PL4539B1 - Sposób i urzadzenie do obróbki zwiazków weglowodorowych. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do obróbki zwiazków weglowodorowych. Download PDF

Info

Publication number
PL4539B1
PL4539B1 PL4539A PL453924A PL4539B1 PL 4539 B1 PL4539 B1 PL 4539B1 PL 4539 A PL4539 A PL 4539A PL 453924 A PL453924 A PL 453924A PL 4539 B1 PL4539 B1 PL 4539B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
vapors
passing
tank
boiling point
Prior art date
Application number
PL4539A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL4539B1 publication Critical patent/PL4539B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu obróbki zwiazków weglowodorowych i t. p. cial, podczas ich destylacji, a to w celu wytwarzania trwalych, nadajacych sie do handlu plynów bezbarwnych i o przyjemnym zapachu. Sposób ten mozna stosowac do najrozmaitszych cial, a w szczególnosci przy wytwarzaniu gazoliny z ciezkich ole¬ jów zapomoca rozszczepiania lub przy wy¬ twarzaniu destylatów trwalych z destyla¬ tów nietrwalych.Przekonano sie, ze oczyszczanie podob¬ nych zwiazków mozna uskutecznic, przepu¬ szczajac pary destylacyjne przez kataliza¬ tory, jak np. przez ziemie foluszowa, we¬ giel kostny, bauksyt, okrzemki, pyl krze¬ mionkowy, o temperaturze równej zasadni¬ czo temperaturze przepuszczanych oparów.Podczas przeplywu oparów przez kataliza¬ tory nastepuje polimeryzacja niektórych zwiazków nienasyconych, zawartych w tych oparach. Reakcja, zachodzaca podczas prze¬ plywu par przez katalizator moze byc eg¬ zotermiczna. Produkty polimeryzacji, po¬ siadajace temperature wrzenia wyzsza od temperatury katalizatora, pojawiaja sie w katalizatorze w postaci plynu i mozna je z latwoscia oddzielic od pary. Kieruje sie je zazwyczaj zpowrotem do kotla destylacyjne¬ go dla ponownego przedestylowania, lecz mozna' je odrazu poddac wskazanej ponizej przeróbce. Wedlug niniejszego sposobu pa¬ ry przeplywaja przez naczynie z kataliza¬ torem do skraplacza, gdzie powstaje osta¬ teczny przetwór bezbarwny o lepszym za¬ pachu, niezanieczyszczony szkodliwemiskladnikami, powstajacemi w przetworze poddanym dzialaniu kwasu i wolnym od szkodliwych skladników niestalych, Ceche znamienna niniejszego wynalaz¬ ku stanowi okolicznosc, ze produkty poli¬ meryzacji oddzielone od par oddzialywa¬ niem katalizatora moga sie skladac z ma- terjalów, posiadajacych punkt wrzenia wyz¬ szy, anizeli temperatura materjalu w kotle destylacyjnym przez caly czas trwania pro¬ cesu. Produkty polimeryzacji skladaja sie przewaznie z olejów smarnych, poczatko¬ wo nieobecnych, lecz wytwarzanych na¬ stepnie oddzialywaniem katalitycznem z po¬ laczen szkodliwych czesci par. Oleje te za¬ wieraja pewna ilosc barwników odciagnie¬ tych z katalizatora przez produkty polime¬ ryzacji; barwniki te mozna usunac zapomo- ca ziemi foluszowej.Zalaczony rysunek uwidocznia dogodna forme wykonania przyrzadów do urzeczy¬ wistnienia istoty niniejszego wynalazku.Fig. 1 przedstawia czesciowy przekrój przyrzadu w jednej z postaci wykonania wynalazku, fig. 2, 3 i 4—czesciowe widoki odmian tegoz.Obmurowany, pracujacy pod cisnieniem kociol destylacyjny (fig. 1) ogrzewa sie o- gniem lub w jakikolwiek inny odpowiedni sposób. Kociol ten laczy sie przewodem pa¬ rowym 6 z przelotem wpoblizu dna zwy¬ klej wiezy oczyszczajacej (deflegmacyjnej) 7. W deflegmatorze miesci sie zbiornik 8 z katalizatorem, komunikujacy sie u szczy¬ tu z wnetrzem deflegmatora, a u spodu zwezona szyja 9 z komora oddzielajaca 12, umieszczona w czesci dolnej deflegmatora.Od dna deflegmatora biegnie do kotla 5 przewód powrotny 10. Drugi przewód pa¬ rowy // biegnie powyzej dna komory od¬ dzielajacej 12 do zwyklego skraplacza 13 i zbiornika 15.Rura 16 laczy dno komory 12 z zawo¬ rem trójprzelotowym 17, który z jednej strony komunikuje sie rura 18 z kotlem 5, a z drugiej rura 19 z chlodnica 20 i zbior¬ nikiem 21. Do oddzielenia od skropliny, znajdujacej sie w czesci dolnej skraplacza, gazów stalych mozna urzadzic rure wenty¬ lacyjna 22. Przewody 11, 18, 19 i 22 mozna zaopatrzyc w zawory. Zbiornik 8 W defleg¬ matorze 7 posiada czesc 23 z siatki dru¬ cianej, znajdujaca sie ponad rura 9; na siatce tej miesci sie warstwa waty mine¬ ralnej 26, na której lezy ziemia foluszowa lub temu podobne ciala, wypelniajaca czesc górna zbiornika 8. Do zaladowywa¬ nia i wyladowywania zbiornika sluza wla¬ zy 24, 25.Urzadzenie do oczyszczania destylatów weglowodorów o wysokim punkcie wrzenia pracuje w sposób nastepujacy.Do kotla 5 nalewa sie ladunek oleju ga¬ zowego lub jakiegokolwiek innego oleju ciezkiego, nagrzewa nastepnie i destyluje pod cisnieniem 5 —35 atm, jakie osiaga sie, zamykajac zawór na rurze 11, którym mozna równiez miarkowac to cisnienie, u- trzymuja,c je na jednakowej wysokosci.Odparowane i rozdzielone skladniki wcho¬ dza do deflegmatora i stykaja sie ze zbior¬ nikiem 8 i zawartym w nim katalizatorem, oddajac im swe cieplo. Plyn uniesiony przez pary oraz skroplone w deflegmatorze ciez¬ sze czesci par powracaja do kotla rura 10.Pary w deflegmatorze wznosza sie do gó¬ ry, otaczajac zbiornik 8, poczynajac od je¬ go otwartego szczytu, przechodza przez ka¬ talizator, druciana siatke 23, szyjke 9 do komory oddzielajacej 12, a nastepnie rura 11 do skraplacza 13. Jeszcze przed nasy¬ ceniem sie parami katalizator zostaje przez nie ogrzany, gdy wiec po tern nasyceniu na¬ stepuje reakcja egzotermiczna, to zachodzi dodatkowe rozgrzanie sie par i katalizato¬ ra. Gazy stale ulatniaja sie rura 22, a osta¬ teczny produkt gromadzi sie w postaci ply¬ nu w zbiorniku 15. Po uplywie pewnego czasu katalizator w zbiorniku 8 staje sie u szczytu nieco wilgotnym, a to dzieki wytwa¬ rzaniu sie tam produktów polimeryzacji o punkcie wrzenia wyzszym, anizeli tempe- — 2 —ratura wchodzacych par, W miara trwania destylacji wilgotnosc ta stopniowo wzrasta w kierunku ku dolowi katalizatora, az wre¬ szcie produkty polimeryzacji zaczynaja wraz z parami wchodzic przez rure 9 do komory 12. Te plynne produkty splywaja rura 16, biegnaca od dna zbiornika 12. W razie potrzeby gromadzenia produktów po¬ limeryzacji nastawia sie zawór trójprzelo- towy tak, aby skierowac je rura 9 do zbior¬ nika 21. W przeciwnym wypadku kieruje sie je do kotla 5 rura 18.Fig. 2 przedstawia nieco zmodyfikowa¬ ny