PL46039B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46039B1
PL46039B1 PL46039A PL4603961A PL46039B1 PL 46039 B1 PL46039 B1 PL 46039B1 PL 46039 A PL46039 A PL 46039A PL 4603961 A PL4603961 A PL 4603961A PL 46039 B1 PL46039 B1 PL 46039B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machine according
conveyor
packing machine
cam
packed
Prior art date
Application number
PL46039A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46039B1 publication Critical patent/PL46039B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny dc pa¬ kowania, a zwlaszcza maszyny do pakowania podatnych cienkosciennych wyrobów gumo¬ wych, takich jak lekarskie srodki ochronne, uksztaltowanych badz z wystajacym, badz tez z wypuklym koncem, wewnatrz wglebienia u- tworzonego pomiedzy dwiema tasmami z ter- moplastu lujb dwiema tasmami powleczonymi tego rodzaju materialem, przy czym tasmy te sa wzajemnie uszczelniane ina goraco po u- mieszczeniu miedzy nimi przeznaczonych do pakowania (przedmiotów. Przy pakowaniu tego rodzaju przedmiotów jest powszechnie w zwy- czajju zwijanie ich do otwartego konca, tak, ze do pakowania zostaje przygotowany pierscionek zlozony z pewnej liczby wafltisijw cienkiego (ma¬ terialu, przy czym wystajacy na zewnatrz ma¬ terial zamknietego konca tworzy luzna przegro- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami (wynalazku sa Fredefick Levis Davis, Edward John Davis i Francis Douglas Berry. de iw poprzek tego 'pierscionka. Ody przezna¬ czone do ipakowania przedmioty sa produko¬ wane z wypukloscia na ich zamknietym koncu. to wystajacy na zewnatrz material samej tej' wypuklosci trzeba bylo zazwyczaj przytrzymy¬ wac wewnatrz ostatniego zwoju lub ostatn:ch zwojów pierscionka utworzonego z scianki jej cienkiego materialu, azeby nie istwarzala .ona przeszkody przy ksztaltowaniu zaatosoiwanego opakowania wskutek swelj sklonnosci .$o wy¬ stawiania na zewnatrz lub inaczej mówiac, aby nie przemieszczala sie oraz aby byla zabezpie¬ czona od wsuniecia sie pomiedzy sklejane tas¬ my z materialu na opakowanie. Ta czynnosc jest normalnie wykonywana za rpomoca recz¬ nego zwijania, które iw ten isposób zmniejsza szybkosc manipulowania przeznaczonymi do pa¬ kowania przedmiotami lub gdyfby Chcialo sie uniknac stosowania tego zabiegu, to wymaga¬ loby do zastosowania tasm z materialu na 0£*ar kowanie o wystarczajaco duzej szerokosci, aby gdy chodzi o ta wypuklosc nie trzjeiba ^bylo kto"|wpc sie. w jalcim kierunku moze byc ona ulo- ; Celem niniejszego wynalazku jest stworzenie lnaszyny do pakowania, która chociaz jest od¬ powiednia do pakowania wielu drobnych przed¬ miotów, badz sztywnych, badz tez podatnych, 4o jednak specjalnie ijest przydatna do pako- fftanla cienkosciennych przedmiotów gumowych jpopatrzonych w wypuklosc, poniewaz nadaje sift ona do tego, aby tego rodzaju przedmioty byly pewnie i nalezycie zamykane w opakowa¬ niu bez specjalnego uprzedniego ich przygoto¬ wywania. , Nastepnym celem tego wynalazku jetf zaopatrzenie maszyny do pakowania w ele¬ menty, za pomoca których tego rodzaju przed¬ mioty moglyby byc w razie potrzeby pakowa¬ ne z odmierzona iloscia odpowiedniego plynu.Wedlug niniejszego wynalazku, maszyna do pakowania sklada sie z przenosnika, wyposa¬ zonego w pewna liczbe korytek dla przeznaczo¬ nych ido pakowania przedmiotów, z elementów do poruszania tego przenosnika skokami w celu skierowania kazdego korytka kolejno do miej¬ sca przekazywania, z elementów przekazujacych w miejscu przekazywania