OpupIikqwano dnia 15 grudnia 1961 r. ¦ ii i ,?**'**•.Sto \ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45002 KI. 12 o, 1/02 Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft Leyerkusen-Bayerwerk, Niemiecka Republika Federalna Sposób selektywnego uwodorniania cieklych weglowodorów o zakresie temperatury wrzenia benzyny Patent trwa od dnia 7 maja 1060 r.Znane sa ciekle weglowodory o zakresie tem¬ peratury wrzenia benzyny, które zawieraja niepozadane, nienasycone, zwlaszcza ulegajace latwo zywiczeniu zwiazki, jak np. dwuolefiny i ewentualnie równiez weglowodory acetyle¬ nowe. Tego rodzaju weglowodory otrzymuje sie np. przy termicznym rozszczepianiu — pi¬ rolizie w temperaturze powyzej 600°C olejów mineralnych, przede wszystkim surowych ole¬ jów ziemnych, ewentualnie ich frakcji lub pozo¬ stalosci, szczególnie frakcji o zakresie tempe¬ ratury wrzenia benzyny, przy czym obok ga¬ zowych produktów rozszczepiania otrzymuje sie benzyne tak zwana benzyne krakowa lub tez benzyne pirolityczna, która zawiera znaczne ilosci nienasyconych, przewaznie dwuolefino- wych weglowodorów jak tez weglowodorów acetylenowych. Benzyna ta nie nadaje sie do bezposredniego stosowania jako paliwo pedne, poniewaz juz po krótkim okresie pracy pro¬ wadzi do powstawania zywiczen ewentualnie do tworzenia smól. Poza tym tego rodzaju ciekle weglowodory o zakresie temperatury wrzenia benzyny otrzymuje sie podczas oli¬ gomeryzacji gazowych olefin, zwlaszcza weglo¬ wodorów z 3 — 4 atomami wegla, które za¬ wieraja male ilosci dwuolefin i (lub) weglowo¬ dorów acetylenowych. Oprócz tego takze ciekle weglowodory zawierajace w wielu przypad¬ kach niepozadane, nienasycone weglowodory mozna otrzymywac przez odwodornianie na¬ syconych weglowodorów do monoolefin, ponie¬ waz na ogól tworza sie przy tym równiez mar le ilosci dwuolefin i weglowodorów acetyle¬ nowych.Znane sa liczne sposoby usuwania niepoza¬ danych, ulegajacych zywiczeniu olefinowych, przede wszystkim dwuolefinowych skladników przez selektywne uwodornianie wymienionych cieklych weglowodorów tak, azeby zostaly cal-kowicie albo eo najmniej w wiekszej czesci za¬ chowane nieszkodliwe i pozadane weglowodory olefinowe i aromatyczne.W sposobie tym pracuje sie czesciowo w fa¬ zie gazowej, a czesciowo w cieklej. Przy pra¬ cy w fazie cieklej przyjeta jest praca w fazie zraszania.Ifraca w. fazie gazowej zwiazana jest z po¬ waznymi trudnosciami, poniewaz nie jest mo¬ zliwe odparowanie w takim stopniu wysoko nienasyconych surowców, azeby nie tworzyly sie pozostalosci w urzadzeniach do odparowa¬ nia albo w samej przestrzeni reakcyjnej.Niebezpieczenstwo to jest zmniejszone przy pracy w fazie cieklej; jednak w dotychczas znanych sposobach przy pracy w fazie cieklej stosuje sie równiez temperatury, do których nie mozna ogrzewac surowca/azeby nie nasta¬ pilo przy dluzszym okresie pracy wydzielenie produktów polimeryzacji w przestrzeni ogrze¬ wczej ewentualnie reakcyjnej. Juz w tempera¬ turze od 50°C wymienione surowce staja sie termicznie niestabilne, a powyzej 100°C two¬ rzenie sie produktów polimeryzacji, które po¬ woduja zatykanie ukladu, przybiera wieksze rozmiary. Mozna przy tym w ten sposób so¬ bie poradzic, ze produkty polimeryzacji two¬ rzace sie w przestrzeni ogrzewczej usuwa sie srodkami mechanicznymi przed wprowadzeniem do przestrzeni reakcyjnej. Nie