PL45712B1 - - Google Patents

Description

POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45712 Danuta Goldoiua Kraków, Polska Karol Golda Kraków, Polska Jan Golda Kraków, Polska Lucjan Skórka Warszawa, Polska KI, 50 c, 17/40 Sposób wytwarzania masy filtracyjnej Patent trwa od cMa 18 kwietnia 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania masy filtracyjnej z azbestu z ewentual¬ nymi dodatkiem innych wypelniaczy, polegajacy na obróbce wlókien azbestowych na sucho za pomoca mlynów udarowych.W masach filtracyjnych wlasciwa siatke fil¬ tracyjna stanowia wlókna azbestowe, których dlugosc i grubosc powinna odpowiadac zadanym wlasciwosciom filtracyjnym masy, wskutek tego najistotniejsza operacja w technologii wytwa¬ rzania tych mas. jest rozwlóknianie azbestu do Ladanej dlugosci i grubosci wlókien.Znany dotychczas sposób wytwarzania luznej ' masy filtracyjnej polega na poddawaniu azbestu rozwlóknianiu w holendrach na mokro, nastep¬ nie dodaniu wypelniaczy, na przyklad celulozy lub bawelny, mieszaniu, odwodnieniu, suszeniu i dalszej obróbce masy na szarpaczach w celu nadania jej postaci waty.Sposób ten posiada liczne wady zarówno w zakresie technologii wytwarzania, jak i jakosci otrzymywanego produktu. Otrzymana masa jest stosunkowo niejednorodna, poniewaz niemozli¬ we jest mieszanie masy podczas obróbki azbestu na holendrach, a równoczesnie w miare uplywu czasu wystepuje stepianie i wyszczerbianie tio- zowiska holendra, ob'- powoduje otrzymywanie wlókien o niejednakowych wymiarach. Próby/ osiagniecia wiekszej jednorodnosci masy przez czesta wymiane lufo pstrzenie nozy zostaly rów¬ niez zarzucone, poniewaz wskutek czestego i dlugotrwalego przerywania procesu prowadzi¬ ly do znacznego zmniejszenia wydajnosci pro¬ dukcji Ponadto znane sposoby wytwarzania mas fil- traicytjnych sa bardzo pracochlonne, gdyz wy¬ magaja krMi uciazliwych, dodatkowych opera¬ cji technologicznych jak moczenie, odwadnianie i suszenie masy.Wynalazek usuwa powyzsze wady. Liczne do¬ swiadczenia wykazaly mianowicie, ze mozna uzyskac dobre wyniki rozwlókniania azbestu i regulacje, wymiarów jego wlókien na drodze cibróbki ma sucho za pomoca mlynów udaro¬ wych. Badania potwierdzily przy tymi, ze w ten sposób otrzymane wlókna azbestu posiadaja wy^ mdary utrzymane w tak waskich tolerancjach, których uzyskanie dotychczas znanymi sposo¬ bami bylo praktycznie nieosiagalne. Ponadto stwierdzono, ze ewentualny dodatek wypelnia¬ cza w trakcie mielenia nie wplywa istotnie na warunki rozwlókniania azbestu, a zwieksza jednorodnosc otrzymanej masy.Sposób wedlug wynalazku polega na rym, ze suito wy azbest poddaje sie na sucho rozdrabnia¬ niu najkorzystniej w mlynach udarowych o nar clisku jednostkowym 200 do 600 kG/cm?, zaopa¬ trzonych w obwodowe sito, które oddziela azbest rozwlókniony od nierozwlóknionego, a którego wielkosc oczek dobiera sie odpowiednio do za¬ danych wymiarów wlókien, na przyklad dla za¬ danych wymiarów wlókien grubosci w grani¬ cach 0,001—0,025 mm i dlugosci w granicach \ 223. RSW „Prasa", Kielce 0,05—5 mm stosuje sie sita o wymiarach oczek od 2 do1 3 mm. Czas prowadzenia procesu za¬ lezny jest przy tym od poczatkowej wielkosci peków wlókien azbestu surowego i zadanych wymiarów wlókien rozdrobnionych. Otrzymany rozwlókniony azbest miesza sie nastepnie z wy¬ pelniaczem.Proces rozdrabniania mozna równiez korzyst¬ nie prowadzic w obecnosci wypelniacza, przy czym otrzymuje sie jednorodna gotowa mase filtracyjna bez koniecznosci obróbki na szar- paczach. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania masy filtracyjnej z wló¬ kien azbestowych z ewentualna dodatkowa za¬ wartoscia wypelniacza z wlókien roslinnych, na przyklad celulozy lub bawelny, znamienny tym, ze surowy azbest poddaje sie obróbce na sucha w mlynach udarowych o nacisku jednostkowym 200—600 kG/cm2, zaopatrzonych w sita o wy¬ miarach oczek 1 do 5 mm, w czasie dobieranym w zaleznosci od poczatkowej wielkosci peków wlókien azbestu surowego i wymaganych wy¬ miarów wlókien masy filtracyjnej, przy czym podczas rozdrabniania dodaje sie lub nie doda-- je sie wypelniacz, otrzymujac gotowa mase fil¬ tracyjna. Danuta Gcldowa Karol Golda Jan Golda Lucjan Skórka Zastepca: inz. Zbigniew Kaminski rzecznik patentowy PL