PL4539B1 - Sposób i urzadzenie do obróbki zwiazków weglowodorowych. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do obróbki zwiazków weglowodorowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4539B1 PL4539B1 PL4539A PL453924A PL4539B1 PL 4539 B1 PL4539 B1 PL 4539B1 PL 4539 A PL4539 A PL 4539A PL 453924 A PL453924 A PL 453924A PL 4539 B1 PL4539 B1 PL 4539B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- vapors
- passing
- tank
- boiling point
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 11
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000206761 Bacillariophyta Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009963 fulling Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 1
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu obróbki zwiazków weglowodorowych i t. p. cial, podczas ich destylacji, a to w celu wytwarzania trwalych, nadajacych sie do handlu plynów bezbarwnych i o przyjemnym zapachu. Sposób ten mozna stosowac do najrozmaitszych cial, a w szczególnosci przy wytwarzaniu gazoliny z ciezkich ole¬ jów zapomoca rozszczepiania lub przy wy¬ twarzaniu destylatów trwalych z destyla¬ tów nietrwalych.Przekonano sie, ze oczyszczanie podob¬ nych zwiazków mozna uskutecznic, przepu¬ szczajac pary destylacyjne przez kataliza¬ tory, jak np. przez ziemie foluszowa, we¬ giel kostny, bauksyt, okrzemki, pyl krze¬ mionkowy, o temperaturze równej zasadni¬ czo temperaturze przepuszczanych oparów.Podczas przeplywu oparów przez kataliza¬ tory nastepuje polimeryzacja niektórych zwiazków nienasyconych, zawartych w tych oparach. Reakcja, zachodzaca podczas prze¬ plywu par przez katalizator moze byc eg¬ zotermiczna. Produkty polimeryzacji, po¬ siadajace temperature wrzenia wyzsza od temperatury katalizatora, pojawiaja sie w katalizatorze w postaci plynu i mozna je z latwoscia oddzielic od pary. Kieruje sie je zazwyczaj zpowrotem do kotla destylacyjne¬ go dla ponownego przedestylowania, lecz mozna' je odrazu poddac wskazanej ponizej przeróbce. Wedlug niniejszego sposobu pa¬ ry przeplywaja przez naczynie z kataliza¬ torem do skraplacza, gdzie powstaje osta¬ teczny przetwór bezbarwny o lepszym za¬ pachu, niezanieczyszczony szkodliwemiskladnikami, powstajacemi w przetworze poddanym dzialaniu kwasu i wolnym od szkodliwych skladników niestalych, Ceche znamienna niniejszego wynalaz¬ ku stanowi okolicznosc, ze produkty poli¬ meryzacji oddzielone od par oddzialywa¬ niem katalizatora moga sie skladac z ma- terjalów, posiadajacych punkt wrzenia wyz¬ szy, anizeli temperatura materjalu w kotle destylacyjnym przez caly czas trwania pro¬ cesu. Produkty polimeryzacji skladaja sie przewaznie z olejów smarnych, poczatko¬ wo nieobecnych, lecz wytwarzanych na¬ stepnie oddzialywaniem katalitycznem z po¬ laczen szkodliwych czesci par. Oleje te za¬ wieraja pewna ilosc barwników odciagnie¬ tych z katalizatora przez produkty polime¬ ryzacji; barwniki te mozna usunac zapomo- ca ziemi foluszowej.Zalaczony rysunek uwidocznia dogodna forme wykonania przyrzadów do urzeczy¬ wistnienia istoty niniejszego wynalazku.Fig. 1 przedstawia czesciowy przekrój przyrzadu w jednej z postaci wykonania wynalazku, fig. 