PL44920B1 - - Google Patents

Description

Towary i przedmioty uzytkowe pakuje sie czesto w torebki z tworzywa sztucznego, przy czym górne zakonczenie torebki po napelnie¬ niu skreca sie w rodzaj warkocza i zamyka za pomoca klamry. Zwykle przed skreceniem konca torebki wytwarza sie w torebce próznie za pomoca urzadzenia prózniowego tak, aby sciany torebki przylegaly do towaru, dla ulat¬ wienia jego oceny albo celem przedluzenia trwalosci towaru, w przypadku latwo psuja¬ cych sie wyrobów. Klamra zamykajaca musi tak uszczelniac warkocz, by nie dopuszczac po¬ wietrza do torebki. Ponadto klamra nie po¬ winna powodowac uszkodzenia cienkiej folii i torebki przy jej zakladaniu.Takie klamry wytwarza sie dotychczas jako oddzielne sztuki, starannie pozbawia zadziorów i nastepnie doprowadza do zamykarki pojedyn¬ czo albo kolejno na tasmie nosnej. Wynalazek dotyczy nowego wykonania takich klamer, po¬ zwalajacy na bezposrednie stosowanie tasmy, uformowanej z szeregu polaczonych ze soba klamer, przy czym niepotrzebne jest usuwanie zadziorów z poszczególnych klamer i uszerego¬ wanie ich na tasmie nosnej.W mysl wynalazku nowej klamrze nadaje sie ksztalt litery „U" o rozchylonych ramio¬ nach, których konce wygiete sa na zewnatrz.Przy zaginaniu ramion takiej klamry odgiete konce przylegaja do zewnetrznej powierzchni ramion. Nie stykaja sie one przeto z warko¬ czem zamykanej torebki, dzieki czemu nie moze nastapic uszkodzenie folii torebki. Tym " samym nie jest konieczne usuwanie zadziorów na krawedziach ramion poszczególnych klamer.Dzieki temu klamry mozna doprowadzac do zamykarki w postaci uprzednio uformowanej tasmy, skladajacej sie z klamer polaczonych zesoba na koncach ramion znanym sposotfem.Stempel w toku/roboczym oddziela pierwsza klamre i nastepnie ja zaciska. Wykonanie kaz¬ dej klamry w ksztalcie rozwartej na koncach ramion litery „U" ma jeszcze te zalete, ze uprzednio uformowana tasme mozna zwijac w rolke, przez co zajmuje ona malo miejsca.Ramiona klamry sa lekko wypukle, co ulatwia ich owiniecie na warkoczu za pomoca stempla zamykarki.W celu zaginania nowych klamer, czolowa powierzchnia stempla znanej zamykarki jest wygieta, poczynajac od krawedzi bocznych w kierunku jego srodka, podczas gdy matryca tworzy podpore w ksztalcie litery „W". Mostek klamry zostaje przy ksztaltowaniu ramion wy¬ giety przez stempel do srodka tak, ze powsta¬ jacy przy tym nosek wtloczony zostaje do za¬ ciskanego warkocza torebki. Powoduje to w poblizu wierzcholka wgiecia stempla ko¬ nieczne do szczelnego zamkniecia scisniecie warkocza. Po cofnieciu stempla w polozenie pierwotne, tasma zostaje przesuieta za pomoca przesuwanego drazka o jeden czlon klamrowy.Stempel moze byc jednak równiez przytwier¬ dzony do ramienia nosnego, przylaczonego wy- chylnie do ramy urzadzenia, z którym wspól¬ dziala drazek obslugowy, a z odsadzeniem tnacym podtlocza wspóldzialac moze wychylne ramie dociskajace obciazone sprezyna.Ruch przesuwny stempla na ramie urzadze¬ nia jest zastapiony przez latwiej dajacy sie kontrolowac ruch wahliwy dzwigni nosnej, przez co uzyskuje sie lepszy stosunek prze¬ kladni i zmniejsza zapotrzebawanie sily. Wy¬ chylne ramie dociskajace zabezpiecza nieza¬ wodne przyleganie tasmy do odsadzenia tna¬ cego podtlocza, dzieki czemu unika sie nieuda¬ nego zacisniecia klamry.Odpowiednio do nowego wykonania dzwigni nosnej z przytwierdzonym stemplem, dzwignia sterujaca drazek posuwowy jest zabierana przy cofaniu sie jej przez nosek haczykowy, umiesz¬ czony w dolnej czesci dzwigni nosnej.Urzadzenie moze posiadac podwójne czesci robocze, w celu jednoczesnego zakladania dwóch klamer. Takie urzadzenie jest szczegól¬ nie wtedy korzystne, gdy przyrzad ma sluzyc do odmierzania odcinków w postaci kiszek o okreslonej dlugosci. Odcinki kiszek zamyka sie klamrami na obu koncach, jak na przyklad w przypadku wedlin, kiedy koniec jednego elementu i poczatek drugiego elementu zamy¬ ka sie jednoczesnie przy pomocy klamer, prze¬ cinajac nastepnie warkocz miedzy tymi ele¬ mentami. Istotne jest przy tym, aby przed za¬ lozeniem obu klamer masa wypelniajaca zo¬ stala wyparta na obie strony z przestrzeni znajdujacej sie w miejscu przeznaczonym do zalozenia klamer. Warunek ten zostaje spelnio¬ ny zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze w urzadzeniu podwójnym sa umieszczone dwa przyrzady zakladajace kulamry, umieszczone w pewnym odstepie od siebie. Przyrzady te sa wychylnie osadzone lacznie z dwoma sprzezo¬ nymi ze soba parami ramion tnacych. Ramiona tnace kazdej pary przyrzadów stykaja sie w polozeniu poczatkowym, a przy wychyleniu ich w polozenie robocze sa one rozwierane w kierunku ich polozenia koncowego. Ramiona tnace zwezaja przy tym przy przechodzeniu w polozenie koncowe, znajdujacy sie miedzy nimi material torebkowy i wypychaja nastep¬ nie w obie strony nadzienie przy wychylaniu sie w kierunku miedzy przyrzady zakladajace klamry. Nadzienie to przy zakladaniu klamer jest w dalszym ciagu przez nie wypierane.Czesc materialu torebkowego pozostajaca mie¬ dzy przyrzadami zakladajacymi nie zawiera tym samym nadzienia.Nowa klamra oraz zamykarka do zaginania klamer przedstawiona jest na rysunkach.Fig. 1 przedstawia oddzielna klamre w wido¬ ku z boku, fig. 2 — tasme klamrowa w widoku aksometrycznym, fig. 3 — klamre zacisnieta, fig. 4—7 przedstawiaja urzadzenia do zamyka¬ nia w róznych polozeniach elementów maszy¬ ny w poszczególnych fazach roboczych, fig. 8 przedstawia dalsze wykonanie urzadzenia w widoku z boku, fig. 9 — dolna czesc urzadze¬ nia w widoku z góry, wzdluz linii IX—IX na fig. 8, fig. 10 — urzadzenie w widoku z boku z nozycami wypychowymi, fig. 11 i 12 przedsta¬ wiaja zamykarke w widoku frontowym wzgled¬ nie w widoku z góry wedlug fig. 10, fig. 13 przedstawia dalszy przyklad wykonania zamy¬ karki w widoku z boku.Nowa klamra posiada ksztalt litery „U" i sklada sie z mostka 1 i ramion 2 rozwartych na koncach, przy czym ramiona sa lekko wy¬ pukle i posiadaja konce 3 haczykowato wygie¬ te na zewnatrz. Celem zacisniecia klamry zagi¬ na sie oba ramiona 2 znanym sposobem na mo¬ stek 1. Krawedzie 4 wygietych konców 3 ukladaja sie na grzbiecie ramfon 2 i tym sa¬ mym nie stykaja sie z tworzywem, to znaczy zawinietym warkoczem opakowania. Stan kra¬ wedzi klamer nie ma znaczenia i nie wymaga¬ ja one po oddzieleniu