PL45569B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45569B1
PL45569B1 PL45569A PL4556961A PL45569B1 PL 45569 B1 PL45569 B1 PL 45569B1 PL 45569 A PL45569 A PL 45569A PL 4556961 A PL4556961 A PL 4556961A PL 45569 B1 PL45569 B1 PL 45569B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindles
disc
machine tool
feed mechanism
cam
Prior art date
Application number
PL45569A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45569B1 publication Critical patent/PL45569B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 12 maja 1962 r. £ & POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45569 Kuznia Ustron Przedsiebiorstwo Panstwowe*) Ustron k/Cieszyna, Polska KI. 40 k, 7 OD Automatyczna obrabiarka wielowrzecionowa do poglebiania otworów, zwlaszcza w ogniwach lancuchów plytkowych Patent trwa od dnia 15 marca 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest automatyczna obrabiarka wielowrzecionowa przeznaczona do równoczesnego dwustronnego poglebiania stoz¬ kowego (scinania krawedzi) uprzednio wywier¬ conych otworów, zwlaszcza w ogniwach lancu¬ cha plytkowego.W masowej produkcji ogniw lancuchów plyt¬ kowych powazna role odgrywa mechanizacja poszczególnych operacji obróbczych, poniewaz minimalne nawet skrócenie czasu wykonania umozliwia ze wzgledu na ich wielokrotna po¬ wtarzalnosc uzyskanie powaznych efektów eko¬ nomicznych. Szczególnie pracochlonna operacja w tej produkcji jest poglebianie czyli scinanie krawedzi uprzednio wywierconych lub wykro¬ jonych otworów ogniwa. Dotychczas operacje *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Franciszek Niemiec. te wykonywuje sie najczesciej na wiertarkach jedno lub wielowrzecionowych, z posuwem recz¬ nym, poniewaz stosowanie posuwu mechanicz¬ nego ze wzgledu na dosc znaczna tolerancje grubosci ogniwa prowadzi do otrzymania sciec o róznej szerokosci, a wskutek tego — powsta¬ nia znacznej liczby braków. Ponadto we wszyst¬ kich znanych dotychczas sposobach poglebia¬ nia — po obróbce jednej strony ogniwa, jest ko¬ nieczne jego odwrócenie w celu obróbki dru¬ giej strony, co w powazny sposób ogranicza wydajnosc produkcji.Wszystkie powyzsze niedogodnosci usuwa obrabiarka wedlug wynalazku, sluzaca do auto¬ matycznego poglebiania otworów ogniw lancu¬ cha, zaopatrzona w dwie pary dwustronnie dzia¬ lajacych wrzecion, automatycznie sterowanych za pomoca krzywkowego mechanizmu posuwo¬ wego i obrabiajacych równoczesnie wszystkiecztery, krawedzie otworów lancucha, przy czym dzieki calkowitej symetrii ukladu sil skrawania dzialajacych na ogniwo, które sa równoczesnie wykorzystane jako sily mocujace — szerokosc sciecia krawedzi jest zawsze jednakowa, nieza¬ leznie od grubosci ogniwa.Obrabiarka wedlug wynalazku zaopatrzona jest ponadto w krzywkowy mechanizm ppdajacjy, zapewniajacy pelna automatyzacje czynnosci po¬ mocniczych, dzieki czemu jego wydajnosc jeatt znacznie wyzsza w porównaniu do stosowanych* dotychczas obrabiarek i przyrzadów.Wynalazek jest w przykladowym rozwiazaniu konstrukcyjnym wyjasniony^ na. zalaczonych ^ry¬ sunkach, na których fig? 11przedstawia; schemat* kinematyczny obrabiarki do stozkowego, pogle¬ biania otworów w ogniwach