2, 3 i 4—czesciowe widoki odmian tegoz.Obmurowany, pracujacy pod cisnieniem kociol destylacyjny (fig. 1) ogrzewa sie o- gniem lub w jakikolwiek inny odpowiedni sposób. Kociol ten laczy sie przewodem pa¬ rowym 6 z przelotem wpoblizu dna zwy¬ klej wiezy oczyszczajacej (deflegmacyjnej) 7. W deflegmatorze miesci sie zbiornik 8 z katalizatorem, komunikujacy sie u szczy¬ tu z wnetrzem deflegmatora, a u spodu zwezona szyja 9 z komora oddzielajaca 12, umieszczona w czesci dolnej deflegmatora.Od dna deflegmatora biegnie do kotla 5 przewód powrotny 10. Drugi przewód pa¬ rowy // biegnie powyzej dna komory od¬ dzielajacej 12 do zwyklego skraplacza 13 i zbiornika 15.Rura 16 laczy dno komory 12 z zawo¬ rem trójprzelotowym 17, który z jednej strony komunikuje sie rura 18 z kotlem 5, a z drugiej rura 19 z chlodnica 20 i zbior¬ nikiem 21. Do oddzielenia od skropliny, znajdujacej sie w czesci dolnej skraplacza, gazów stalych mozna urzadzic rure wenty¬ lacyjna 22. Przewody 11, 18, 19 i 22 mozna zaopatrzyc w zawory. Zbiornik 8 W defleg¬ matorze 7 posiada czesc 23 z siatki dru¬ cianej, znajdujaca sie ponad rura 9; na siatce tej miesci sie warstwa waty mine¬ ralnej 26, na której lezy ziemia foluszowa lub temu podobne ciala, wypelniajaca czesc górna zbiornika 8. Do zaladowywa¬ nia i wyladowywania zbiornika sluza wla¬ zy 24, 25.Urzadzenie do oczyszczania destylatów weglowodorów o wysokim punkcie wrzenia pracuje w sposób nastepujacy.Do kotla 5 nalewa sie ladunek oleju ga¬ zowego lub jakiegokolwiek innego oleju ciezkiego, nagrzewa nastepnie i destyluje pod cisnieniem 5 —35 atm, jakie osiaga sie, zamykajac zawór na rurze 11, którym mozna równiez miarkowac to cisnienie, u- trzymuja,c je na jednakowej wysokosci.Odparowane i rozdzielone skladniki wcho¬ dza do deflegmatora i stykaja sie ze zbior¬ nikiem 8 i zawartym w nim katalizatorem, oddajac im swe cieplo. Plyn uniesiony przez pary oraz skroplone w deflegmatorze ciez¬ sze czesci par powracaja do kotla rura 10.Pary w deflegmatorze wznosza sie do gó¬ ry, otaczajac zbiornik 8, poczynajac od je¬ go otwartego szczytu, przechodza przez ka¬ talizator, druciana siatke 23, szyjke 9 do komory oddzielajacej 12, a nastepnie rura 11 do skraplacza 13. Jeszcze przed nasy¬ ceniem sie parami katalizator zostaje przez nie ogrzany, gdy wiec po tern nasyceniu na¬ stepuje reakcja egzotermiczna, to zachodzi dodatkowe rozgrzanie sie par i katalizato¬ ra. Gazy stale ulatniaja sie rura 22, a osta¬ teczny produkt gromadzi sie w postaci ply¬ nu w zbiorniku 15. Po uplywie pewnego czasu katalizator w zbiorniku 8 staje sie u szczytu nieco wilgotnym, a to dzieki wytwa¬ rzaniu sie tam produktów polimeryzacji o punkcie wrzenia wyzszym, anizeli tempe- — 2 —ratura wchodzacych par, W miara trwania destylacji wilgotnosc ta stopniowo wzrasta w kierunku ku dolowi katalizatora, az wre¬ szcie produkty polimeryzacji zaczynaja wraz z parami wchodzic przez rure 9 do komory 12. Te plynne produkty splywaja rura 16, biegnaca od dna zbiornika 12. W razie potrzeby gromadzenia produktów po¬ limeryzacji nastawia sie zawór trójprzelo- towy tak, aby skierowac je rura 9 do zbior¬ nika 21. W przeciwnym wypadku kieruje