PL45906B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45906B1
PL45906B1 PL45906A PL4590660A PL45906B1 PL 45906 B1 PL45906 B1 PL 45906B1 PL 45906 A PL45906 A PL 45906A PL 4590660 A PL4590660 A PL 4590660A PL 45906 B1 PL45906 B1 PL 45906B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copolymer
viscosity
ethylene
low
polymer
Prior art date
Application number
PL45906A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45906B1 publication Critical patent/PL45906B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania na^ dajacych sie do wulkanizacji mieszanek, zawie¬ rajacych zasadniczo linowy i bezpostaciowy kopolimer etylenu z a-olefinami, w szczegól¬ nosci z butenem, i propylenem. mastcimery zawierajace kopolimery etylenu z a- cilefinaimi, w szczególnosci kopolimery ety- lenowc^propylemowe, etylenowo~butenowe po¬ siadaja wysoce korzystne wlasciwosci do róz¬ nego uzytku, mianowicie, doskonala odpornosc na scieranie i na starzenie pod wplywem ciepla i ozonu. Poiza rym odznaczaja sie wysoka prze- puszczaLlnoscia gazów, dobra odpornoscia na swiatlo i czynniki atmosferyczne, maja jasny kolor, przy czym potrzebne do ich "wytwarza¬ nia surowce sa tamie i latwo dostepne.Jednakze te kopolimery maja niska lepkosc i nawet w mieszaninie z wypelniaczami maja tendencje pod wplywem ogrzewanie do krusze- rda sie, zamiast nabierania, cech pasty, szczer golnie gdy stosuje sae kopolimery wysokocza- steczkowe. Powyzsze niedogodnosci przwzka- dzaja w wiazaniu elastomeru ae soba lilb % in¬ nymi materialami i równiez przeszkadzaja w dyspersji szarz i wytlaczaniu.Jesli kopolimery maja bardzo wysoki cdezat czasteczkowy i w wyniku tego wysoka lepiteosc (80 — 100 Mooney i wyzej) stwaraaa to trudno¬ sci w prowadzeniu procesu w zwyklych urza¬ dzeniach do wytwairzania naturalnego kauczu¬ ku.Przez zmieszanie zasadniczej mieszaniny ko¬ polimeru etylehowo-propylencwego badz z mi-neralnyimi wypelniaczami, takimi jak kaolin, weglan wapniowy, tlenek talku i tlenek cynku badz wypelniaczami organicznymi np. sadza lub nie, z plastyfikatorami takimi jak makro — lub mikrokrystaliczna parafina stwierdzono wyraznie korzysci, jakkolwiek wymagane ilosci tych domieszek sa tak wysokie (co najmniej 10 — 20% ilosci polimeru), ze wplywaja w okre¬ slony sposób na pewne wlasciwosci koncowych produktów. Przez rozcienczenie polimeru, jak proponowano, innylmi naturalnymi lub synte¬ tycznymi kauczukami, mozliwe dalsze dodanie parafiny, mozna pewne wlasciwosci polepszyc, lecz wymagane w tym celu ilosci kauczuku sa na ogól bardzo wysokie, tak ze niektóre nie¬ odlaczne wlasciwosci kopolimeru etylenowo- propyienowego sa oslabione.Na przyklad mieszanina równych ilosci kopo¬ limeru z naturalnym kauczukiem wykazuje zla odpornosc na ozon i wytrzymalosc na termicz¬ ne starzenie sie, oraz wzrost daznosci do absor¬ bowania wilgoci.Wynalazek ma. na celu usuniecie tych niedo¬ godnosci.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiaga sie przez dodanie do liniowego zasadniczo bezpo¬ staciowego kopolimeru z etylenu i a-olefiny. niskoczasteczkowego polimeru dajacego sie ko- wulkanizowac z tym kopoHmerem, o lepkosci rzedu 500 — 30.000 poisów w temperaturze 20°C.Stwierdzono na przyklad, ze przez zmiesza^ nie 100 czesci kopolimeru etylenowo-propylenc- weigo z 2 — 40 czesciami dajacego sie kowulka- Kopolimer etylenowonpropylenowy lub kopoli¬ mer etylenowo-butenowy, zawierajacy okolo 50% moli etylenu, (lepkosc 87 Mooney ML w temperaturze 100°C) kalcynowany kaolin sadza FEF glejta olowiana chlorowany nadtlenek p-trzeciorzed. butylu polibutadien sodowy (lepkosc 500 poisów w temperaturze 20°C) Stwierdzono nastepujaca lepkosc surowych produktów: lepkosc (Mooney ML w tempera¬ turze 100°C) 121 45 114 37.Mase wulkanizowano nastepnie w praisie w nizowac polimeru o niskim ciezarze czasteczko¬ wym, mozna otrzymac wyroby odlewane, wy¬ tlaczane lub kalandrowane nawet w urzadze¬ niu, które nie rózni sie znacznie od zwyklego urzadzenia do wytwarzania syntetycznych lub naturalnych kauczuków.W sposobie wedlug wynalazku jako niskocza- steczkowe polimery stosuje sie: ciekly depoli- meryzowany naturalny kauczuk, ciekle kopoli¬ mery butadienowe - styrenowe, polimery buta¬ dienowe, w szczególnosci te, które otrzymano stosujac katalizatory sodowe, lub niskeczastecz- kowe polimery posiadajace zasadniczo budowe cis — 1,4, otrzymane przez zastosowanie kata¬ lizatorów metaloorganicznych.Nalezy zaznaczyc, ze wynalazek nie dotyczy stosowania niskoczasteczkowych polimerów ta¬ kich jak ciekly kauczuk butylowy lub pohizo- butyleny, które nie kowulkanizuja sie lub de- pclimeryzuja pod dzialaniem inicjatorów rod¬ nikowych, takich jak nadtlenki, które prowa¬ dza do tworzenia wiazan poprzecznych w ko¬ polimerze z etylenu i a-olefin.Nastepujacy przyklad wyjasnia wynalazek.Przyklad. W mieszalniku Bandury wytwa¬ rza sie w temperaturze nie przekraczajacej 120°C mieszaniny przedstawione w ponizszej tabeli. Calkowite wymieszanie i zadowalajaca dyspersje szarzy otrzymuje sie w ciagu 15 mi¬ nut.W pózniejszym stadium, po oziebieniu masy dodaje sie w mieszalniku walcowym nadtele- nek i siarke. 