PL46032B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46032B1
PL46032B1 PL46032A PL4603261A PL46032B1 PL 46032 B1 PL46032 B1 PL 46032B1 PL 46032 A PL46032 A PL 46032A PL 4603261 A PL4603261 A PL 4603261A PL 46032 B1 PL46032 B1 PL 46032B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
phenol
minutes
acetone
molar ratio
Prior art date
Application number
PL46032A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46032B1 publication Critical patent/PL46032B1/pl

Links

Description

dnia 19 czerwca W2 r. y™» POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY CD8n S-J18 f 33L5,^ Nr 46032 Instytut Tujorzyiu Sztucznych*) Warszawa, Polska ki. Tin i,»i- Sposób wytwarzania zywicy fenolowej do formowania niskocisnieniowego Patent trwa od dnia 4 kwietnia 1961r. y Formowanie niskocisnieniowe zywic fenclo- wc-formaldehydowyoh od dawna stanowi przedmiot licznych prac 'badawczych. Fcrmo<- wanie bowiem pod wysokim cisnieniem przed¬ miotów o duzych wymiarach i skomplikowa¬ nych ksztaltach jako jednej calosci jest tech¬ nicznie trudne a czesto nawet niemozliwe. Skad dazenie do opracowania zywic nadajacych sie do formowania pod niewielkim cisnieniem i jednoczesnie, zapewniajacych wysoka wy¬ trzymalosc tworzywa. Zywice o takich wlasci¬ wosciach posiadaja wielkie znaczenie praktycz¬ ne, zwlaszcza dla przemyslu szkutniczego, lot¬ niczego' i samochodowego, gdzie formowanie przedmiotów o duzych powierzchniach stanowi jedna z podstawowych operacji procesu pro¬ dukcyjnego.Otrzymywane znanymi dotychczas sposoba¬ mi rezolowe zywice fenolowe nie nadaja sie do formowania niskocisnienioweigo. Znany jest np. sposób, wedlug którego fenol poddaje sie konr- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Konrad Kowalski i Eo^ rys Czyzewski, densacji z acetonem, paraformaldehydem w sto¬ sunku wagowym 6:2:6, w obecnosci 0,4 czesci wagowych wodorotlenku sodowego jako kata¬ lizatora, przy czym otrzymana zywica, daje sie formowac pod cisnieniem co najmniej 100 kg/cm.2.Znany jest równiez sposób otrzymywania zy¬ wicy fenolowoKforrnaldehydowej polegajacy na tym, ze fenol kcndensuje sie z formalina w srodowisku lugu sodowego i produkt reakcji zobojetnia sie kwasem mlekowym. Wytworzo¬ na zywica pod dzialaniem l^atalizatorów kwas¬ nych np. kwasów organicznych, posiada wla¬ sciwosci utwardzania sie na zimno. Znajduje ona zastosowanie przede wszystkim jako klej.Do formowania niskocisnieniowego nie nadaje sie ze wzgledu na trudnosci impregnacji, brak mozliwosci wysuszenia przed formowaniem, jak równiez na silnie kwasny odczyn zywicy.Stwierdzono, ze mozna otrzymac fenolowa zywice termoutwardzalna do formowania ni¬ skocisnieniowego, jezeli proces kondensacji w obecnosci alkaliów prowadzi sie dwustopniowo, najpierw kondensujac fenol z formalina w sto¬ sunku molowym 1:1,4 przy pH--=10—12 w tern-\ peraturafe wrzenia W p#i 10 minut, a nastep¬ nie po uprzednim odwodnieniu srodowiska pod zmniejszonym cisnieniem, kondensujac z para- formaldehydem i acetonem w stosunku molo¬ wym 1:0,4:0,36 w temperaturze wrzenia w cia¬ gu 60 minut.Sposób wedlug wynalazku pozwala na zwiek¬ szenie, w czasteczce zywicy, ilosci grup mety- lolowych, jak równiez na zwiazanie z czastecz¬ ka zywicy pewnej ilosci grup metylowych.Wytwarzana sposobem wedlug wynalazku zywice fenolowa mozna stosowac do formowa* nia ksztaltek i laminatów pod cisnieniem 1—2 kg/cm2, a takze do formowania bezcisnieniowe¬ go.Nadaje sie równiez jako lepiszcze do sporza¬ dzania mieszanek prasowniczych. Zywica otrzy¬ mana wedlug wynalazku daje sie utwardzac w czasie znacznie krótszym, anizeli zywica wy¬ twarzana sposobami dotychczasowymi np. szyb¬ kosc utwardzania zywicy wynosi okolo 70—80 sek., natomiast innych zywic dochodzi nawet do 240 sek.Po utwardzeniu, zywica otrzymana