pakowany przedmiot z (korytka na rynne zasilajaca, znajdujaca sie w jednej linii z dodatkowymi iwglebieniami w dwóch wspólpracujacych, ogrzewanych kraz¬ kach uszczelniajacych oraz z elementów popy¬ chajacych dla postepowego przesuwania do przodu tego przedmiotu wzdluz rynny zasilaja¬ cej w kierunku spotkania sie z lezacymi na** przeciw siebie tasmami materialu na opako¬ wania, wykonanymi w calosci lub czesciowo z termoplastu i zamknieciu go za pomoca tych tasm wówczas, gdy sa one doprowadzane do miejsca przechodzenia pomiedzy krazkami usz¬ czelniajacymi, tak ze przedmiot ten jest scia¬ gany z rynny zasilajacej i zamykany pomiedzy tasmami, a te ostatnie sa nastepnie uszczelniane dokola niego w celu utworzenia na goraco uszczelnionego opakowania.Najkorzystniej jest, gdy przenosnik przesuwa sie równolegle do rynny zasilajacej i wzdluz niej, a elementy przekazujace skladaja sie z pa¬ zura poruszanego poprzecznie do tego kierunku w celu przekazywania przedmiotów pakowa¬ nych z korytek do rynny zasilajacej, poprzez baczny otwór w jej boku.Pazur moze byc umieszczony tak, aby podczas "Czynnosci przekazywania dociskal kazdy prze¬ znaczony do pakowania przedmiot do bocznej 4ci&nki rynny zasilajacej. ' Najkorzystniej jest gdy przenosnika elementy przekazujace i elementy popychajace sa uru¬ chamiane za pomoca krzywek, osadzonych na wspólnym obracajacym sie walku krzywko¬ wym i wspólpracujacych z popychaczami, za¬ montowanymi na obracajacych sie dzwigniach.Moze byc równiez (przewidziany mechanizm odcinajacy lulb dziurkujacy w celu odcinania lub tworzenia linii odrywania na tasmach, po¬ miedzy poszczególnymi opakowaniami, po ich uksztaltowaniu.Najkorzystniej jest, gdy mechanizm odcina¬ jacy lub'dziurkujacy jest sterowany za pomoca innej jeszcze krzywki, osadzonej na wspólnym walKu krzywkowym.Moga byc ponadto przewidziane elementy do dostarczania odmierzonej ilosci plynu na prze¬ znaczony do pakowania przedmiot, wówczas gdy przechodzi on z rynny zasilajacej w kierun¬ ku spotkania sie z tasmami materialu na opa¬ kowanie.Wynalazek zostania teraz opisany z powola¬ niem sie na rysunki, przy czym fig. 1 jest rzu¬ tem z przodu jednej postaci wykonania ma¬ szyny do opakowan*a wedlug wynalazku, fig 2 jest rzutem z tylu maszyny pokazanej na fig- 1, fig. 3 fjest czesciowo rzutem z góry, wykona¬ nym w wiekszej podzialce niz na fig. 1, fig. '* jest schematycznym rzutem z boku elementów przekazujacych i czesci mechanizmu urucha¬ miajacego je, fiig. 3 jest podobnym rzutem jak na fig. 4, ale pokazujacym te same elementy w innym polozeniu, fig. 6 jesft schematycznym rzutem mechanizmu uruchamiajacego elementy przekazujace, fig. 7 jest schematycznym rzutem mechanizmu uruchamiajacego przenosnik, fig. 8 jest schematycznym rzutem mechanizmu uru¬ chamiajacego elementy popychajace, fig. d jest schematycznym rzutem mechanizmu urucha¬ miajacego urzadzenie odcinajace dla oddziela¬ nia gotowych opakowan i fig. 10 jest schema¬ tycznym rzutem mechanizmu uruchamiajacego elementy do wtryskiwania plynu.Zgodnie z fig. 1, 2 d 3 maszyna do pakowania wyposazona jest w skrzynkowy kadlub 10, osa¬ dzony na stojaku U. Z przedniej scianki kadlu¬ ba 10 wystaja do przodu dwa poziomo wzajem¬ nie oddalone walki 12 i 13/na których sa osa¬ dzone kola lancuchowe 14 i 15 dla lancucha transportujacego 16, którego górny ciag porusza od strony prawejj do lewej (fig. 1). Na lancuchu transportujacym osadzona {jest pewna liczba ko¬ rytek 17, z których Ikaide imt &tzystosowane do przyjecia