aparat do wykonywania procesu. Prze¬ wód parowy 36, biegnacy do kotla 35, wchodzi do deflegmatora 37 wpoblizu je¬ go szczytu. Zbiornik z katalizatorem 38 jest u szczytu zamkniety górna pokrywa defleg¬ matora tak, iz jedyna komunikacje pomie¬ dzy wnetrzem deflegmatora 37 i zbiorni¬ kiem katalitycznym 38 stanowi zwezony szltuciee 39, umieiszczony w denku zbiornika, Parowód 41 laczy zbiornik 38 z pominie¬ tym tu skraplaczem. W danym wypadku para, doplywajaca do deflegmatora rura 36, opuszcza sie, otaczajac zbiornik 38, a nastepnie po przejsciu przez sztuciec 39 wchodzi -w zetkniecie z ogrzanym kataliza¬ torem w zbiorniku 38. Utworzone w katali¬ zatorze wewnatrz zbiornika 38 produkty polimeryzacji sciekaja przez sfctuciee 39, gdzie lacza sie z plynem powstalym, wsku¬ tek skraplania sie pewnych skladników par w deflegmatorze i powracaja do kotla 35 rura powrotna 40.Fig/ 3 przedstawia odmiane przyrzadu, umozliwiajacego rozprezanie sie par w chwili ich przeplywu przez katalizator.Przewód parowy 56, biegnacy od kotla 55 otwiera sie tu w deflegmatorze 57 w miej¬ scu prawie przeciwleglem koncowi dolne¬ mu zbiornika z katalizatorem czyli komo¬ ry 58. Czesc górna komory 58 ko¬ munikuje sie z Wnetrzem deflegmato¬ ra 57 rura 60, zaopatrzona w za¬ wór 61. Zbiornik 58 komunikuje sie na dol¬ nym swym koncu rura 59 z komora oddzie¬ lajaca 62 umieszczona, najpraktyczniej, wewnatrz deflegmatora 57. Rura 63 od¬ prowadza pary z komory oddzielajacej 62 do odpowiedniego, nieuwidocznionego na rysunku skraplacza. Rura 64 odprowadza plyn do nieuwidocznionego tu zbiornika produktów polimeryzacji. Plyn powstaly wskutek skraplania sie niektórych czesci par w deflegmatorze 57 powraca do kotla 55 rura powrotna 65. W przyrzadzie tego typu zawór 61 sluzy do miarkowania zada¬ nego cisnienia w kotle i deflegmatorze, przepuszczajac jednoczesnie pary przez komore 58 pod mniejszem cisnieniem. Do regulowania cisnienia w. komorze 58 moga byc uzyte zawory 66 i 67 na rurach 63 i 64.Fig. 4 przedstawia odmiane aparatu po¬ siadajacego urzadzenie, ulatwiajace usu¬ wanie katalizatora, gdy tenze jest juz tak zanieczyszczony, iz przestaje dzialac. Pa¬ ry doplywaja tu z kotla rura 76 do zbiorni¬ ka 77 z katalizatorem. Katalizator spoczy- wla na przegródce 78, posiadajacej posrod¬ ku otwór, komunikujacy sie z rura wyloto¬ wa 79. Do usuwania zuzytego katalizatora sluzy otwór 80 umieszczony w tej rurze.Pary i produkty polimeryzacji wchodza przez przegródke do przestrzeni 81. Pro¬ dukty polimeryzacji odplywaja rura 82 do kotla lub w razie potrzeby do przeznaczo¬ nego dla nich zbiornika, a pary przechodza przez rure 83 do skraplacza, W czesici gór¬ nej zbiornika 77 miesci sie urzadzenie do wprowadzania do katalizatora rozpuszczal¬ nika, który wymywa nagromadzajacy sie tanir-podczas pracy kleisty materjal,* prze¬ szkadzajacy wygarnianiu katalizatora po zakonczeniu pracy, przyczem mozna zasto¬ sowac dowolny rozpuszczalnik. Zazwyczaj skroplina par, powstajaca podczas procesu, nadaje sie do tego celu. Rozpuszczalnik do¬ prowadza sie u szczytu zbiornika 77 przez rurke 84 i rozpryskuje po górnej powierzch¬ ni katalizatora