PL45107B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45107B1 PL45107B1 PL45107A PL4510761A PL45107B1 PL 45107 B1 PL45107 B1 PL 45107B1 PL 45107 A PL45107 A PL 45107A PL 4510761 A PL4510761 A PL 4510761A PL 45107 B1 PL45107 B1 PL 45107B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- baguette
- glass
- gear
- molybdenum
- burner
- Prior art date
Links
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45107 KI. 21 g, 13/05 Zaklady Wytwórcze Lamp Elektrycznych im. Rózy Luksemburg*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Warszawa, Polska Sposób wytwarzania szklanych Izolatorków dystansowych Patent trwa od dala 30 marca 1961 r.
Znane dotychczas sposoby wytwarzania szkla¬ nych izolatorków dystansowych polegaja na recznym wykonywaniu w specjalnych szablo¬ nach lub na skomplikowanych automatach pro¬ dukujacych izolatorki z tabletek prasowanych z proszku szklanego, do których po stopieniu wprowadzone sa druty molibdenowe.
Niedoskonaloscia poprzednich krajowych roz¬ wiazan byla duza pracochlonnosc produkcji i mala wydajnosc urzadzen, co w bardzo po¬ waznym stopniu podnosilo koszt pojedynczego izolatorka.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania dystansowych izolatorków szklanych, oparty na dotychczas nieznanej zasadzie, na obracajace sie druty molibdenowe odwijane ze szpul nawija sie szklo ze stopionego konca bagietki.
*)* Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Stefan Rurawski i inz.
Jerzy Wafflard .
Fig. 1 przedstawia izolatorek produkowany na urzadzeniu wedlug wynalazku. Izolatorek ten sklada sie z kulki szklanej 2 i wtopionych w nia drutów molibdenowych 1 i 3. , Fig. 2 przedstawia urzadzenie wedlug wy¬ nalazku w widoku z góry.
Silnik elektryczny mocy 0,5 KM przez prze¬ kladnie slimakowa napedza os glówna, na której znajduje sie kolo zebate 4i i stalowe kolo cierne 42 sciete po cieciwie oraz 3 krzyw¬ ki. Jedna krzywka poprzez ramie porusza su¬ wak bagietki 28, druga uruchamia hamulec 39, trzecia zalacza przerywacz powietrzny do dmuchawy 38.
Stalowe kolo cierne 42 napedza cierne; kolo gumowe 43, które poprzez wspólna os i kolo zebate 40 porusza kolo zebate 44, to zas poprzez wspólna os obraca kolo 36, które z kolei na¬ pedza cztery kola zebate 7 (jedno bezpo¬ srednio przez mniejsze przylaczone kolo i ttzy posrednio) poprzez cztery wspólbiezne kolazebate untoeswawe na wspólnej osi pod górna plyta 48 automatu.
Naped ten obraca Jednoczesnie obie oprawy szpul 5 i drut molibdenowy oraz trzony sta¬ lowe 14 i oba wrzeciona 1$.
Kolo zebate 41 .poprzez koto zebate po- srednie 45 obraca koto zebate 47, Jrtfcre po¬ przez wspólna os obraca oba podarte! drata molibdenowego 9 oraz dwie iLjfflpliiikl. Jsflsui z krzywek uruchamia oprawe ntfsy 22 w Wa¬ runku prostopadlym do rysunku, druga "»sk powoduje przesuwanie suwaka 20 do któnsfo przytwierdzone sa: palnik 17 i dmuchawa 16.
Praca podajsitto feagtettt m jp»i«t a***- lym dozowaniu sik?la T> nania izolatorka. Przebiega *• aaaatgpi?}S]Q»: Na rysunku fig. 2 uwidicztfbsny i*st nsomeitt powrotu bagietki 24 na krótko przed uzupel¬ nieniem szkla. A wiec przy ruchu powrotnym vuwvn naawTra to^ jmjibicck bmisjwj to usu¬ wa Sie po zapadce regulacyjnej 33 odpychajac ttaoseke rmdhoma 30. W tym czasie naciaga sie sprezynka 29, bagietka zatrzymuje sie trzyma¬ na praag. hamulec bagietki S$, natomiast .szcze¬ ki: rudrama 30 i nieruchoma 31 razem z su¬ wakiem bagietki 28 przesuwaja «e idlej w Me- runku od palnika 17 ai do przejscia *k*lra:fce 32 poza krawedz zapadki regulacyjnej 33. (Ko¬ leczek oporowy 34 nie pozwala na obrót za¬ padki regulacgjnal -33 w Jderunku -od palnika).
Wtedy szczeki 30 i 31 ponownie chwytaja bagietke i przesuwaja w fktmnlm jpahsfksi.
Koleczek stalowy 32 obraca zapadke regula- ooftita /J8 'Ba %tfMtta toMfetta, "po 3&Ba *VHKhVB^!QtlR-ttfliksUBa tipi^Ayulnt na swoje Obrotowe poia)nBti *istitu nnfflbdeu(ywego 9 ^przesuwaja drut tylko *r czasie przesuwu garbików 3 w bezposrednim ^zblizeniu a .rolka 20. Dlugosc podawanego drutu mozna regulo¬ wac *w ittetfMlkim Tttfcretfte przy pomocy usta- wiwiia uprawy t3 i "nacisku ilastaWlanego ."przy 'pomocy ttakitjtik tZ. fWlo cierne stadowe 42 oraz koda zebate 41, 45, €7 jA równiez oba podajniki Unitu mdflb- durowego 9, -podczas pracy automatu obracaja sie "bez przerwy. IBólo bierne -gumowe 43 oraz kola zebate 40, 44,36 i 7 jak równiez wrze- dtooa -15, #ntt antlftKltfUDwy 2 ^lacziite *z upra* wami * 4bnnf]a *te Jedynie podczas &$kn mam* Wil; %iis*wi*g*» *3 i *ttilDwegD #2.
