PL45081B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45081B1 PL45081B1 PL45081A PL4508160A PL45081B1 PL 45081 B1 PL45081 B1 PL 45081B1 PL 45081 A PL45081 A PL 45081A PL 4508160 A PL4508160 A PL 4508160A PL 45081 B1 PL45081 B1 PL 45081B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- beta
- methyl
- reaction mixture
- reaction
- Prior art date
Links
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- OGVROELYPSGUQB-UHFFFAOYSA-N 3-methylpent-3-enoic acid Chemical compound CC=C(C)CC(O)=O OGVROELYPSGUQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 ethyl beta-hydroxy-beta-methylvalerate Chemical compound 0.000 claims description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 2
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 claims 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OTCKOJUMXQWKQG-UHFFFAOYSA-L magnesium bromide Chemical compound [Mg+2].[Br-].[Br-] OTCKOJUMXQWKQG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910001623 magnesium bromide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001641 magnesium iodide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XORBMWUCHYZZDZ-UHFFFAOYSA-N ethyl 3-methylpent-3-enoate Chemical compound CCOC(=O)CC(C)=CC XORBMWUCHYZZDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEUUMBGHMNQHGO-UHFFFAOYSA-N ethyl chloroacetate Chemical compound CCOC(=O)CCl VEUUMBGHMNQHGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- PQJJJMRNHATNKG-UHFFFAOYSA-N ethyl bromoacetate Chemical compound CCOC(=O)CBr PQJJJMRNHATNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- CHKVPAROMQMJNQ-UHFFFAOYSA-M potassium bisulfate Chemical compound [K+].OS([O-])(=O)=O CHKVPAROMQMJNQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- NFRJJFMXYKSRPK-UHFFFAOYSA-N 2-methylpent-3-enoic acid Chemical compound CC=CC(C)C(O)=O NFRJJFMXYKSRPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MSEMYFLUZCUUCZ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[I] Chemical compound [Mg].[I] MSEMYFLUZCUUCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000879 anti-atherosclerotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- KDPAWGWELVVRCH-UHFFFAOYSA-M bromoacetate Chemical compound [O-]C(=O)CBr KDPAWGWELVVRCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N dimethylacetylene Natural products CC#CC XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 231100001231 less toxic Toxicity 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000343 potassium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
L I C L ^ ^go PcIsLiej RieczKpospoluLJ Ladwill POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45081 KI. 12 o, 14 Krakowskie Zaklady Farmaceutyczne*) "^ ^ 7^ / Kraków, Polska Sposób wytwarzania kwasu 2-metylo-2-butenokarboksylowego Patent trwa od dnia 1 lipca 1960 r.Kwas 2-metylo — 2-butenokarboksylowy jest potencjalnym lekiem przeciwmiazdzycowym, obnizajacym poziom cholesterolu we krwi. Syn¬ teza tego zwiazku opisana w literaturze prze¬ biega zasadniczo w trzech nastepujacych eta¬ pach.Etap pierwszy beta-hydroksy-beta-metylo- walerianianu etylowego (I) z bromooctanu ety¬ lu i metyloetyloketonu wobec metalicznego magnezu (reakcja Reformatzky'ego), etap drugi otrzymywanie 2-buteno — 2mietoksykarboksy- lanu etylowego (II) przez odciagniecie czastecz¬ ki wody z poprzednio otrzymanego zawiazku (I) i rozdzielenie otrzymanych izomerów alfa i beta oraz etap trzeci otrzymywanie kwasu * Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa prof. dr Janusz Sup- niewski, mgr Boleslaw Mielowski i mgr Halina Kozinska. 