czerwca 1962 r. *!£!?.BIBLIO- ".KA jUr;cao totemowi (Falski Bzscz^^ilitijjj POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45809 KI. 8 d, 6/30 Stanislaw Patynotuski Warszawa, Polska Suszarka wirówkowa, zwlaszcza do bielizny Patent trwa od dnia 30 fctopada 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest suszarka wirów¬ kowa), zwlaszcza do bieldizny z wymuszonymi przeplywem powietrza uzyskiwanymi za po¬ moca wirnika promieniowego, polaczonego z po- jerniriikliem isuszairkii.Znane dotytahazas suszarki wirówlkiowe z wy¬ muszonym przeplywem powietrza sa zaopatrzo- ne w róznego rodzajjtu skrzydelka lub lopatki polaczone z górna, zewnetrzna czescia pojemni¬ ka, powyzej otworów przeplywowych i tworzace rodzaj wdmnika o dzialaniu osiowym. Lopatki te uderzajac czasteczki powietrza swoimi nachy¬ lonymi powiernchniami powoduja mianowicie utworzenie równoleglego do osi pojemnika .pra¬ du powietrza, które przeplywajac przez grzej- nik znajdujacy sile w pokrywie suszarki ogrze¬ wa sie, a nastepnie wdmuchiwane jest do wne¬ trza pojemnika.Znane sa takze wirówki zaopatrzone w wir¬ nik iwenitylaitara osiowego osadzony w otworze wsadowymi i wdlmiuicihaiijacy powietrze do wne¬ trza perforowanej rury osadzonej w srodku po¬ jemnika.Podstawowa wada tych znanych dotychczas suszarek z wymuszonymi przeplywem powietrza jest fakt, ze wirnlM wentylatorów osiowych moga wytwarzac cismienjie n|ajwy(zej rzedu kilkudziesieciu milimetrów slupa wody, które nie wystarczaja dla uzyskania odpowiedniego natezenia przeplywu powietrza przez suszony material. Grzejniki stosowane do nagrzewania tego powietrza maja odpowiednio mala moc, a czas suszenia materialu jest bardzo dlugi.Powyzszej wady nie posiada suszarka wirówko¬ wa wedlug wynaiazkju, dzieki temu, ze jest za¬ opatrzona w warnik promieniowy zabudowany na bocznej perforowanej sciance pojemnika lub ponizej pojemnika na jego osi, który odrzucajac sila odsrodkowa powietrze zawarte miedzy jego lopatkami powoduje wytworzenie cia¬ gu powietrza przeplywajacego przez pojemnik w kierunku prostopadlym do jego osi. Wytwo-rzony w ten sposóa ciag jest znacznie wiekszy w porównaniu do ciagów uzyskiwanych za po¬ moca wirników osiowych. Istnieje równiez mo¬ zliwosc dalszego zwiekszania wielkosci ciagu przez stosowanie wirników promieniowych, wielostopniowych, zaopatrzonych w kola kie¬ rownicze, dyfuzory i inne znane elementy spre¬ zarek promieniowych, co umoSflilwia znaczne zwiekszenie natezenia przeplywu powietrza pirzeiz material suszony i odpowiednie skrócenie czasu suszenia, a tym samym zwiekszenie wydajnosci suszarki Suszarka wirówkowa wedlug wynalazku mo¬ ze byc wykonana w wielu odmianach. Na przy¬ klad suszarka do suszenia tkanin o sredniej gestosci tkania jest zaopatrzona w wirnik wen¬ tylatora promieniowego niskopreznego typu bebnowego. Suszarka do suszenia tkanin ge¬ sto tkanych — w wirnik promieniowy srednio¬ prezny, w którym wysokosc wylotowa lopatek jest mniejsza od wysokosci wlotowej kanalu wlrndjka, a suszarka do suszenia materialów porowatych zwlaszcza w zastosowaniu przemy- lowyim w wirnik promieniowy, wielostopniowy co umozliwia zainstalowanie grzejnika o odpo¬ wiednio duzej mocy i uzyskanie bardzo duzych przeplywów.Wynalazek jest wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przykladowo prze¬ krój wzdluzny suszarki z wirnikiem promienio¬ wym, niskodisnienfiowym typu bebnowego, fig. 2 — przekrój wzdluzny odmiany suszarki za¬ opatrzonej w wirnik promienliowy sredniocis- ndeniowy, fig. 3 — przekrój wzdluzny odmiany suszarki zaoipaitrizonej w osadzony na pojemni¬ ku wtórnik ptromjieniiowy wysokocisnieniowyt oraz w kondensator pary, fig. 4 — odmiane suszarki zaopatrzonej w wirnik promieniowy wysokocisnieniowy osadzony pod pojemnikiem na jego osi oraz w lopatki kierownicze, a fig 5 — inna odmiane szuszarld z wirnikiem promie¬ niowym, dwustopniowym.Suszarka wirówkowa wedlug wynalazku przed¬ stawiona na fig. 1 jest zaopatrzona w znany pojeanoik 3 zamocowany na osi 2, napedzanej przez nieuwdtdoctzniony na rysunku silnik elek¬ tryczny i zaopatrzony na powierzchni obwodo¬ wej w otwory 4, sluzace do wyplywu wody od¬ ciaganej z suszonego materialu oraz do przeply¬ wu powietrza. Z pojemnikiem 3 jest polaczony wimtik