PL45741B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45741B1 PL45741B1 PL45741A PL4574160A PL45741B1 PL 45741 B1 PL45741 B1 PL 45741B1 PL 45741 A PL45741 A PL 45741A PL 4574160 A PL4574160 A PL 4574160A PL 45741 B1 PL45741 B1 PL 45741B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- dichloro
- mixture
- halogen
- amine
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- -1 halogen aliphatic compound Chemical class 0.000 claims description 15
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 12
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 3
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 2
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003963 dichloro group Chemical group Cl* 0.000 claims 5
- MPSRDSQITWIFME-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloropentane Chemical compound CCCCC(Cl)(Cl)Cl MPSRDSQITWIFME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N trimethylenediamine Chemical compound NCCCN XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- DSNWNNPLBDTGKW-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichlorohexane Chemical compound CCCCCC(Cl)(Cl)Cl DSNWNNPLBDTGKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AVGQTJUPLKNPQP-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloropropane Chemical compound CCC(Cl)(Cl)Cl AVGQTJUPLKNPQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SAWCWRKKWROPRB-UHFFFAOYSA-N 1,1-dibromohexane Chemical compound CCCCCC(Br)Br SAWCWRKKWROPRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 claims 1
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 10
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloropropane Chemical compound CC(Cl)CCl KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PFYPDUUXDADWKC-UHFFFAOYSA-N 2-propan-2-ylpyridine Chemical class CC(C)C1=CC=CC=N1 PFYPDUUXDADWKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical class C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- JROURLWMOZCGJV-UHFFFAOYSA-N alizarin blue Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C1=CC=CN=C1C(O)=C2O JROURLWMOZCGJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- FPVGTPBMTFTMRT-UHFFFAOYSA-L disodium;2-amino-5-[(4-sulfonatophenyl)diazenyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=C(S([O-])(=O)=O)C(N)=CC=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 FPVGTPBMTFTMRT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 235000019233 fast yellow AB Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wló¬ kien szczególnie podatnych do barwienia z mie¬ szanin na. podstawie krystalicznych po We francuskich opisach patentowych nr 1 190.703, nr 1.175.843, nr 1.225.086 i nr 1.230.992 podano rózne sposoby otrzymywania wlókien tekstylnych, o szczególnej podatnosci na barwie¬ nie, z poliolefin wytworzonych za pcmoca ste- reospecyficznych katalizatorów.Bardziej szczególowo te sposoby mozna poi- dzielic na 4 nastepujace klasy: 1. Wytwarzanie wlókien z mieszanin. Poliolefi- ny miesza sie z innymi zywicami (zywicami epo¬ ksydowymi, poliamidami, poiliestrami i tym po¬ dobnymi) zdolnymi do uczynieniai wlókien po¬ datnymi ria barwienie i mieszaniny przedzie sie zwykle stosowana technika przedzalnicza. 