£v #**"** * POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45474 KI. 76 d, 9 Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wlókienniczych*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Lódz, Polska Urzadzenie do samoczynnego bezuchwylowego mocowania cewek cylindrycznych Patent trwa od dnia 24 lutego 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie po¬ zwalajace na samoczynne zakleszczanie i od- kleszczanie cewek cylindrycznych.Istniejace uchwyty wymagaja recznego za¬ mocowania cewek przez róznego rodzaju zam¬ ki, co powoduje straty przedzy, glównie przy ciaglym procesie przedzenia i duzych szybkos¬ ciach wydawania.Wynalazek umozliwia szybkie zastepowanie napelnionych cewek — pustymi, bez potrzeby wykonywania skomplikowanych czynnosci, ogra¬ niczajac je do trzech ruchów: odchylenia dzwi¬ gni, wsuniecie cewki i dosuniecia do walka napedowego.Na rysunku fig. 1 przedstawia schematycz¬ nie przedmiot wynalazku w czasie pracy w wi¬ doku z boku i przy zakleszczonej cewce, fig. 2 *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Bohdan Stasz. — schematycznie przedmiot wynalazku w cza¬ sie pracy, w widoku z przodu i przy zaklesz¬ czonej cewce, fig. 3 — schematycznie przed-? miot wynalazku w czasie wylaczenia z pracy, w widoku z boku, przy czym cewka nawinie¬ ta zsuwa sie pod wlasnym ciezarem do kory** ta, fig. 4 — schematycznie przedmiot wynalaz¬ ku w czasie wylaczenia z pracy, w widoku z przodu, fig. 5 — przedmiot wynalazku w wi¬ doku z boku, a fig. 6 — przekrój wzdluz osij W urzadzeniu wedlug wynalazku cewka 27 jest zakleszczona przez tuleje rozprezna lub dzielna 1, rozpierana stozkowymi czesciami korpusu 2 lozysk i tulej 3 ze stozkiem wciskanym spre¬ zyna glówna 4. Tuleja 3 jest osadzona suwliwie na korpusie 2, a wewnatrz tego korpusu jest osadzony suwliwie talerzyk 7 z kolkami, prze¬ chodzacymi swobodnie przez otwory w korpusie 2 i zabezpieczony sprezynujacym, pierscieniem osadczym.Sprezyna glówna 4 naprezona jest zakretka 5, która jednoczesnie mocuje korpus 2 na lo¬ zyskach tocznych 8 przez tulejke 6. Lozyska 8 osadzone sa na osi drazonej 9, w której osa¬ dzony jest auwliwie palec 11 z kockiem 26 i sprezyna pomocnicza 10. Os 9 wcisnieta jest w korpus glówny 12 z zaczepem zebatym, osa¬ dzony obrotowo na tulei drazonej 13, która polaczona jest sztywno z uchwytem 17, obra¬ cajacym sie na sworzniu 18, zamocowanym w stojaku 20. Ramie pionowe 14, osadzone su¬ wliwie w tulei drazonej 13, polaczone jest kol¬ kiem 23 z zaczepem dolnym 15. Sprezyna do¬ datkowa 16 umieszczona jest pod ramieniem pionowym 14. Sciagacz 19, zamocowany obroto¬ wo na kolku 25 w stojaku 20, polaczony jest kolkiem 24 z zaczepem dolnym 15, przy okreslo¬ nym scisle luzie.Ciezar 22 zamocowany na precie 21 dociska cewke 27 do walka napedowego 28 z sila zbli¬ zona; do stalej. Po nawinieciu odpowiedniej wielkosci hawoju nalezy reka odchylic ramie 14 od walka napedowego 28, az do oporu. Luz dla kola 24 w otworze sciagacza 19 pozwala na wyprowadzenie napelnionej cewki 27 z polo¬ zenia pracy miedzy sasiednimi nawojami. Na¬ stepnie sciagacz 19 wyprowadza zaczep dolny 15 z zazebienia z korpusem glównym 12, po czym korpus 12 obraca sie, pod wplywem ciezaru wlasnego i nawoju, o. kat ograniczpny zderza¬ kiem. Równoczesnie zaczep dolny 15 sciaga w dól kolkiem 23 ramie pionowe 14, które cze¬ scia stozkowa wciska palec 11. Palec 11 poprzez kolek 26, dziala na talerzyk 7 z kolkami, którymi odpycha tuleje 3, pokonujac opór sprezyny glów¬ nej 4, przez co czesci stozkowe tulei 3 i kor¬ pusu 2 przestaja rozpierac tuleje rozprezna 1, a cewka 27 z nawojem zsuwa sie pod wlasnym ciezarem do koryta 29 (fig. 3).Po zalozeniu nowej cewki 27 dosuwa sie ja równolegle do walka napedowego 28. W czasie ruchu, sprezyna pomocnicza 16 wypycha do góry ramie pionowe 14 i poprzez kolek 23 wprowadza zaczep dolny 15 w zazebienie z kor¬ pusem 12. Palec U pod-dzialaniem sprezyny pomocniczej 10 zsuwa sie po czesci stozkowej ramienia pionowego 14. Kolek 26 przestaje cis¬ nac na talerzyk 7 z kolkami, które odsuwaja s'e od tulei 3. Sprezyna glówna 4 wciska tule¬ je 3 i korpus 2 stozkowymi czesciami w tuleje rozprezna 1, a ta zakleszcza cewke 27.Zamek w zaczepie dolnym 15 i korpusie 12 jest tak zbudowany, ze dosuniecie cewki 27 do walka napedowego 28 mozliwe