Opublikowano dnU 21 grudnia 1962 r. thk2 /iii0* POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46251 KI-58 a, 8 KI. internat. B 30 b/*j2f Zaklady Sprzetu Instalacyjnego „Kontakt" *) Czechowice-Dziedzice, Polska Urzadzenie do prasowania termoutwardzalnych tworzyw sztucznych Patent trwa od dnia 17 stycznia 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prasowania termoutwardzalnych tworzyw sztucznych na prasach hydraulicznych o znacz¬ nych naciskach (powiej 30 T), stanowiace dwu- pozycyjny stól z samoczynnym przesuwem i automatycznymi wyrzutonikami wyprasek, któ- re umozliwia uzbrajanie, napelnianie, oczysz¬ czanie i wyladowanie formy poza przestrzenia robocza prasy.Znane doychczas urzadzenia do prasowania termoutwardzalnych tworzyw sztucznych na prasach hydraulicznych maja te zasadnicza wade, ze czynnosci pomocnicze zwiazane z uz¬ brajaniem, napelnianiem, oczyszczaniem i wy¬ ladowywaniem formy sa wykonywane przy uimeruichorndonej prasie, powodujac znaczne ograniczeinie jej wydajnosci. W celu usuniecia tej wady od dawna prowadzano próby wyko¬ nywania czynnosci pomocniczych w pokrytym czasie maszynowym z czasem glównym, i tak J) Wlasciciel patenifcu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Edmund Nowak. na przyklad w celu wytoorzystnia czasu przerw pracy robotnika wprowadzono obsluge wielo- warsztaifówa polegajaca na równoczesnym ob¬ slugiwaniu przez dwóch lub jednego robotnika kilku pras, przy czym czynnosci pomocnicze na jednej prasie wykonywane sa w czasie cyk¬ lu roboczego drugiej prasy. Natomiast znane na przyklad w obrabiarkach skrawajacych urzadzenia, umozliwiajace wykonywanie czyn¬ nosci pomocniczych w poicrytym czasie maszy¬ nowym z czasem glównym, na przyklad stoly obrotowe lub przesuwne, nie znalazly zastoso¬ wania w technologii prasowania tworzyw termoutwardzalnych na prasach hydraulicz¬ nych ze wzgledu na duze masy i ogromne na¬ ciski robocze, fctóre uniemozliwiaja stosowanie elementów przesuwnych. W technotogij praso¬ wania tworzyw termoutwardzalnych znane sa co prawda automaty karuzelowe ze stolami obrotowymi, na których, ustawione formy prze¬ suwaja sie pod kolejne zespoly obróbcze, wy- konywujace zabiegi oczyszczania, napelniania, prasowania i wyladowywania Formy, jednakznalazly one zastosowanie wylacznie do nie¬ wielkich jednostek, nieprzefcraczajacych nacis¬ ku 10 ton, co umozliwia obróbke wylacznie na formach jednogniazdowych.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa urza¬ dzenie do prasowania tworzyw termoutwar¬ dzalnych wedlug wynalazku, majace postac stolu przesuwnego dwupozycyjnego, na którego jednym stanowisku odbywa sie uzbrajanie, oczyszczanie, ladowanie i rozladowywanie for¬ my, a na drugim wlasciwe prasowanie, dzieki czemu wszystkie czynnosci pomocnicze sa wy¬ konywane w pokrytym czasie maszynowym.Mozliwosc przesuwania stolu uzyskano przy tym wskutek zastosowania krazków osadzonych odchylnde na wahliwych dzwigniach, zaopa¬ trzonych w regulatory sprezynowe, umozliwia¬ jace nastawianie nacisku, przy którym naste¬ puje wylaczenie krazków. Urzadzenie to jest zaopatrzone w pneumatyczny mechanizm na¬ pedowy, oraz w automatyczne wyrzutniki wy- prasek umozliwiajace mechanizacje pracy.Wynalazek jest wyjasniony na rysunku, na kjtórym fig. 1 przedstawia przykladowe rozwia¬ zanie konstrukcyjne urzadzenia w postaci stolu przesuwnego w przekroju wzdluznym, fig. 2 — to samo urzadzenie w przekroju plaszczyzna, oznaczona linia AA na fig. 1, fig. 3 — w prze¬ kroju plaszczyzna oznaczona linia BB na fig. 1, a fig. 4 — w przekroju plaszczyzna oznaczona linia CC na fig. 3.