2. Szczepienie zdolnych do reakcji monomerów we wlókna. Wlókna poliolefinowe, w obecnosci zdolnych do reakcji monomerów traktuje sie. czynniikanii katalizujacymi polimeryzacje tych monomerów, które w ten sposób sa zwiazane z wlóknami zgodnie z mechanizmem polimery¬ zacji szczepiacej.Jako zdolne do reakcji monomery stosuje siie na ogól monomery winylowe (akrylonitryl, sty¬ ren, estry winylowe, winylopirydyny, izopropyle- pirydyny, monomery zawierajace azot i mono¬ mery o wlasciwosciach kwasiu). 3. Mieszanie poliolefin z róznymi monomerami przed przedzeniem. Pofliolefiny dodaje sie z mo- nomerami winylowymi, monomerami kwasowy¬ mi i tym podobnymi przed przedzeniem i na^ stepnie mieszanine poddaje sie zwyklym proce¬ som technologicznym wytwarzania1 wlókien tek¬ stylnych. 4. Chemiczne traktowanie wlókien. Poliolefino¬ we wlókna sa poddawane sulfonowaniu. Sulfo- nowane wlókna poddaje siie nastepnie aminowa- niu.Przedmicitem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania wlókien, szczególnie podatnych na bar-wienie, otrzymanych przez wytlaczanie miesza¬ nin zasadniczo na podlstawde poliolefin.Stw&erdzono, ze wlókna tekstylne o szczegól¬ nej podatnosci na barwienie (szczególnie na barwniki kwasowe), moznai otrzymac przez mie¬ szanie poliolefin z 1—20% chlorowcowego zwiaz¬ ku alifatycznego, przedzenie tak otrzymanej mie¬ szaniny i nastepnie poddawaniu wlókien dziala¬ niu zwiazkami aminowymi lub iminowymi. Do tejgO' ceilu moznai stosowac wszystkie chlorówco- we zwiazki zdcilne do reakcji, mianowicie: dwuichloroetyien 1, 2ndwuichloroipropan 1, 2, 3-trójcihloncpropan dWuichloroibutan trój chlcirolbiutan dwuchlcroipentan dwuchlorchefcsan dwuibronrioheksan trójchloroheksan a jako aminy i iminy: etylenodwuamine trójmetyleincdwuaimine dwuetylenotrójamine czteroetyLlenopentarnine etylenoimine polietyllenoimine Chlorowcozwiazki powinny miec temperature wrzenia nie nizsza od 120*0 w celu unikniecia calkowitego cdparawania w trakcie przedzenia: przez prowadzenie procesu pod odpowiednim cisnieniem jest jednakze mozliwe unikniecie wy¬ parowania niskowrzacycn zwiazków.Dzialanie aminy lub iminy na wlókna otrzy¬ mane z; mieszanin poliolefin ze zwiazkami chlo¬ rowcowymi prowadzti sie korzystnie przez, trak¬ towanie1 wlókien wrzacymi wodnymi roztworami aminy lub iminy przez czas od paru sekund do 2 lub 3 godzin, w zaleznosci od zdolnosci do reagowania stosowanej aminy. Stosowanie wodi- nych roztworów aminy w wysickich temperatu- raidh jest korzystne, poniewaz woda tworzy na ogól mieszaniny azeotropowe (które mozna usu¬ wac latwiej) z c?hlonx)wcowymi zwiazkami; te roztwory w polaczeniu z temperatura powoduja pecznienie wlókna i wskutek tego nastepuje gle¬ bokie aminowanie wewnatrz wlókna. Godna uwagi korzysc daje moznosc przedzenia miesza¬ nin poliolefin z pochodnymi chlorowcowymi w temperaturach na ogól nizszych od normalnie stosowanych przy stopach przedzalniczych z sa¬ mych poliolefin.Nastepujace przyklady wyjasniaja wynalazek bez ograniczania go.Przyklad I. Stosuje sie polipropylen o nasitepujacych wlasciwosciach: lepkosc istotna (rj) 1,23 zawartosc popiolu 0,2% Pozositaiose po ekstrakcji heptanem 85,6%, przy czym z 9 kg taktiegO' polipropylenu i 1 kg dwuchloroetanu wytwarza sie mieszanine w terniperarturze .pokojowej w aparacie typu Wer¬ nera.Mieszanine przedzie sie w aparaicie do stopu przedzalniczego w glównej temperaturze prze^ dzenia 170°C. Wlókno rozciaga sie w stosunku 1:5 w temperaiturze 120°C, po czym ucina sie stapel, wprowadza sie go do wodnego roztworu etylencdwuaminy ( 10% roztwór), przy stosun¬ ku wlókna do kapieli 1:30; -po ogrzewaniu do wrzenia w ciagu 30 minut stapel plucze sie i su¬ szy. Wlókna barwione