jest tylko rów¬ nolegle. PL£ v # ** "** * OF THE POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 45474 KI. 76 d, 9 Central Technical Office of the Textile Machinery Industry *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wy distinguished Lódz, Poland Device for automatic no-swiveling mounting of cylindrical coils The patent is valid from February 24, 1961 The subject of the invention is a device that allows for automatic jamming and unstopping of cylindrical coils. The existing holders require the manual clamping of the coils by various types of locks, which causes yarn losses, mainly due to a continuous process of opening and high delivery rates. The invention enables the quick replacement of filled coils - empty ones, without the need for complicated operations, limiting them to three movements: deflecting the lever, inserting the coil and moving to the drive roll. Fig. 1 shows a schematic diagram of the subject of the invention in time. working in the side view and with a jammed coil, fig. 2 *) Patent proprietor u stated that the inventor of the invention is Eng. Bohdan Stasz. - schematically the subject of the invention during operation, in a front view and with a jammed coil, fig. 3 - schematically in front of litter of the invention at the time of shutdown, side view, with the wound coil sliding under its own weight into the bark, Fig. 4 - schematically the subject of the invention during shutdown, in front view Fig. 5 shows the subject of the invention in a side view, and Fig. 6 - a section along the axis. main valve 4. The bushing 3 is slidably mounted on the body 2, and inside this body there is a slide 7 slidably mounted with spikes, which pass freely through the holes in the body 2 and secured with a spring-loaded snap ring. The main spring 4 is tightened by a cap 5, which is at the same time it fixes the body 2 on rolling bearings 8 through the bushing 6. The bearings 8 are mounted on the rod 9, in which the finger 11 with the plug 26 and the auxiliary spring 10 are seated. The axle 9 is pressed into the body main 12 with toothed catch, rotatably mounted on bush 13, which is rigidly connected to handle 17, rotating on pin 18, fixed in stand 20. Vertical arm 14, securely seated in bush 13, connected is a pin 23 with a lower catch 15. The additional spring 16 is placed under the vertical arm 14. The puller 19, rotatably mounted on the pin 25 in the stand 20, is connected with the pin 24 with the lower catch 15, with a specific close loosely. A weight 22 mounted on the rod 21 presses the coil 27 against the drive roll 28 with a similar force; to permanent. After the appropriate size of the hawk has been wound, the arm 14 should be pivoted away from the drive roller 28 until it stops. The clearance for the wheel 24 in the bore of the puller 19 allows the filled coil 27 to be brought out of the operating position between adjacent spools. The puller 19 then disengages the lower catch 15 from the mesh with the main body 12, and then the body 12 rotates, under the influence of its own weight and the coil, about an angle limited by a bumper. At the same time, the lower catch 15 pulls down with the pin 23 the vertical arm 14, which the conical part presses the finger 11. The finger 11 through the pin 26 acts on the plate 7 with the spikes with which it pushes the sleeves 3 against the resistance of the main spring 4, thus The conical parts of the sleeve 3 and the body 2 stop expanding the sleeve 1, and the coil 27 slides down under its own weight into the trough 29 (Fig. 3). After fitting the new coil 27, it moves parallel to the drive shaft 28. In time movement, the auxiliary spring 16 pushes the vertical arm 14 upwards and, through the pin 23, engages the lower catch 15 into the mesh with the body 12. The finger U, under the action of the auxiliary spring 10, slides down the conical part of the vertical arm 14. The pin 26 is no longer pressed on the plate 7 with the pins that move away from the sleeve 3. The main spring 4 presses the sleeve 3 and the body 2 with conical parts into the expansion sleeve 1, and this clamps the coil 27. The lock in the lower catch 15 and the body 12 is constructed in this way that the coil is moved 27 to drive shaft 28 is only possible in parallel. PL