sie je do kotla 5 rura 18.Fig. 2 przedstawia nieco zmodyfikowa¬ ny aparat do wykonywania procesu. Prze¬ wód parowy 36, biegnacy do kotla 35, wchodzi do deflegmatora 37 wpoblizu je¬ go szczytu. Zbiornik z katalizatorem 38 jest u szczytu zamkniety górna pokrywa defleg¬ matora tak, iz jedyna komunikacje pomie¬ dzy wnetrzem deflegmatora 37 i zbiorni¬ kiem katalitycznym 38 stanowi zwezony szltuciee 39, umieiszczony w denku zbiornika, Parowód 41 laczy zbiornik 38 z pominie¬ tym tu skraplaczem. W danym wypadku para, doplywajaca do deflegmatora rura 36, opuszcza sie, otaczajac zbiornik 38, a nastepnie po przejsciu przez sztuciec 39 wchodzi -w zetkniecie z ogrzanym kataliza¬ torem w zbiorniku 38. Utworzone w katali¬ zatorze wewnatrz zbiornika 38 produkty polimeryzacji sciekaja przez sfctuciee 39, gdzie lacza sie z plynem powstalym, wsku¬ tek skraplania sie pewnych skladników par w deflegmatorze i powracaja do kotla 35 rura powrotna 40.Fig/ 3 przedstawia odmiane przyrzadu, umozliwiajacego rozprezanie sie par w chwili ich przeplywu przez katalizator.Przewód parowy 56, biegnacy od kotla 55 otwiera sie tu w deflegmatorze 57 w miej¬ scu prawie przeciwleglem koncowi dolne¬ mu zbiornika z katalizatorem czyli komo¬ ry 58. Czesc górna komory 58 ko¬ munikuje sie z Wnetrzem deflegmato¬ ra 57 rura 60, zaopatrzona w za¬ wór 61. Zbiornik 58 komunikuje sie na dol¬ nym swym koncu rura 59 z komora oddzie¬ lajaca 62 umieszczona, najpraktyczniej, wewnatrz deflegmatora 57. Rura 63 od¬ prowadza pary z komory oddzielajacej 62 do odpowiedniego, nieuwidocznionego na rysunku skraplacza. Rura 64 odprowadza plyn do nieuwidocznionego tu zbiornika produktów polimeryzacji. Plyn powstaly wskutek skraplania sie niektórych czesci par w deflegmatorze 57 powraca do kotla 55 rura powrotna 65. W przyrzadzie tego typu zawór 61 sluzy do miarkowania zada¬ nego cisnienia w kotle i deflegmatorze, przepuszczajac jednoczesnie pary przez komore 58 pod mniejszem cisnieniem. Do regulowania cisnienia w. komorze 58 moga byc uzyte zawory 66 i 67 na rurach 63 i 64.Fig. 4 przedstawia odmiane aparatu po¬ siadajacego urzadzenie, ulatwiajace usu¬ wanie katalizatora, gdy tenze jest juz tak zanieczyszczony, iz przestaje dzialac. Pa¬ ry doplywaja tu z kotla rura 76 do zbiorni¬ ka 77 z katalizatorem. Katalizator spoczy- wla na przegródce 78, posiadajacej posrod¬ ku otwór, komunikujacy sie z rura wyloto¬ wa 79. Do usuwania zuzytego katalizatora sluzy otwór 80 umieszczony w tej rurze.Pary i produkty polimeryzacji wchodza przez przegródke do przestrzeni 81. Pro¬ dukty polimeryzacji odplywaja rura 82 do kotla lub w razie potrzeby do przeznaczo¬ nego dla nich zbiornika, a pary przechodza przez rure 83 do skraplacza, W czesici gór¬ nej zbiornika 77 miesci sie urzadzenie do wprowadzania do katalizatora rozpuszczal¬ nika, który wymywa nagromadzajacy sie tanir-podczas pracy kleisty materjal,* prze¬ szkadzajacy wygarnianiu katalizatora po zakonczeniu pracy, przyczem mozna zasto¬ sowac dowolny rozpuszczalnik. Zazwyczaj skroplina par, powstajaca podczas procesu, nadaje sie do tego celu. Rozpuszczalnik do¬ prowadza sie u szczytu zbiornika 77 przez rurke 84 i rozpryskuje po