1 Opublikowano dnia 15 wrzesnia 1962 r. "te POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46050 VEB Brauerei — und Kellereimascbinenfabrik Magdeburg*) Magdeburg, Niemiecka Republika Demokratyczna Ki. 8-tztó Urzadzenie do ksztaltowego lub punktowego nanoszenia kleju na przedmioty, zwlaszcza butelki Patent trwa od dnia 25 sierpnia 1960 r.Wynalazek dotyczy urzadzenia do ksztalto¬ wego lub punktowego nanoszenia kleju na przedmioty, zwlaszcza butelki.Znane sa urzadzenia, za pomoca których klej jest nanoszony na przedmioty przezna¬ czone do powleczenia klejem i za pomoca nie¬ go, na przyklad etykiety sa wyciagane z odpo¬ wiednich skrzyn. Do tego celu sa przewidziane powlekajace klejem walki, tasmy i tym po¬ dobne elementy, które czesto wskutek zasycha¬ nia warstw kleju na powietrzu powoduja za¬ burzenia w pracy urzadzenia, zwlaszcza przy szybkobieznych maszynach, gdzie przerwy w ich pracy maja nieprzyjemne nastepstwa.W urzadzeniach do punktowego powlekania klejem przedmiotów znane jest ponadto nano¬ szenie klaju na przeznaczone do powleczenia miejsce przez rurki lub nasadki, W tym przy¬ padku dawkowanie kleju reguluje sie lgpko- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Mans-Jóachim Grii- bler i inz. Walter Engelhardt soia kleju lub przez zmiane przekroju przewo¬ dów doprowadzajacych. Jednak taki sposób dawkowania nie zawsze daje sie pomyslnie rozwiazac konstrukcyjnie, tak ze nanoszone ilosci kleju ulegaja wahaniom, co przy maszy¬ nach szybkobieznych jest niekorzystne.Poza tym znane sa urzadzenia do oklejania przedmiotów, w których klej doprowadza sie do stanowisk oklejania pod dzialaniem cisnie¬ nia wytwarzanego w zbiorniku kleju. Takie urzadzenia sa jednak zawsze uzaleznione od urzadzen wytwarzajacych sprezone powietrze, w zwiazku z czym sa one narazone na czeste awarie oraz wyrózniaja sie duzymi wymiarami gabarytowymi. W celu wyeliminowania wyzej wymienionych wad zastosowano urzadzenie, w którym wytwarzanie preznosci w zbiorni¬ kach kleju jest uzaleznione od liczby dopro¬ wadzanych do oklejania przedmiotów i regu¬ luje sie za pomoca przepony sterowanej me« chanizmem dzwigniowym. Jednak wytrzyma¬ losc przepon Okazala Sie ograniczana, a zwlasa- cza przy maszynach o duzej wydajnosci, nafctóifych* :(b&iaje siei "oklejaniu duza liczbe przedmiotów np godzine, wówczas czas pracy przepony jest bardzo ograniczony^ Znane sa tez urzadzenia, w których klej do¬ prowadza sie do stanowiska oklejania za po¬ moca tloka poprzez odpowiednie zawory. Jed¬ nak takie tloki poruszajace sie ruchem postepo¬ wym zwrotnym wymagaja równiez odpowiednich elementów napedowych, dlatego starano sie za¬ niechac zastosowania takiego napedu, a zasto¬ sowac elementy o ciaglym ruchu obrotowym.To samo dotyczy cisnienia wytwarzanego za pomoca talftcco urzadzenia, zasadniczo nie da¬ jacego sie kontrolowac, a pozostajace pod tym cisnieniem elementy moga z latwoscia odbie¬ gac od stawianych im wymagan.Wedlug wynalazku wszystkie powyzsze wa- N dy-wyeUmdnowano dzieki temu, ze do zbior¬ nika kleju wlaczono podajnik slimakowy, któ¬ ry jest napedzany z szybkoscia uzalezniona od liczby doprowadzanych przedmioitów przezna¬ czonych do oklejania. Zastosowano wylacznik sterujacy dzwignia, który jest kazdorazowo wlaczany przy napotkaniu oklejanego przed¬ miotu. Wylacznik ten jest polaczony z podnos¬ nikiem magnetycznym, sterujacym sprzeglo wlaczajace naped podajnika slimakowego.Urzadzenie wedlug wynalazku wykazuje te zalete, ze klej jest doprowadzany na miejsce oklejania tylko wtedy, gdy przedmiot przezna¬ czony do oklejania zostanie przesuniety na to miejsce i ustawiony w polozeniu gotowym do oklejania. Jesli z jakichkolwiek powodów przedmioty przeznaczone do oklejania wypadna z obiegu, wówczas wylacznik nie steruje dzwignia i przez to podajnik slimakowy zo¬ staje unieruchomiony. Podajnik slimakowy w tym przypadku dziala jak pompa srubowa i wytwarza cisnienie, wystarczajace do dopro¬ wadzenia odpowiednie! ilosci kleju. Dzieki szczelnemu zamknieciu slimaka podajnikaw je¬ go oslonie oraz przy zastosowaniu kleju o sto¬ sunkowo duzej lepkosci zapewnia