od tasmy zadnej obróbki, a zwlaszcza usuniecia zadziorów. — 2 —Dzieki temu nowe klamry, w postaci wstep¬ nie uformowanej tasmy z. polaczonych ze soba klamer, mozna doprowadzac do zamykarki, skladajacej sie z matrycy oraz przesuwnego do niej stempla i moga one by£ oddzielane przy pomocy stempla. Uformowanie tasmy sklada¬ jacej sie z szeregowo polaczonych klamer (fig. 2) mozna przeprowadzac na dowolnej znanej, pracujacej okresowo lub sposobem ciaglym wy- ginarce. Rozwarta w ksztalt litery „U" górna czesc poszczególnych klamer z wypuklymi ra¬ mionami stwarza mozliwosc zwijania uformo¬ wanej tasmy, przez co zyskuje sie na miejscu, poniewaz poszczególne klamry, znajdujace sie w poszczególnych zwojach lezacych jeden na drugim, zachodza na siebie. Zamykarka sklada sie z ramy 7 z prowadzeniem 6 na stem¬ pel 5 z którym wspóldziala w paszczy 8 ra¬ my 7 matryca 9. Do paszczy 8 dochodzi kanal doprowadzajacy 10 ramy 7. Matryca 9 posiada odsadzenie przytrzymujace U, na którym kaz¬ dorazowo jest odcinana i formowana pierwsza klamra, prowadzonej przez kanal 10 tasmy, a nastepnie utrzymywana w prawidlowym po¬ lozeniu tnacym. Odsadzenie 11 stanowi prze- ciwkrawedz dla krawedzi tnacej 12 stempla 5.Sprezyna 13 utrzymuje tasme klamrowa w dol¬ nym polozeniu przylegajacym, w którym kaz¬ dorazowo pierwsza klamra utrzymywana jest w matrycy 9, a miejsce rozdzialowe 4, laczace je z tasma, jest utrzymywane na odsadzeniu 11.Do odsadzenia U przylega matryca 9 z wgle¬ bieniem 15 odpowiadajacym ksztaltowi klamry.Drazek posuwowy 16 jest polaczony przegubo¬ wo z suwakiem 17 i naciskany na tasme klam¬ rowa dzieki sprezynie 18. Suwak 17 obsluguje sie przy pomocy galki 19.W przedstawionym przykladzie drazek 5 jest nastawny przy pomocy poziomej dzwigni 20, która jest sprzezona z drazkiem sterujacym 21, który moze byc obslugiwany recznie pedalem albo impulsowo dzialajacym napedem mecha¬ nicznym. Drazek posiada zabierak 22 wspól¬ dzialajacy z dzwignia kolankowa 23, która wy¬ chyla sie na czopie 24 ramy 7. Dzwignia 23 ma taki ksztalt, ze jedno jej ramie znajduje sie na drodze posuwu drazka sterujacego 21, a dru¬ gie ramie zabiera suwak 17 przy wychyleniu w kierunku ruchu wskazówek zegara. W ten sposób osiaga sie to, ze przy suwie roboczym drazka 2U dzwignia kolankowa 23 zostaje przejsciowo zabrana przez'czop 22 i wychylona w lewoi nie oddzialywujac przy tym na su¬ wak 17 (fig, 5, 6).Przy cofnieciu sie drazka 21 w polozenie wyjsciowe, po kazdym okresie roboczym, czop 22 zaczepia dzwignie kolankowa 22 i wychyla ja w kierunku przeciwnym do ruchu wskazó*- wek zegara (fig. 7). Suwak 11 zostaje przesu¬ niety w prawo i zabiera drazek 16, który przy tym ruchu przesuwa tasme klamrowa o jeden czlon.Tasma klamrowa jest w miejscu rozdzialu, najlepiej na obu krawedziach, nakarbowana tak, ze unika sie ostrych krawedzi, które mo¬ glyby spowodowac uszkodzenie materialu to¬ rebkowego podczas zamykania.W odmianie wykonania przedmiotu wynalaz¬ ku wedlug fig. 8 rama 25 posiada w pewnym odstepie obok siebie (fig. 9) dwie matryce 9a, 9b z przynaleznymi odsadzeniami tnacymi Ha, llb i jest zaopatrzona w nosne powierzchnie 26a, 26b prowadzace do odsadzen