PL45263B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45263B1
PL45263B1 PL45263A PL4526358A PL45263B1 PL 45263 B1 PL45263 B1 PL 45263B1 PL 45263 A PL45263 A PL 45263A PL 4526358 A PL4526358 A PL 4526358A PL 45263 B1 PL45263 B1 PL 45263B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
silver
sintering
contacts
purified hydrogen
Prior art date
Application number
PL45263A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45263B1 publication Critical patent/PL45263B1/pl

Links

Description

OpuWik*w*Jio dnia 14 lutego 1962 r. wil POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45263 KI. 21 g, 32 Instytut Metali Niezelaznych*) Gliwice, Polska Sposób wylwarzanio styków elektrycznych srebro — nikiel Patent trwa od dnia 23 wrzesnia 1958 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania sty¬ ków srebro-nikiel, które znajduja zastosowanie w róznych aparatach elektrycznych, a przede wszystkim w wylacznikach instalacyjnych.Spiekane styki elektryczne typu srebro-nikiel wytwarza sie metoda, która jest zaliczona do metod stosowanych w metalurgii proszków.Materialami wyjsciowymi do wytwarzania tych styków sa elektrolityczne proszki srebra i ni¬ klu o ziarnistosci ponizej 60 mikronów, uprze¬ dnio wyzarzone w atmosferze czyszczonego wo¬ doru. Zawartosc niklu w stykach srebro-nikiel wynosi najczesciej 30%, chociaz moze byc niz¬ sza i wyzsza. Mieszanie proszków przeprowadza sie w mlynach porcelanowych w ciagu okolo 5 godzin. Mieszanka w bebnie powinna zajmo¬ wac okolo 1/5 jego objetosci, co zapewnia dobre i predkie wymieszanie. Dla sprawdzenia czy *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Stanislaw Stolarz. skladniki sa równomiernie wymieszane, wyko¬ nuje sie jedna nakladke stykowa i bada me¬ toda mikroskopowa rozmieszczenie niklu w sre¬ brze. Prasowanie mieszanek srebro-nikiel pro¬ wadzi sie w matrycach stalowych pod cisnie¬ niem od 2 do 2,2 T/cm*. Po wyprasowaniu sty¬ ki oglada sie w celu stwierdzenia i usuniecia ewentualnych braków. Prasówki uklada sie do skrzynek spiekalniczych wykonanych ze stali, przesypujac tlenkiem glinu uprzednio przesia¬ nym i wyzarzonym. Zaladowana skrzynke ze stykami wstawia sie do pieca nagrzanego do temperatury od 200 do 300°C, po czym tempe¬ rature podnosi sie do 850°C, w której naste¬ puje spiekanie w czasie 2,5 godzin a nastepnie chlodzenie. Proces spiekania prowadzi sie w at¬ mosferze oczyszczonego wodoru. Po spiekaniu nastepuje powtórne prasowanie dla zwieksze¬ nia gestosci i twardosci pod cisnieniem od 3,0 do 3,2 T/cm*. W dalszym ciagu styki poddaje sie krótkotrwalemu spiekaniu zwanym wyzarza-niem. Do wyzarzania styki .uklada sie w skrzyn¬ kach stalowych, praesfpujac tienkiem glinu i zaladowuje do pieda* nagrzanego do 850°C, w którym wytrzymuj?rs\e przez 45 minut, a na¬ stepnie chlodzi. Wyzarzanie przeprowadza sie w atmosferze oczyszczonego wodoru. Po wyza¬ rzaniu przeprowadza sie trzecie prasowanie zwane kalibrowaniem, pod cisnieniem od 3,8 do 4,0 T/cm*, które powoduje uzyskanie wyzszej gestosci i twardosci oraz odpowiedniej toleran¬ cji wymiarowej. Styki srebro-nikiel przyluto- wuje sie lub zgrzewa do podkladek z miedzi lub ze stopów miedzi. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania styków elektrycznych srebro-nikiel, znamienny tym, ze do elek¬ trolitycznego proszku srebra dodaje sie pro¬ szku nikllu w ilosci 30V» o ziarnistosci po¬ nizej 60 mikronów, a nastepnie poddaje sie mieszaniu, prasowaniu pod cisnieniem od 2 do 2,2 T/cm* i spiekaniu w temperaturze 850°C przez 2,5 godziny w atmosferze oczy¬ szczonego wodoru. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosowane proszki srebra i niklu sa wy¬ zarzane w atmosferze oczyszczonego wodoru w celu usuniecia sladów ewentualnego utle¬ niania. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie dodatkowe operacje prasowania (kalibrowania) i spiekania (wyzarzania), dzie¬ ki którym otrzymuje sie wyzsze wlasnosci i dokladne wymiary wytwarzanych styków. Instytut Metali ¦ N i ez e 1 a z n y c h , v.. P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 2803 15.IX.6i 100 egz. Al pism. ki. III PL
PL45263A 1958-09-23 PL45263B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45263B1 true PL45263B1 (pl) 1961-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ292448B6 (cs) Vločkovitý tantalový prášek a způsob jeho výroby, aglomerovaný vločkovitý tantalový prášek a způsob jeho výroby, a způsob výroby kondezátorové elektrody
TW539585B (en) Nitrided valve metals and processes for making the same
KR920003464B1 (ko) 진공차단기용 전극의 제조법
KR100191741B1 (ko) 탄탈륨 재료의 산소 함량 조절 방법
US10737322B2 (en) Composite tantalum powder and process for preparing the same and capacitor anode prepared from the tantalum powder
US2175899A (en) Process for making metal articles
US2167240A (en) Magnet material
US1633258A (en) Refractory metal alloy of high density and high melting point and method of making the same
PL45263B1 (pl)
McNeill The preparation of cadmium niobate by an anodic spark reaction
JPH0135914B2 (pl)
US2215723A (en) Process for manufacturing metal articles
CN104388739B (zh) 一种银碳化钨镍触头材料及其制备方法
US2806786A (en) Method of making sintered electrical contact material
US2621123A (en) Method of sintering silver contact material
US3073697A (en) Process for producing double-skeleton catalyst electrodes by hot-pressing
Bélanger et al. The hydrogen evolution reaction on Ag Pd alloys: Influence of electronic properties on electroactivity
US1669645A (en) Magnetic material
GB668544A (en) Improved process for fabricating metal articles
US3265472A (en) Metallic species sintered product of columbium or tantalum with ferromagnetic iron
US1531666A (en) Refractory metallic body of high density and process for making the same
US2947068A (en) Aluminum base powder products
Aksenov et al. Study by the electrical conductivity method of the process of metallic contact formation between powder particles during sintering
Kolacz et al. Nanocrystalline Ag-Re composite as a potential material for electric contacts fabrication
US2556921A (en) Gold beryllium alloy and method of making same