Przedmiotem niniejszego wynalazku jest stworzenie samoczynnego urzadzenia, za pomo¬ ca którego wyciecia kluczy moga byc frezo¬ wane bardzo gladko i dokladnie za pomoca wprowadzania w odpowiednie gniazdo zarów¬ no klucza kopiowanego, jak i klucza przezna¬ czonego do frezowania, uwalniajac robotnika od wszelkich innych czynnosci, a to dlatego, ze obrabiarka raz uruchomiona, wykonuje swa prace dokladnie i samoczynnie wylacza sie po jej wykonaniu.Rysunki przedstawiaja schematycznie i wy¬ lacznie tytulem przykladu sposób praktyczne¬ go wykonania glównych elementów sklado¬ wych takiego urzadzenia, przy czym fig. 1 po¬ kazuje urzadzenie wedlug wynalazku w rzucie z boku, fig. 2 — to samo urzadzenie w rzucie z przodu, od strony freza, a fig. 3 — w rzucie z góry, fig. 4 pokazuje w zwiekszajacej po-driaice ¦ szczegól urzadzenia, fig. - 5 .— klucz z wyfrezowanymi wycieciami, fig. 6 — w prze¬ kroju teoretycznym mechanizm ruchu kopiu¬ jacego, fig. 7 — w zwiekszajacej podzialce te glowice, na której sa umieszczone imadla recz¬ ne dla przytrzymywania kluczy podczas obrób¬ ki.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z kadluba — podstawy 1, na którym po odpo¬ wiednich prowadnicach 2, umieszczonych po obydwóch jego stronach moga przesuwac sie sanie 3, z osadzona na nich podstawa 4 silni¬ ka elektrycznego 5.Podstawa 4 (fig. 6) jest osadzona przegubo¬ wo na saniach 3 za pomoca dwóch wieszaków bocznych 7 tworzacych jedna calosc z ta pod¬ stawa i to w taki sposób, ze silnik elektrycz¬ ny*' w stosunku do podstawy 1 moze przesu¬ wac sie wzdluz osi A—A (fig. 1) oraz opusz¬ czac sie ku dolowi i podnosic sie do góry za pomoca przegubu 6, ustawiajac wówczas swa os^w nowym polozeniu B—B.Z jednej strony wrzeciona silnika elektrycz¬ nego jest osadzone narzedzie frezujace 9, a druga strona tego wrzeciona, za posrednictwem przekladni redukujacej, wyposazonej w slimak i kola zebate 10 (fig. 4), przekazuje swój ruch na wrzeciono sterujace 11, które jest osadzone w elemencie 12 (fig. 3), stanowiacym jedna calosc z podstawa silnika i z którego ono wy¬ staje obydwoma swymi koncami; na koncach wrzeciona 11 sa osadzone dwie dzwignie 13 i 13\ Do tych dwóch dzwigni sa przylaczone prze¬ gubowo na sworzniach 14 i 14' dwie dzwignie 15 i 16, podparte obrotowo swymi przeciwle¬ glymi koncami na sworzniach 17 i 18, osadzonych we wspornikach, stanowiacych czesc kadluba 1.Ten specjalny uklad elementów urzadzenia we¬ dlug wynalazku sluzy oczywiscie do zamiany ru¬ chu obrotowego wrzeciona silnika elektrycznego ha ruch nawrotny jego kadluba wraz z sa¬ niami 3, wzgledem kadluba 1 i to niezaleznie od tego, ze w tym samym czasie silnik ten i jego podstawa moga wykonywac dowolnie wa¬ hania pionowe dookola osi 6. A mianowicie, podstawa 4 silnika jest w tym celu przegubo¬ wo polaczona z przodu z elementem widelko¬ wym 19 za pomoca ramion 20 i 21 (fig. 6), osa¬ dzonych obrotowo w miejscu 22 na widelkach 19 iw miejscu 23 — na podstawie 4, a z ty¬ lu obydwa ramiona widelek 19 opieraja sie obrotowo na saniach w. miejscach 24 i 24\ A zatem za pomoca szeregu przegubów 6, 22, 23 i 24, umieszczonych na kazdym z zespolów zo¬ staje utworzony równoleglobok przegubowy, który pozwala umocowanemu przegubowo w miejscu 6 silnikowi na unoszenie sie do góry i opuszczanie ku dolowi zawsze wówczas, gdy na przyklad sila X jest wywierana na koniec widelek 19 (fig. 6).Krzywka 25 stanowi jedna calosc z wrzecio¬ nem sterujacym 11 i dziala na wylacznik te¬ letechniczny 26 za pomoca popychacza 27, po¬ wodujac samoczynnie rozwieranie obwodu elek¬ trycznego silnika na koncu kazdego przesuwu w prawo lub w lewo san 3, przy czym kazdy obrót krzywki jest dostosowany do jednego przesuwu naprzód lub w tyl san, a raczej silnika.Dlugosc tego przesuwu oznaczona na fig. 1 liczba 28, a narzedzie frezujace 9 na koncu przesuwu znajduje sie po stronie lewej.Korzystajac z