promieniowy 1 typu bebnowego, skla¬ dajacy sie z dwóch tarcz górnej 10 i dolnej 9 oraz osadzonych miedzy nimi lopatek 7 otacza¬ jacych calkowicie lub czesciowo boczna sciane pojemnika 3. Suszarka jest ponadto zaopatrzona w znany grzejnik elektryczny 5, na przyklad spirale oporowa, umieszczony najkorzystniej nad otworem wsadowym pojemnika 3. Wewnatrz pojemnika znajduje sie nasadka 6 sluzaca do symetrycznego rozmieszczenia suszonego ma¬ terialu.Dzialanie tej suszarki jest nastepujace. Su¬ szony material umieszczony w pojemniku 3 zastaje po wprawieniu go w ruch obrotowy odwiirowany z zawartej w nim wody, która prze¬ sacza sie otworami 4 i jest odrzucana przez lopaiM 7 na wewnetnzna scianke obudowy, po której splywa do przewodu sciekowego. Rów¬ noczesnie promieniowy wirnik 1 umieszczony na scianie bocznej pojemnika 3 wytwarza ciag powietrza, które wplywa do wirówki przez otwory w górnej czesci obudowy, ogrzewa sie wskutek zetkniecia z grzegniMena 5 i przeplywa¬ jac przez material umieszczony w pojemniku 3 zabiera resztki (Zawartej w nim wody, a naste¬ pnie po przejsciu pnzez otwory 4 i komory miedzylopaitkowe wirnika zostaje odSprowadzone otworami wylotowymi na zewnatrz suszarki.Odmiana szuszarki przedstawiona na fig. 2 tym rózni sie od wyzej opisanej, ze zamiast wtiimika bebnowego posiada wirnik promienio¬ wy sredndocislniieniowy, zlozony z obudowy 0, pokrywajacej czesc otworów przelotowych 4 w bocznej scianie pojemnika 3 oraz z lopatek 7 o stosunkowo znacznej dlugosci, osadzonych miedzy tarcza dolna 9 i tarcza górna 10, przy czym wysokosc wylotowa lopatek jest mniejsza od wysokosci wlotowej kanalu wirnika. Dzieki temu ciag powietrza wytwarzanego przez ten wiiumk jest wiekszy w porównaniu do wirnika bebnowego.Suszarka wedlug fig. 2 jest ponadto zaopatrzo¬ na w przegrode 11, zabezpieczajaca przed po¬ wrotem wilgotnego powietrza odrzucanego przez wffcnik do jej górnej czesci.Odmiana suszarki przedstawiona na fig. 3 tym rozni sie od wyzej opisanych, ze est za¬ opatrzona w wirnik promienflofty wysokocis¬ nieniowy z lopatkami trapezowymi 12, których wysokosc wyilotowa jest znacznie mniejsza od wysokosci wlotowej kanalu wirnika, ograniczo¬ nej jego obudowa 8, dzieki czemu mozliwe jest uzyskiwanie bardzo wysokich ciagów powietrza rzedu kilkuset milimetrów slupa wody. Su- saanka wedlug fig. 3 jest ponadto zaopatrzona w kondensator stanowiacy uzebrowana rure 13, przez która przeplywa zimna woda i sluzacy do skraplania par wody lub rozpuszczalnika za¬ wartego w powietrzu wyrzucanym przez wir^ -3 -riifc,. co ' umozliwia jpraioC suszarki w obiegu zamknietym. Suszarki tego typu moga miec zastosowanie zwlaszcza do suszenia materialów nasyconych rozpuszcrailnikamL Do regulowania cyrkulacji powietrza wewnatrz suszarki sluzy przeslana zaliuzjowa 14, stanowiaca równoczes¬ nie oslone zajbezpieczajaca kondensator przed promieniowaniem grzejnika 5, Odmiana suszarki przedstawiona na fig. 4 jest zaopatrzona w wirnik wysokocdisnienitówy 15 polaczony z obudowa 8 i umieszczony pod poje- mntiJklem 3 oraz w kolo Merowniioze 16, polaczo¬ ne za pomoca stojana 17 i elastycznych lacz¬ ników 18 z obudowa suszarki. W suszarce tej Silny diag powietrza wytworzony przez lopa¬ tki wirnika 15 powotiuije jego przeplyw przez pojemnik 3, otwory przelotowe 4 i lopatka ko¬ la kierowniczego 16 do lopatek wirnika. Woda wyplywajaca przez otwory 4 jest przy tym od¬ prowadzana z górnej czesci wirnika przez za¬ wory 19. Zaleta tego typu suszarki w porów¬ naniu do wyzej opisanych jest mozliwosc zna¬ cznego zmniejszenia jej srednicy zewnetrznej.Odmiana suszarki przedstawionej na fig. 5 jest zaopatrzona w dwustopniowy wirnik pro¬ mieniowy. Pierwszy stopien wirnika stanowi zespól lopatek 20 osadzonych na bocznej scia¬ nie pojemnika 3, a dmugi stopien zespól lopatek 21 umieszczonych pod pojemnikiem i polaczo¬ nych z osia 2. Miedzy tymi zespolami lopatek jest umieszczone kolo kierownicze 22, polaczo¬ ne za pomoca stojana 23 i elementów sprezys¬ tych 24 z obudowa suszarki.Suszarka wirnikowa wedlug wynalazku moze byc oczywiscie zaopatrzona w wirniki promie¬ niowe wielostopniowe, umozliwtLajjace uzyska¬ nie bardzo wysokich podcisnden i odpowiednio duzych natezen przeplywajacego przez pojemnik powietrza, a tym