zapomoca podziurkowanej rurki 85. Rozpuszcza on i wymywa kleisty — 3 — _i przywierajacy materjal tak, iz kataliza¬ tor mozna z latwoscia usunac z komory przez rure wyladunkowa 79. W danym przykladzie zbiornik 77 otacza plaszcz pa¬ rowy 86: Do ogrzewania jednak i utrzymy¬ wania ciepla w katalizatorze mozna sie po¬ slugiwac i innemi odpowiedaiemi urzadze¬ niami, jak np/materjalem otulczym, ota¬ czajac zbiornik z katalizatorem para przed jej wejsciem do tegoz zbiornika lub w jakikolwiek inny odpowiedni sposób.Przekonano sie, ze stosujac niniejszy wynalazek przy rozdzielaniu (odparowy¬ waniu) weglowodorów pod cisnieniem moz¬ na osiagnac wydajnosc skroplenia gazoliny wieksza od wydajnosci, osiaganej pod ci¬ snieniem bez zastosowania katalizatora. Nie wchodzac w wyjasnienie tego zjawiska, na¬ lezy zaznaczyc, ze prawdopodobni© po¬ wstaje ono dzieki polaczeniu sie pewnych gazów nienasyconych, znajdujacych sie w parach, i utworzeniu wskutek tego nowych zwiazków, skraplajacych sie w danych wai- runkaeh. Bez wzgledu jednak na to, czy wy¬ nalazek bedzie stosowany przy zwiekszonem cisnieniu, czy tez przy cisnieniu atmosfe- rycznem, zawsze mozna osiagnac wydaj¬ nosc kondensatu w gatunku handlowym wieksza, anizeli wydajnosc z takiego same¬ go materjalu zapomoca traktowania kwa¬ sem siatkowym, ai to dzieki temu, ze nowy sposób usuwa jedynie niepotrzebne sklad¬ niki, gdy tymczasem kwas siarkowy ataku¬ je jednoczesnie pewne potrzebne weglowo¬ dory. Aparat wedlug wynalazku niniejszego stanowi wielkie udoskonalenie urzadzen dotychczasowych i moze byc wlaczony w istniejace przyrzady destylarni z uzyciem niewielu tylko czesci dodatkowych i bez specjalnego dozoru w dzialaniu. Nie wy¬ maga on znaczniejszych nakladów na urza¬ dzenie i osprzet, a wytwarzany produkt jest lepszy od otrzymywanych dotychczas w handlu.Opisujac niniejszy wynalazek w zwiaz¬ ku z jego zastosowaniem do oczyszczania destylatów, olirzymanycih zapomoca procesu rozszczepiania, jest mowa jedynie ojed- nemz jego najwazniejszych zastosowan.Wynalazek mozna jednak stosowac do wielu podobnych celów, kiedy wymagane j*st udoskonalone dzialanie katalityczne.Mozna go naprzyklad stosoymc z odpowied- niemi zmianami w wypadku, gdy djvie lub wiecej par przechodza razem i lacza sie w obecnosci katalizatora. Mozna równiez wynalazek niniejszy stosowac nie u- zywajac katalizatora, lecz innych ma- terjalów, gdzlie pozadane jest zetknie¬ cie sie par z takim materjalem dopie¬ ro po rozgrzaniu go do temperatury tych par. Rzecz wobec powyzszego prosta, ze o- pis niniejszy i rysunek maja jedynie na ce¬ lu uwidocznienie wynalazku bez ogranicza¬ nia tegoz, i ze mozna w nim czynic najroz¬ maitsze zmiany w granicach zalaczonych zastrzezen, nie wychodzac poza ramy wy¬ nalazku. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki zwiazków weglowo¬ dorowych zapomoca spotegowanego oddzia¬ lywania katalitycznego, znamienny przepu¬ szczaniem par okolo katalizatora, w celu ogrzania go do temperatury zasadniczo rów¬ nej temperaturze tych par, nastepnie prze¬ puszczaniem ich przez katalizator i oddzie¬ leniem od plynów powstalych w kataliza¬ torze.