obwodu elektrycznego silnika, nie pokazanego oczywiscie na rysunku, zamy¬ ka sie ten obwód za pomoca popychacza 27 i wówczas silnik zaczyna sie obracac, a nastep¬ nie skoro tylko krzywka 25 nacisnie na wy¬ lacznik teletechniczny 26, silnik samoczynnie zatrzymuje sie bedac znów gotowym do uru¬ chomienia po ponownym nacisnieciu na po- pychacz 27 itd.Aby narzedzie frezujace 9 nie stwarzalo zbyt duzej przeszkody dla wsuwania i wysu¬ wania z imadel recznych klucza wzorcowego i klucza przeznaczonego do frezowania przed ukonczeniem przesuwu w lewo (fig, 1), sam silnik pochyla sie, unoszac sie przodem do gó¬ ry i ustawiajac swa os mniej wiecej wedlug pochylenia osi B—B, i w ten sposób frez 9 zostaje znacznie uniesiony do góry ponad pla¬ szczyzne robocza 29.W tym celu (fig. 6) podstawa 4 silnika jest z przodu polaczona z kadlubem san 3 za po¬ moca dwóch dzwigni 30, 31, polaczonych wza¬ jemnie w miejscu 32, przy czym dzwignia 30 jest polaczona przegubowo z saniami w miej¬ scu 33, a dzwignia 31 jest polaczona przegu¬ bowo z podstawa 4 w miejscu 34, obydwie dzwignie tworza kat ostry o wierzcholku w miejscu 32 w taki sposób, ze nacisk w kierun¬ ku tego punktu zmusza obydwie dzwignie do rozchylenia sie, a wiec podstawa fi silnik zostaja uniesione ku górze, przy czym sanie nie moga wówczas wykonac ruchu pionowego.W powiazaniu z wierzcholkiem 32 znajduje sie glowica 35, która moze byc nastawiana - ? -osiowo* stanowiac jedna calosc z kadlubem 1 i która dziala w ten sposób, ze naciska na wierzcholek 33 podczas ostatnich chwil prze¬ suwu san z prawa na lewo, powodujac unie¬ sienie do góry silnika, a zatem i narzedzia frezujacego & W uzgodnieniu z przesuwem narzedzia fre¬ zujacego 9, z przodu jest umieszczona glowi¬ ca 38, która jest pokazana w zwiekszajacej podziafce na fig. 7 i która zawiera dwa zes¬ poly Imadel recznych: górny utworzony z szczek zaciskowych 3T i 38 dolny utworzony z szczek zaciskowych 39 I 40.Szczeki zaciskowe 39 i 40 sa unieruchomio¬ ne w glowicy 3ff„ a w tym przypadku szcze¬ gólnym stanowia ponadto jedna z nia calosc, natomiast szczeki zaciskowe 37 i 39 sa rucho¬ me alba jeszcze korzystniej moga przesuwac sie poprzecznie na odpowiednich prowadnicach glo¬ wicy w kierunkach oat I i 41 i zpceiyil wew¬ netrznych, które pokazane sa symbolicznie li¬ niami kreskowymi 42 i 43 i które przeciw¬ dzialaja temu ruchowi Saezejci zaciskowe obydwóch imadel recz¬ nych maja wyciecia lub rowki 44, w celu za¬ ciskania; klucza przez wciskacie sie nawet w wykonane juz rowki wzdluzne 45 (fig. 5), w jakie zaopatrzony jest klucz tego rodzaju.Odsuwanie górnej szczeki ruchomej 37 od szczeki 38 po ukonczeniu frezowania klucza jest wykonywane za pomoca chwytu 46, gdy nacisnie sie go z góry na dól, przy czym chwyt ten jest przylaczony przegubowo do szczeki zaciskowej 37 za pomoca ciegna 47 tworzac dzwignie za pomoca wystepu zewnetrznego 58, który opiera sie na kadlubie glowicy 36. Przez nacisniecie na chwyt 46, górne imadlo reezne otwiera sie I mozna wprowadzic do niego w kierunku wzdluznym klucz, a nastepnie po zdjeciu reki z chwytu, sprezyna 42 zmusza szczeke 31 do powrotu do polozenia wyjscio¬ wego tf zaciska klucz tak, aby nie mógl sie: on przemieszczac podczas obróbki.Do otwierania dolnej szczeki ruchomej 39, talr samo jak db* otwierania szczek* 37, prze¬ widuje sie dzwignie 48, na która dziala chwyt 4t; a mianowicie naciskajac na chwyt 46 w pierwszej chwili otwiera sie górne imadlo recznej a nastepnie trzpien 59 dzialajac na kólko 4$ dzwigni 48 otwitra dolne imatffe re¬ czne; W dolnym, imadle recznym mocuje sie klucz wzorcowy,; natomiast w górnym imadle recz¬ nym — klucz, na któeyra trzeba wytresowac wy*tad|L Ody klucz waeeepwy zostanie jut samos* wany, to mozna przefrezowai kazdy dowolny klucz, taki sam jak klucz wzorcowy, bez peze- mieszczanie klucza wzorcowego, po prostu sa<- ciskajac i wyjmujac klucze