przeznaczonych d© pakowania — 2 -przedmiotów, które dla celów tego opisu uwa¬ za sie za podatne cienkoscienne przedmioty gu¬ mowe, takie jak lekarskie srodki ochronne wy¬ konane z wypukloscia, opisane w poczatkowym akapicie tego opisu.Wzdluz i z boku górnego ciagu lancucha transportujacego 16, na jego lewym koncu jest zmontowana rynna zasilajaca 18, lewy koniec której siega pomiedzy pare ogrzewanych kraz¬ ków 19, 20, osadzonych obrotowo na poziomych osiach, jak najblizej plaszczyzny przechodzacej przez osie obydwóch krazków. Dolny krazek 20 obraca sie dokola nieruchomej osi, natomiast górny krazek umieszczony jest na ramieniu 21, obrotowo osadzonym na wsporniku 22, i jest naciskany ku dolowi za pomoca sprezyny 23, w celu stykania sie z krazkiem 20 (fig. 2).Krazki sa ogrzewane od wewnatrz za pomoca elementów elektrycznych, przy czym prad elek¬ tryczny jest doprowadzany do nich przez od¬ powiedni uklad pierscieni slizgowych (nie po¬ kazanych na rysunkach).Kazdy krazek jest zaopatrzony na swej po¬ wierzchni obwodowej w szereg wydluzonych w kierunku obwodowym wglebien 24, przy czym wglebienia w dolnym krazku sa poka¬ zane na fig. 3.Tasmy 25, 26 materialu na opakowanie sa do¬ starczane za pomoca bebnów 27, 28, zamonto¬ wanych odpowiednio powyzej i ponizej, kraz¬ ków 19, 20, i sa odprowadzane z tych bebnów na krazki 19, 20 i to w taki sposób, ze sa prze¬ prowadzane przez przejscie pomiedzy krazkami z lewa na prawo.Rynna zasilajaca 18, która jakto jest widocz¬ ne z fig. 4 ma podciete boki 29 w celu zabezpie¬ czenia przedmiotów od przesuwania sie w góre poza rynne, zaopatrzona jest w boczny wlot 31, na który przeznaczone do pakowania przedimioty sa przemieszczane z koTytek 17, przy czym przemieszczanie to odbywa s:e za pomoca pa¬ zura 32 (fig. 4). Popyichacz 33, poruszajacy sie tam i z powrotem w rynnie zasilajacej 18, prze¬ suwa przedmioty pakowane wzdluz niej az do przelotu pomiedzy 'krazkami 19, 20, tak, ze kaz¬ dy z tych przedmiot6w jest wciskany pomiedzy tasmy materialu na opakowanie, gdy przecho¬ dza one po krazkach, i jest odbierany przez sprzezone wglebienia 24 w tych krazkach, a wspomniane tasmy sa wzajemnie sciskane do¬ kola kazdego pakowanego przedmiotu,w celu zamkniecia i uszczelnienia go, przy czym tasmy te wykonane sa z termoplastycznej mieszanki lub sa powleczone na swych stykajacych sie powierzchniach taka mieszanka, tak ze pod : ' wplywem ciepla krazków wzajerynie sie ze soba ! zlepiaja.Para ciagnacych krazków 34, 35, obracaja¬ cych sie z nieco wieksza predkoscia obwodowa niz ogrzewane krazki 19, 20, je$t przewidziana do wyciagania uszczelnionych opakowan z o- grzewanych krazków, a gilotyna 36 ma zadanie odcinania poszczególnych opakowan po ich uksztaltowaniu.Maszyna do pakowania, jest napedzana za po¬ moca silnika elektrycznego 37 (fig. 2), urucha¬ miajacego poprzez skrzynke przekladniowa 38 kól zejbatych podwójne napedzajace kolo lan¬ cuchowe 39. Jeden z dwóch lancuchów Galla, zazebiajacy sie z podwójnym kolem lancucho¬ wym 39, oznaczony na fig. 2 liczba 40, równiez' przechodzi na napedowe kolo lancuchowe 41, osadzone na wspólnym walku z malym kolem zebatym (nie pokazanym na rysunku), zazefbia- jacyma sie z wiencem zebatym 42 na dolnym krazku ogrzewanym 20, a ten wieniec zebaty z kolei zazebia sie z odpowiednim wiencem zebatym 43 na górnym krazku ogrzewanym 19.Górny krazek ciagnacy 34 jest osadzony n& obciazonym ramieniu 34a, obracajacym sie do¬ kola osi górnego krazka ogrzewanego 19 i jest napedzany za pomoca