mozna jednak uni¬ knac obnizenia aktywnosci katalizatora wywola¬ nego produktami polimeryzacji o niskim stopniu spolimeryzowania, tak ze w czasie procesu trze¬ ba stale podnosic temperature reakcji azeby osiagnac dostateczny efekt. Po pewnym czasie osiaga Sie taka temperature, ze selektywne uwo¬ dornienie nie jest juz mozliwe. Katalizator trzeba wówczas regenerowac albo wymieniac. Podob¬ ne trudnosci wystepuja wówczas, jezeli z cie¬ klych weglowodorów np. z benzyny krakowej nalezy usunac monoolefiny, w przypadku za¬ stosowania benzyny krakowej jako benzyny lotniczej albo w przypadku otrzymywania z benzyny krakowej zawartych w niej aromatów.W tym przypadku monoolefiny uwodornia sie zwykle w podwyzszonej temperaturze np. 250 .— 40G°C. Wystepuja przy tym wskutek obec¬ nych w benzynie krakowej dwuolefin zzywi- czenia w przestrzeni ogrzewczej ewentualnie na katalizatorach uwodorniajacych co prowa¬ dzi do inaktywacji tych katalizatorów.Stwierdzono, ze mozna uniknac uprzednio opisanych niedogodnosci, jezeli ciekle weglo¬ wodory o zakresie temperatury wrzenia ben¬ zyny zawierajace zwiazki nienasycone, zwla¬ szcza ulegajace latwo zywiczeniu jak np. dwu- olefiny i ewentualnie równiez weglowodory acetylenowe podda sie obróbce w fazie zra¬ szania w obecnosci katalizatorów uwodorniaja¬ cych osadzonych na nosnikach makroporowa- tych, które przy zdolnosci wchlaniania wody w ilosci co najmniej 10°/t posiadaja wewne¬ trzna powierzchnie mniejsza anizeli w przybli¬ zeniu 50 mf/g, w temperaturach ponizej 50°C.Jako ciekle weglowodory o zakresie tempe¬ ratury wrzenia benzyny traktowane sposobem wedlug wynalazku nalezy rozumiec takie we¬ glowodory, które maja temperature wrzenia 30—200°C i posiadaja wymienione, nienasycone skladniki. Tego rodzaju weglowodory mozna otrzymywac np. w sposób powyzej opisany, zwlaszcza jezeli chodzi o benzyne krakowa przez rozszczepianie cieklych lub dajacych sie uplynnic weglowodorów w temperaturach po¬ wyzej 600°C np. do 900°C lub w jeszcze wyz¬ szych temperaturach np. do 1400°C.Sposobem wedlug wynalazku postepuje sie tak, ze poddawane obróbce ciekle weglowodory wrpowadza sie do górnej czesci rury reakcyj¬ nej i pozwala splywac w postaci kropelek w przestrzeni reakcyjnej przez katalizator i ewen¬ tualnie elementy wbudowane lub przeszkody powodujace rozdzielenie cieklych weglowodo¬ rów. Po przestrzeni reakcyjnej' wprowadza sie równoczesnie odpowiednio do zuzycia, gaz uwo¬ dorniajacy. Temperatura w przestrzeni reak¬ cyjnej wynosi ponizej 50°C, korzystnie ponizej okolo 40°C, jednak na ogól powyzej 0°C. Mozna przy tym np. tak pracowac, ze weglowodory o temperaturze okolo 20°C wprowadza sie do rury reakcyjnej. Wskutek wywiazujacego sie ciepla reakcji moze wzrastac stopniowo tempe¬ ratura reakcji w rurze reakcyjnej az do dolne- #o konca przestrzeni reakcyjnej np. do 40°C.Ciekle weglowodory mozna równiez wprowa¬ dzac do przestrzeni reakcyjnej w nieco wyz- uzej lub nizszej temperaturze; przy czym na¬ lezy uwazac na to, azeby temperatura w prze¬ strzeni reakcyjnej utrzymywala sie ponizej 50°C. Jak jest samo przez sie zrozumiale mo¬ zna równiez tak pracowac, ze pozwoli sie tem¬ peraturze wzrosnac o kilka stopni, nastepnie obniza sie ja znowu za pomoca posredniego lab bezposredniego chlodzenia, znowu pozwala sie temperaturze wrosnac a potem ponownie chlodzic itd. W przypadku szczególnie silnie nienasyconych surowców zaleca sie czesc pro¬ duktu uwodornienia zawrócic do reaktora,, aze- -?