frezowane z gór¬ nego imadla recznego, naciskajac na chwyt 46 tylko podczas pierwszej fazy jego calkowi* tego przesuwu, to znaczy luzujac jedynie gór- ne iasadto roczne.Frezowanie wyciec odbywa sie zarówno w czasie mchu naprzód jak i rucha powwrtaego freza, a zatem kazdemu przesuwowi odpowia¬ da frezowanie klucza.Pizy kazdym z dwóch imadel jest umiesz¬ czony od góry ekment nastawny 50 i 51 (fig. 2), który pozwala kluczowi na Wtjscfe do ima¬ dla recznego az do oparcia sie z wycieciem koncowym 52 (fig. 5)r a to w tym eeht, aby wyciecia wszystkich kluczy rozpoczynaly sie z tego samego miejsca.Widelki 1% przechodza na przodzie w glowi¬ ce srodkowa 53 (fig, $), która wchodzi pomie¬ dzy obydwa imadla reczne i która wyposazo¬ na jest od dolu w element S4 zacpatzzony z przodu w zab 55 o kacie ostrym, opierajacy sie na wydeciach klucza wzorcowego* wsku¬ tek czego profil tego klucza wyznacza frezo¬ wane wyciecia przez unoszenie do góryi opusz¬ czanie w dól silnika i odtwarzanie tego same¬ go profilu przez narzedzie frezujace wówczas, gdy odbywa sie obróbka klucza.Element 54 moze byc przesuwany w stosun¬ ku do glowicy S3 za pomoca sruby 60, a to w celu unoszenia do góry lub opuszczania w mniejszym lub wiekszym stopniu freza na klucz frezowany. Z tego co bylo powiedziane wyzej wynika, ze zarówno latwosc pracy jak i dokladnosc charakteryzujaca wykonywanie wyciec kluczy jest oczywista, badz wskutek tego, ze klucz wzorcowy i klucz frezowany wchodza do swego gniazda zajmujac doklad¬ nie okreslone polozenie niezalezne od woli osoby obslugujacej, oadz tez wskutek tego,, ze faza robocza przebiega samoczynnie w pel¬ nym tego slowa znaczeniu f dlatego trwa krótko, bez popelniania jednakze bledów.W przypadku szczególnym, przedstawionym na rysunku, jest ponadto zastosowany kon¬ densator 56 wlóczony w obwód elektryczny ze wzgJedu na wymagania dzialania, silnika, a czego nie uwaza sie za ceche; charakterysty¬ czna niniejszego wynalazku.Oczywiscie wynalazek nie. ogranicz* *f* do spozobw i«go wykonania, przedstawionego na rysunku i opisanego wyzej, a który zostal wy- -»-brany jedynie' tytulehi przykTadu, lecz sposób dzialania i szczególy konstrukcyjne wynalazku moglyby byc ..realizowane równiez w sposób, który moze odpowiadalby lepiej róznym wy¬ maganiom technicznym. PLThe object of the present invention is to create a self-acting device, by means of which key cuts can be milled very smoothly and accurately by inserting both the copied key and the milling key into the appropriate slot, freeing the worker from any other operations, and this is because the machine tool once started, performs its work accurately and automatically switches off after its completion. The drawings show schematically and only by way of an example how to make the main components of such a device in practice, Fig. 1 shows the device according to the invention in a side view, fig. 2 - the same device in front view, from the cutter side, and fig. 3 - in a top view, fig. 4 shows, in an enlarging room, the device in particular, Fig. 5 - a key with milled cuts, Fig. 6 - a theoretical section of the mechanism of the copying movement, Fig. 7 - in an increasing scale, the heads on which hand vices are placed to hold the keys during machining. The device according to the invention consists of a hull - a base 1, on which, on appropriate guides 2, located on both sides of it, the slide 3 can slide, with a base mounted on them 4 of the electric motor 5 Base 4 (Fig. 6) is articulated on the sled 3 by means of two side hangers 7 forming one whole with this base and in such a way that the electric motor * 'in relation to the base 1 can move along the axis A -A (Fig. 1) and lowering downwards and lifting itself upwards by means of joint 6, then placing its axis in a new position B-B On one side of the spindle of the electric motor there is a milling