1 100 100 1 — 1,5 4,0 — 2 100 100 — 1,5 4,0 20 1 3 100 — 35 1,5 4,0 — 1 4 1C0 — 35 15 4 20 formie przez ogrzewanie do temperatury 153CC w ciagu 45 minut.Mechaniczne wlasciwosci wulkanizowanego produktu sa nastepujace:wytrzymalosc ma rozciaganie ASTM Nr D 412-415 kg/mm2 wydluzenie % odpornosc na ozon (ASTM D 470—54T section 43 stezenie ozonu 0,25 (0,3%) trwale odksztalcenie ASTM % 1 0,580 330 mija 5 2 0,540 350 mija 7 3 1.000 340 mija 3 4 1.000 310 mija 4 Zjawisko plastyfikacji dajacych sie kowul- kanizpwac niskoczasteczkowych polimerów po¬ kazuje nastepujaca tablica, która wskazuje na zmiany lepkosci jako na funkcje stosunku po- libutadienu sodowego dodanego do kopolimeru etylenowo^propylenowego luib et^lemowo-bute- nowgo wymienionego wyzej, w nieobecnosci innych skladników: polibutadien sodowy Lepkosc (Mooney ML w tem¬ peraturze 100°C) czesci na 100 czesci kopolimeru 88 2,5 67 26 10 20 20 15 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania nadajacych sie do wul¬ kanizacji mieszanek zawieraj acych liniowy, zasadniczo liniowy bezpostaciowy kopolimer etylenu z a-olefinami, znamienny tym, ze stosuje sie dodatek niskoczasteczkowego po¬ limeru o lepkosci rzedu 500 — 30.000 podsów w temperaiturze 20°C, dajacego sie kowulka- nizowac z kopolimerem.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako niskocsasteaszkowy polimer stosuje sie depolimeryzowany naturalny kauczuk, kopo¬ limer butaddenowo - styrenowy, polibutadien lub mieszanine dwóch lub kilku tych pro¬ duktów. Pirelli Societa per Azioni Montecatini Societa Generale per rindustria Mineraria e Chimica Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy 922. RSW „Prasa", Kielce. PL
PL45906A 1960-04-23 PL45906B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45906B1 true PL45906B1 (pl) 1962-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3835201A (en) Thermoplastic blend of copolymer rubber and polyolefin plastic
EP0005896B1 (en) Thermoplastic elastomeric blend of monoolefin copolymer rubber
KR100418018B1 (ko) 열가소성에라스토머(elastomer)조성물및그의제조방법
US3806558A (en) Dynamically partially cured thermoplastic blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic
US4313867A (en) Low pressure injection moldable compositions
US3256366A (en) Process for the preparation and vulcanization of a mixture of an olefin polymer withan olefin copolymer
DE1911741C3 (de) Heißvulkanisierbare Masse
JPH04234448A (ja) ポリブテン−1を含む動的に部分架橋した熱可塑性エラストマー
US4140732A (en) Thermoplastic rubber compositions comprising polyolefin and sequential E/P or EPDM
US4127546A (en) Plasticization of neutralized sulfonated elastomers with rosin salts
US3240727A (en) Process for preparing cellular bodies from mixes containing amorphous polypropylene and expanded materials obtained therefrom
US3456038A (en) Blends of ethylene-propylene rubber and atactic polypropylene
US3374198A (en) Vulcanizable compositions of olefin copolymers
PL45906B1 (pl)
US5030694A (en) High impact thermoplastic polymer compositions
US3536653A (en) Ethylene-propylene rubber compositions containing amorphous polypropylene and extender oil
Fujio et al. Effects of sulfur on the peroxide cure of EPDM and divinylbenzene compounds
US3127379A (en) New vulcanized elastomers derived
US3670055A (en) Compositions comprising a mixture of sulfur-vulcanizable ethylene/propylene/dicyclopentadiene copolymers with sulfur vulcanizable ethylene/propylene/butadiene copolymers
JPS6036164B2 (ja) エチレン共重合体
US3772410A (en) Tack in ethylene-propylene rubbers by adding a c5-c10 olefin polymer and a tackifier
US3299175A (en) Vulcanizing of olefin copolymers
US3641211A (en) Sulfur-curable olefin polymer compositions
US3340214A (en) Easily processed compositions comprising cis 1, 4-polybutadiene, c-c monocarboxylic acid and asphalt
US4374952A (en) Nitrile rubber/EPDM graft blends