lancuchów/ fig. Z— krzywkowy mechanizm posuwowy w rzucie z boku, wraz z czesciowymi przekrojami plasz- czyznainiliniami B—B i C—G nanfig& 3, £i& 3 — przekrój mechanizmu posuwowego plaszczyzna oznaczona linia A—A na fig. 2, fig. 4 — krzyw¬ kowy, mechanizm podajacy w rzucie z boku, fig. 5 — przekrój tego mechanizmu plaszczyzna oznaczona linia D—D na fig. 4, a fig. 6 — prze¬ krój mechanizmu plaszczyzna oznaczona linia E—E na fig. 4.Obrabiarka czterowrzecionowa do poglebiania otworów w ogniwach lancucha przedstawiona, na fig, 1—6 sklada sie z nastepujacych zespo¬ lów roboczych: wrzecienników górnego i dolne¬ go, z których kazdy jest zaopatrzony w dwa wrzeciona, napedu wrzecion,, napedu glównego walu sterujacego mechanizmu posuwowego, oraz mechanizmu podajacego, sluzacego do samoczyn¬ nego podawania obrabianych ogniw lancucha.Wy kadlubie 28t otarabtarteisa zaniocow^ne na¬ stawnie/.dwa; wrzeciennikii debry«21H zaopatrzmyw, osadzone:parzesuwnifr opfcawy ló**- zyskowe 23 z dwoma przeciwbieznymijwrzecion naaiiiJ2 i Jg oraz: 13. i 19Adoayskowimjjni w/rrich: za oraz60eiowyqhi28-i*zwiazafrymitze^ sebanza"po^ mocqjlfcót!zebb4yi±nl4ti lSzosw16 U17, wskuUfc czegfr) obroty obydwrai wrzecion v kazdej oprawy- sa przeciwbiezne^ W kodoówkachi; wrzeciotr 12, 13,JM ll9 -sa^pczymocowiiiie^za tpomocac,nfflJ^ dociskowych 29 poglebiacze - stozkowe 244 i i 23? przy. czym ,pog£ebiaczev 24 zamocowane-we.wrze¬ cionach 12 i 13 obracajacych si$. w prawo. sa.: prawotnace, a poglebiacze 25. we- wrzecionach. 18 i 19 o obrocie w lewo.— lewotnace..Naped, wrzecion sklada, sie „ z silnika elektrycznego.!,, przekladni pasowo-rklinowej 2 i 3,,napedzajacej glówny, walek napedowy 4, oraz. z przekladni pasowej skladajacej sie z kola napedowego 5, zaklinowanego na walku 4, luzno osadzonych kól prowadzacych 6, 7 i 8, z naprezacza 9 pasa, kól napedowych 10 i 11 zaklinowanych na dwóch przeciwleglych wrzecionach 12 i 13 oraz z^dtoóch przekladni zebatych 14, 15 i 16, 17 prze¬ noszacych'.ruch z wrzecion 12 i 13 na wrzeciona 1*^1119 (flfc.l).Napgd glównego walka sterowniczego 30, na ktfóyjm sa zaklinowane tarcze krzywkowe 31, 32 obydwu mechanizmów posuwowego i podajace- gppjest przenoszony z glównego walka napedo¬ wego 4, za pomoca przekladni pasowo-klinowej 33vii34y^a*pa4ra0ii8JjTO'na|Jcezatz235, oraz prze¬ kladni sHraalfowe}, zlozonej ze slimaka 36 i sli¬ macznicy^ 37,, zaklinowanej na walku steruja¬ cym^ 30:.Mechanizm posuwowy obrabiarki sklada sie z zaklinowanej na walku 30 tarczy krzywkowej 31, zaopatrzonej w~rowekr3S sluzacy dzenia krazków 39 obydwu ramion 40 i 41, które nadaja ruch posuwowy obydwu oprawom 23 wrzecion. Ramiona 40 i 41 stanowia dzwignie dwuramienne osadzone obrotowo na czopach 42, których obsady 43 sa nastawnie zamocowane w kadlubie 20 obrabiarki. Do przesuwania obsad 43 czopów, w miare zuzycia poglebiaczy, sluza sruby regulacyjne 44. W prostokatnych otwo¬ rach. 45 kazdego z ramion 40 i 41 jest osadzony kamien 46, polaczony za pomoca sruby 47 i tu- lei slizgowej 48 z oprawa 23 wrzecion, osadzona przesuwnie w prowadnicach wrzeciennika 21 oraz 22 i dociskana do nich za pomoca listwy 50. Kazdy z wrzecienników 21 i 22 jest zamknie¬ ty