tool 9, and the other the side of this spindle, through a reduction gear, equipped with a worm and gears 10 (fig. 4), transmits its movement to the control spindle 11, which is embedded in the element 12 (fig. 3), which is one whole with the motor base and from which it emerges with both ends; two levers 13 and 13 are mounted at the ends of the spindle 11. These two levers are pivoted on the pins 14 and 14 'by two levers 15 and 16 pivotally supported by their opposite ends on the pins 17 and 18, seated in the brackets, part of the hull 1. This special arrangement of the elements of the device according to the invention serves, of course, to change the rotation of the spindle of the electric motor and the reversal of its hull together with the hulls 3, with respect to the hull 1, irrespective of the fact that in the same over time, this motor and its base can perform any vertical swings around the axis 6. Namely, the base 4 of the motor is for this purpose articulated at the front to the fork element 19 by means of the arms 20 and 21 (Fig. 6). seated pivotally at 22 on the forks 19 and 23 on the base 4, and at the rear, both arms of the forks 19 pivotally rest on the sled at positions 24 and 24. Thus, by means of a series of joints 6, 22, 23 and 24, you can an articulated parallelogram is formed on each of the units, which allows the engine hinged at 6 to rise up and down whenever, for example, a force X is exerted on the end of the fork 19 (Fig. 6). Cam 25 is integral with the control spindle 11 and acts on the switch 26 by a pusher 27, causing the motor's electric circuit to open automatically at the end of each clockwise or counterclockwise stroke of 3, with whereby each rotation of the cam is adjusted to one travel forwards or backwards, or rather the motor. The length of this travel is indicated by the number 28 in Fig. 1 and the milling tool 9 at the end of the travel is on the left. When using the electric circuit of the motor, shown of course in the figure, this circuit is closed by the follower 27 and then the motor starts to rotate, and then as soon as the cam 25 presses on the switch 26, the motor stops automatically being ready to start again after pressing the pusher 27 again, etc., so that the milling tool 9 does not create too much obstacle for the insertion and removal from the hand vices of the master key and the key intended for fr before completing the left travel (Fig. 1), the motor itself tilts upwards and aligns its axis roughly with the inclination of the B-B axis, and the cutter 9 is thus significantly lifted upwards above the beach working tines 29 For this purpose (fig. 6) the engine support 4 is connected at the front to the hull of the san 3 by means of two levers 30, 31 mutually connected at 32, the lever 30 being articulated to the sled at 33 and the lever 31 being articulated to the base 4 at 34, both levers form a sharp angle at the tip at 32 in such a way that the pressure towards this point forces both levers to flare up, so that the base f and the engine are raised upwards. the carriage is then not able to perform a vertical movement. Related to the top 32 is a head 35 which can be adjusted -? axially * forming one piece with hull 1 and which acts to press on apex 33 during the last moments of the right-to-left stroke, causing the motor and thus the milling tool to rise upwards. by the travel of the milling tool 9, a head 38 is placed in front, which is shown in the increasing scale in Fig. 7, and which comprises two hand vices: the upper one formed by clamping jaws 3T and the lower 38 formed by clamping jaws 39 I 40 The clamping jaws 39 and 40 are fixed in the head 3ff, and in this particular case they are also one of them, while the clamping jaws 37 and 39 are movable or even more advantageously able to slide transversely on the respective guides. The