-by w tea sposób obnizyc w materiale wsado¬ wym stezenia dwuolefin. Przy takim sposobie postepowania unika sie trudnosci wystepuja¬ cych przy ogrzewaniu cieklych weglowodorów i praktycznie nie wystepuje obnizenie akty¬ wnosci katalizatora na skutek wydzielania sie polimerów na katalizatorze.Jako gaz uwodorniajacy mozna stosowac czy¬ sty wodór, jednak równiez frakcje wodorowa z rozkladu gazów zawierajacych wodór np. wodór zmieszany z metanem, przy czym za¬ wartosc wodoru w mieszaninie powinna wy¬ nosic korzystnie wiecej anizeli 6W* objeto¬ sciowych, jakkolwiek mozna równiez stosowac mieszaniny o nizszej zawartosci wodoru np. w Sflfó . Objetosciowych. Konieczne jest praktycz¬ nie calkowite usuniecie tlenku wegla z gazu uwodorniajacego, co korzystnie prowadzi sie przez znana metanizacje. Wodór musi byc wol¬ ny od siarkowodoru i organicznych zwiazków siarki ulegajacych latwo rozkladowi, np. mer- kaptanów. Stosowany surowiec musi byc rów¬ niez wolny od siarkowodoru i organicznych cwiazków siarki ulegajacych latwo rozkladowi, podczas gdy w malych ilosciach zwiazki siar¬ ki trudno ulegajace rozkladowi jak np. tiofeny oczywiscie nie przynosza tu wielkiej szkody.Korzystne jest utrzymywanie cisnienia wodo¬ ru 10—50 atm., korzystnie 20—30 atm. W przy¬ padku obecnosci innych gazów w gazie uwo¬ dorniajacym nalezy dobrac, odpowiednio wyz¬ sze cisnienie calkowite gazu. Poniewaz sposób wedlug wynalazku prowadzi sie w fazie zra¬ szania, obrabiany surowiec przeplywa w pew¬ nym sensie przez almosfere wodoru. Jezeli sto¬ suje sie wysokoprocentowy wodór, wówczas nie jest konieczne rozprezac gaz na koncu prze¬ strzeni reakcyjnej, gdyz male ilosci zanieczy¬ szczen w gazie uwodorniajacym zostaja usu¬ niete z ukladu przez rozpuszczenie czesci ga¬ za w obrabianej benzynie krakowej. Jezeli stosuje sie gaz uwodorniajacy o mniejszej za¬ wartosci wodoru, wówczas nalezy z urzadze¬ nia wychwytujacego produkt reakcji rozpre¬ zac stale pewna ilosc gazu. azeby zapewnic do- , stateczny doplyw wodoru do ukladu reakcyj¬ nego. Cisnienie wodoru reguluje sie w oby¬ dwu przypadkach w wyzej wymienionych gra¬ nicach w latoznosci od pozadanego efektu uwo¬ dornienia tak, ze niepozadane skladniki uwo¬ dornia sie, a pozadane nie uwodornia sie.Jako katalizatory uwodorniajace nadaja sie zwlaszcza katalizatory z metali szlachetnych, szczególnie z B grupy ukladu periodycznego pierwiastków, korzystnie platyna i pallad, któ¬ re korzystnie wytraca sie na nosniku w Soki 0,05—»t wagowych, zwlaszcza 0,1—IV*. flo- sniki, jak wspomniano, powinny byc latwo chlonne, ale powinny posiadac tylko mala po¬ wierzchnie wewnetrzna. Odpowiedntei nosni¬ kami w sposobie wedlug wynalazku sa np. slabo wypalone ubogie w zelazo ewentualnie nie zawierajace zelaza gliny np, skorupy z talerzy glinianych. Poza tym nadaje sie wolny od zelaza pumeks lub slabo spieczony tlenek glinowy lub tlenek magnezowy otrzymany przez obróbke cieplna magnezytu wolnego od zelaza. Równiez odpowiednim fc*ti!