PL45852B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45852B1
PL45852B1 PL45852A PL4585261A PL45852B1 PL 45852 B1 PL45852 B1 PL 45852B1 PL 45852 A PL45852 A PL 45852A PL 4585261 A PL4585261 A PL 4585261A PL 45852 B1 PL45852 B1 PL 45852B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
solution
monoethanolamine
carbon dioxide
boiling point
Prior art date
Application number
PL45852A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45852B1 publication Critical patent/PL45852B1/pl

Links

Description

% Opublikowano dnia 23 czerwca 1962 r. & $ ^Z\ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45852 KI. 10 l, 1/70 1%c 4/?tf Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut" *) / / Gliwice, Polska Sposób wytwarzania gazu ochronnego i urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 21 pazdziernika 1961 r.Obróbka cieplna metali powinna sie odbywac w otoczeniu takiego gazu, który by nie dzialal szkodliwie w procesie tej obróbki i zapobiegal by na przyklad utlenianiu sie tych metali. Urza¬ dzenia do wytwarzania takiego gazu ochronne¬ go sa na ogól bardzo slabo rozpowszechnione, ze wzgledu na ich szereg wad.W dotychczas znanych urzadzeniach odbywa sie kolejno: spalanie gazu czadnicowego, kokso¬ wego lub ziemnego, chlodzenie tych spalin do temperatury okolo 30° C, przepuszczanie przez wodny roztwór monoetanolaminy w celu uwol¬ nienia spalin od C02, oraz uwolnienie spalin od H20 przy udziale Si02 • H20. Nasycony dwu¬ tlenkiem wegla roztwór monoetanolaminy mógl byc uzyty ponownie po usunieciu dowu- tlenku wegla. Regeneracja monoetanolaminy od- " * Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Ignacy Mydlarz, inz. Leslaw Jurewicz i Gerard Kail. bywa sie w osobnych urzadzeniach przez pod¬ grzewanie do temperatury wrzenia. Wada zna¬ nych sposobów i urzadzen bylo to, ze spaliny poddawane oczyszczeniu musialy byc uprzednio chlodzone woda, co powodowalo duze straty cie¬ pla, natomiast do regeneracji monoetanolaminy, która odbywala sie w tym samym czasie w in¬ nym urzadzeniu musiano doprowadzac duze ilos¬ ci ciepla. Dalsza powazna wada dotychczaso¬ wych rozwiazan byly duze wymiary urzadzen, spowodowane odrebnym usytuowaniem komory spalania, chlodnicy spalin i regeneratora mo¬ noetanolaminy.Wynalazek usuwa dotychczasowe wady i nie¬ dogodnosci. Zostalo to osiagniete w ten sposób, ze cieplo spalin, a zwlaszcza chlodzenie spalin, zostalo wykorzystane do podgrzewania roztwo¬ ru monoetanolaminy do temperatury wrzenia.Wynika stad wielka zaleta wynalazku pozwala¬ jaca na znaczne obnizenie strat ciepla i kosztów eksploatacyjnych urzadzenia. Ma to wielkiezuffcwnfe fiategfe, U wytwarzanie gazu ochron¬ nego stanie sie wysoce oplacalne, biorac pod uwage TJ^9ts0ne straty dotychczasowe w wy¬ niku ftj^nle stosowania w procesie obróbki cieplnej metali Zaleta wynalazku jest takze stosunkowo niski koszt urzadzenia przez zasto¬ sowanie zwartej budowy.Wedlug wynalazku, sposób wytwarzania gaza ochronnego polega na tym, ze spaliny ggtm czadnicowego, koksowego lub ziemnego pod-* grzewaja wodny roztwór monoetanolaminy óo temperatury wrzenia, regenerujac go przez eks- traktacje dwutlenku wegla, przy czym jedno¬ czesnie chlodza sie, przygotowaj^c sie óo ab¬ sorpcji dwutlenku wegla przez zregenerowany uprzednio roztwór monoetanolaiinfny.Urzadzenie do stosowania powyzszego sposo¬ bu jest pokazane schematycznie na rysunku.Urzadzenie sklada sie ze zbiornika regenera¬ cyjnego 1 zaopatrzonego w komin 2, przez który wprowadza sie rurociagiem 3 nasycony dwutlenkiem wegla roztwór monoetanolaminy, 2 wiezy absorpcyjnej 4, w której oczyszcza sie gaz oraz z suszarki 5. Wewnatrz zbiornika regeneracyjnego 1 wypelnionego roztworem mo*- noetanolaminy 6 jest umieszczona komora spa¬ lania 7 gazu