sie dosta¬ teczna szczelnosc w czasie postoju urzadzenia lub podczas wypadniecia w kolejnosci któregos z przedmiotów oklejanych; zapobiega sie przez to wyplywaniu Meju, który móglby spowodo¬ wac zanieczyszczenie urzadzenia lub przedmio¬ tów przeznaczonych do oklejania.'Wynalazek jest uwidoczniony schematycznie, tytulem przykladu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut z boku urzadzenia, a fig. 2 — jego rzut z góry, przy czym wszy¬ stkie czesci urzadzenia nie majace znaczenia dla wynalazku zostaly pominiete.Na podstawie 1 obraca sie stól obrotowy 2, zaopatrzony w obracajace sie wraz z nim tale* rze 3, na których przesuwaja sie oklejane bu¬ telki 4. Przez przesuniecie do góry talerza 3 butelki zostaja docisniete swymi glówkami do plytek 5, które sa zamocowane na imakach 6, osadzonych z kolei na kolumnach 7, zamoco¬ wanych na stole obrotowym 2.Na podstawie 1 zamocowane jest urzadzenie oklejajace 8, skladajace sie ze zbiornika 9 do kleju, zaopatrzone w okragly otwór wyplywo¬ wy 10, z podajnika slimakowego 11 osadzonego w tym, otworze JO i z urzadzenia napedzaja¬ cego podajnik 11, który jest wprawiany w ruch za posrednictwem stale obracajacego sie walu napedowego 12.Na wale napedowym 12 osadzone jest luzno kolo zebate 14, na którym spoczywa piasta za¬ opatrzona w uzebienie czolowe oraz sprzeglo 12, sprzeglo znajduje sie pod dzialaniem sprezyny srubowej osadzonej przesuwnie wzdluz osi na wale 12. Kolo zebate 14 zazebia sie równiez z kolem zebatym 18. Odbywa uzebienia czolowe zostaja sprzegniete podczas dzialania podajni¬ ka 11.Wylaczenie sprzegla 13 uzyskuje sie za po¬ moca podnosnika magnetycznego 15, osadzone¬ go na urzadzeniu oklejajacym, a mianowicie za posrednictwem listwy laczacej 17, zamoco¬ wanej na dzwigni 16. Posrednie kolo zebate 28 napedza kolo zebate 19 zamocowane na walku podajnika U. Poza tym na urzadzeniu okle¬ jajacym zamocowana jest plyta katowa 20, któ¬ ra jest nastawna za pomoca dwóch slizgów, w kierunku przesuwajacych sie butelek oraz pionowo do tego kierunku. Na tej plycie kato¬ wej zamocowana jest plyta 22, dzwigajaca roz- prowadzacz 21. Plyta 22 jest zawieszona prze¬ gubowo na sworzniach 23 tak, iz pod dziala¬ niem sprezyny 24 moze odchylac sie z powro¬ tem do polozenia wyjsciowego. W otworach plyty 22 sa osadzone rurki 25, polaczone za pomoca przewodów gumowych 26 z rurkami 27, które sa umieszczone w rozdzielaczu 31, zmontowanym w dolnej czesci otworu wyply¬ wowego 10. Na podstawie 1 jest osadzona dzwignia 29, która wspóldziala z wylacznikiem 30 zamocowanym równiez na tej podstawie.Sposób dzialania urzadzenia jest nastepuja¬ cy. Przy uruchomianiu urzadzenia przesuwa sie podnosnik magnetyczny 15 i odlacza kolo ze¬ bate 14 i sprzeglo 13. Skoro umieszczona na talerzu obrotowym 3 butelka 4 przyblizy sie do urzadzenia oklejajacego, powoduje ona przez- odchylenie dzwigni 29 wlaczenie wylacz-nika 30. Dzieki temu podnosnik magnetyczny 15 opada powodujac sprzegniecie kola zebate¬ go 14 ze sprzeglem 13. Podajnik 11 zostaje wprawiony w ruch obrotowy i wyciska klej poprzez glowice rozdzielajaca 28 do wezy gu¬ mowych 26. Skoro butelka przestanie odchylac dzwignie 29, dzwignia ta wraca do swego po¬ lozenia uprzedniego i nastepuje rozlaczenie za¬ zebienia miedzy sprzegiem 13 a kolem zeba¬ tym 14, wskutek czego doprowadzanie kleju zostaje przerwane. Przez otwory w rozprowa- dzaczu 21 wydostaje sie taka ilosc kleju, jaka wystarcza do naniesienia kleju na butelke.Wskutek ruchu obrotowego butelki ; wzdluz plaszczyzny rozprowadzacza 21 klej zostaje roz¬ dzielony w mniejszej lub wiekszej ilosci za po¬ moca zewnetrznej plaszczyzny rozprowadzacza.Dzwignia 29 jest uksztaltowana tak, iz przy ciaglym przesuwami/u butelek podnosnik magne¬ tyczny 15 pozostaje wylaczony.Wynalazek nie ogranicza sie tylko do przyto¬ czonego przykladu wykonania. Urzadzenie mo¬ ze byc wykonane tez w takiej postaci, iz bu¬ telki lub przedmioty innego rodzaju sa prze¬ suwane wzgledem rozprowadzacza 21 w linii prostej. Przedmioty przenaczone do oklejania moga byc przesuwane równiez w polozeniu po¬ ziomym jak równiez przy ruchu