tnacych dla obu tasm klamrowych 1, do których prowadza po jednym rowku 27 z kazdej strony ramy 25.Miedzy nosnymi powierzchniami 26a, 26b, rama 25 zaopatrzona jest w jarzmo 28, w któ¬ rym jest osadzona wychlnie dzwignia widel¬ kowa 29. Obie dzwignie widelkowe 29a, 29b sa zaopatrzone w przedniej czesci w krazki .52, osadzone obrotowo na czopach 53 dzwigni 29a, 29b i utrzymujace tasmy 1 w odpowiednim po¬ lozeniu, w celu ich odciecia na odsadzeniach llw llb. Koniec dzwigni widelkowej 29 jest pod¬ trzymywany przez sworzen 30 prowadzony w ramie 25 i obciazony sprezyna 13. Ramia dzwigni 29 moze sie naddawac elastycznie, w celu podawania kazdorazowo pierwszej klamry poprzez odsadzenie Ha, llb.Na czopie nosnym 31 ramy 25 jest osadzone wahliwe ramie 20a, na którym zamocowane sa trwale dwa stemple 5. Z ramieniem wahli- wym 20a jest polaczony drazek pociagowy 21a, przy pomocy którego ramie 20a moze byc prze¬ chylone, pokonujac opór nie przedstawionej na rysunku sprezyny, w kierunku matryc 9a, 9b, w celu wykonania cyklu roboczego.Z kazda tasma z klamrami wspóldziala je¬ den popychacz 16a przesuwu wstepnego. Kazdy popychacz jest przymocowany do wodzika 17a i utrzymywany przez sprezyne 18a w poloze¬ niu roboczym. Kazdy wodzik 17a, 17b jest za¬ opatrzony w poblizu przedniego konca w wy¬ stajace ramie prowadzace 54, w którego wy¬ cieciu 55 przesuwa sie czop 56 popychacza 16a.W ten sposób posuw popychacza 16a jest ogran¬ iczony. Rama 25 posiadfe ponadto jeszcze dru¬ gie jarzmo 32, w którym osadzona jest wy- — Z —cnylnie dzwignia widelkowa 23. Obie dzwignie widelkowe 23a, 23b zaczepiaja sworzen 33 przechodzacy przez oba wodziki 17a,b, z który¬ mi jest polaczona sprezyna 34 cofajaca wodzi¬ ki 11a, b.Ramie wychylne 20a posiada od dolu haczy¬ kowy nosek 22a, który przy cofaniu sie ra¬ mienia 20a zaczepia od dolu ramie dzwigni wi¬ delkowej 23 i wychyla je tak, ze wodziki 17a, b przesuniete zostaja dla posuniecia wprzód tas¬ my 1.Plyta podstawowa 35 (fig. 10) urzadzenia po¬ siada przed paszcza 5, 9 osadzony w jarzmie 36 wal 37, na którym prowadzone sa za posred¬ nictwem tulei 38 wychylnie i przesuwnie dwa ramiona 39, 40 (fig. 10—12). Ramiona 39, 40 posiadaja wglebienia 41 dla materialu podda¬ wanego zamykaniu, których polozenie jest tak dobrane, ze' przy wychylaniu sie ramion 39, 40 miedzy elementami zamykajacymi 5, 9 wgle¬ bienia 41 znajduja sie w osi zamykania klamer.Kazde ramie 39, 40 jest polaczone przegubo¬ wo za pomoca sworzni 42 z ramionami tnacy¬ mi 43, 44, przy czym kazde ramie tnace jest zaopatrzone we wglebienie 41, odpowiadajace przeciwleglemu wglebieniu 45. Oba ramiona tnace 43, 44, z których jedno posiada uchwyt reczny 46, sa sprzezone za pomoca poprze¬ czek 47, 48.