2-metylo — 2-butenokarboksylowego (III) z izo¬ meru beta zwiazku (II) dzialaniem wodorotlen¬ ku potasowego w podwyzszonej temperaturze w ciagu okolo 6 godzin.Opisane sposoby wytwarzania zwiazane sa jednak z szeregiem niedogodnosci uniemozli¬ wiajacych wrecz wykorzystanie tej metody do produkcji w skali przemyslowej. Reakcja Re- formatzky'ego zaczyna sie gwaltownie i prze¬ biega dalej w sposób dajacy sie bardzo trudno opanowac, z wydzieleniem duzej ilosci ciepla, tak ze zawartosc reaktora bywa niejednokrot¬ nie wyrzucana na zewnatrz przez chlodnice.Stosowany do reakcji bromooctan etyki posiada silne wlasciwosci lzawiace i drazniace, utrud¬ niajace operowanie nim, a w przypadku zbyt burzliwej reakcji i wyrzucenia zawartosci reak¬ tora na zewnatrz, stwarza powazne niebezpie¬ czenstwo dla zalogi i otoczenia.Wydajnosc procesu w pierwszymi etapie nie przekracza 50% teorii, jest wiec bardzo niska,a wywolywana jest glównie znacznymi stratami w toku produkcji.Odciagniecie czasteczki wody z beta-hydroksy- -beta-metylowalerianianu etylowego w drugim etapie wymaga uzycia znacznych ilosci bez¬ wodnego kwasnego siarczanu potasowego, a na¬ stepnie po reakcji, oddestylowania z para wod¬ na utworzonych dwóch izomerów: alfa i beta — 2-buteno — 2-metoksykarboksylanu etylowego.W celu oddzielenia czynnego izomeru beta od nieczynnego izomeru alfa konieczna jest de¬ stylacja frakcjonowana, przy czym uzyskuje sie co najwyzej 70—75% pozadanego izomeru beta, a traci izomer alfa. Dalsza niedogodnoscia jest stosowanie w drugim i trzecim etapie eteru do ekstrakcji. Zwiazane jest z tym znacz¬ ne niebezpieczenstwo pozaru i wybuchu przy pracy w skali przemyslowej. Koncowa wydaj¬ nosc trzeciego etapu równiez nie jest wysoka, nie przekracza bowiem 70%.. Opisanych wyzej niedogodnosci nie posiada sposób bedacy przedmiotem wynalazku.Wedlug wynalazku do reakcji stosuje sie za¬ miast bromooctanu etylu tanszy chlorooctan etylu, znacznie mniej toksyczny, wolniej reagu¬ jacy, a przez to bardziej bezpieczny w opero¬ waniu. Reakcje przeprowadza sie wobec brom¬ ku lub jodu magnezowego jako katalizatora.Dzieki temu zwieksza sie znacznie wydajnosc reakcji, a zarazem wplywa na jej spokojny przebieg. Szybkosc reakcji reguluje sie przez dodanie do.calej obliczonej ilosci wiórków ma¬ gnezowych czesci mieszaniny chlorooctanu ety¬ lu, metyloetyloketonu i benzenu, przy czym te mieszanine reakcyjna podgrzewa sie do tem¬ peratury okolo 80°C w celu zapoczatkowania reakcji i dopiero potem wkrapla sie pozostala m;eszanine reagentów.Do odciagniecia czasteczki wody z beta-hy- droksy-beta-metylowalerianianu etylowego sto¬ suje sie zamiast duzej ilosci bezwodnego kwas¬ nego siarczanu potasowego stezony kwas siar¬ kowy w znacznie mniejszej ilosci, bo wynosza¬ cej okolo 5% wagowych poprzednio stosowanej ilosci kwasnego siarczanu potasowego. Proces ten biegnie w czasie krótszym o Vs, przy czym jego temperatura wynosi okolo 106°C zamiast 140—160°C jak w dotychczasowym sposobie, przez co produkt koncowy jest znacznie czyst¬ szy. Mieszanine reakcyjna zobojetnia sie weg¬ lanem sodowym, a nastepnie ekstrahuje utwo¬ rzony produkt benzenem. Otrzymany produkt bez rozdzielania izomerów alfa i beta stosuje sie do reakcji z wodorotlenkiem potasowym.W procesie tym stosuje sie wieksza niz dotych¬ czas ilosc wodorotlenku potasowego, przy czym proces ogrzewania prowadzi sie w czasie co najmniej dwukrotnie dluzszym np. w ciagu 12—15 godzin. W