samym odpowiednie zmniej¬ szenie czasu suiszentia i zwiekszenie wydajno¬ sci suszarki Dzieki tym cechom suszarka wirówkowa we¬ dlug wynalazku moze znalezc zastosowanie za¬ równo w gospodarstwie domowym jak i w prze¬ mysle do suszenia róznorodnych materialów. PLJune 1962 r. *! £!?. BIBLIO- ".KA jUr; whole totemowi (Falski Bzscz ^^ ilitijjj POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 45809 KI. 8 d, 6/30 Stanislaw Patynotuski Warsaw, Poland Centrifuge dryer, especially for of linen The patent is valid from October 30, 1961. The subject of the invention is a centrifugal dryer), especially for linen with forced air flow obtained by means of a radial rotor connected to a tube and air dryer. Known are centrifugal dryers with forced air flow. They are provided with various types of wings or blades connected to the upper outer part of the container above the flow openings and forming a kind of axial action insert. These blades, by hitting the air molecules with their inclined surfaces, result in the formation of a container parallel to the axis of the container. of the air flow, which, flowing through the heater, which is force in the cover of the dryer, is heated and then blown in There are also centrifuges equipped with an axial and ventilator rotor mounted in the feed opening and absorbing air into the interior of a perforated tube embedded in the center of the container. The main disadvantage of these prior art forced air dryers is that that the vortex of axial fans can produce thinner temperatures (down to several dozen millimeters of water column, which are not sufficient to obtain an appropriate air flow rate through the dried material. The heaters used to heat this air have a correspondingly low power, and the drying time of the material is very long. The above disadvantage is not present in a centrifugal dryer according to the invention, due to the fact that it is equipped with a radial cooker built on the side of the perforated wall of the container or below the container. on its axis, which, rejecting the centrifugal force, the air contained between its blades causes the production of a stream of air flowing through the container in a direction perpendicular to its axis. The thrust produced in this way is significantly greater than that obtained with the axial rotors. There is also the possibility of further increasing the size of the draft by the use of multi-stage radial rotors equipped with steering wheels, diffusers and other known elements of radial compressors, which allows to significantly increase the air flow rate of the blades and the dried material and to shorten the drying time accordingly, and hence increasing the efficiency of the dryer The centrifugal dryer according to the invention can be made in many variants. For example, a dryer for drying fabrics of medium weaving density is provided with a low-pressure centrifugal drum type rotor. Dryer for drying woven fabrics - with a medium-velocity radial rotor, in which the outlet height of the blades is lower than the height of the inlet channel, and the dryer is used for drying porous materials, especially in industrial applications, with a multi-stage radial rotor, which enables the installation of a heater with sufficiently high power and obtaining very high flows. The invention is explained in the drawing, in which Fig. 1 shows, for example, a longitudinal section of a radial, low-pressure drum type rotor, Fig. 2 - longitudinal section of a type of drier. with a medium-pressure radial rotor, Fig. 3 - longitudinal section of a dryer variant equipped with a high-pressure duplicator mounted on the container and a steam condenser, Fig. 4 - a version of the dryer equipped with a high-pressure radial rotor on its axis and mounted underneath the container steering paddles, and fig 5 - another variation of szuszarld z The centrifugal dryer according to the invention shown in FIG. 1 is provided with a known container 3 mounted on an axle 2, driven by an electric motor not actuated in the drawing and provided on the peripheral surface with openings 4 for for the outflow of drawn water from the material to be dried and for the flow of air. The container 3 is connected to a radial