- Ramiona tnace 43, 44 znajduja sie na zew¬ netrznych stronach obu ramion 39, 40, które sa w polozeniu przylegajacym do siebie przy¬ trzymywane sprezyna 49, umieszczona miedzy tulejami 38.Plyta podstawowa 35 posiada poza tym luko¬ wo zagieta dookola osi 37 szyne slizgowa 50, która jest wygieta ku górze pod katem oko¬ lo 90° i odgieta od szczek zamykajacych 5, 9.S^efrokosc szyny 50 maleje przy tym równo¬ miernie z obu stron. Ramiona 39, 40 posiadaja w szczelinach krazki ruchome 51, których cs ziiajchlje sie w plaszczyznie ramion 39, 40, a które przy zwieraniu ramion 39, 40 poruszaja sie po luku kola szyny wodzacej 50. W polo¬ zeniu wyjsciowym ramion 39, 40 i ramion no¬ zycowych 44 (fig. 10) ramiona 39, 40 przylega¬ ja do siebie dzieki dzialaniu sprezyny 49.Celem podzialu dlugich opakowan, na przy¬ klad kiszek napelnionych nadzieniem, umiesz¬ cza sie zamknieta na przednim koncu i napel¬ niona kiszke w odleglosci zadanego odcinka od przedniego konca we wglebieniu 41 ramion 39, 40, przy czym ramiona tnace 43, 44 odchylaja sie. Pod dzialaniem tnacym wspólpracujacych ramion 39, 44 i 40, 43 kiszka zostaje miedzy wglebieniami 41, 45 scisnieta, przy jednoczes¬ nym wparciu nadzienia. Droga wychylenia ra¬ mion tnacych 43, 44 wzgledem ramion 39, 40 moze byc przy tym ograniczona oporkiem kon^ cowym, aby uniknac zgniecenia kiszki. W kon¬ cowym polozeniu ramion tnacych 43, 44 ramio¬ na 39, 40 przez podniesienie raczki 46 zostaja wychylone dookola osi 37 do przyrzadu zamy¬ kajacego. Krazki 51 tocza sie przy tym na szynie 50 i przysuwaja ramiona 39, 40 do ra¬ mion tnacych 43, 44, pokonujac opór sprezyny 49 do polozenia rozwartego. Przy tym ruchu nadzienie kiszki w czesci ujetej wglebieniami 41, 45 zostaje wyparte na oba boki tak, ze powstaje scisniety odcinek kiszki.Szyna 50 jest tak dobrana, by przy wychyle¬ niu ramion 39, 40 w granicach elementów za¬ mykajacych 5, 9 odstep obu ramion 39, 40 byl co najmniej równy odstepowi zewnetrznych stron matryc 9a, 9b (fig. 9). Skoro przez ruch wychylajacy ramion 39, 40 kiszka zostanie za¬ kleszczona przez wglebienia 41, 45, ulozony zgodnie z osia zacisków proces zamykania zo¬ staje wylaczony, a kiszka w czesci pozbawio¬ nej nadzienia scisnieta przez zakleszczajace wglebienia 41, 45 zostaje zamknieta dwoma klamrami, przy czym kiszka zostaje jednoczes¬ nie przecieta miedzy obu klamrami.Droga wychlenia ramion 39, 40 jest ograni¬ czona równiez oporkiem krancowym, który moze byc wykpnany jako styk sterujacy tak, ze przez styk: ramion 39, 40 z oporkiem proces zakladania klamer zostaje samoczynnie wyzwo¬ lony.Ramiona 39, 40 z dzwigniami tnacymi 43, 44 zostaja nastepnie znów cofniete w swoje polo¬ zenie wyjsciowe, przy czym kiszka zamknieta na poczatku przez druga klamre zostaje prze¬ sunieta o dalszy odcinek we wglebieniu 41 i proces roboczy zaczyna sie od nowa.W przykladzie wykonania wedlug fig. 13 po- pychacz 16a nie jest, jak w przykladzie przed¬ stawionym na fig. 8 wprowadzony w ruch przy pomocy szeregu dzwigni (22a, 23 i 17a), lecz przy pomocy napedzanej silnikiem 62 tar¬ czy mimosrodowej 63, poprzez lozysko korbo¬ we 64. Drazek korbowy 21a nadaje przy tym ruch wahadlowy górnej czesci 20a. Na drazku korbowym 2la jest umieszczony kciuk 56/ któ¬ ry przy obrotach tarczy mimosrodowej opisuje. el:/pse. Powyzszy kciuk 56 posuwa tasme z klamrami naprzód o jeden czlon. Lozysko kor¬ bowe jest w kierunku drazka korbowego osa¬ dzone w sposób sprezynujacy tak, ze kazde — 4 —przeciazenie zostaje zniesione. Ponadto lozysko korbowe jest mimosrbdówo nastawne.Na wale tarczy * mimósrodu 63 jest umiesz¬ czony wystep 57, który porusza drazek wyrzu¬ towy 58 w taki sposób, ze odsuwa on urzadze¬ nie wypierajace z polozenia zamkniecia. W tym celu na osi 34 znajduje sie wystep 59 z tule¬ jami tocznymi 38. Drazek 58 uderza o wystep 59, powodujac przez to wychylenie urzadzenia wypierajacego dookola, osi 34. Drazek zaporo¬ wy zapobiega przedwczesnemu wychyleniu po¬ wrotnemu ramion tnacych 43 i 44. PL