za pomoca pokrywy 49, zaopatrzonej w po¬ dluzny otwór 51, w którym przesuwa sie sru¬ ba 47; Mechanizm podajacy obrabiarki* sklada ster z -tarczyckrzywkowej 32? zaopatrzonej* wrowek 52; w'Którym^toczycsie*krazek 53} polaczony za posrednictwem sworznia 5** z * popychaezenr 55: Sworzen 54 jest przy tym zaopatrzonym w* dwa* krazki 58,. osadzone: ppzesuwme w; podluznym wycieciu- 59 obsady* widelkowejj60y, zwiaaaaejj z .kadlubem 20v, wskulek:czegpu ruehikraaka 5& toczaceg^osie w.mwku.t52jtarczy, krzywkowej: 32 zostaje, zamieniony na ppsteppwo?zwrotnyv ruch:: popychacza? 55. W, glowicy/ 5&- pppjychaczaa jest- oborotowo osadacnyvpa«ux?zaf]itfUwwyy57'{l•ciB&- kally^ za pomoca/ docisku^ sprezynowego 6to dou zebów, 62 tarczy* 61, podajnika^ i zanieftteftKry posteppwo-zwrotnyy ruch poftychaeeau na przeg¬ rywany ruch obrotowy tarczy 61. Tarcza- 61. podajnika jest* osadzona obrotowo^ naa osi 66 stolu 69 i zaopairzonaa w- odppwfedaiaa liczba* — 2 —gniazd (wyciec) 63, w których umieszczane sa obrabiane ogniwa 64 lancucha, oraz w taka sa¬ ma liczbe zebów zapadkowych 62, wspólpracu¬ jacych z pazurem 57. Do ustalenia polozen robo¬ czych tarczy, w których osie jej gniazd 63 po¬ krywaja sie z osia wrzecion 12, 13, 18 i 19 sluzy zatrzask sprezynowy 456 wciskany w stoz¬ kowe otwory 67, wykonane w obrzezu tarczy.Stól 69 obrabiarki posiada nie uwidocznione na rysunku wyciecie, przez które obrobione juz ogniwa lancucha wpadaja do podstawionego pod nie pojemnika.Dzialanie opisanej wyzej obrabiarki do po¬ glebiania otworów w ogniwach lancuchów jest nastepujace. Naped jest przenoszony z silnika elektrycznego 1 za posrednictwem przekladni 2, 3 na glówny wal napedowy 4, z którego prze¬ kazywany jest za pomoca przekladni 5, 10, 11 z kolami prowadzacymi 6, 7, 8 na wrzeciona 12 i 13 oraz zwiazane z nimi za pomoca przekladni zebatych 14, 15 i 16, 17 — wrzeciona 18 i 19, przy czym ruch obydwu wrzecion kazdej z pary 12 i 18 oraz 13 i 19 jest przeciwbiezny, a zamo¬ cowane w tych wrzecionach poglebiacze 24, 25 sa odpowiednio lewotnace i prawotnace. Z walu napedowego 4 jest takze napedzany za pomoca przekladni pasowo-klinowej 33 i 34 oraz prze¬ kladni slimakowej 36, 37 glówny wal sterujacy 30, na którym jest zaklinowana tarcza krzyw- *mmm£l mechanizmu posuwowego. Polaczone a? ta tarcza za pomoca krazków 39 ramiona 40 i 41 powoduja osiowe przesuniecie opraw 23 z ulozyskowanymi w nich wrzecionami 12, 13 i 18, 19 nadajac ruch posuwowy poglebiaczom 24 i 25. Ramiona 40 i 41 sa przy tym sterowane krzywka tak, ze przed rozpoczeciem skrawania dolne poglebiacze unosza ogniwo 64 nieco w gó¬ re, po czym dopiero dociskaja do niego pogle¬ biacze górne i rozpoczyna sie skrawanie kra¬ wedzi otworów. W czasie obróbki ogniwo znaj¬ duje sie wiec w stanie zakleszczonym miedzy dolnymi i górnymi poglebiaczami. Po uzyskaniu nastawionej szerokosci, która ze wzgledu na symetrie jest oczywiscie jednakowa dla wszyst¬ kich czterech krawedzi otworów — ramiona 40 i 41 sterowane tarcza krzywkowa 31 powoduja rozsuniecie sie wrzecion a obrobione ogniwo opada na powierzchnie stolu 69. W miare zmniej¬ szania sie dlugosci poglebiaczy wskutek ostrze¬ nia, najmniejsza odleglosc