lancucha Galla 34b z tego' wlasnie krazka. Naprezajace kolo lancuchowe 44 zapewnia naprezanie lancucha 40. Drugi lan¬ cuch Galla zazebiajacy sie z napedzajacym ko¬ lem lancuchowym 39 przechodzi na napedzane kolo lancuchowe 46 osadzone na walku krzyw¬ kowymi 47, który jest zamontowany w kadlub*'e skrzynkowym 10 i na którym osadzono szereg krzywek, przy czym kazda z krzywek wspól¬ pracuje z krazkiem biernym na jednej z wielu dzwigni, za pomoca których ruch jest przeka¬ zywany na lancuch transportujacy 16, na prze¬ mieszczajacy sie pazur 32, na popychacz 33 i na ruchomy nóz gilotynowy 36, na rózne krzywki i ich .powiazania dla napedu elementów przed¬ stawionych na osobnych rysunkach.Zgodnie z fig. 7, krzywka do napedzania lan¬ cucha transportujacego 16 jest Oznaczona liczba 48, przy czym krzywka ta dziala na krazek bier¬ ny 49, osadzony na dzwigni 51 obracajacej sie w kadlubie maszyny w miejscu 52. Kolo lan¬ cuchowe 53, polaczone za pomoca lancucha 54 z nie pokazanym na rysunku kolem lancucho¬ wym, osadzonym na walku kola lancuchowego 15 lancucha transportujacego, ma swobodnie obracaijace sie na jego wrzecionie ramie 55 - 3 —z zapadka (nie pokazana na rysunku), wspól¬ pracujaca z kolem zapadkowym (nie pokaza¬ nym na rysunku), osadzonym na walku kola lancuchowego 53. Teleskopowy lacznik 56 jest obrotowo polaczony swymi koncami z ramie¬ niem $1 i ramieniem 55, a wstepnie napinajaca sifMrezyna S7 jest równiez wlaczona pomiedzy ramie 51 i ramie 55, i normalnie utrzymuje lacznik 56 w stanie skróconym do jego' mini¬ malnej dlugosci. Podczas kazdego obrotu krzywiki 48 rpmie 51 zostaje najpierw odchylone w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, jak to jest pokazane na fig. 7, a na¬ stepnie rozpoczyna powrót w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, przy czym ruch w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara jest przekazywany poprzez sprezyne 57 do odchylenia ramienia 55 i powoduje roboczy skok zapadki w celu obrócenia kola lancucho¬ wego 53 i poruszenia lancucha transportuja¬ cego 16 o z góry wyznaczony odcinek. Jezeli mechanizm zapadkowy lub lancuch transportu¬ jacy zatnie sie, to ramie moze poruszyc sie ruchem jalowym, rozciagajac tylko sprezyne 57 i wydluzajac lacznik 56. Przekazujacy pazur 32 jest osaldzony na ramieniu 58 (fig. 4, 5 i 6), za¬ mocowanym na ramieniu 59, przegubowo pola¬ czonym w miejscu 61 do drugiego ramienia 62 obracajacego sie w miejscu 63 na kadlubie 10, przy czym ramie 62 waha sie w plaszczyznie prostopadlej do wzdluznego kierunku rynny zasilajacej 18, tak ze pazur zostaje poruszany tam i z powrotem w poprzek lancucha tflms- portutjacego i wzdluz wlotu 31 rynny zsfiffaja- ee& Ramie 62 jest zmuszane do przesuwania sie naprzód z polozenia pokazanego na fig. 4 za pomoca -natezenia sprezyny 64, a ramie 59 jest zmuszane do oflbrotu w kierunku zgodnym z ru¬ chem wskazówki zegara dokola swego sworz¬ nia 61f za pomoca naprezenia sprezyny 65, w celu zmuszenia pazura przekazujacego 32 do ru¬ chu ku dolowi. Ramie 62 jest poruszane ku ty¬ lowi wbrew naprezeniu sprezyny 64, za pomo¬ ca zbrojnego napedu linkowego (linka Bowde- na, którego zbrojenie 66 jest zaczepione o opo¬ re 67 na pólce 68, wystajacej z boku ramienia 62f przy czym linka 69 jest zamocowana do obrotowego ramienia 70, zapewniajacego naciag linki za pomoca napiecia sprezyny 71. Na ra¬ mieniu 59 jest osadzona obciazona przeciw¬ ciezarem zapadka 72, wspólpracujaca z nieru- ofcoma krzywka 73 w celu unoszenia do góry