sposobem wedlug wynalazku jest w porównaniu z inny- mi zywicami, elastyczniejsza, oznacza sie do¬ brymi wlasawosciaimd mechanicznymi i ter¬ micznymi oraz wysoka odpornoscia na dzialanie wody.Wytrzymalosc na rozciaganie tworzywa warstwowego wytwarzanego na bazie zywicy i tkaniny szklanej wynosi 1860—3280 kg/cm2.Wytrzymalosc na zginanie statyczne tworzy¬ wa warstwowego na bazie zywicy i tkaniny szklanej 171-283 kg/cm2.Scinanie miedzywarstwowe 142—179 kg.Przyklad. Do reaktora wprowadza sie 900 czesci wagowych fenolu, 1100 czesci wagc- wych formaliny o takim stezeniu, aby stosunek molowy fenolu do aldehydu mrówkowego wy- nosfil 1:1,4. Nastepnie wprowadza sie 23 czescti wagowych wodorotlenku sodowego rozpuszczo¬ nego w 200 czesciach wagowych wody. Mase, mieszajac podgrzewa sie do temperatury wrze¬ nia i utrzymuje w tej temperaturze przez 10 minut. Z kolei z mieszaniny cddestylowuije sie wode pod zmniejszonym cisnieniem. Do pozo¬ stalosci wprowadza sie 100 czesci wagowych paraflormsliLdehydu rozpuszczonego w 200 cze¬ sciach wagowych acetonu i calosc ogrzewa sie przez 60 miniut w temperaturze 80—85°C. Po uplywie tego czasu zywice studzi sie do 25 C i wyladowuje do opakowan. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zywicy fenolowej do formowania niskocisnieniowego przez konden¬ sacje fenolu z aldehydem mrówkowym^ parav formaldehydem i acetonem, znamienny tym, ze reakcje kondensacji prowadzi sie dwustop¬ niowo, najpierw fenolu z formalina w stosun¬ ku molowym 1:1,4 w temperaturze wrzenili w ciajgu 10 mfinut przy pH=10-12, a nastepnie po odwodnieniu pod zmniejszonym cisnieniem z paraformaldehydem i acetonem w stosunku molowym 1:0,4:0.36 w ciagu 60 minut w tem¬ peraturze ponizej 100°C, najkorzystniej 80—85°C. In-styHut Tworzyw Sztucznych 1400 RSW „Prasa", Kielce. PL
PL46032A 1961-04-04 PL46032B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46032B1 true PL46032B1 (pl) 1962-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2577378C2 (ru) Пенопласт на основе фенольных смол
US3384618A (en) Method of producing synthetic resins from aromatic glycols and a phenol
US1889751A (en) Processes for making phenol-aldehyde condensation products
US2794790A (en) Preparation of thermosetting binders from phenol derivatives of waste sulphite liquor
PL46032B1 (pl)
US3778413A (en) Process for the preparation of copoly-condensates comprising reacting phenol,a furfural,a urea and an aliphatic aldehyde
US2326727A (en) Accelerator of the delayed action type and acid-curing thermosetting resin
US3522083A (en) Phosphonitrilic laminating and molding resins
US942852A (en) Indurated product and method of preparing same.
US2362274A (en) Aqueous phenolic resin solutions
US3677979A (en) Sulfonated phenol-aldehyde resins
US2272742A (en) Molding composition and molded product
US1827824A (en) Furfural-urea resin and process of making the same
US2753316A (en) Process of forming a condensation product of an alkyl ether of phenol and an aldehyde and the resulting composition in combination with colloidal silica
US2001430A (en) Resinous product and process of making same
US1892227A (en) Hardened artificial materials and process of preparing them
US2286228A (en) Modified dicyandiamide condensation product
NO138029B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av skumplast av fenol/aldehyd-kondensater
US1844571A (en) Artificial resin and process of making the same
US1815930A (en) Condensation product of phenols and starches
GB1505412A (en) Phenolic resins
US1584144A (en) Furfural-acetone resins and method of producing the same
US1669674A (en) Phenol resin and method of making the same
DE701208C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen
US2808350A (en) Method of impregnating fibrous webs with a novolac resin