*«frfriyfi jest wegiel drzewny wolny od smoly, przy csyza wegiel drzewny powinno sie ewentualnie trak¬ towac tak delikatnie para wodna, azeby jego pory zostaly poszerzone ale azeby jamo po¬ wierzchnia wewnetrzna wynosite ponizej 40 ml/g. Na ogól wewnetrzna powierzchnia jest wieksza od 3 nPjg.Przy stosowaniu odpowiednkn nosników otrzymuje sie katalizatory, które wyrózniaja sie szczególnie stala aktywnoscia uwodorniania i których aktywnosc praktycznie nie zostaje ob¬ nizona równiez w czasie przejsciowym przer¬ wania uwodornienia. W przeciwienstwie do tego katalizatory, w których metale szlachet¬ ne wytracono na nosnikach o duzej powierzch¬ ni wewnetrznej np. rzedu 100—500 m*g i po¬ wyzej traca juz po kilku dniach poczatkowo bardzo dobra aktywnosc.Ilosc cieklych weglowodorów praeptlsaezaafnri przez przestrzen reakcyjna dobiera siei korzy¬ stnie miedzy 1—20 kg/i objetosci katalizatora i godzine, korzystnie miedzy 5—15 kg.Warunki uwodorniania nalezy tak ustawic, azeby produkty szkodliwe przy stosowania w silnikach zostaly dostatecznie asonlete oaz aby nieszkodliwe olefiny zostaly w wysokim stopniu zachowane. Miara ilosci szkodliwych substancji w produkcie uwodorniania renesty- lowanym do temperatury kontowej nazwo 200*C jest pozostalosc odparowania po starae- nm. Starzenie produktu mozna przeprowadzic wedlug próby w bombie ASTM dla paliw sa¬ mochodowych (ASTM D 525 —49), a OkicalO- nie pozostalosci z odparowania (GUM) wedlng DIN MT76L jGumM po starzeniu powinien wy¬ nosic ponizej » mg/100 cm*, korzystnie ponlzoj 1© mg.Zawartosc parafin i naftenów w produkcie uwodorniania jest miara niepozadanego uwo¬ dornienia monoolefin. Zawnrtpsc te mozna okreslic wedlug tak zwanej metody FIA JDIN — 51791). Zawartosc parafin z naftenów po- - * -winna wynoscic najwyzej 5V* w odniesieniu do redestylowanego produktu uwodornienia, ko¬ rzystnie nie wiecej niz 3*/« wiecej anizeli w produkcie wsadowym.Inna miara dla górnej granicy uwodornienia pozadanego produktu uwodornienia jest war¬ tosc stukowa produktu redestylowanego. War¬ tosc stukowa produktu wedlug metody CRS — Research zadanego 0,06*/* objetosciowymi czte- roetylku olowiu nie powinna byc nizsza w pro¬ dukcie uwodornienia anizeli w materiale wsa¬ dowym do uwodorniania.Przyklad I. Jako nosnik dla katalizatora 'uwodorniajacego zastosowano stluczki gliniane -wolne od zelaza o wielkosci okolo 2—5 mm.Material ten wykazywal chlonnosc 30 cm8 wody na 100 cm1 suchego materialu wypelnionej 1przestrzeni. Oprócz tego wysuszony material posiadal wewnetrzna powierzchnie 8 m*/g (me¬ toda — BET). Nosnik ten nasycono dwuchlopr kiem palladu. Nastepnie na nosniku wytraco¬ no pallad przez redukcje wodzianem hydrazy¬ ny. Tak otrzymany katalizator zawieral 5°/i palladu metalicznego. Katalizator ten wpro¬ wadzono w ilosci 7 litrów do pionowej rury o wewnetrznej srednicy 40 mm i dlugosci 6 m, zaopatrzonej w plaszcz chlodzacy.Jako surowiec do selektywnego uwodornie¬ nia sluzyla benzyna krakowa z pirolizy ben¬ zyny przewaznie alifatycznej. Do górnej cze¬ sci rury wprowadzono w postaci cieklej 15 kg wymienionego surowca na godzine w tempera¬ turze 209C. Równiez do górnej czesci rury wprowadzono pod cisnieniem 30 atm. gaz uwo¬ dorniajacy o zawartosci wodoru 70°/t objetoscio¬ wych, przy czym reszta sklada sie przede wszy- stkim z metanu i mniejszych ilosci azotu. Ten gaz uwodorniajacy uwolniono poprzednio z tlenku wegla przez metanizacje. Benzyna kra¬ towa splywala przez, przestrzen reakcyjna, w której utrzymywano atmosfere wodoru Dolna czesc przestrzeni reakcyjnej rozszerzala sie w naczynie odbierajace, z którego dolem