PL45786B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45786B1
PL45786B1 PL45786A PL4578661A PL45786B1 PL 45786 B1 PL45786 B1 PL 45786B1 PL 45786 A PL45786 A PL 45786A PL 4578661 A PL4578661 A PL 4578661A PL 45786 B1 PL45786 B1 PL 45786B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrogen
loosening
mass
production
hydrogen peroxide
Prior art date
Application number
PL45786A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45786B1 publication Critical patent/PL45786B1/pl

Links

Description

Opubii nia 21 kwietnia fl962 r. fi» HET ^gajgaeS^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45786 ,? KI. 8b b, 1/09 Zaklad Badan i Doswiadczen Przemyslu Silikatoiuego *) Warszawa, Polska Sposób spulchniania mas w produkcji tworzyw komórkowych, zwlaszcza betonu komórkowego Patent trwa od dnia 4 stycznia 1961 r.Dotychczasowe sposoby spulchniania mas za- robowych .kruszywowo-spoiwowych w produk¬ cji tworzyw komórkowych polegaja na stoso¬ waniu substancji gazotwórczych jak: proszek al/urniniowy, nadtlenek wodoru w polaczeniu z podchlorynem sodowym i inne.Stosowanie proszku aluminiowego zwiazane jest z koniecznoscia przestrzegania ostrych przepisów /bezpieczenstwa oraz niebezpiecznego odtlusizczaraia przez prazenie* Niebezpieczeny stwo polega na ewentualnosci samozapalenia lub eksplozji.W przypadku stosowania nadtlenku wodoru (perhydrolu) wraz z podchlorynem wywiazuje eie wolny tlen oraz tlenki chloru, które gwal¬ townie przyspieszaja korozje urzadzen fabr^cz- *) Wlaiciciei patentu oswadczyl, ze Wspóltwór¬ cami Wynalazku sa mgr Stanisiaiw Oyrzo noWski, mgr inz.. Antoni Paprocki i inz. Je¬ rzy Domaszewski. nych. Niezaleznie od powyzszego, wobec ko¬ niecznosci stosowania duzych ilosci perhydirolu, sposób ten jest bardzo drogi.Stwierdzono, ze wspomnianych niedogodnosci mozna uniknac, jezeli do spulchniania mas za¬ stosuje sie aldehyd oraz roztwór nadtlenku wo¬ doru, zwlaszcza perhydrol w stosunku wago¬ wym najkorzystniej 0,85:1. Zwiazki te podczas reakcji w srodowisku alkalicznym powoduja wywiazywanie sie wodoru wedlug schematu nastepujacej reakcji: i 2R - CHO + H202 + Ca(OH)2 - -+ (RCOO)2Ca + H2 -f 2HaO Stosowanie wedlug wynalazku aldehydu i nadtlenku wodoru do wytwarzania wodoru w procesie spulchniania mas zarobowych beto¬ nów komórkowych nie powoduja zadnych skut* kóW ujemnych, Z jednej strony bowiem zwiaz¬ ki te reaguja ze soba w srodowisku alkalicz¬ nym ilosciowo, z drugiej strony, jak wykazano nizej, produkty reakcji nie maja ujemnego \v f wplywu na wlasciwosci otrzymywanych two¬ rzyw komórkowych.W przypadku spulchniania mas zarobowych betonów autoklawizowanych, w procesie auto klawizacji pod wplywem wysokiej temperatu¬ ry, nastepuje po spulchnieniu masy rozklad powstalej soli wapniowej kwasu tluszczowego na krystaliczny weglan wapniowy oraz keto¬ ny. Te ostatnie uchodza ze srodowiska reakcji, a zatem nie maja wplywu na wlasciwosci two¬ rzywa.W. przypadku tworzyw nieautoklawizowa¬ nych powstale sole kwasów tluszczowych pozo¬ staja w tworzywie bez zadnego wplywu na je¬ go wlasciwosci.Wedlug wynalazku do pljpnej s masy zaroibo- wej dodaje sie aldehyd miesza sie podgrzewa¬ jac do temperatury okolo 40°C, a nastepnie do mieszaniny doprowadza sie perhydrol i calosc miesza sie w ciagu okolo 1 minuty i wylewa do form. Po pewnym czasie nastepuje egzoter¬ miczna reakcja wywiazywania sie wodoru, któ¬ ry powoduje rosniecie i spulchnienie masy.Nizej podane zostaly przykladowe ilosci skladników spulchniajacych stosowanych w sposobie wedlug wynalazku, które to ilosci sa 646. RSW „Prasa", Kielce oczywiscie zalezne od wytwarzanej odmiany betonu.Do wyprodukowania 1 m3 betonu komórko¬ wego o ciezarze objetosciowym 0,7 kg/dcm;l (odmiana 07) nalezy wywiazac okolo 39 g wo¬ doru. W tym celu stosuje sie okolo 2000 g per- hydrolu i okolo 1700 g formaliny.Jest samo przez sie zrozumiale, ze sposób wedlug wynalazku mozna równiez z powodze¬ niem stosowac do spulchniania tworzyWj któ¬ re w czasie wytwarzania lub przeróbki staja sie dostatecznie plastyczne i podatne do spulch¬ nienia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób. spulchniania mas w produkcji two¬ rzyw komórkowych, zwlaszcza betonu komór¬ kowego, przez wywiazywanie wodoru w masie w wyniku reakcji chemicznej, znamienny tym, ze do masy zarobowej o odczynie alkalicznym dodaje sie aldehydu oraz roztworu nadtlenku wodoru, zwlaszcza 30%-wego, najkorzystniej w stosunku wagowym 0,85:1. Zaklad Badan i Doswiadczen Przemyslu Silikatowego PL
PL45786A 1961-01-04 PL45786B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45786B1 true PL45786B1 (pl) 1962-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1138180A (en) Porous calcium silicate as animal litter
US2450952A (en) Phosphate cements
CA1100151A (en) Process and composition for forming cellular inorganic resin cements and resulting product
US3470005A (en) Mix for forming lightweight concrete
US8343273B1 (en) Method of modifying beta stucco using diethylene-triamine-pentaacetic acid
KR20200101971A (ko) 시멘트질 제품에서 기계적 강도 및 co2 저장을 향상시키는 방법
EP0038599B2 (en) Granulated material comprising a filler and an inorganic binding agent
US2913346A (en) Porous plaster bodies and method of making same
CA1131431A (en) Process for compacting under pressure plaster-based mixtures
PL45786B1 (pl)
US2921357A (en) Method for making insulating refractories
US2527766A (en) Process of making fly ash containing building blocks
US3592670A (en) Gypsum slurry set acceleration method
PL112807B1 (en) Method of manufacture of shaped objects of gypsum
US2239925A (en) Process of producing porous plaster and product thereof
US3094426A (en) Building material and manufacture thereof
Lédl et al. The Impact of Fly Ash after SNCR Treated with Tannin-Based Products on AAC Production
RU2206501C2 (ru) Способ получения окисленного графита
US1087098A (en) Porous artificial stone and its production.
US2560871A (en) Method of mixing cement composition
DE102016001930A1 (de) Selbsttätig aufschäumender und selbsttätig aushärtender anorganischer Mineralschaum
US2890129A (en) Cement and process for making same
RU2698352C1 (ru) Сырьевая смесь для производства облицовочных полимерных композитных изделий
US1912701A (en) Method of treating gypsum and resulting product
RU1784601C (ru) Сырьева смесь дл изготовлени заполнител и сернистого газа