , 3/JO Opublikowano dnia 30 pazdziernika 1962 r. ?^iy< BIBLIOTEKA Urzedu ?irentowego! ['¦' ^ FOLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY DO-tf 3|40 Nr 46267 KI. 29 b, 3/28 KI. internat. D 01 f Lódzkie Zaklady Wlókien Sztucznych*) Lódz, Polska Sposób przedzenia-wlókna sztucznego z roztworu przedzalniczego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent ,trwa od dnia 18 listopada 1959 r.Wiadomo, ze podczas procesu wytwarzania wlókna wiskozowego na skutek zetkniecia -sie plymu przedzalniczego z kwasna kaipietLa wy¬ dzielaja sAe toksyczne zwiazki siarki glównie dwusiarczek wegla i siarkowodór. Wlasciwe ich chwytanie i nastepnie unieszkodliwianie stano¬ wi do dzisiaj nie - tylko wazne zadanie ekono¬ miczne, ale równiez powazny problem spoleczny.Poczatkowo kiedy ilosci wytwarzanych wló¬ kien, w. poszczególny eh zakladach wiskozowych byly stosunkowo niewielkie, wydzielajace sie lotne .zwiazki siarkowe usuwano z pomieszczen produkcyjnych na zewnatrz za pomoca urza¬ dzen wentylacyjnych. ZnaJLeziono wkrótce roz¬ wiazanie czesciowej regeneracji dwusiarczku *) Wlasciciel patentu swiadczyl, ze wspól¬ twórcami wyinaiizku sa apuz. Zbigniew Rybicki, iaz. Miroslaw M&pa, 4n£ Eugeniusz Wejner i inz. ^sen KleAot. wegla polegajace na tym, ze tasme swiezo ufor¬ mowanego wlókna opuszczajaca maszyne prze¬ dzalnicza poddaje sie dzialaniu goracej wody w aparatach odgazowywujacych, przy czym od¬ parowany dwusiarczek wegla wykrapia sse w chlodnicach. Starano sie równiez sheimetyzo- wac niezaleznie sam proces formowania wlókna jak np. wedlug opisu patentowego nr 31115- Dal¬ szym postepem w tej dziedzinie jest sposób po¬ dany w opisie patentowym nr 42662, wedlug którego wlókno formowane jest w jednej kapieli przedzalniczej zamknietej hydraulicznie, przy czym odgazowanie lotnych zwiazków siarki od¬ bywa sie w komorze prózniowej. Calkowite od¬ gazowanie lo&iych zwiazków siarki wedlug tego patentu wymagalo dlugiego czasu przebywania wlókna w kapieli przedzalniczej, co jest jedno¬ znaczne z potrzeba zmagazynowania odpowied¬ nio duze j ilosci tasmy wlókna w komorze próz¬ niowej. Skrócenie czasu potrzebnego do pelnego odgazowania lotnych zwiazków siatki z tasmywlókna przez podwyzszenie temperatury kapieli przedzalniczej nie jest mozliwe ze wzgledów technologicznych. Przebywanie natomiast przez dluzszy okres czasu wlókna w kapieli przedzal¬ niczej niekorzystnie zmienia charakterystyke fizyko^rnechaniczna wlókna. Dalsza niedogod¬ noscia tego sposobu jest stosowanie wysokiej prózni w kamorze odgazowujacej co jest nie¬ korzystne ze wzgledów eksploatacyjnych, jak równiez podnosi koszt urzadzenia.Okazalo sie, ze mozna prowadzic przedzenie wlókna sztucznego, poczawszy od momentu for¬ mowania az do calkowitego pozbawienia go lot¬ nych zwiazków siarki i odprowadzic gazy i pary nierozcienczone powietrzem do urzadzen kon- densacyjno-absorpcyjnych a jednoczesnie naj¬ mniej dziesieciokrotnie skrócic czas potrzebny do pelnego odgazowania wlókna, o ile sposobem wedlug wynalazku podda sie wlókno przed opuszczeniem zamknietej hydraulicznie prze¬ strzeni dzialaniu wodnej kapieli odgazowujacej o temperaturze wyzszej od temperatury wrzenia dwusiarczku wejgla, a najkorzystniej bliskiej temperaturze wrzenia tej kapieli. Takie rozwia¬ zanie nie wymaga stosowania wysokiej prózni, korzystne jest natomiast stosowanie niewielkie¬ go podcisnienia rzedu kilku centymetrów slupa wody dla kierunkowego odprowadzenia lotnych gazów do urzadzen kondensacyjno-absorpcyj- nych. Dalsza korzyscia jest uproszczenie kons¬ trukcji aparatury i zmniejszenie jej rozmiarów, poniewaz czas prowadzenia wlókna od momentu jego formowania az do calkowitego odgazowa:- nia jest