odcia¬ gano ciekly produkt reakcji w takiej ilosci, azeby naczynie odbierajace bylo wypelnione cieklym produktem do okolo polowy. Z gazu znajdujacego sie powyzej cieklego produktu rozprezono 30 litrów gazu na kg wprowadzo¬ nego surowca Przy wyjsciu z przestrzeni rea¬ kcyjnej produkt posiadal temperature 40°C.Porównanie wlasciwosci wprowadzonego pro¬ duktu (benzyny krakowej) i otrzymanego pro¬ duktu uwodornianie podaje powyzsza tablica, przy, czym dane surowca i .produktu oznaczono po redestylacji i inhlbowaniu przeciw utlenia¬ niu: zastosowa- produkt na benzyna uwodornie- krakowa nia ciezar wlasciwy 0,812 0,802 liczba bromowa (g bromu/100 g) 55,4 32,9 „Gum" przed starzeniem (mg/100 cm1) 6,4 4,0 „Gum" po starzeniu (mg/100 cm8) 6766 5,2 czas indukcji (minuty) 45 240 zabarwienie ciem.-zólte bezbarwne zapach nieprzyjem. aromatycz. przyjemny liczba oktanowa (ROZ bez dodatku olowiu) 96,2 96,2 liczba oktanowa + 0,06°/o czteroetylku olowiu 96,7 98,2 Otrzymany redestylowany produkt uwodor¬ niania nadaje sie po dodaniu zwyklych inhibi¬ torów jako paliwo gaznikowe, podczas gdy redestylowany surowiec takze po dodaniu in¬ hibitorów w zadnym razie nie nadaje sie jako paliwo gaznikowe.Przyklad II. Jako nosnik dla katalizatora uwodorniajacego zastosowano spieczony tlenek glinowy wolny od zelaza w postaci waleczków o srednicy okolo 4 mm i o takiej samej dlugo¬ sci Material wykazuje chlonnosc 32 cm* wody na 100 cm8 materialu suchego oraz wewnetrz¬ na powierzchnie okolo 4 m*g. Ten nosnik na¬ sycono dwuchlorkiem palladu. Nastepnie na nosniku wytracono pallad przez redukcje wo¬ dzianem hydrazyny. Tak otrzymany katalizator zawieral 4*/o palladu metalicznego. Katalizator wprowadzono w ilosci 7 litrów do pionowej rury o srednicy wewnetrznej 40 mm i dlu¬ gosci 6 mm zaopatrzonej w plaszcz chlodzacy.Jako surowiec do selektywnego uwodornia¬ nia zastosowano benzyne krakowa z pirolizy benzyny przewaznie alifatycznej. Do górnej czesci rury wprowadzano na godzine 15 kg cieklej wymienionej benzyny krakowej w temperaturze 20°C. Równiez do górnej czesci rury wprowadzono wodór elektrolityczny pod cisnieniem 30 atm. Benzyna krakowa splywala przez przestrzen reakcyjna, w której utrzymy¬ wano atmosfere wodoru Dolny koniec przes¬ trzeni reakcyjnej rozszerzyl sie w naczynie odbierajace, z którego dolem odciagano ciekly produkt reakcji w takiej ilosci, ze naczynie --i -odbierajace bylo wypelnione cieklym produk¬ tem do okolo polowy. Z przestrzeni gazowej nie rozprezano gazu. Przy wyjsciu z przestrzeni reakcyjnej produkt wykazywal temperature okolo 35°C.Porównanie wlasciwosci wprowadzonego su¬ rowca (benzyny krakowej) i otrzymanego pro¬ duktu uwodorniania podaje ponizsza tablica, przy czym wlasciwosci surowca i produktu oznaczono po ich redestylacji i normalnym in- hibowaniu. przy czym obydwa badane produkty Inhibowa- no w zwykly sposób: material badany stosowana produkt benzyna uwodornie- krakowa nia zabarwienie zapach zólte bezbarwne nieprzyjem. aromatyczny, przyjemny 0,8308 ciezar wlasciwy d20 liczba bromowa (g brbmu/lOOg) 57 „Gum" przed starzeniem (mg/100cm3) 2 „Gum" po starzeniu (mg/100 cm8) 4,725 czas indukcji (minuty) 160 liczba oktanowa (ROZ bez dodatku olowiu) 100 0,8209 30 2 240 100 Przyklad III. Uwodornienie przeprowadzono w takim samym urzadzeniu i z takim samym katalizatorem jak w przykladzie II.Jako