kwasowymi barwnikami posiadaja kolor bardzo intensywny i bardzo trwaly.P r z y k l aid II. Stosujac polipropylen o na¬ stepujacych wlasciwosciach: lepkosc istotna(rp 1,24 pozostalosc po ekstrakcji heptanem 96,2% zawartosc popiolu 0,03% wytwarza sie mieszanine z 9,5 kg .polipropylenu i 0,5 kg 1, 2, 3-trójchloroipropanu, w tempera¬ turze pokojowej. Te mieszanine przedzie sie w glównej tempera,turze przedzenia 170°C. Wlók- »na w postaci rnotków traktuje sie 20%-owym roztworem wodnym dwuetylenotrójaminy w tem¬ peraturze 95CC w ciajglu 60 minut, przy stosunku wlókna do kapieli 1:20.Nastepnie wlókna plucze sie, rozciaga w sto¬ sunku 1:5 w temperaturze 120°C i poddaje sie zwyklym operacjom wykonczajacym. Po zabar¬ wieniu barwnikami kwasowymi wlókna maja kolor o dobrej intensywnosci i trwalosci.Przyktad III. Stosujac polipropylen o nastepujacych wlasciwosciach: lepkosc istotna (yp 1,32 pozostalosc po ekstrakcji heptanem 94,3% zawartosc popiolu 0,06% wytwarza sie mieszanine z 8,5 kg polipropylenu i 1,5 kg 1, 2, 3-trójchlorotpropanu w temperatu¬ rze pokojowej. Te mieszanine przedzie sie w glównej temperaturze przedzenia 170°C. Wlókno nastepnie rozciaga sie w stosunku 1:5 w tempe¬ raturze 120°C, tworzy sie motki, które ogrzewa sie do temperatury 95°C w ciagu 1 godziny w 25%owym roztworze wodnym polietylenoiminy w stosunku wlókna do lazni 1:20. - 2 -Wlókna podane barwieniu nastepujacymi kwa¬ sowymi barwnikami zachowuja intensywnosc i trwalosc kolorów: zólcien kwasowa 2 G nowamina — czerwien B i blekit alizarynowy ACF Przyklad. IV. Stosujac polipropylen o nastepujacych wlasciwosciach: lepkosc istotna (rp 1,14 pozosclalosc po ekstrakcji heptanem 95,4% zawartosc popiolu 0,6% przygotowuje sie mieszanine z 9 kg polipropy¬ lenu i 1 kg 1,2-dwuchloropropanu, w temperatu¬ rze pokojowej. Mieszanine przedzie sie w glów¬ nej temperaturze przedzenia 160°C. Otrzymane wlókna przepuszcza sie (w ciagu 10 minut) przez zbiornik zawierajacy 50%nowy wodny roztwór czteroetylenopentaminy, w temperaturze 95°C.Nastepnie rozciaga sie je w stosunku 1:5, w tem¬ peraturze 120:C.Wlókna barwia sie intensywnie trwalymi ko¬ lorami przy zastosowaniu kwasowych barwni¬ ków.Przyklad V. Stosujac polipropylen o na¬ stepujacych wlasciwosciach: lepkosc istotna (rj) 1,04 pozostalosc z esktrakoji heptanem 95,6% zawartosc popiolu 0,066% przygotowuje sie mieszanine z 8 kg polipropyle¬ nu i 2 kg l,4-dwTuchloa?obutanu, w temperaturze pokojowej. Te mieszanine przedzie sie w glów¬ nej temperaturze przedzenia 155°C. Wlókna prze¬ puszcza sie (w ciagu 10 mUnut) przez zbiornik za¬ wierajacy 50%-owy roztwór wodny etylenodwu- aminy, w temperaturze 95°C. Nastepnie rozciaga sie w stosunku 1:5, w temperaturze 120°C. W ten sposób otrzymane wlókna barwia sie kwasowy¬ mi barwnikami intensywnie i trwale. PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókien szczególnie po¬ datnych do barwienia z mieszanin na podsta¬ wie ipoliolefin znamienny tym, ze przygoto¬ wuje sde w temperaturze [pokojowej 'miesza¬ nine skladajaca sie z poliolefin i chlorowco¬ wego zwiazku alifatycznego, mieszanine te stapia sie i tloczy z niej wlókna na goraco, przy czym otrzymane wlókna pcddiaije sde przed lub po rozciaganiu dzialaniu aminy lub iminy zdolnej do reakcji ze zwiazkiem cm\ rowcowym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamlienny tym, ze jako poliolefine stosuje sie krystaliczny polipropylen, wytworzony za pomoca stereo^ specyficznego katalizatora.