okresowym.Nastepnie mozliwe jest, ze rozprowadzacz 21 urzadzenia oklejajacego wykonuje nich poste- \ powy zwrotny lub ruch wspólny zgodny z rti- chem przesuwanych przedmiotów oklejanych.Poza tym jest mozliwe regulowanie doplywu kleju w odstepach czasu, zamiast uzalezniania doplywu Meju od doprowadzania przedmiotów przeznaczonych do oklejania. PL1 Published on September 15, 1962 "those OF THE POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 46050 VEB Brauerei - und Kellereimascbinenfabrik Magdeburg *) Magdeburg, German Democratic Republic Ki. 8-tztó Device for the point of application of glue or glue application on August 25, 1960 The invention relates to a device for the shape or point application of glue on objects, especially bottles. There are devices with which glue is applied to objects to be coated with glue and with it, for example the labels are removed from the appropriate boxes, and for this purpose, rolls, tapes and the like are provided, which often, due to the drying of the adhesive layers in the air, cause disturbances in the operation of the device, especially with high-speed machines, where Interruptions in their work have unpleasant consequences. In machines for the spot coating of objects with glue, it is known moreover, the application of the clip to the area to be coated by means of tubes or caps. In this case, the dosage of the adhesive is regulated by the proprietor of the patent. The proprietor of the patent stated that the inventors are Mr. Mans-Jóachim Gribbler and Eng. Walter. By altering the cross-section of the feed lines, it is necessary to engelhardt. However, this dosing method is not always structurally successful, so that the applied amounts of glue fluctuate, which is disadvantageous in high-speed machines. Moreover, devices for gluing objects are known, in which the glue is fed to the gluing stations under pressure. of the glue produced in the tank. Such devices, however, are always dependent on devices generating compressed air, therefore they are exposed to frequent failures and are distinguished by large overall dimensions. In order to eliminate the above-mentioned drawbacks, a device has been used in which the production of quality in the glue tanks is dependent on the number of objects to be glued and is regulated by a diaphragm controlled by a lever mechanism. However, the strength of the diaphragms turned out to be limited, especially in the case of machines with high efficiency, petroleum *: (there is a lot of sticking to a large number of objects, e.g. an hour, then the operation time of the diaphragm is very limited ^ There are also devices in which the glue for They are led to the gluing station by means of a piston through appropriate valves. However, such reciprocating pistons also require appropriate drive elements, therefore efforts were made to avoid the use of such a drive, and to use elements with continuous feedback. The same applies to the pressure generated by the talftcco device, which is essentially impossible to control, and the components remaining under this pressure can easily deviate from the required requirements. According to the invention, all the above important divisions were made that a screw feeder is connected to the glue tank, which is driven with a speed depending on the number of objects fed pieces intended for wrapping. There is a lever operating switch that is turned on each time it meets the object to be glued. This switch is connected to a magnetic lift that controls the clutch that engages the drive of the screw feeder. The device according to the invention has the advantage that the glue is supplied to the gluing point only when the object to be glued is moved to this point and placed in position. ready for sticking. If, for any reason, the items intended for gluing fall out of circulation, the switch is not operated by the lever, and the screw feeder is therefore blocked. The auger in this case acts as a screw pump and generates sufficient pressure to supply the correct pressure! the amount of glue. Due to the tight closure