pra&kazujacego pazura 32 podczas jego suwu naprzód i umozliwienia mu opuszczenia sie do polozenia roboczego podczas jego suwu do tylu.Pazur przekazujacy 32 jest uruchamiany po¬ przez napejd' zbrojonej linki za pomoca krzyw¬ ki 74 (fig. 6), osadzonej na walku krzywkowym 47, przy czym krzywka 74 styka sie za pomoca krazka biernego 75 z obrotowa dzwignia: 76, do swobodnego konca której jest zamocowana lin¬ ka 69. Koniec zbrojenia 66 linki, przeciwlegly koncowi stykajacemu sie z opora 67 na ramie¬ niu 62, styka sie z nieruchoma opora 77 na kadlubie 10.W przesunietym do wewnatrz polozeniu pa*- zura przekazujacego 32, pokazanym na f:'g. 4 lfftiUfti ciaglymi, krazek bierny 75 styka sie Z ftftpwka 74 w najwyzszym jej punkcie. Ramie 70 dziala W istocie jako nieruchome zamoco^ wanie linki 69, przy czym sprezyna 71 jest wy¬ starczajaco mocna, aby przeciwstawic sie Ob¬ ciazeniom przylozonym do linki przez pazur przekazujacy, tak, ze zbrojenie 66 linki trzyma ramie 62 wbrew ciagnieciu sprezyny 64 w po¬ kazanym na fig. 4 polozeniu. Sprezyna 65 trzy¬ ma ramiona 58, 59 i pazur 32 w polozeniu po¬ kazanym na tym rysunku, przy czym nos za¬ padki przyflega do tylnej czesci 73a krzywki 73, która to czesc laczy sie z glówna czescia 73b krawedzi tej krzywki za pomoca zaokraglonego przejscia 73c. Gdy krzywka 74 rozpoczyna obrót, przylaczony do dzwigni 76 koniec linki 69 porusza sie w kierunku opory 77 zbrojenia 66 linki, zmuszaijac ramie 62 do przesuwania sie w kierunku przeciwnym do ruchu wskazó¬ wek zegara pod wplywem sprezyny 64 i prze^ mieszczania pazura przekazujacego 32 w kie¬ runku na zewnatrz. Zapadka 72 styka sie z przejsciem 73c krzywki 73 i usiuije obrócic sie w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w stosunku do ramienia 59, przy czym obrót ten ogranicza zetkniecie sie jej po- w'erzchni zatrzymujace} 72a t bokiem ramienia. 59, tak, ze ramie 59 wraz z zapadka zostaje odchylone w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w oelU uniesienia do góry pazura 32, przy czym ramie 59 jest trzymane w tym polozeniu dopóty, dopóki zapadka nie uwolni sie od krzywki. Elementy te sa poka¬ zane liniami kreskowymi ma fig. 4, w posred¬ nim polozeniu podczas suwu naprzód.Zapadka 72 'uwalnia sie od krzywki 73, gdy ramie 62 osiaga przednia granice swego suwu, a pazur 32 opuszcza sie zatem -na opore 17a, wzdluz korytka 17 na lancuchu transportuja¬ cym. Krazek bierny 75 osiaga w tym czasie najnizszy punlkt krzywki 74 a odbywajacy sie dalej obrót te)j krzywiki powoduje, ze ramie 6Z - 4 -zostaje (pociagniete w kierunku zgodnym z ru¬ chem wskafcówek zegara, jprzy czym zapadka 72 ponownie spotyka sie z krzywka, ale jest odchylona do itelozania pokazanego na fig. 5, tak ze pazur 32 pozostaje w swym najnizszym polozeniu podczas suwu do tylu i jest znów unoszony do góry wówczas tylko, gdy rozpocz¬ nie sie suw- naprzód.Popychacz 35, jak to jest pokazane na lig. 8, jest uruchamiany za pomoca trzeciej krzywki 78, okadzonej na walku krzywkowym 47, przy czfrn krzywka 18 styka sie z luznym krazkiem 79 na dzwigni 81, polaczonej za pomoca prze¬ kladni zfarojoneij lirikj 82 z druga dzwignia 83 (fig. 2 i Ct), majaca widelkowate zakonczenie 84 zazebiajace sie z krazkiem 85 na klocku slizgo- w3#&' Wt, prowadzonym w poziomej szczelinie 8T w przedniej sciance kadluba 10. Na klocku slizgowym 86, z przodu scianki kadluba, osa¬ dzona jest tulejowa prowadnica 88 preta 89, na którym zamontowany jest popychacz 33, lirzy czym na precie #9, na jego koncu przeciw¬ leglym do popychacza 33, osadzony jest klocek ii, a rozciagana sprezyna 92, jest zamontowana pomiedzy prowadnica tulejowa 88 i klockiem 91 tak, aby pomóc Metowi 39 i popychaczowi 33 do podazania za ruchami prowadnicy 88. notctagana; sprezyna 92 dziala na ramie 83 w &A& spowódowitnia Jego suwu ,powro;tnego.W ten tftoaób popycftaczewi nadaje sie na- waotify jucfe w oató katóftmgG przesuwania przedmiotów pftkdwanyefr iwudloz rynny zasila¬ jacej 18 i gdy Jego* r*eh naprzód zostaje uhle- mpzlvwiony, prowadnica 89 moze poruszac sie rtifrzaleznie od niego; Mikro*wylacznik 93, u- mieszeaony w dodatkowym dtiwodtfie silnika elektrycznego 37, jest zamontowany na prowad¬ nicy 88 w taki sposób, ze porusza sie wraz z nia. Wylacznik 93 jest normalnie trzymany w (polozeniu wlaczonym za pomoca stykania sie klocka 91 2 wlaczajacym go elementem 94, ale gdy tylico prowadnica 88 przesunie sie nieza¬ leznie od popyohacza, wskutek tego, ze ten ostatni zostal zatrzymany, element wlaczajacy 94 przesunie sie w kierunku od klocka 89 i wy¬ lacznik 93 zostanie rozwarty w celu unieru¬ chomienia maszyny do pakowania.Jak to pokazuje fig. 9, gilotyna 36 sklada sie z noas& 9$, zmutowanego na ofbatttowym ra- ftlitftsiu 96, zmuszanym za pomoca ciezaru 98 do przesuwania sie ku dolowi w kierunku nie- ruch«»eg^ floza 99. za pomoca napedu zbro- j nia 102, obracajaca sie w ijniejscu 103 na kadlu¬ bie 10 i wyposazona w luzny krazek 104, wspól¬ pracujacy z krzywka loi, osadzona ha wale krzywkowym 47. Krzywkk 105 ma taki zarys, ze w z góry wyznaczonej chwili podczas jej obracania sie, nóz zostaje! zmuszony do opusz¬ czenia sie w celu wykoriania czynnosci odci¬ nania, a nastepnie zostanie uniesiony do swego polozenia normalnego.Jednocylindrowa pompa tlokowa 106 (fig. 1 i 10) jest zamontowana n$ kadlubie 10 maszy¬ ny do pakowania, przy czjym tlok jej jest uru¬ chamiany za pomoca dzwigni 107, uruchamianej za pomoca krzywiki 108 równiez osadzonej na walku krzywkowym 47, a' to w celu zasysania z odpowiedniego zbiornika plynu, takiego jak smar, poprzez przewódi 109 i dostarczanie, go poprzez przewód III do dyszy 112, tuz ponizej konca rynny zasilajacej 18, która wchodzi po¬ miedzy krazki 19, 20. A wiec plyn wtryskiwany przez dysze 112 jest w taki sposób dostarczany do kazdego opakowania, wówczas gdy jest ono sporzadzane. Obracajaca sie w kadlubie 10 ha¬ czykowata dzwignia 113 jest przedstawiana do polozenia zetkniecia sie z ramieniem 107 i przy- trzymuje go zdala od krzywki 108t WAw<5zSs~ gdy plyn nie jest potrzebny.Wszystkie ite krzywki sa w ten sposób osa¬ dzone na walku krzywkowym 47, ze poszcze¬ gólne czynnosci sa wykonywane w z góry wy¬ znaczonej kolejnosci, podczas kazdego obrotu walka krzywkowego, przy czym czynnosci te sa tak rozplanowane w czasie w stosunku do* obrotu krazków 19, 20, ze pakowany przedmiot jest dostarczany do kazdej pary wybran w tych krazkach, pomiedzy tasmy materialu Jdo pako¬ wania.Gdy maszyna do pakowania jest w ruchu, to przeznaczone do pakowania przedmioty sa ukla¬ dane na kazdym z korytek 17, przy czym ko¬ rytka poruszane sa skokami i w ten sposób kazde z nich kolejno podchodzi do polozenia naprzeciwko bocznego wlotu 31 rynny zasala¬ jacej 18 (fig. 3). Przedmioty pakowane 114 (fig. 4 i 5) zostaja zwiniete tak, ze maja one ksztalt pierscieni, kazdy z wypukloscia wystajaca z jednej strony tego (pierscienia i sa ukladane w korytkach wypukloscia ku dolowi i w obre¬ bie pierscienia. Wówczas, gdy kazde z korytek znajdzie sie naprzeciw bocznego