3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine wyjsciowa, skladajaca sie z 80 — 99% krystalicznego polipropylenu i 20 — 1% zwiazku chlorowcowego.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako zwiazek chlorowcowy stosuje sie dwu- chloro i dwubromoheksan, dwuchloro- i trój- chloropropan, dwuchloix- i trójchloflobutan, dwuchloro- i trójchloropentan, dwuchloro^- i trójchloroheksan same lub w mieszanintie ze soba.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze aminowanie wlókien prowadzi sie na goraco, przed lub po rozciaganiu, korzysitinie w wod¬ nym roztworze aminy lub iminy, takiej jak etylenodwuamina, trójmetylenodwuamina*. dwuetylenotrójamina, czteroetylenopentami- na, etylenoimina, pohetylenodmina, samej lub w mieszaninie ze soba.
6. Sposób wedlug zastrz, 1 i 5, znamienny tym, ze aminowanie prowadzi sie w sposób ciagly, lub z przerwami w czasie od paru sekund do 3 godzin. Montecatdni Societa Generale per Tlndustria Min era ni a e Chimica Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy 323. RSW „Prasa" Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45741B1 true PL45741B1 (pl) | 1962-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2137342A1 (en) | Process for the production of fireproof polyacrylate fibre with a low emission of toxic fumes, uniformly dyed, and acrylic fibres thus obtained | |
| CA1089613A (en) | Manufacture of flame-retardant regenerated cellulose fibres | |
| US3230029A (en) | Process for improving synthetic fibers and the dyeable fibers obtained thereby | |
| US2350188A (en) | Textile treatment | |
| US3049446A (en) | Process for the manufacture of urea, glyoxal and formaldehye reaction product useful for improving cellulosic textile materials | |
| NO134162B (pl) | ||
| EP0232519B1 (de) | Copolymerisat, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung | |
| PL45741B1 (pl) | ||
| DE2642195C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hydrophoben porösen thermoplastischen Kunststoffen und deren Verwendung | |
| US3683049A (en) | Process for producing dyeable polyolefin | |
| US3126246A (en) | Preparation of dye-receptive poly- | |
| US3099515A (en) | Silicon chloride treated polyolefin article and its production | |
| US2686103A (en) | Process of modifying regenerated cellulose and product resulting therefrom | |
| US2768995A (en) | Process for treating acrylonitrile polymers with aqueous formaldehyde | |
| US2168336A (en) | Cellulosic structure and method for producing same | |
| US3053605A (en) | Articles of polyvinyl alcohol having improved dyeability | |
| DE4030358C2 (pl) | ||
| US2685496A (en) | Method for stripping color from keratinous material | |
| US2846423A (en) | Process for improving polymers of acrylonitrile | |
| US3395969A (en) | Method for dyeing polyolefin shaped articles | |
| US4615708A (en) | Method for insitu coloring crosslinked cellulosic materials | |
| DE1052118B (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von Mischpolymerisaten aus Acrylnitril und Estern der Vinylphosphonsaeure | |
| US1307860A (en) | Seymour m | |
| AT219001B (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von Fasern aus Mischungen von synthetischen Polymeren zwecks Verbesserung der Farbaufnahmefähigkeit | |
| US2302778A (en) | Process for matting textiles |