górnej powierzch¬ ni katalizatora zapomoca podziurkowanej rurki 85. Rozpuszcza on i wymywa kleisty — 3 — _i przywierajacy materjal tak, iz kataliza¬ tor mozna z latwoscia usunac z komory przez rure wyladunkowa 79. W danym przykladzie zbiornik 77 otacza plaszcz pa¬ rowy 86: Do ogrzewania jednak i utrzymy¬ wania ciepla w katalizatorze mozna sie po¬ slugiwac i innemi odpowiedaiemi urzadze¬ niami, jak np/materjalem otulczym, ota¬ czajac zbiornik z katalizatorem para przed jej wejsciem do tegoz zbiornika lub w jakikolwiek inny odpowiedni sposób.Przekonano sie, ze stosujac niniejszy wynalazek przy rozdzielaniu (odparowy¬ waniu) weglowodorów pod cisnieniem moz¬ na osiagnac wydajnosc skroplenia gazoliny wieksza od wydajnosci, osiaganej pod ci¬ snieniem bez zastosowania katalizatora. Nie wchodzac w wyjasnienie tego zjawiska, na¬ lezy zaznaczyc, ze prawdopodobni© po¬ wstaje ono dzieki polaczeniu sie pewnych gazów nienasyconych, znajdujacych sie w parach, i utworzeniu wskutek tego nowych zwiazków, skraplajacych sie w danych wai- runkaeh. Bez wzgledu jednak na to, czy wy¬ nalazek bedzie stosowany przy zwiekszonem cisnieniu, czy tez przy cisnieniu atmosfe- rycznem, zawsze mozna osiagnac wydaj¬ nosc kondensatu w gatunku handlowym wieksza, anizeli wydajnosc z takiego same¬ go materjalu zapomoca traktowania kwa¬ sem siatkowym, ai to dzieki temu, ze nowy sposób usuwa jedynie niepotrzebne sklad¬ niki, gdy tymczasem kwas siarkowy ataku¬ je jednoczesnie pewne potrzebne weglowo¬ dory. Aparat wedlug wynalazku niniejszego stanowi wielkie udoskonalenie urzadzen dotychczasowych i moze byc wlaczony w istniejace przyrzady destylarni z uzyciem niewielu tylko czesci dodatkowych i bez specjalnego dozoru w dzialaniu. Nie wy¬ maga on znaczniejszych nakladów na urza¬ dzenie i osprzet, a wytwarzany produkt jest lepszy od otrzymywanych dotychczas w handlu.Opisujac niniejszy wynalazek w zwiaz¬ ku z jego zastosowaniem do oczyszczania destylatów, olirzymanycih zapomoca procesu rozszczepiania, jest mowa jedynie ojed- nemz jego najwazniejszych zastosowan.Wynalazek mozna jednak stosowac do wielu podobnych celów, kiedy wymagane j*st udoskonalone dzialanie katalityczne.Mozna go naprzyklad stosoymc z odpowied- niemi zmianami w wypadku, gdy djvie lub wiecej par przechodza razem i lacza sie w obecnosci katalizatora. Mozna równiez wynalazek niniejszy stosowac nie u- zywajac katalizatora, lecz innych ma- terjalów, gdzlie pozadane jest zetknie¬ cie sie par z takim materjalem dopie¬ ro po rozgrzaniu go do temperatury tych par. Rzecz wobec powyzszego prosta, ze o- pis niniejszy i rysunek maja jedynie na ce¬ lu uwidocznienie wynalazku bez ogranicza¬ nia tegoz, i ze mozna w nim czynic najroz¬ maitsze zmiany w granicach zalaczonych zastrzezen, nie wychodzac poza ramy wy¬ nalazku. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki zwiazków weglowo¬ dorowych zapomoca spotegowanego oddzia¬ lywania katalitycznego, znamienny przepu¬ szczaniem par okolo katalizatora, w celu ogrzania go do temperatury zasadniczo rów¬ nej temperaturze tych par, nastepnie prze¬ puszczaniem ich przez katalizator i oddzie¬ leniem od plynów powstalych w kataliza¬ torze.