wylotu 31 ryn¬ ny zasilajacej, przekazujacy pazur 32 wykonuje ruch tam i z powrotem, zabierajac przedmiot pakowany i wsuwajac go do rynny zasilajacej 13 przy czym koncowy *tf«h do lM*WtW|tTzprze- - sS -kazujacego pazura dociska przedmiot pakowany do przeciwleglej scianki rynny zasilajacej, tak ze przyjmuje on ksztalt wydluzony, ze swym wiekszym wymiarem ulozonym równolegle do dlugosci rynny zasilajacej, tak jak to jest po¬ kazane na fig, 4. Nastepnie popychacz 33 prze¬ suwa sie wzdluz rynny zasilajacej w celu po¬ pchniecia przedmiotu pakowanego w kierunku krazków 19, 20, przy czym scianki rynny zasi¬ lajacej utrzymuja go w polozeniu wydluzonym.Skok pcpychacza 33 jest taki, ze przesuwa on przedmiot pakowany do przelotu pomiedzy krazkami 19, 20, pomiedzy paski materialu do pakowania, tak ze nastepnie przedmiot ten jest wsuwany do wewnatrz wskutek obrotu kraz¬ ków, a material na opajkowanie jest uszczelnia¬ ny dokola niego w celu utworzenia calkowicie zamknietego opakowania. Gdy kazdy pakowa¬ ny przedmiot wchodzi w przejscie pomiedzy krazkami, do opakowania utworzonego dokola niego zostaje wtrysniety plyn poprzez dysze 112.Gotowe opakowanie zostaje nastepnie wysu¬ niete z krazków 19, 20 za pomoca krazków wy¬ ciagajacych 34, 35 i przechodzi pod gilotyne 36, która odcina tasmy pomiedzy sasiednimi opa¬ kowaniami, w celu oddzielenia jednego opako¬ wania od drugiego Nóz 96 gilotyny moze byc zastapiony nozem dziurkujacym, który jedynie dziurkuje tasmy pomiedzy opakowaniami, w celu ulatwienia na¬ stepnego ich oddzielania za pomoca odrywania.Alternatywnie mozna przewidziec nóz ma¬ jacy gleboko karbowane ostrze, a uruchamia¬ jace go elementy moga byc nastawiane dla zmieniania jego przesuwu, tak ze moze on wy¬ konywac krótki skok, w wyniku którego tylko czesci pomiedzy karbami przenikna przez tas¬ my w celu wykonania dziurkowania, lub djugi skok — w celu wykonania calkowitego odci¬ nania.Rozumie sie samo przez sie, ze maszyna we¬ dlug wynalazku moze byc stosowana do pako¬ wania wyrobów bez sciskania ich dla uzyska¬ nia wydluzonego ksztaltu, a to przez zmiane suwu pazura przekazujacego i zmiane szero¬ kosci rynjiy zasilajacej, oraz ze moze ona byc zastosowana do pakowania podatnych przed¬ miotów innych ksztaltów lub do pakowania przedmiotów sztywnych. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do pakowania, przeznaczona do zamykania pakowanych praedmiotów w in¬ dywidualnych opakowaniach, znamienna tym, ze sklada sie z przenosnika, wyposa¬ zonego w pewna liczbe korytek dla prze¬ znaczonych do pakowania przedmiotów, z elementów do poruszania (tego przenosni¬ ka skokami w celu skierowania kazdego korytka kolejno do miejsca przekazywania, z elementów przekazujacych w miejscu przekazywania pakowany przedmiot z ko-'' rytka na rynne zasilajaca, znajdujaca sie w jednej linii z dodatkowymi wglebienia¬ mi w dwóch wspólpracujacych ogrzewanych krazkach uszczelniajacych, oraz z cemen¬ tów popychajacych, dla przesuwania ru¬ chem postepowym do przodu tego przed¬ miotu wzdluz rynny zasilajacej w Jcierunku spotkania sie z lezacymi naprzeciw siebie tasmami materialu na opakowanie, wyko¬ nanymi w calosci lub czesc*'owo z termo- plastu i zamkniecia go za pomoca tych tasm, wówczas gdy sa one doprowadzane do miejsca przechodzenia pomiedzy kraz¬ kami uszczelniajacymi, tak ze przedmiot ten jest sciagany z rynny zasilajacej i zamy¬ kany pomiedzy tasmami, a te ostatnie sa uszczelniane dokola niego w celu utworze¬ nia na goraco uszczelnianego opakowania.