lines in the directions of I and 41 and the internal joints which are symbolically represented by bar lines 42 and 43 and which counteract this movement. The clamping joints of both hand vices are to leak out a or grooves 44 for the purpose of compression; of the key by pressing even into the already made longitudinal grooves 45 (Fig. 5), in which this type of key is provided. Moving the upper movable jaw 37 from the jaw 38 after the key is milled is done by the shank 46, when it is pressed from above downwards, the grip being pivotally connected to the clamping jaw 37 by means of a cable 47 forming a lever by means of an external projection 58 which rests on the head casing 36. By pressing on the grip 46, the upper vise opens and can be inserted into it in the longitudinal direction of the key, and then, after removing the hand from the grip, the spring 42 forces the jaw 31 to return to its original position tf clamps the key so that it cannot move during machining. To open the lower movable jaw 39, the shaft is the same as jaw opening db * 37, a lever 48 is provided on which a grip 4t acts; namely, by pressing on the grip 46, the upper hand vise opens first, and then the spindle 59 acts on the wheel 4 of the lever 48 to open the lower manual imatffe; In the lower, manual vice, the master key is fastened; while in the upper manual vice - the key on which you have to train the output. When the waeeepwy key is self-reshaped, any key can be milled, the same as the master key, without slipping the master key, simply are pressing and taking out the milled keys from the upper manual vice, pressing the grip 46 only during the first phase of its complete travel, that is, loosening only the upper and annual principle. The milling of the cut takes place both in the moss forward and moves the repeated milling cutter, and therefore each stroke corresponds to the milling of the key. In each of the two vices there is an adjustable part 50 and 51 (Fig. 2) located on the top, which allows the key to be inserted into a manual position until it rests. with end notch 52 (Fig. 5), it is also important that the cuts of all the keys start from the same place. The forks of 1% pass on the front of the center head 53 (Fig. A), which goes between the two hand vices and which and it is equipped from the bottom with an element S4, at the front, with an acute angle tooth 55, based on the extensions of the master key, as a result of which the profile of this key is defined by milled cuts by lifting up and lowering the engine downwards and the milling tool reproduces the same profile while the key is being machined. The element 54 can be moved in relation to the head S3 by means of the screw 60 in order to raise or lower the milling cutter to a greater or lesser extent. milled key. From what was said above, it follows that both the ease of work and the accuracy characterizing the performance of key leakage is obvious, or due to the fact that the master key and the milled key enter their socket, taking a precisely defined position, independent of the operator's will, due to the fact that the working phase runs automatically, in the full sense of the word, it lasts a short time, without making any errors. In a special case, shown in the drawing, a capacitor 56 is also incorporated into the electric circuit due to operational requirements. , engine, and what are not considered characteristics; characteristic of the present invention. Of course, the invention does not. limit * * f * to the methods and "its implementation, as shown in the figure and described above, and which has been selected only by the title of the example, but the method of operation and construction details of the invention could also be ... implemented in a manner that perhaps it would be better suited to various technical requirements. PL