PntiBusi *pnerwy tis^Ri %ote fltttflnerego *) hanaHc 19 latoymdle Mo fO m niiec iatte *l 4Jb*1b 40, m, 96, * otaz wuaeloua 15 HtdaHy laiMBsdinowe 2 Hpzttfe « ammml 5.
W tym okresie oprawa nozy 22 razem z no¬ zami 21 sunie do góry, obcina druty molibde¬ nowe, wraca i garbiki 8 podajników 9 prze¬ suwaja nowe odcinki drutów molibdenowych.
Rolki 3 i hamulce 4 powoduja czesciowe "liMtowanie drutów molibdenowych i nie po¬ zwalaja ma przypadkowe ustawienie sie dru- 4bw potas** pracy. «3ykl prasy rozpoczyna sie od równoczesnego TsWiienia bagietki ze szkla molibdenowego 24, Arutów molibdenowych i palnika 17 z usta¬ lonym uprzednio plomieniem. Plomien topi koniec bagietki, wrzeciona 15 zaczynaja sie c«tn*acric ii isil&D bagietki owija sie na obraca¬ jacych sie drutach molibdenowych. Suwak ba- gfetiii 28 JKfciftga "bagietke, a plomien palnika to todtapto JPatffc wraca sie wykonujac trzy „skoki". Przy pierwszym ostatecznie dotapia i zaokragla izolatorek, przy drugim dmuchawa 75 "studzi izolatorek, gdyz równoczesnie "prze¬ rywacz powietrza 38 wlacza powietrze do dmuchawy 16. Nastepnie palnik U7 razem z dmuchawa 16 odsuwaja sie jeszcze bardziej i przerywacz 38 zamyka 4oply*w powietrza (sprezonego do 0,2 Atm.) do dmuchawy 16.
Jednoczesnie noze 21 przesuwane sa do góry i odcinaja gotowy juz izolatorek. Suwak ba- -gietki 28 wracajac dobiera dodatkowa porcje szkla. Wrzeciona 15 zatrzymuja sie i podajnik *fawtu & nadaje wwe todcinki drutu molibde¬ nowego. Palnik i bagietka zblizaja sie i cykl zaczyna sie od nowa. Regulacja plomienia pal¬ nika dokonywana jest przy pomocy miesza¬ ka 37.
X ws tr z* z e n la 4> a t en*t o we 1. Opotflb wftmnmaMti «atffemych irblitoriców <*j*tan»owy*h uzywanych ***a»z«a do mon¬ tazu tenp ^lelttpycDBBytfh, Jzaanalmy tym, «e &m t&wa Równolegle stafty ^Umeajace sie mtt^semmsi tzókfcarlwi nawija 'sie topione **fe> z 'ktfftea ifeagMfci, ^przetrwanej przy -kazdym w$konywuym egwnnjfciaiin ^ od¬ cinek potrzebny do otrzymania 4ni3fci o sa- ltóowj *tefeifcy, -2. lSpoaób ^wytwarzania tx*tt*so**w dytftanso- «w9tt^wensg w*trz. 1, Tmantienny iym, ze ^n«y, st»o 1 iriMk 'topiacy szUo przesu- *4wane taa ^tamoezyn^le na pozycja ttiboeza przez zsynchronizowane ze soba mechaniz¬ my.
?ZaWf«€y 'Wytwórcze *L mwp Vto1tft ry^c^n^r^c h im. Rózy ^I/u**^m1>urgDo opisu patentowego nr 45107 Fig. 1
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45107B1 true PL45107B1 (pl) | 1961-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3369434A (en) | Wire feed and cutoff | |
| JPS6236975B2 (pl) | ||
| US2680394A (en) | Wire cutting and stripping machine | |
| US3515021A (en) | Wire straightening and cutoff machine | |
| PL45107B1 (pl) | ||
| DE847332C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von rohrfoermigen Glaskoerpern | |
| US3579319A (en) | Adjustable shear blade and drop guide mounting for molten glass straight line shears | |
| US2998633A (en) | Wire cutting, stripping and terminal attaching machine | |
| DE2036028A1 (de) | Vorrichtung zum Massenanspinnen auf Spinneinheiten spindelloser Feinspinn maschinen | |
| GB678776A (en) | A method of manufacturing reinforcing bars having depressed portions and a machine for manufacturing such bars | |
| US695553A (en) | Fabric-cutting machine. | |
| ES474480A1 (es) | Procedimiento e instalacion para la produccion continua de fibras opticas | |
| JPS6363462B2 (pl) | ||
| US3212507A (en) | Apparatus for producing mouthpiece cigarettes | |
| US4437600A (en) | Continuous wire feed arrangement for stapling apparatus | |
| DE1552670A1 (de) | Querschneidemaschine | |
| US2685362A (en) | Strand feeding apparatus | |
| US2356841A (en) | Filament cutting apparatus | |
| US2016167A (en) | Automatic tobacco feed for cigar machines | |
| US2455759A (en) | Method of manufacturing synthetic bristles for brushes | |
| US1743299A (en) | Cutting machine | |
| US2908910A (en) | Wire cutting and terminal attaching machine | |
| US2553189A (en) | Apparatus for cutting tubing | |
| US2504035A (en) | Rotary shears | |
| US2213650A (en) | Wire working machine |