- 2. Sposób, wedlug zastrz* 1, wytwarza¬ nia trwalych frakcyj weglowodorowych o niskim punkcie wrzenia ze zwiazków we¬ glowodorowych o wyzszym punkcie wrze¬ nia, znamienny destylacja weglowodorów o wysokim punkcie wrzenia pod cisnieniem, przeplywem destylatu okolo masy tworzy¬ wa katalitycznego bez ich wzajemnego ze¬ tkniecia sie i nastepnie przeplywem desty¬ latu przez katalizator i zetknieciem sie z tymze.
- 3. Sposób wedlug zastrz, 1, zapomoca - 4 -spotegowanego oddzLalywama katalitycz¬ nego do oczyszczania par destylacji, zna- mieimy zuzytkowaniem ciepla par w celu podniesienia temperatury materialu kata¬ litycznego do temperatury równej1 zasad¬ niczo temperaturze par, oczyszczaniem (de- flegmowaniemf)tych par, nastepnem prze- puszczaniem i zetknieciem sde ich z katali¬ zatorem i oddzieleniem par od plynów, po¬ wstalych w katalizatorze. 4. Sposób, wedlug zastrz. 1, wytwarza¬ nia trwalych destylatów z plynów, zawie¬ rajacych nietrwale zwiazki weglowodoro¬ we, znamienny destylacja rzeczonych ply¬ nów, przechodzeniem par przez mase po¬ chlaniajacego (adsoribcyjnego) materjalu w temperaturze wyzszej od punktu skrapla¬ nia sie pary, utworzeniem produktów poli¬ meryzacji, usunieciem tych produktów i pozostalych par z pochlaniajacego materja¬ lu i nastepnem oddzieleniem czesci usunie¬ tych zwiazków o punkcie wrzenia wzglednie niskim od czesci o punkcie wrzenia wzgled¬ nie wysokim. 5. Sposób, wedlug zastrz. 1, wytwarza¬ nia produktów polimeryzacji z nienasyco¬ nych zwiazków weglowodorowych, zna¬ mienny przepuszczaniem rzeczonych zwiaz¬ ków w postaci par przez katalizator w tem¬ peraturze nizszej od punktu wrzenia pro¬ duktów polimeryzacji i ustawicznem usu¬ waniem tych produktów w postaci plynu z katalizatora przez caly czas skutecznego odzialywania katalizatora. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, wytwarza¬ nia trwalych destylatów z plynów, zawiera¬ jacych nienasycone zwiazki weglowodoro¬ we, znamienny odparowywaniem rzeczo¬ nych plynów i przepuszczaniem par przez katalizator, skraplaniem produktów poli¬ meryzacji w katalizatorze, oddzielaniem rzeczonych produktów od katalizatora f od par oraz ciaglem gromadzeniem rzeczo¬ nych produktów polimeryzacji i par przez caly czas skutecznego dzialania kataliza¬ tora. 7. Sposób wedlug zastrz. t, traktowa*, nia mieszanin weglowodorowych, zawiera¬ jacych zwiazki nienasycone, -znamienny przepuszczaniem mieszanin tych w postaci pary przez katalizator o temperaturze za¬ sadniczo równej temperaturze par, wytwa¬ rzaniem w katalizatorze pewnych plynów o wysokim punkcie wrzenia; Usuwaniem rzeczonych plynów z katalizatora i oddziel- nem gromadzeniem tychze. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, usuwania nietrwalych zwiazków weglowodorowych z destylatów weglowodorowych, znamienny przepuszczaniem rzeczonych destylatów w postaci pary przez mase pochlaniajace¬ go i katalitycznego materjalu, zatrzymy¬ waniem w tym materjale barwników, osa¬ dzonych przez pary, gromadzeniieim od- dzielnem plynów, powstalych w rzeczo¬ nym materjale, i oddzielnem gromadze¬ niem i skraplaniem par, wywiazujacych sie z tego materjalu. 9. Sposób, wedlug zastrz. 