2. Maszyna do pakowania wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przenosnik przesuwa sie równolegle do rynny zasilajacej i wzdluz niej, a elementy przekazujace skladaja sie z pazura poruszanego poprzecznie do tego kierunku w celu przekazywania przedmio¬ tów pakowanych z korytek do rynny zasi¬ lajacej, poprzez boczny otwór w jej boku. 3. Maszyna do pakowania wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze pazur moze wykonywac wahania dokola sworznia w celu unoszenia sie do góry dla przejscia ponad" przezna¬ czonym do pakowania przedmiotem umiesz¬ czonym na korytku w miejscu jego prze¬ kazywania, wówczas gdy pazur ten prze¬ mieszcza sie w kierunku na zewnatrz. 4. Maszyna do pakowania wedlug zastrz. 2 luib 3, dla podatnych cienkosciennych przed¬ miotów, znamienna tym, ze pazur jest tak umieszczony, aby podczas czynnosci prze¬ kazywania dociskal kazdy przeznaczony do pakowania przedmiot do bocznej scianki rynny zasilajacej. 5. Maszyna do pakowania wedlug zastrz. 1—4, znamienna tym, ze przenosnik, elementy przekazujace i elementy popychajace sa uruchamiane za pomoca krzywek, które sa osadzone na wspólnym obracajacym sie - 6 -8. walku krzywkowym i które wspólpracuja z popychaczami, zamontowanymi na obra¬ cajacych sie dzwigniach. Maszyna do pakowania wedlug zastrz. 1^5, znamienna tym, ze zaopatrzona jest w me¬ chanizm odcinajacy lub dziurkujacy w celu odcinania lub tworzenia linii odrywania w tasmach, pomiedzy poszczególnymi opako¬ waniami, po ich uksztaltowaniu. Maszyna do pakowania wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze mechanizm odcinajacy lub dziurkujacy jest sterowany za pomoca dalszej krzywki osadzonej na wspólnym walku krzywkowym. Maszyna do pakowania wedlug zastrz. 1—7, znamienna tym, ze zaopatrzona jest w ele¬ menty do dostarczania odmierzanej ilosci plynu na przeznaczony do pakowania przedmiot wówczas, gdy iprzecnodzi on z rynny zasilajacej w kierunku spotkania sie z tasmami materialu na opakowanie. 9. Maszyna do pakowania wedlug zastrz. 5 i 8, znamienna tym, ze plyn jest dostarcza¬ ny za pomoca pampy, uruchamianej od na¬ stepnej z kolei krzywki, osadzonej na wspólnym walku krzywkowym. 10. Maszyna do pakowania wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze przenosnik jest urucha¬ miany za pomoca swej krzywki, poprzez wstepnie napieta sprezyne i mechanizm za¬ padkowy. 11. Maszyna do pakowania wedlug zastrz. 5 lub 7, znamienna tym, ze dizwignie popy¬ chajace, inne niz dzwignie zwiazane z prze¬ nosnikiem, sa polaczone z mechanizmami dzialajacymi za pomoca linek zbrojenio¬ wych (Bowdena). London Rubber Company Limited Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy'.Do opisu patentowego nr 46039 Ark. 1 ^J W *fi *# &* J?Do opisu patentowego nr 46039 Ark. 2Do opisu patentowego Nr 4603D Ark.
3. JtyJ *04^ *ÓJ? 1407. RSW „Prasa", Kielce. PL
PL46039A 1961-02-16 PL46039B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46039B1 true PL46039B1 (pl) 1962-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5058364A (en) Packaging machine adapted to convert pouches from edgewise advance to broadwise advance
US3587843A (en) Package of bags
US2754908A (en) Machine for cutting slide fastener strips
EP0399966B1 (en) A wrapping machine, particularly for sweets and similar food products
US4075815A (en) Automatic package wrapping machine
US4490960A (en) Apparatus and method for closing reclosable bags
JPH0159172B2 (pl)
JPH0455928B2 (pl)
US3045405A (en) Wrapping machine
US3816969A (en) Fully automatic wrapping machine
US2925052A (en) Confection machine
JPH0375402B2 (pl)
US4054160A (en) Tying machine
US4004400A (en) Article wrapping machine
US3266614A (en) Article spacing system
PL46039B1 (pl)
DE832876C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Waren zwischen zwei Lagen von Packmaterial
US3433182A (en) Automatic feeding cutoff and bagel forming machine
US3648432A (en) Continuous tier
CZ285296A3 (en) Turn-over device
ES2334388T3 (es) Maquina de cabezal giratorio para el embalaje de productos en una pelicula sellada.
ITTO950254A1 (it) Macchina affettatrice industriale perfezionata, particolarmente per prodotti alimentari.
US3538960A (en) Twist-tie bag closing machine
US3611674A (en) Apparatus and method for forming and packaging cotton swabs
US3950123A (en) Apparatus for making a food product