PL45856B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45856B1
PL45856B1 PL45856A PL4585661A PL45856B1 PL 45856 B1 PL45856 B1 PL 45856B1 PL 45856 A PL45856 A PL 45856A PL 4585661 A PL4585661 A PL 4585661A PL 45856 B1 PL45856 B1 PL 45856B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weld
distance
defect
template
location
Prior art date
Application number
PL45856A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45856B1 publication Critical patent/PL45856B1/pl

Links

Description

&0A* awano dnia 23 czerwca 1962 r. #^fcy m*b ) L . "* 1 J BIBLIOTEK, Urzedu P^tentoweoi Pel^^^^.^:;^ ¦•;; POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45856 Polska Akademia Nauk*) (Instytut Podstawowych Problemów Techniki) Warszawa, Polska KL 42 k, 46/06 j M/h 23/fij Sutton za pomoca defektoskopu ultradzwiekowego Patent trwa od dnia 20 listopada 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest szablon sluzacy do wyznaczania polozenia wad materialowych w spoinach podczas badan za pomoca defekto¬ skopu ultradzwiekowego.Glówna wada badan ultradzwiekowych spoin jest trudnosc interpretacji skomplikowanego obrazu ech uzyskiwanych przy stosowaniu fal ultradzwiekowych wprowadzanych skosnie do badanego materialu, co przedstawiono na fig. 1.Do badan tych stosuje sie glowice skosna 1, w której wytworzona zostaje wiazka podluz¬ nych fal ultradzwiekowych 2. Wiazka ta pa¬ dajac na powierzchnie badanego materialu 3 wytwarza w dalszym ciagu wiazke fal po¬ przecznych 4, która wprowadzona skosnie do *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa dr inz. Leszek Filip- czynski, mgr inz. Zdzislaw Pawlowski i Jan Salkowrfki. badanego materialu odbija sie wielokrotnie od jego powierzchni, padajac w koncu na badana spoine 5. O ile w spoinie wystepuje wada 6, wówczas fala ultradzwiekowa odbija sie od niej i taka sama droga wraca do glowicy. Na ekra¬ nie wskaznika oscyloskopowego defektoskopu otrzymuje sie wówczas echo wady w ksztalcie pionowego impulsu.Znalezienie polozenia wady w spoinie i okre¬ slenie odleglosci wady od miejsca przylozenia glowicy jest rzecza trudna i zmudna, jesli chciec to wydedukowac z uzyskanego w ten spo¬ sób oscylogramu. Wymaga to szeregu obliczen uwzgledniajacych czas przejscia ultradzwieko¬ wych fal podluznych przez glowice, poprzecz¬ nych fal przez badany material, a takze wymaga pomiaru czasu przejscia fal ultradzwiekowych, poczynajac od chwili wytworzenia jej w glo¬ wicy az do chwili jej powrotu. W takich wa¬ runkach badanie trwa bardzo dlugo, nie dajacprzy tym jasnego, latwego do interpretacji wy¬ niku badania spoiny, Wady te< usuwa wedlug wynalazku szablon 1 przedstawiony na fig. 2, który naklada sie na oscyloskopowy ekran wskaznika defektoskopu.Na przezroczystej plytce jest naniesiony rysu¬ nek 2 spoiny, powtarzajacy sie wielokrotnie.Pod nim jest naniesiony rysunek znaczników odleglosci 3 o takim samym ksztalcie, jaki ry¬ suje plamka swietlna na ekranie oscyloskopo¬ wym. Rysunek znaczników odleglosci ma po¬ czatek odpowiednio przesuniety w lewo wzgle¬ dem rysunku spoiny. Przesuniecie to odpowiada drodze przejscia podluznych fal ultradzwieko¬ wych w stosowanej glowicy. Pod rysunkiem spoiny jest naniesiona takze podzialka odle¬ glosci 4, rozpoczynajaca sie jednoczesnie z ry¬ sunkiem spoiny i wyskalowana w jednostkach dlugosci mierzonej po powierzchni badanego materialu od miejsca przylozenia glowicy.Do kazdej grubosci materialu i dla kazdego kata wprowadzania wiazki ultradzwiekowej do badanego materialu wykonuje sie inny szablon.Przed przystapieniem do badania spoiny na¬ lezy ustawic