wielokrotnie krótszy. Unika sie przez to niedogodnego magazynowania na walkach za¬ sobnikowych duzej ilosci tasmy wlókna, które zwieksza ilosc mozliwych przypadków zrywania sie wlókna.Sposób przedzenia wedlug wynalazku zilustro¬ wany jest tytulem przykladu na zalaczonym schematycznym rysunku urzadzenia, w którym kapiel przedzalnicza oraz odgazowyujaca znaj¬ duja sie w jednej hydraulicznie zamknietej po¬ ziomej komorze odgazowujacej 5 i sa rozdzie¬ lone przegroda 23. Tasma wlókna formujaca sie u wylotu dyszy 1 zanurzonej w kapieli prze¬ dzalniczej 2, znajdujacej sie w zbiorniku 3 pro¬ wadzona jest najpierw w kajpieli przedzalniczej a nastepnie slizgami 19 w wodnej kapieli od- gazowywiujacej i wyprowadzana! w sposób cia¬ gly poprzez zamkniecie hydrauliczne na zew¬ natrz. Wydzielajace sie lotne zwiazki siarki nie¬ rozcienczone powietrzem odprowadzone sa z ko¬ mory odgazowywujacej do urzadzen kondensa- cyjno-absorpcyjnych. Pozioma komora odgazo¬ wania 5 zamoknieta jest hydraulicznie przele¬ wem 13 kapieli przedzalniczej i przewodem 8 kajpieli odgazowujacej. Wewnatrz komory w czesci kapieli odgazowywujacej dla uzupelnie¬ nia strat ciepla powodowanych odparowywa¬ niem gazów siarkowych jest zamontowany grzejnik 14 zasilany para lub goraca woda. Po pelnym odgazowaniu tasme wlókna wyprowa¬ dza sie na zewnatrz przez zamkniecie hydra¬ uliczne. Tasanowmik 24 przekazuje calkowicie odgazowana i czesciowo wyplukana tasme wlók¬ na do dalszych znanych operacji wyfconczalni- czych. Kapiel przedzalnicza po procesie formo¬ wania wlókna wyplywa przelewem 13 do zam¬ knietego hydraulicznie zbiornika 21. Ze zbior¬ nika 21 kapiel rura barometryczna 22 kieruje sie do odgazowacza prózniowego 9 wypelnione¬ go pierscieniami Raschiga. Kapiel przedzalnicza calkowicie uwolniona pod próznia od zwiazków siarkowych splywa zamknietym hydrostatycz¬ nie przewodem 18 do kadzi 15. Z kadzi 15 ka¬ piel po uzupelnieniu strat jest przesylana pom¬ pa 16 do zbiornika 3, w którym prowadzi sie przedzenie. Kapiel odgazowywujaca z komory splywa przewodem 8 do zamknietego hydra¬ ulicznie zbiornica 11 z którego rura barome¬ tryczna 25 jest przesylana do odgazowywacza 26, wypelnionego pierscieniami Raschiga, Calko¬ wicie uwolniona pod próznia od zwiazków siar¬ kowych kapiel odgazowywujaca, zamknietym hydrostatycznie przewodem 27 splywa do kadzi 28. W zaleznosci vd przeznaczenia i skladu moze ona splywac do kanalu lub krazyc w obiegu zamknietym. Odgazowywacze 9 i 26 sa polaczone z pompa prózniowa U przewodem 10. Pompa prózniowa 11 najlepiej wodna pierscieniowa pracujaca w temperaturze wyzszej od tempera¬ tury wrzenia dwusiarczku wegla tloczy gazy siarkowe do urzadzen kondensacyjno^absorp¬ cyjnych 29, 30, 31, do których odprowadzane sa równiez gazy siarkowe z komory odgazowujacej 5 za pomoca przewodu 20. W komorze 5 i prze¬ wodzie 20 panuje podcisnienie rzedu od kilku do kilkunastu centymetrów slupa wody koniecz¬ ne dla kierunkowego odprowadzenia gazów do urzadzen kondensacyjno-absorpcyjnych. Podcis¬ nienie wytwarza pompa 32. Przewodem 33 od¬ prowadzany jest regenerowany dwusiarczek wegla. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przedzenia wlókna sztucznego z roz¬ tworu przedzalniczego, w którym od momen¬ tu formowania wlókna az do calkowitegopozbawienia go lotnych zwiazków siarki, ga¬ zy i pary sa odprowadzane do urzadzen kon- densacyjno-absoipcyjnych, przy czym wlók¬ no juz odgazowane jest ciagle usuwane z zamknietej hydraulicznie przestrzeni, zna¬ mienny tym, ze wlókno przed opuszczeniem zamknietej hydraulicznie przestrzeni podda¬ wane jest dzialaniu wodnej kapieli odgazo- wywujacej o temperaturze wyzszej od tem¬ peratury wrzenia dwusiarczku wegla.