  2. 2. Sposób, wedlug zastrz* 1, wytwarza¬ nia trwalych frakcyj weglowodorowych o niskim punkcie wrzenia ze zwiazków we¬ glowodorowych o wyzszym punkcie wrze¬ nia, znamienny destylacja weglowodorów o wysokim punkcie wrzenia pod cisnieniem, przeplywem destylatu okolo masy tworzy¬ wa katalitycznego bez ich wzajemnego ze¬ tkniecia sie i nastepnie przeplywem desty¬ latu przez katalizator i zetknieciem sie z tymze.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz, 1, zapomoca - 4 -spotegowanego oddzLalywama katalitycz¬ nego do oczyszczania par destylacji, zna- mieimy zuzytkowaniem ciepla par w celu podniesienia temperatury materialu kata¬ litycznego do temperatury równej1 zasad¬ niczo temperaturze par, oczyszczaniem (de- flegmowaniemf)tych par, nastepnem prze- puszczaniem i zetknieciem sde ich z katali¬ zatorem i oddzieleniem par od plynów, po¬ wstalych w katalizatorze. 4. Sposób, wedlug zastrz. 1, wytwarza¬ nia trwalych destylatów z plynów, zawie¬ rajacych nietrwale zwiazki weglowodoro¬ we, znamienny destylacja rzeczonych ply¬ nów, przechodzeniem par przez mase po¬ chlaniajacego (adsoribcyjnego) materjalu w temperaturze wyzszej od punktu skrapla¬ nia sie pary, utworzeniem produktów poli¬ meryzacji, usunieciem tych produktów i pozostalych par z pochlaniajacego materja¬ lu i nastepnem oddzieleniem czesci usunie¬ tych zwiazków o punkcie wrzenia wzglednie niskim od czesci o punkcie wrzenia wzgled¬ nie wysokim. 5. Sposób, wedlug zastrz. 1, wytwarza¬ nia produktów polimeryzacji z nienasyco¬ nych zwiazków weglowodorowych, zna¬ mienny przepuszczaniem rzeczonych zwiaz¬ ków w postaci par przez katalizator w tem¬ peraturze nizszej od punktu wrzenia pro¬ duktów polimeryzacji i ustawicznem usu¬ waniem tych produktów w postaci plynu z katalizatora przez caly czas skutecznego odzialywania katalizatora. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, wytwarza¬ nia trwalych destylatów z plynów, zawiera¬ jacych nienasycone zwiazki weglowodoro¬ we, znamienny odparowywaniem rzeczo¬ nych plynów i przepuszczaniem par przez katalizator, skraplaniem produktów poli¬ meryzacji w katalizatorze, oddzielaniem rzeczonych produktów od katalizatora f od par oraz ciaglem gromadzeniem rzeczo¬ nych produktów polimeryzacji i par przez caly czas skutecznego dzialania kataliza¬ tora. 7. Sposób wedlug zastrz. t, traktowa*, nia mieszanin weglowodorowych, zawiera¬ jacych zwiazki nienasycone, -znamienny przepuszczaniem mieszanin tych w postaci pary przez katalizator o temperaturze za¬ sadniczo równej temperaturze par, wytwa¬ rzaniem w katalizatorze pewnych plynów o wysokim punkcie wrzenia; Usuwaniem rzeczonych plynów z katalizatora i oddziel- nem gromadzeniem tychze. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, usuwania nietrwalych zwiazków weglowodorowych z destylatów weglowodorowych, znamienny przepuszczaniem rzeczonych destylatów w postaci pary przez mase pochlaniajace¬ go i katalitycznego materjalu, zatrzymy¬ waniem w tym materjale barwników, osa¬ dzonych przez pary, gromadzeniieim od- dzielnem plynów, powstalych w rzeczo¬ nym materjale, i oddzielnem gromadze¬ niem i skraplaniem par, wywiazujacych sie z tego materjalu. 9. Sposób, wedlug zastrz. 