1, oczyszcza¬ nia plynów, zawierajacych nietrwale zwiazki weglowodorowe, znamienny odpa¬ rowywaniem rzeczonych plynów, przepu¬ szczaniem par przez mase materjalu kata¬ litycznego w takiej temperaturze, aby na¬ stepowalo skraplanie sie produktów poli¬ meryzacji i przechodzenie pozostalych par bez wyraznego ich skraplania, oiaglem doprowadzaniem par do materjalu katali¬ tycznego i usuwaniem z tego materjalu nie- skroplonych par i skroplonych produktów polimeryzacji przez caly czas skutecznego oddzialywania katalizatora. 10. Urzadzenie do urzeczywistniana sposobu wedlug zastrz. 1—9, znamienne tern, ze posiada kociol, zbiornik, skraplacz, przewód parowy pomiedzy zbiornikiem i kotlem, komore wewnatrz zbiornika, która komunikuje sie ze zbiornikiem w miejscu, oddalonem od rzeczonego przewodu paro¬ wego, oraz komunikacje pomiedzy komora i skraplaczem. 11. Urzadzenie do urzeczywistnienia — 5 —sposobu wedlug zastrz. 1—10, znamienne tern, ze posiada w miejscu oddalonem od miejsca polaczenia przewodu parowego ze zbiornikiem przewód biegnacy od skrapla¬ cza do miejsca, znajdujacego sie powyzej dna komory katalitycznej oraz przewód biegnacy od dna rzeczonej komory. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 i 11, znamienne tern, ze posiada urzadzenie do usuwania ze zuzytego katalizatora przyle¬ gajacych (kleistych) materjalów, w celu latwego wyladowywania tegoz katalizatora ze zbiornika. The Gray Processes Corporation. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Xr 4539. Ark. i. -.. *^^ '^llin-Do opisu patentowego Nr 4539. Ark. 2. a ®%.
- 4. 76 85^ L 84 76 93 ^ 1\ 82 U «0 _JZ2ZA Druk L. Boguslawskiego. Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4539B1 true PL4539B1 (pl) | 1926-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL96922B1 (pl) | Sposob usuwania i wyosabniania weglowodorow aromatycznych i wody z strumienia gazu | |
| JPS5919722B2 (ja) | 蒸気回収方法及びその装置 | |
| CA2221916C (en) | Recycle heat exchange flash treater and process | |
| US2619187A (en) | Gas and liquid separating apparatus | |
| RU2617690C2 (ru) | Способ получения очищенного угля и устройство для получения очищенного угля | |
| US2735506A (en) | glasgow | |
| PL4539B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do obróbki zwiazków weglowodorowych. | |
| US2948352A (en) | Emulsion treating method and means | |
| CN210964497U (zh) | 一种气液分离器 | |
| US1898168A (en) | Process for safely distilling and decolorizing mineral oils | |
| CA1122135A (en) | Process and apparatus for dehydrating tars and hydroarbon oils | |
| US1536544A (en) | Process of purifying ethers | |
| JP2021531397A (ja) | Mocvd流出物削減のための方法およびシステム | |
| CN108929008A (zh) | 一种污泥干化焚烧装置 | |
| US2939544A (en) | Methods and means for treating emulsified well streams and condensing vapors evolved therefrom | |
| US1917895A (en) | Method and apparatus for condensing and purifying vapors and gases | |
| US1563718A (en) | Spiral reflux condenser | |
| US1468899A (en) | Fractional distilling apparatus | |
| US3087292A (en) | Emulsion treating means | |
| US1889617A (en) | Vapor purification process | |
| EA003083B1 (ru) | Способ переработки смешанных нефтяных отходов и установка для его осуществления | |
| US2866516A (en) | Dehydration arrangement | |
| US1594666A (en) | Process for cracking oil | |
| US11904260B2 (en) | Purge gas contaminate elimination device and system for a vehicle | |
| JPH0225644B2 (pl) |