- 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zaostrz. 1, znamienne tym, ze posiada hydra¬ ulicznie zamknieta pozioma komore odgazo- wywujaca (5) z podgrzewaczem (14) i slizga¬ mi (19), zawierajaca zamkniete hydrostatycz¬ nie i oddzielone przegroda (23) kajpdel prze¬ dzalnicza oraz kapiel odgazowywujaca, hy¬ drostatycznie zamkniety zbiornik (21) do któ¬ rego splywa przelewem (13) nadmiar kapieli przedzalniczej, odgazowywacz (9) polaczony ze zbiornikiem (21) za pomoca rury barome- trycznej (22) oraz kadzia (15) za pomoca hy¬ drostatycznie zamknietego przewodu (W, hydrostatycznie zamkniety abiornik (17) do którego splywa kapiel odgazowywujaca, od¬ gazowywacz (26) polaczony ze zbiornikiem (17) za pomoca rury barometrycznej (25) i z kadzia (28) za pomoca hydrostatycznie zamknietego przewodu (27), oraz tasmownik (24) przez który wyprowadzana jest tasma wlókna opuszczajaca zbiornik (5), przy czym odgazowywacze (9 i 26) sa polaczone prze¬ wodem (10) z utrzymujaca je w podcisnieniu pompa prózniowa (U), przekazujaca gazy do urzadzen kondensacyjno-absorpcyjnych (29, 30, 31), do których równiez odprowadzane sa gazy z komory odgazowywujacej (5) za po¬ moca przewodu (20). Lódzkie Zaklady Wlókien Sztucznych Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek rzecznik patentowy ?Do opisu patentowego nr 46267 29 30 51 BIBLIOTEK Aj /i, ZG „Ruch" W-wa zam. 907-62 B5 — 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46267B1 true PL46267B1 (pl) | 1962-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3236768A (en) | Water purification | |
| EP0229587B1 (de) | Verfahren zum Entschwefeln von schwefelwasserstoffhaltigem Gas und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| CN105107359A (zh) | 一种内浮顶轻质油罐的清洗方法 | |
| DK168859B1 (da) | Fremgangsmåde til hurtig fjernelse af hydrogensulfid indeholdt i flydende svovl og katalysatorsystem til brug ved fremgangsmåden | |
| CA1321451C (en) | Method for production of hollow fiber membrane | |
| PL46267B1 (pl) | ||
| US1300816A (en) | Process of desulfurizing petroleum-oils. | |
| US2451890A (en) | Collection of gases from artificial silk and the like | |
| DK158657B (da) | Fremgangsmaade til udvinding af en dialkanolamin fra en blanding, der indeholder oxazolidon. | |
| RU2586157C1 (ru) | Способ подготовки сероводородсодержащей нефти | |
| US2127450A (en) | Process for preparing water for industrial purposes of all kinds, especially boiler feed water | |
| US1930875A (en) | Process of removing hydrogen sulphide from gases | |
| US3094742A (en) | Apparatus for spinning viscose fibers | |
| US1199098A (en) | Purifying water containing mineral salts. | |
| US1548566A (en) | Process of extracting or recovering alkaloids | |
| DE84625C (pl) | ||
| US1510342A (en) | Recovery of sulphur from gases | |
| US1038315A (en) | Process of purifying gases. | |
| US1856301A (en) | Removal of sulphur from fuel gases | |
| US1404199A (en) | Process and apparatus for extracting sulphur from spent oxide from gas works | |
| US3069829A (en) | Method and apparatus for dehydrating gas | |
| SU488595A1 (ru) | Трубный разделитель с попутным отбором нефти и воды | |
| US1689059A (en) | Method of preventing decomposition of bicarbonates in solution | |
| US2877101A (en) | Fluid-liquid contacting system | |
| GB784514A (en) | Improvements in solvent extraction processes |