miedzy nimi jest regulowana przez przesuniecie czopów 42 oby¬ dwu ramion 40 i 41 za pomoca srub 44 lub przez przesuniecie wrzecienników 21 i 22 w pro¬ wadnicach kadluba 20 obrabiarki. Przelozenie miedzy glównym walem napedowym 4 a wrze¬ cionami 12, 18, 13, 19 jest dobrane odpowiednio do wymaganej predkosci skrawania, a przeloze¬ nie miedzy walem napedowym 4 i walem ste¬ rujacym 30 — odpowiednio do wielkosci posuwu poglebiaczy, przy czym przy jednym pelnym obrocie walu sterujacego 30 nastepuje dwu¬ krotne zsuniecie i rozsuniecie sie wrzecion.Z praca mechanizmu posuwowego jest scisle zsynchronizowane dzialanie mechanizmu poda¬ jacego, którego tarcza krzywkowa 32 zaklino¬ wana jest na wale sterujacym 30. Obrót tarczy 32 o 180° powoduje przesuniecie tam i z po¬ wrotem polaczonego z nia popychacza 55. Ruch popychacza jest przenoszony za pomoca prze¬ kladni zapadkowej 57,62 na tarcze podajaca 61 powodujac jej obrót o jedna podzialke i pod¬ suniecie pod wrzeciona kolejnego gniazda 63 z umieszczonym w nim ogniwem 64 lancucha oraz ustalenie jej w tym polozeniu za pomoca zatrzasku sprezynowego 66. Po zakonczonym procesie skrawania i zwolnieniu ogniwa przez poglebiacze nastepuje kolejne przesuniecie po¬ pychacza 55 i odpowiadajacy mu obrót tarczy 61 o jedna podzialke, wskutek czego pod wrze¬ ciona zostaje podsuniete nastepne gniazdo 63 z ogniwem do obróbki, natomiast ogniwo obro¬ bione wypada przez nie uwidocznione na ry¬ sunku wyciecie w stole 69 do podstawionego pojemnika. Nakladanie ogniw w gniazda 63 tar¬ czy moze sie odbywac recznie lub automatycz¬ nie za pomoca jednego ze znanych podajników.Jeden pelny obrót tarczy krzywkowej 32 po¬ woduje dwukrotne przesuniecie popychacza 55, podobnie pelny obrót tarczy 31 — dwukrotne zsuniecie i rozsuniecie sie wrzecion — odpo¬ wiadajace dwom cyklom pracy obrabiarki, tar¬ cza 32 jest przy tym tak zamocowana w stosun¬ ku do tarczy 31, ze w okresie odpowiadajacym pracy poglebiaczy tarcza 61 pozostaje nierucho¬ ma, natomiast jej obrót nastepuje w rozsunietej pozycji wrzecion, dzieki czemu przesuwane ogni¬ wa nie zaczepiaja o poglebiacze.Obrabiarka wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie do równoczesnego, obustronnego poglebiania otworów dowolnych przedmiotów w warunkach produkcji masowej i wielkoseryjnej. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Automatyczna obrabiarka wielowrzedonowa do poglebiania otworów, zwlaszcza w ogni¬ wach lancuchów plytkowych, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w dwa wrzecienniki (21 i 22) z osadzonymi w nich przesuwnie zespo¬ lami wrzecion (12,18 i 13,19), którym nadawa- — I —ny jest ruch roboczy obrotowy oraz ruch posu¬ wowy, umozliwiajacy równoczesna, obustron¬ na obróbke krawedzi otworów obrabianego przedmiotu (64) umieszczonego miedzy wrze¬ cionami, oraz w mechanizm posuwowy, zlozo¬ ny z tarczy krzywkowej (31), zaklinowanej na wale sterujacym (30) i polaczonej za po¬ srednictwem ramion (40 i 41) z oprawami (23) obydwu wrzecienników (21 i 22) w ten sposób, ze obrót tarczy powoduje równo¬ czesne zsuwanie sie lub rozsuwanie obydwu opraw (23) wraz z ulozyskowanymi w nich wrzecionami (12, 18 i 13, 19).