surowiec stosowano benzyne krakowa z pirolizy benzyny przewaznie alifatycznej.Benzyne krakowa, która zawierala 15% wa¬ gowych weglowodorów C5 o zawartosci 0,1 •/# wagowych weglowodorów acetylenowych od¬ destylowano przed uwodornieniem tak, ze jej liczba „Gum" nie przekraczala 5 mg/100 cm8.Redestylat przemywano w temperaturze poko¬ jowej kolejno 10f/»-owym lugiem sodowym i woda. Przemyty produkt schlodzono do 15°C i przepuszczono przez rozdzielacz uderzeniowy.Tak wstepnie obrobiona benzyne krakowa wprowadzono w stanie cieklym w temperaturze 20°C do reaktora w ilosci 70 kg/godz. fco od¬ powiada wsadowi 10 kg/l przestrzeni reakcyj- nej/godz.) Pozostale warunki uwodornienia byly takie same jak w przykladzie IL Porównanie wlasciwosci benzyny krakowej wprowadzonej do reaktora uwodorniajacego i produktu uwodornienia podane sa powyzej, material badany zabarwienie zapach gestosc d20 liczba bromowa (g bromu/100 g) zastosowa - produkt na benzyna uwodornie- krakowa zólte niephzyjem. 0,808 47,7 „Gum" przed starzeniem (mg/100 cm8) „Gum"' po starzeniu (mg/100 cm8) 5 284 czas indukcji (minuty) 19 wedlug ASTM D 525-49 liczba oktanowa (ROZ bez dodatku olowiu) zawartosc zwiazków dwuolefinowych 100 15°/o wag. nia bezbarwne aromatyczny, przyjemny 6,798 26,1 ( 2 5 240 100 < 1 °/o wag.Zwraca sie szczególnie na to uwage, ze za¬ wartosc zwiazków acetylenowych we frakcji C8 (weglowodory o 5 atomach wegla) spadla poni¬ zej 0,005°/o wagowych, oraz ze przez uwodornie¬ nie nie nastapilo praktycznie zwiekszenie pozo¬ stalosci z odparowania „Gum" tak, ze produkt uwodornienia mozna stosowac bez redystylacji jako skladowa paliwa do silników.Jezeli chce sie stosowac rafinat np. jako stala skladowa paliwa samolotowego, wówczas konie¬ czne jest praktycznie calkowite uwodornienie, równiez monoolefin pozostalych w benzynie kra¬ kowej, korzystnie bez uwodorniania aromatów.Mozna to przeprowadzic w znany sposób np. przez uwodornienie w fazie gazowej nad katali¬ zatorem zawierajacym molibden np. molibdenian kobaltu na tlenku glinowym w tempraturze okolo 350°C, pod cisnieniem okolo 30—50 atm. wodoru i powyzej, przy czym zostaja usuniete monoolefiny, a pozostaja aromaty.Jezeli surowiec bez uprzedniego uwodornienia sposobem wedlug wynalazku podda sie uwodor¬ nianiu w fazie gazowej w opisanych warunkach, wówczas juz po krótkim okresie pracy naste¬ puja zatkania w ukladzie ogrzewczym i w prze¬ strzeni katalitycznej na skutek tworzenia sja zywicowatych produktów, pochodzacych ze zwiaz¬ ków dwuolefinowych w surowcu, a dzialania katalizatora znacznie spada juz po krótkim okre¬ sie pracy.Przyklad IV. Befizyne polimeryzacyjna otrzy¬ mano w znany sposób przez przepuszczanie pro¬ pylenu i mieszaniny butylenów w temperaturze okolo 250°C nad zwyklym kontaktem z kwasu fosforowego. Zastosowana mieszanina gazu za¬ wiera male ilosci dwuolefin. Otrzymana ben¬ zyne polimeryzacyjna redestylowano. Redesty- lat w zakresie temperatury wrzenia benzyny wykazywal niedostateczna stabilnosc na utle¬ nianie, poniewaz „Gum" po zwyklym inhibowa- niu, po starzeniu wynosil 45 mg (100 cm8). Te benzyne polimeryzacyjna traktowano w sposób opisany w przykladzie II w celu daleko idacego usuniecia skladników ulegajacych zywiczeniu (dwuolefiny). Otrzymany po tym produkt po normalnym inhibowaniu, po starzeniu wykazy¬ wal wartosc „Gum" tylko 4 mg/100 cm8. PL