of the feed screw in its casing and the use of a relatively high-viscosity glue, a sufficient tightness is ensured when the device is at a standstill or when one of the items to be glued falls out in sequence; This prevents the flow of Meju, which could contaminate the device or the articles to be glued. The invention is illustrated schematically, with the title of an example in the drawing, in which Figure 1 shows a side view of the device, and Figure 2 shows its top view, all parts of the device not relevant to the invention have been omitted. On the base 1 the turntable 2 rotates, provided with the plates 3 rotating with it, on which the wrapped rolls 4 slide. By shifting the plate 3 upwards, the bottles are pressed with their heads against the plates 5, which are mounted on clamps 6, which are in turn mounted on columns 7, fixed on a turntable 2. On the base 1 is attached a gluing device 8, consisting of a tank 9 for glue, provided with a circular outlet 10, from a screw feeder 11 embedded in this hole JO and from a device driving the feeder 11, which is set in motion by A gear wheel 14 is loosely mounted on the drive shaft 12, on which rests the hub provided with a spur gear and a clutch 12, the clutch is placed under the action of a coil spring slidably mounted along the axis on the shaft 12. The gear wheel 14 also engages with the toothed wheel 18. The front teeth are coupled during the operation of the feeder 11. The clutch 13 is disengaged by means of a magnetic lifter 15, mounted on the gluing device, namely by means of a connecting bar 17, fastened On the lever 16. An intermediate gear wheel 28 drives a gear wheel 19 mounted on the roller of the feeder U. In addition, an angle plate 20 is mounted on the wrapping device, which is adjustable by means of two slides towards the moving bottles and vertically to that direction. Mounted on this angle plate is a plate 22 supporting the divider 21. Plate 22 is hinged on pins 23 so that by the action of the spring 24 it can swing back to the starting position. In the openings of the plate 22 are embedded tubes 25, connected by means of rubber hoses 26 with tubes 27, which are placed in the manifold 31, assembled in the lower part of the outflow opening 10. On the base 1 there is a lever 29 which interacts with the switch 30 fixed Also on this basis. The method of operation of the device is as follows. When the device is started, the magnetic lifter 15 is moved and the gear 14 and the clutch 13 are disconnected. As soon as the bottle 4 placed on the turntable 3 comes closer to the gluing device, it causes the lever 29 to switch on the switch 30 by tilting the lever 29. As a result, the magnetic lifter 15 falls, engaging the gear 14 with the clutch 13. The feeder 11 is rotated and presses the adhesive through the separating head 28 into the rubber tubing 26. As soon as the bottle stops deflecting the levers 29, the lever returns to its previous position. and there is a disconnection of the gear between the coupling 13 and the gear 14, whereby the supply of glue is interrupted. Through the openings in the distributor 21, enough glue escapes, sufficient to apply glue to the bottle. Due to the rotation of the bottle; along the plane of the spreader 21, the glue is divided more or less by the outer plane of the spreader. The lever 29 is shaped so that, with the continuous movement of the bottles, the magnetic lifter 15 remains off. The invention is not limited to trapping only. ¬ a combined embodiment example. The device can also be made in such a form that the bottles or other types of objects are moved in a straight line with respect to the spreader 21. Objects intended for edgebanding can also be moved horizontally as well as in periodic movement. After that, it is possible that the spreader 21 of the edgebanding device performs a reverse or joint movement according to the routine of the sliding objects to be glued. it is possible to regulate the supply of glue at intervals, instead of making the inflow of Meju dependent on the supply of objects to be glued. PL