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione na rysunku, sklada sie z nastepujacych zespo¬ lów: z plyty nosnej, na której mocowane sa formy, z kadluba, zespolu krazków tocznych, z pneumatycznego mechanizmu napedowego, zespolu wyrzutników i amortyzatora.Kadlub urzadzenia sklada sie z plyty pod¬ stawowej 1 mocowanej na stalym stole prasy hydraulicznej oraz z szeregu klocków wspor¬ nikowych 2, 3 i 4, przenoszacych bezposrednio nacisk roboczy prasy. W kadlubie jest osadzo¬ na przesuwnie plyta nosna 5, zaopatrzona w prowadnice boczne 6, które w trakcie przesu¬ wania stolu opieraja sie na krazkach 7, osa¬ dzonych obrotowo na dzwigniach 8. Dzwig¬ nie 8 sa osadzone wahadlowo na sworzniach 9, przymocowanych do klocków wspornikowych kadluba i podparte za pomoca sprezyn regu¬ lacyjnych 10, umozliwiajace nastawiane nacis¬ ku, przy którym nastepuje cofniecie krazków.Mechanizm napedowy urzadzenia~sklada sie z cylindra pneumatycznego 11, wewnatrz któ¬ rego jest osadzony przesuwnie tlok 12 z tlo- czystoiem 13, przymocowanym do plyty czolo¬ wej 5a, polaczonej z plyta nosna Z oraz ze zna¬ nego rozdzielacza 14, sluzacego do sterowania ruchu tloka.Zespól wyrzutników sklada sie z rzutników 18 oraz z walu krzywkowego 15, przymocowanego do plyt czolowych 5a i zaopa¬ trzonego w dwie osadzone promieniowo krzyw¬ ki 16 wspólpracujace z krazkami 17 wyrzutni¬ ków. Na walku 15 zespolu wyrzutnika sa rów¬ niez zaklinowane dzwignie 19, sluzace do na¬ stawienia odpowiedniej krzywki 16 uruchamia¬ jacej jeden lub drugi wyrzutnik.Stól przesuwny wedlug wynalazku jest rów¬ niez zaopatrzony w znany amortyzator olejo¬ wy 20 oraz w sruby regulacyjne 21 do usta¬ wiania stolu w osi prasy.Dzialanie opisanego wyzej urzadzenia, umoz¬ liwiajacego wykonywanie czynnosci pomocni¬ czych takich jak oczyszczanie, uzbrajanie, la¬ dowanie i wyladowywanie formy — poza przestrzenia robocza prasy, jest opisane po¬ nizej.Na plycie nosnej 5 stolu przesuwnego przy¬ mocowanego do stolu stalego prasy hudraulicz- nej mocuje sie dolne czesci form Fj. i F2, slu¬ zacych do prasowania zadanych przedmiotów i ustawia sie je za pomoca srub regulacyj¬ nych 21 w osi prasy. Nastepnie wlacza sie ogrzewanie form, po czym jedna z form na przyklad Fx oczyszcza sie, uzbraja i napelnia proszkiem tworzywa termoutwardzalnego, po czym obracajac rekojesc 14a rozdzielacza 14 doprowadza sie sprezone powietrze do cylindra pneumatycznego 11 powodujac przesuniecie tloka 12 z tloczyskiem 13 i plyta 5 oraz usta¬ wienie formy Fx w osi prasy. W trakcie prze¬ suwania plyty 5 jej prowadnice 6 tocza sie po rolkach 7, które znajduja sie wskutek dziala¬ nia sprezyn oporowych 10 w górnym polozeniu i równoczesnie powoduja powstawanie luzu miedzy górna powierzchnia klocków oporo¬ wych 2, 3 i 4 a dolna powierzchnia plyty 5.Po ustawieniu formy nastepuje reczne lub sa¬ moczynne wlaczenie prasy hydraulicznej i wlasciwe prasowanie tworzywa. W trakcie pra¬ sowania sila nacisku prasy powoduje pokona¬ nie oporu sprezyn regulacyjnych 10 i uchyle¬ nie rolek 7, wskutek czego dolna powierzchnia plyty 5 opiera sie na klockach 2, 3 i 4; równo¬ czesnie w czasie prasowania formy Fx wylado¬ wuje sie druga forme F2, Oczyszcza sie ja, uzbraja i napelnia tworzywem. Po zakonczo¬ nym prasowaniu i odjeciu nacisku prasy spre¬ zyny regulacyjne 10 powoduja uniesienie za posrednictwem krazków 7 i prowadnic 6 ply- — 2 —ty nosnej 5 wraz z zamocowanymi do niej tomami Fx i F2. W tym polozeniu stolu prze¬ kreca sie rekojesc 14a rozdzielacza 14, a rów¬ noczesnie dzwignie 19, ustawia sie kirzywke 16 formy Fi w polozenie pracy. W trakcie prze¬ suwu plyty nosnej 5 z formami wskutek de*- plywu sprezonego powietrza skierowanego przez rozdzielacz do cylindra po przeciwnej stronie tloka 12, krazek 17 wyrzuitnika 18 for¬ my Fx toczy sie po odpowiadajacej jej krzyw¬ ce 16, powodujac podniesienie wyrzutnika i samoczynne wyrzucenie wyprasfci z formy.W koncowym etapie przesuwu stolu wyrzutnik 18 formy Fx opada, po czym forme oczyszcza sie, uzbraja i napelnia tworzywem, przy czym w tym samym czasie odbywa sie prasowanie drugiej formy F2.Po przygotowaniu formy Fx i ukonczonym prasowaniu formy F2 przestawia sie dzwig¬ nie 19 wyrzufbnika w polozenie ustawiajace w polozenie robocze krzywke 16 formy Fa, a rekojesc 14* rozdzielacza 14 w polozenie od¬ powiadajace powrotnemu przesuwowi stolu, po czym cykl pracy powtarza sie.Dzieki zastosowaniu urzadzenia wedlug wy¬ nalazku mozliwe jest okolo dwukrotne zwiek¬ szenie wydajnosci prasy, poniewaz wszystkie czynnosci pomocnicze oczyszczania, uzbrajania, ladowania i rozladowywania formy wykony¬ wane sa w pokrytym czasie maszynowym z czasem glównym prasowania, a wypelniajace forme tworzywo zostaje wstepnie ogrzane jesz¬ cze przed wprowadzeniem jej w polozenie ro¬ bocze, umozliwiajac odpowiednie skrócenie czasu bezposredniego prasowania. PL