vim 1 of the drum type, consisting of two upper 10 and lower 9 disks and blades 7 embedded between them, surrounding completely or partially the side wall of the container 3. The dryer is also provided with the known electric heater 5, for example, a retaining spiral, most preferably located above the bore of the container 3. There is a cap 6 inside the container for the symmetrical distribution of the material to be dried. The operation of this dryer is as follows. The dried material placed in the container 3 is rotated by the centrifugation of the water contained in it, which passes through the holes 4 and is thrown by the beam 7 onto the inner wall of the housing, along which it flows to the sewage pipe. At the same time, the radial rotor 1 placed on the side wall of the container 3 creates a draft of air which flows into the centrifuge through the openings in the upper part of the housing, heats up due to contact with the bed 5 and flows through the material placed in the container 3 and takes the debris (contained therein). water, and then, after passing above the holes 4 and the interleavage chambers of the rotor, is led through the outlet openings to the outside of the dryer. The dryer variant shown in Fig. 2 differs from the above-described one, that instead of the drum, it has a radial, median-metabolic rotor. housing 0, covering part of the through holes 4 in the side wall of the container 3, and of blades 7 of relatively long length, seated between the lower disk 9 and the upper disk 10, the outlet height of the blades being smaller than the inlet height of the rotor channel. this wiiumk is larger compared to the drum impeller 2 is also provided with a baffle 11 preventing the return of moist air thrown by the air inlet to its upper part. The dryer variant shown in Fig. 3 differs from the above-mentioned, that it is provided with a radiant flute rotor. high pressure with trapezoidal blades 12, the discharge height of which is much lower than the inlet height of the rotor channel, limited by its housing 8, so that very high airflow rates of several hundred millimeters of water column can be obtained. According to Fig. 3, a condenser is also provided with a condenser consisting of a finned tube 13 through which cold water flows and for condensing water or solvent vapors in the air ejected by the 3-riifc vortex. which makes it possible to operate the dryer in a closed circuit. Dryers of this type can be used in particular for drying materials saturated with engine solvents. To regulate the air circulation inside the dryer, a slurry transfer 14 serves, which simultaneously shields the ignition condenser from radiation of the heater 5. The dryer variant in Fig. 4 is provided with a high-precision rotor 15. housing 8 and placed under the container 3 and in the Merovioze 16 wheel, connected by a stator 17 and flexible connections 18 to the dryer housing. In this dryer, the strong air pressure produced by the rotor blades 15 will cause it to flow through the container 3, through holes 4 and the steering wheel blade 16 to the rotor blades. The water flowing through the holes 4 is discharged from the upper part of the rotor through the valves 19. The advantage of this type of dryer compared to the above-described ones is the possibility of a significant reduction in its external diameter. The version of the dryer shown in FIG. 5 is provided with a two-stage radial rotor. The first stage of the rotor is a set of blades 20 mounted on the side wall of the container 3, and the long stage is a set of blades 21 placed under the container and connected to the axis 2. Between these sets of blades there is a steering wheel 22 connected by a stator 23 and the spring elements 24 with the dryer housing. The rotary dryer according to the invention may of course be provided with multi-stage radial rotors, enabling to obtain very high underpressure and correspondingly large air flows through the container, and thus a corresponding reduction of the suction time. and increasing the efficiency of the dryer. Due to these features, the centrifugal dryer according to the invention can be used both in the household and in the industry for drying various materials. PL