PL45786B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45786B1 PL45786B1 PL45786A PL4578661A PL45786B1 PL 45786 B1 PL45786 B1 PL 45786B1 PL 45786 A PL45786 A PL 45786A PL 4578661 A PL4578661 A PL 4578661A PL 45786 B1 PL45786 B1 PL 45786B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen
- loosening
- mass
- production
- hydrogen peroxide
- Prior art date
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 4
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N Chlorine monoxide Chemical class Cl[O] NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910001902 chlorine oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- -1 fatty acid salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Opubii nia 21 kwietnia fl962 r. fi» HET ^gajgaeS^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45786 ,? KI. 8b b, 1/09 Zaklad Badan i Doswiadczen Przemyslu Silikatoiuego *) Warszawa, Polska Sposób spulchniania mas w produkcji tworzyw komórkowych, zwlaszcza betonu komórkowego Patent trwa od dnia 4 stycznia 1961 r.Dotychczasowe sposoby spulchniania mas za- robowych .kruszywowo-spoiwowych w produk¬ cji tworzyw komórkowych polegaja na stoso¬ waniu substancji gazotwórczych jak: proszek al/urniniowy, nadtlenek wodoru w polaczeniu z podchlorynem sodowym i inne.Stosowanie proszku aluminiowego zwiazane jest z koniecznoscia przestrzegania ostrych przepisów /bezpieczenstwa oraz niebezpiecznego odtlusizczaraia przez prazenie* Niebezpieczeny stwo polega na ewentualnosci samozapalenia lub eksplozji.W przypadku stosowania nadtlenku wodoru (perhydrolu) wraz z podchlorynem wywiazuje eie wolny tlen oraz tlenki chloru, które gwal¬ townie przyspieszaja korozje urzadzen fabr^cz- *) Wlaiciciei patentu oswadczyl, ze Wspóltwór¬ cami Wynalazku sa mgr Stanisiaiw Oyrzo noWski, mgr inz.. Antoni Paprocki i inz. Je¬ rzy Domaszewski. nych. Niezaleznie od powyzszego, wobec ko¬ niecznosci stosowania duzych ilosci perhydirolu, sposób ten jest bardzo drogi.Stwierdzono, ze wspomnianych niedogodnosci mozna uniknac, jezeli do spulchniania mas za¬ stosuje sie aldehyd oraz roztwór nadtlenku wo¬ doru, zwlaszcza perhydrol w stosunku wago¬ wym najkorzystniej 0,85:1. Zwiazki te podczas reakcji w srodowisku alkalicznym powoduja wywiazywanie sie wodoru wedlug schematu nastepujacej reakcji: i 2R - CHO + H202 + Ca(OH)2 - -+ (RCOO)2Ca + H2 -f 2HaO Stosowanie wedlug wynalazku aldehydu i nadtlenku wodoru do wytwarzania wodoru w procesie spulchniania mas zarobowych beto¬ nów komórkowych nie powoduja zadnych skut* kóW ujemnych, Z jednej strony bowiem zwiaz¬ ki te reaguja ze soba w srodowisku alkalicz¬ nym ilosciowo, z drugiej strony, jak wykazano nizej, produkty reakcji nie maja ujemnego \v f wplywu na wlasciwosci otrzymywanych two¬ rzyw komórkowych.W przypadku spulchniania mas zarobowych betonów autoklawizowanych, w procesie auto klawizacji pod wplywem wysokiej temperatu¬ ry, nastepuje po spulchnieniu masy rozklad powstalej soli wapniowej kwasu tluszczowego na krystaliczny weglan wapniowy oraz keto¬ ny. Te ostatnie uchodza ze srodowiska reakcji, a zatem nie maja wplywu na wlasciwosci two¬ rzywa.W. przypadku tworzyw nieautoklawizowa¬ nych powstale sole kwasów tluszczowych pozo¬ staja w tworzywie bez zadnego wplywu na je¬ go wlasciwosci.Wedlug wynalazku do pljpnej s masy zaroibo- wej dodaje sie aldehyd miesza sie podgrzewa¬ jac do temperatury okolo 40°C, a nastepnie do mieszaniny doprowadza sie perhydrol i calosc miesza sie w ciagu okolo 1 minuty i wylewa do form. Po pewnym czasie nastepuje egzoter¬ miczna reakcja wywiazywania sie wodoru, któ¬ ry powoduje rosniecie i spulchnienie masy.Nizej podane zostaly przykladowe ilosci skladników spulchniajacych stosowanych w sposobie wedlug wynalazku, które to ilosci sa 646. RSW „Prasa", Kielce oczywiscie zalezne od wytwarzanej odmiany betonu.Do wyprodukowania 1 m3 betonu komórko¬ wego o ciezarze objetosciowym 0,7 kg/dcm;l (odmiana 07) nalezy wywiazac okolo 39 g wo¬ doru. W tym celu stosuje sie okolo 2000 g per- hydrolu i okolo 1700 g formaliny.Jest samo przez sie zrozumiale, ze sposób wedlug wynalazku mozna równiez z powodze¬ niem stosowac do spulchniania tworzyWj któ¬ re w czasie wytwarzania lub przeróbki staja sie dostatecznie plastyczne i podatne do spulch¬ nienia. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób. spulchniania mas w produkcji two¬ rzyw komórkowych, zwlaszcza betonu komór¬ kowego, przez wywiazywanie wodoru w masie w wyniku reakcji chemicznej, znamienny tym, ze do masy zarobowej o odczynie alkalicznym dodaje sie aldehydu oraz roztworu nadtlenku wodoru, zwlaszcza 30%-wego, najkorzystniej w stosunku wagowym 0,85:1. Zaklad Badan i Doswiadczen Przemyslu Silikatowego PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45786B1 true PL45786B1 (pl) | 1962-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1138180A (en) | Porous calcium silicate as animal litter | |
| US2450952A (en) | Phosphate cements | |
| CA1100151A (en) | Process and composition for forming cellular inorganic resin cements and resulting product | |
| US3470005A (en) | Mix for forming lightweight concrete | |
| US8343273B1 (en) | Method of modifying beta stucco using diethylene-triamine-pentaacetic acid | |
| KR20200101971A (ko) | 시멘트질 제품에서 기계적 강도 및 co2 저장을 향상시키는 방법 | |
| EP0038599B2 (en) | Granulated material comprising a filler and an inorganic binding agent | |
| US2913346A (en) | Porous plaster bodies and method of making same | |
| CA1131431A (en) | Process for compacting under pressure plaster-based mixtures | |
| PL45786B1 (pl) | ||
| US2921357A (en) | Method for making insulating refractories | |
| US2527766A (en) | Process of making fly ash containing building blocks | |
| US3592670A (en) | Gypsum slurry set acceleration method | |
| PL112807B1 (en) | Method of manufacture of shaped objects of gypsum | |
| US2239925A (en) | Process of producing porous plaster and product thereof | |
| US3094426A (en) | Building material and manufacture thereof | |
| Lédl et al. | The Impact of Fly Ash after SNCR Treated with Tannin-Based Products on AAC Production | |
| RU2206501C2 (ru) | Способ получения окисленного графита | |
| US1087098A (en) | Porous artificial stone and its production. | |
| US2560871A (en) | Method of mixing cement composition | |
| DE102016001930A1 (de) | Selbsttätig aufschäumender und selbsttätig aushärtender anorganischer Mineralschaum | |
| US2890129A (en) | Cement and process for making same | |
| RU2698352C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства облицовочных полимерных композитных изделий | |
| US1912701A (en) | Method of treating gypsum and resulting product | |
| RU1784601C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени заполнител и сернистого газа |