zasieg podstawy czasu w ten spo¬ sób, by elektronowe znaczniki czasu na ekranie wskaznika pokryly sie z rysunkiem 3 tych znaczników naniesionym na szablonie. Badajac spoine 5 uzyskuje sie echo 6 wady wykrytej w spoinie. Prosta pionowa, przedluzajaca to echo do przeciecia z rysunkiem przekroju spoi¬ ny, wyznacza w tej spoinie miejsce, w którym lezy wykryta wada. Odleglosc wady od miejsca przylozenia glowic odczytuje sie z podzialki 4, przeprowadzajac przez echo prosta pionowa w dól az do przeciecia z podzialka.Badajac spoine 7 lezaca w dalszej odleglosci od glowicy otrzymuje sie echo 8. Analogicznie jak poprzednio wyznacza sie miejsce wady w spbinie, przedluzajac echo w góre az do przeciecia z kolejnym powtarzajacym sie ry¬ sunkiem przekroju spoiny. Odleglosc od miejsca przelozenia glowicy odczytuje sie jak poprzed¬ nio na podzialce odleglosci umieszczonej ponizej.W podobny sposób wyznacza sie polozenie o odleglosc wady w spoinie 9, dla której to wady otrzymuje sie echo 10.W ten sposób stosujac szablon wedlug wy¬ nalazku, w prosty sposób okresla sie polozenie wykrytej wady w spoinie oraz odczytuje bez¬ posrednio odleglosc wady od miejsca przylo¬ zenia glowicy. ^Fotografujac ekran wskaznika wraz z zalozonym nan szablonem uzyskuje sie trwaly dokument, przedstawiajacy obraz spoiny i polozenie wykrytej wady. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Szablon do wyznaczania polozenia wad materia¬ lowych w spoinie, znamienny tym, ze znajduje sie na nim rysunek przekroju spoiny, powtarza¬ jacy sie wielokrotnie, a ponadto rysunek znacz¬ ników odleglosci oraz podzialka odleglosci, przy pomocy której odczytuje sie odleglosc wykrytej wady od miejsca przenikania fal ultradzwieko¬ wych z glowicy do badanego materialu. Polska Akademia Nauk (Instytut Podstawowych Problemów Techniki)Do opisu patentowego nr 45856 Fiig.i la.i PL
PL45856A 1961-11-20 PL45856B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45856B1 true PL45856B1 (pl) 1962-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4570487A (en) Multibeam satellite-pulse observation technique for characterizing cracks in bimetallic coarse-grained component
CN102066921B (zh) 利用超声波来无损检测受检件的方法以及执行该方法的装置
US8033172B2 (en) Hand-held flaw detector imaging apparatus
US4137779A (en) Methods and arrangement for the determination of crack-depths in ultrasonic non destructive testing
KR20100101683A (ko) 초음파 계측 장치 및 초음파 계측 방법
US3310049A (en) Ultrasonic cardiac volume measurements
US4669312A (en) Method and apparatus for ultrasonic testing of defects
JP2016090272A (ja) 超音波探傷検査方法及び超音波探傷検査装置
US20060254359A1 (en) Hand-held flaw detector imaging apparatus
JP3535417B2 (ja) 超音波による欠陥高さ測定装置及び欠陥高さ測定方法
US4287474A (en) Method and apparatus for non-destructive quality testing of spot welds
US3733889A (en) Reference marker for nondestructive inspection techniques
PL45856B1 (pl)
US3592052A (en) Ultrasonic crack depth measurement
US3140600A (en) Liquid immersion ultrasonic apparatus and method for the non-destructive testing of solid bodies
US3349609A (en) Ultrasonic pulse echo flaw-detector
JP3732491B2 (ja) 縦波と横波回折波による超音波探傷方法及び装置
JPS61184458A (ja) 表面亀裂の深さ測定装置
Vonk et al. Detection of near-surface reinforcement in concrete components with ultrasound
JPH0419558A (ja) 超音波探傷試験における画像処理方法
Burhan et al. A guideline of ultrasonic inspection on butt welded plates
JPS5965273A (ja) 物体の位置表示装置
JP2747825B2 (ja) 超音波断層検出方法および装置
SU400843A1 (ru) Способ ультразвукового контроля сварных и паянб1х соединений из разнородных материалов
RU93012951A (ru) Способ оптической томографии прозрачных материалов