  2. 2. Obrabiarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ramie (40 lub 41) mechanizmu posuwowe¬ go stanowi dzwignie dwuramienna, osadzo¬ na obrotowo na czopie (42), zamocowanym przesuwnie w kadlubie (20) za pomoca obsady (43) i sruby (44) umozliwiajacej regulacje rozstawu wrzecion oraz polaczona z jednej strony z tarcza krzywkowa (31) za pomoca krazka (39), a z drugiej z oprawa (23) wrze- ciennika za pomoca sruby (47), tulei slizgo¬ wej (48) i kamienia (46) osadzonego prze¬ suwnie w prostokatnym otworze (45) ramie¬ nia (40 lub 41).
  3. 3. Obrabiarka wedlug zastrz. 1—2, znamienna tym, ze posiada mechanizm podajacy, zlozo¬ ny z tarczy krzywkowej (32), zaklinowanej na wale sterujacym (30) i polaczonej za po¬ srednictwem popychacza (55) z pazurem prze¬ kladni zapadkowej (57 i 62) nadajacej tarczy (61) podawacza, zaopatrzonej w gniazda (63), w których sa umieszczone przedmioty obra¬ biane (64) — przerywany ruch obrotowy.
  4. 4. Obrabiarka wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze tarcza (61) podawacza jest osadzona obrotowo na osi (65) w stole (69) obrabiarki i zaopatrzona w zatrzask sprezynowy (66), sluzacy do ustalania polozenia roboczego gniazd (63), w którym ich osie pokrywaja sie z osiami wrzecion (12, 13, 18 i 19) obrabiarki, natomiast popychacz (55) mechanizmu poda¬ jacego jest osadzony przesuwnie w obsadzie widelkowej (60). Kuznia-Ustron Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca: inz. Zbigniew Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 45569 Ark. 1 Fig 2 Fig 3Do opisu patentowego nr 45569 Ark. 2 Fig. 5 R'g.6 ZG „Ruch" W-wa zam. 1588-61 B5 — 100 egz. PL
PL45569A 1961-03-15 PL45569B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45569B1 true PL45569B1 (pl) 1962-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2376476A (en) Automatic screw machine
US3381558A (en) Machine tools
PL45569B1 (pl)
KR920003604Y1 (ko) 드릴머신의 드릴헤드 복합 이송장치
US3835515A (en) Longitudinal automatic lathe
KR101862196B1 (ko) 자동 공구 교환장치
US1818128A (en) Automatic lathe
SU83023A1 (ru) Токарно-револьверный автоматический станок дл двусторонней обработки изделий и, в частности, резьбовых шпилек
US3816890A (en) Non-captive tool change mechanism
US787510A (en) Circular sawing machine.
US2130809A (en) Multiple spindle automatic lathe
US1720784A (en) Bolt centering, facing, and pointing machine
GB744296A (en) Single spindle automatic turret lathe
US482211A (en) Machine for milling plug-valves
US1747453A (en) Chuck-locking device
SU1717287A1 (ru) Устройство дл обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах
SU1222487A1 (ru) Устройство дл останова заготовки
SU1618531A1 (ru) Многопозиционный станок дл обработки зубчатых колес
SU1210999A1 (ru) Фрезерный станок
SU60259A1 (ru) Станок дл изготовлени фарфоровых изол торов
SU440237A1 (ru) Загрузочное устройство дл зубофрезерных автоматов
SU115938A1 (ru) Приспособление к станку дл двухстороннего сверлени (или зенковани ) отверстий
GB528694A (en) Improvements in automatic multiple spindle machine for turning, drilling, tapping and the like
SU133732A1 (ru) Автоматический восьмишпиндельный токарный станок дл прутковых работ с кулачковым управлением
US1394765A (en) Printing-plate-trimming machine