czadnicowego, koksowego lub ziem* nego doplywajacego do palnika 7a, oraz wiazka wezownic 8. Podczas spalania gazu, cieplo prze¬ kazywane jest poprzez scianki komory i we- zownicy 8 do roztworu 6, powodujac jego wrze¬ nie bedace warunkiem regeneracji. Wskutek tego nastepuje ochlodzenie sie spalin z tempe¬ ratury okolo 1400° C do okolo 250° C. Dalsze konieczne obnizenie temperatury spalin do 30° C odbywa sie w wymienniku ciepla 9. Ostu¬ dzone spaliny kierowane sa rurociagiem 10 do wiezy absorpcyjnej 4.Górna czesc wiezy absorpcyjnej 4 polaczona jest rurociagiem 11 ze zbiornikiem regenera¬ cyjnym 1, zawierajacym uwolniony od dwu¬ tlenku wegla roztwór monoetanolaminy 6. Roz¬ twór ten po przedostaniu sie do wiezy 4 obsor- buje ze znajdujacego sie tam gazu dwutlenek wegla, a nastepnie wyplywa rurociagiem 3 po¬ przez komin 2 z powrotem do zbiornika rege¬ neracyjnego 1 w obiegu zamknietym. Gaz po¬ zbawiony dwutlenku wegla przedostaje sie z wiezy absorpcyjnej 4 rurociagiem 12 do suszarki 5, gdzie zostaje usunieta wilgoc, a nastepnie rurociagiem 13 do dalszego wy¬ korzystania. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania gazu ochronnego, zna¬ mienny tym, ze gorace spalmy gazu czad¬ nicowego, koksowego lub ziemnego, pod¬ grzewaja wodny roztwór monoetanolaminy do temperatury wrzenia, regenerujac go przez ekstrakcje dwutlenku wegla i jedno¬ czesnie rhlodza sie, przygotowujac sie do absorpcji dwutlenku wegla przez zrd|lne- rowany uprzednio roztwór mcmoetanolatttlhy.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamiettne tym, ze sklada sie ze zbcorif&a rtgefecncyjmgp (1) zaopatrzonego w komin (2), przez który wprowadza sie rttiDciagfettt 0) nasycony roztwór monoeta¬ nolaminy, z wiezy absorpcyjnej (4), w której oczyszcza sie gaz doprowadzony rurocia¬ giem (10) oraz z suszarki (5), przy czym wewnatrz zbiornika regeneracyjnego (1) wy¬ pelnionego roztworem monoetanolaminy (6) jest umieszczona komora spalania (7) gazu czadnicowego lub t.p. z wiazka wezownic (8) podgrzewajaca roztwór do temeperatury wrzenia, polaczona z jednej strony z ruro¬ ciagiem (7a) doprowadzajacym gaz, a z dru¬ giej z wymiennikiem ciepla (9) i poprzez rurociag (10) z wieza absorpcyjna (4). Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Bipróhut" Zastepca: mgr Tadeusz Szczepanik rzecznik patentowy ZG „Ruch" W-wa Zam. 358-62 B5 — lOfr egz. **'k PL
PL45852A 1961-10-21 PL45852B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45852B1 true PL45852B1 (pl) 1962-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5383338B2 (ja) Co2回収装置及びco2回収方法
JP5021917B2 (ja) Co2回収装置及び方法
US9399939B2 (en) Combustion exhaust gas treatment system and method of treating combustion exhaust gas
JP5039651B2 (ja) 排ガス中の二酸化炭素回収システム
JP4745682B2 (ja) Co2回収装置および方法
CA2796745C (en) Exhaust gas treatment system with carbon dioxide chemical absorption equipment
US8647421B2 (en) CO2 recovery apparatus
RU2003102599A (ru) Способ использования отводимой теплоты в процессе восстановления диоксида углерода
JP5591083B2 (ja) Co2回収システム
RU2010101219A (ru) Установка для извлечения co2 или h2s и способ извлечения co2 или h2s
JP5737916B2 (ja) Co2回収システム
US10456734B2 (en) CO2 recovery system and method of recovering CO2
JP2011000527A (ja) Co2回収装置及び方法
JP2011000528A (ja) Co2回収装置及び方法
KR101958293B1 (ko) 이산화탄소 포집을 위한 이산화탄소 제거장치
PL45852B1 (pl)
GB429522A (en) Improvements in or relating to purifying gases by treatment with copper ammonia solutions
JP2005103335A (ja) 熱脱着式酸素濃縮装置
CA2884790A1 (en) Steam providing system and co2 recovery facilities provided with same
JP2024021604A (ja) 二酸化炭素回収システム
JPS61240009A (ja) 排ガスのNOxを下げると共に熱回収する方法
CN209602089U (zh) 干法制硫酸装置
CN107905860B (zh) 一种转炉煤气发电设备及方法
JPS6142192B2 (pl)
JPH03238025A (ja) クローズドサーキットディーゼル機関の炭酸ガス処理装置