1, oczyszcza¬ nia plynów, zawierajacych nietrwale zwiazki weglowodorowe, znamienny odpa¬ rowywaniem rzeczonych plynów, przepu¬ szczaniem par przez mase materjalu kata¬ litycznego w takiej temperaturze, aby na¬ stepowalo skraplanie sie produktów poli¬ meryzacji i przechodzenie pozostalych par bez wyraznego ich skraplania, oiaglem doprowadzaniem par do materjalu katali¬ tycznego i usuwaniem z tego materjalu nie- skroplonych par i skroplonych produktów polimeryzacji przez caly czas skutecznego oddzialywania katalizatora. 10. Urzadzenie do urzeczywistniana sposobu wedlug zastrz. 1—9, znamienne tern, ze posiada kociol, zbiornik, skraplacz, przewód parowy pomiedzy zbiornikiem i kotlem, komore wewnatrz zbiornika, która komunikuje sie ze zbiornikiem w miejscu, oddalonem od rzeczonego przewodu paro¬ wego, oraz komunikacje pomiedzy komora i skraplaczem. 11. Urzadzenie do urzeczywistnienia — 5 —sposobu wedlug zastrz. 1—10, znamienne tern, ze posiada w miejscu oddalonem od miejsca polaczenia przewodu parowego ze zbiornikiem przewód biegnacy od skrapla¬ cza do miejsca, znajdujacego sie powyzej dna komory katalitycznej oraz przewód biegnacy od dna rzeczonej komory. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 i 11, znamienne tern, ze posiada urzadzenie do usuwania ze zuzytego katalizatora przyle¬ gajacych (kleistych) materjalów, w celu latwego wyladowywania tegoz katalizatora ze zbiornika. The Gray Processes Corporation. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Xr 4539. Ark. i. -.. *^^ '^llin-Do opisu patentowego Nr 4539. Ark. 2. a ®%.
  4. 4. 76 85^ L 84 76 93 ^ 1\ 82 U «0 _JZ2ZA Druk L. Boguslawskiego. Warszawa. PL
PL4539A 1924-10-04 Sposób i urzadzenie do obróbki zwiazków weglowodorowych. PL4539B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL4539B1 true PL4539B1 (pl) 1926-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL96922B1 (pl) Sposob usuwania i wyosabniania weglowodorow aromatycznych i wody z strumienia gazu
JPS5919722B2 (ja) 蒸気回収方法及びその装置
CA2221916C (en) Recycle heat exchange flash treater and process
US2619187A (en) Gas and liquid separating apparatus
RU2617690C2 (ru) Способ получения очищенного угля и устройство для получения очищенного угля
US2735506A (en) glasgow
PL4539B1 (pl) Sposób i urzadzenie do obróbki zwiazków weglowodorowych.
US2948352A (en) Emulsion treating method and means
CN210964497U (zh) 一种气液分离器
US1898168A (en) Process for safely distilling and decolorizing mineral oils
CA1122135A (en) Process and apparatus for dehydrating tars and hydroarbon oils
US1536544A (en) Process of purifying ethers
JP2021531397A (ja) Mocvd流出物削減のための方法およびシステム
CN108929008A (zh) 一种污泥干化焚烧装置
US2939544A (en) Methods and means for treating emulsified well streams and condensing vapors evolved therefrom
US1917895A (en) Method and apparatus for condensing and purifying vapors and gases
US1563718A (en) Spiral reflux condenser
US1468899A (en) Fractional distilling apparatus
US3087292A (en) Emulsion treating means
US1889617A (en) Vapor purification process
EA003083B1 (ru) Способ переработки смешанных нефтяных отходов и установка для его осуществления
US2866516A (en) Dehydration arrangement
US1594666A (en) Process for cracking oil
US11904260B2 (en) Purge gas contaminate elimination device and system for a vehicle
JPH0225644B2 (pl)