warunkach tych oprócz reak¬ cji zmydlania estru etylowego kwasu 2-me- tylo — 2-butenokarboksylowego do kwasu 2-metylo — 2-butenokarboksylowego, zachodzi równoczesna izomeryzacja izomeru alfa tego kwasu do pozadanego izomeru beta, to jest do wlasciwie czynnego kwasu 2-metylo — 2-bute¬ nokarboksylowego. Produkt wyodrebnia sie z mieszaniny reakcji przez ekstrakcje benze¬ nem i dalej oczyszcza w sposób znany przez destylacje pod zmniejszonym cisnieniem. Nizej podany przyklad objasnia blizej sposób stano¬ wiacy przedmiot wynalazku.Przyklad. Otrzymywanie beta-hydroksy- -beta-metylowalerianianu etylowego.W kolbie z 3-ma tubusami zaopatrzonej w szybkobiezne mieszadlo, w termometr i chlod¬ nice zwrotna, umieszczono 20 g wiórków ma¬ gnezowych, 0,5 g jodu i 4 g bezwodnego brom¬ ku magnezowego, po czym wlano jednorazowo 10 ml mieszaniny uprzednio sporzadzonej ze 100 g bezwodnego nie zawierajacego etanolu, chlorooctanu etylowego, 58,8 g bezwodnego me¬ tyloetyloketonu nie zawierajacego alkoholu i 570 ml bezwodnego benzenu. Zawartosc kolby ogrzewano na lazni wodnej do temperatury okolo 80°C i po zapoczatkowaniu reakcji wkro- plono pozostala ilosc mieszaniny, utrzymujac temperature 80°C, po czym ogrzewano do wrze¬ nia jeszcze w ciagu 2 godzin. Po ochlodzeniu do temperatury okolo 10°C wkroplono roz¬ cienczony kwas siarkowy i zawartosc kolby przeniesiono do rozdzielacza. Oddzielona war¬ stwe benzenowa przemyto 1%-owym roztworem sody i osuszono. Benzen oddestylowano pod zmniejszonym cisnieniem, pozostalosc destylo¬ wano z nad pylu cynkowego, zbierajac frakcje wrzaca w temperaturze 50—85°C przy 12—15 mm Hg, nD20 = 1,4320, d20 = 0,999.Otrzymano 88,5 g, to jest 68% teorii beta-hy- droksy-beta-metylowalerianianu etylowego.Otrzymywanie 2-metylo — 2-butenokarboksyla- nu etylowego.W kolbie z 3-ma tubusami o pojemnosci 4 1, zaopatrzonej w termometr, mieszadlo i chlod¬ nice zwrotna umieszczono 620 g beta-hydroksy- -beta-metylowalerianianu etylowego i 24,1 ml stezonego kwasu siarkowego i ogrzewano wsródenergicznego mieszania do wrzenia w ciagu 2 godzin (temperatura 106°C). Po ochlodzeniu do temperatury 10°C wkroplono roztwór 75 g weglanu sodowego w 800 ml wody i ekstraho¬ wano trzykrotnie 2 litrami benzenu. Warstwe benzenowa osuszono bezwodnym siarczanem so¬ dowym. Po oddestylowaniu benzenu pozosta¬ losc przedestylowano pod zmniejszonym cis¬ nieniem, zbierajac frakcje wrzaca w tempera¬ turach 50 do 100°C przy 12—15 mm Hg nD20 = = 1,4539, d20 = 0,980. Otrzymano 410 g zwiazku (II), to jest 74,5% wydajnosci teoretycznej.Otrzymywanie kwasu 2-metylo — 2-butenokar- boksylowego 410 g 2-metylo — 2-butenokarboksylanu ety¬ lowego, 625 g wodorotlenku potasowego i 1165 ml metanolu ogrzewano pod chlodnica zwrotna w ciagu 12 godzin do temperatury wrzenia, po czym oddestylowano metanol z para wodna. Po¬ zostalosc zakwaszono 20%-owym kwasem siar¬ kowym i ekstrahowano trzykrotnie po 500 ml benzenem. Warstwe benzenowa osuszono, odde¬ stylowano pod zmniejszonym cisnieniem ben¬ zen, a nastepnie kwas 2-metylo — 2-butenokar- boksylowy, zbierajac frakcje wrzaca w tempe¬ raturze 102—104° przy 14 mm Hg. Otrzymano 291 g zwiazku to jest 88% wydajnosci teore¬ tycznej, nD20 = 1,4530, d20 = 0,981. Amid tego kwasu posiadal temperature topnienia 122— —123°C. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kwasu 2-metylo — 2- -butenokarboksylowego przez reakcje estru kwasu chiorowcooctowego z metyloetyloketo- nem wobec metalicznego magnezu, odciag¬ niecie czasteczki wody z otrzymanego pro¬ duktu a w koncu przez zmydlenie go za po¬ moca wodorotlenku potasowca, znamienny tym, ze do reakcji z metyloetyioketonem stosuje sie ester kwasu chlorooctowego, przy czym reakcje te prowadzi sie wobec bromku lub jodku magnezowego, jako ka¬ talizatora, z otrzymanego beta-hydroksy-be- ta-metylowalerianianu etylowego odciaga sie czasteczke wody przez traktowanie stezonym kwasem siarkowym, po czym bez rozdzie¬ lania mieszaniny reakcyjnej na izomery ogrzewa sie ja z alkoholowym roztworem wodorotlenku potasowego w ciagu okresu czasu potrzebnego do przemiany izomeru alfa otrzymywanego kwasu w izomer beta tego kwasu, a w koncu z mieszaniny reak¬ cyjnej oddziela gotowy produkt i oczyszcza go w sposób znany. 2. 3.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje zapoczatkowuje sie przez ogrze¬ wanie do temperatury okolo 6'0oC tylko czesci mieszaniny reakcyjnej z cala iloscia magnezu i katalizatora i dopiero po tym wkrapla sie reszte reagentów.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces ogrzewania izomerów alfa i beta 2-buteno — 2-metylokarboksylenu etylowego prowadzi sie w ciagu 12—16 godzin. Krakowskie Zaklady Farmaceu¬ tyczne Zastepca: mgr inz. Antoni Sentejt rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45081B1 true PL45081B1 (pl) | 1961-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kohn | Bromination of catechol | |
| US2671809A (en) | Controlled decomposition of aralkyl hydroperoxides | |
| PL45081B1 (pl) | ||
| US2430891A (en) | Tris-p-hydroxyphenyl ethylenes and process of manufacture | |
| Ratchford et al. | Preparation of acrylic and methacrylic acids by pyrolysis of their alkyl esters | |
| Jenkins et al. | Syntheses in the diphenyl series | |
| JPH1135516A (ja) | ハロゲノ−o−ヒドロキシジフェニル化合物の製造方法 | |
| Linstead et al. | CCLXVI.—Investigations of the olefinic acids. Part III. Homologues of teraconic, terebic, and pyroterebic acids. Further evidence of the effect of two γ-alkyl groups on three-carbon tautomerism | |
| Zimmerman et al. | The Cleavage Reaction of 1, 3-Diols. II. The Synthesis, Cleavage and Proof of Configuration of Two Pairs of Diastereomeric Secondary-Tertiary 1, 3-Diols1 | |
| DE1291334B (de) | Verfahren zur Herstellung von 2, 3, 4-Trialkoxy-5-(2'-carboxyaethyl)-7, 8, 9-trihydro-benzocycloheptenen | |
| US2799713A (en) | Method of making trichlorophenols from tetrachlorobenzenes | |
| US3235582A (en) | Cyclohexylmethyl phenoxyacetate | |
| US3597469A (en) | Cycloalkyl unsaturated esters | |
| US2421401A (en) | Process for the manufacture of compounds of alpha, beta-(rho, rho'-dihydroxydiaryl)-alpha, beta-dialkyl-alkyl and -alkylene | |
| JPH01186844A (ja) | 3−(4’−ブロモビフェニル)−3−ヒドロキシ−4−フェニル酪酸エチルエステルの製造方法 | |
| EP0294557B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Phenyl-2-methylpropanol und seinen p-substituierten Alkylderivaten | |
| US2450878A (en) | 3-tertiary-butyl-4-alkoxy-5-nitro benzaldehydes | |
| Schiessler et al. | Oxidation of a methylene group with hypochlorite | |
| US3098874A (en) | Process of preparing 1-(4-hydroxy phenyl)-butanone- | |
| US3213126A (en) | Cyclohexylmethyl crotonate | |
| US2988568A (en) | Dibenzo cycloheptadiene carboxylic acid compounds and process of making same | |
| US3031481A (en) | 3-hydroxy-3-(nu-butyl)-7, 11-dimethyl-dodecanoic acid | |
| DE2708282C2 (de) | α-Halogenacetale von äthylenischen Aldehyden und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US3027406A (en) | 3-hydroxy-3-biphenylylheptanoic acid | |
| JPS6126555B2 (pl) |