Claims (13)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zakladania klamer do szczel¬ nego zamykania torebek oddzielanych po¬ jedynczo z tasmy, doprowadzajace kazdo¬ razowo pierwsza klamre tasmy pod stem¬ pel, przy czym od strony doprowadzenia klamer znajduje sie przed matryca odsa¬ dzenie tnace, zas powierzchnia boczna stempla tworzy wspóldzialajacy z odsa¬ dzeniem nóz odcinajacy; znamienny tym, ze posiada wspóldzialajaca z tasma klam¬ rowa sprezyne (13) przytrzymujaca na od¬ sadzeniu (11) miejsce rozdzialu miedzy klamra zakladana i kolejna nastepna oraz popychacz (16) unoszacy i przesuwajacy tasme klamrowa, który zaczepia ja w po¬ blizu przedniego konca od dolu naprzód i ponad odsadzeniem (11) przy pokonywa¬ niu oporu sprezyny (13).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze powierzchnia styku matrycy (9) posiada ksztalt litery „W".

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze popychacz (16) jest przytwierdzony przegubowo do suwaka (17) i ze suwak przy cofaniu sie stempla powoduje posuw tasmy z klamrami.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze posiada suwak (17) przesuwany za pomoca dzwigni kolankowej (23) pokonu¬ jacej dzialanie sprezyny cofajacej i ze dzwignia kolankowa jednym ramieniem wspóldziala z sterujacym drazkiem (21) stempla, który na drodze powrotnej dzwig¬ ni napedowej zabiera dzwignie kolankowa (23) na droge robocza suwaka.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze suwak (17) posiada galke (19) do recznego obslugiwania.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1^4, znamienne tym, ze stempel (5) jest wymienny i zamo- cówainy do dzwigni wychylnej (20a) (fig 8), ¦' osadzonej wychlnie na ramie (25) matrycy (9), a dzwignia przytrzymujaca (29) jest przytwierdzona przegubowo do ramy (25) i obciazona sprezyna (13).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze dzwignia (29) jest osadzona w jarz¬ mie (28) ramy (25), a jego wolne ramie posiada sworzen (30) obciazony sprezyna.

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 i 7, znamien¬ ne tym, ze dzwignia (29) jest zaopatrzo¬ na na koncu roboczym w krazki (52).

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze dzwignia (23) jest osadzona na drugim jarzmie (32), na ramie (25), a z wolnym jego ramieniem wspóldziala hacrykowy nosek (22a), umieszczony w dol¬ nej czesci wychylnego ramienia (20a).

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze poruszany przez dzwignie (23) su¬ wak (17) p:siada w poblizu przedniego konca wystajace ramie prowadzace (54), w którego wycieciu (55) prowadzony jest czop (56) popychacza (16).

11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—9, znamien¬ ne tym, ze jest wykonane w postaci po¬ dwójnego spinacza z dwoma umieszczony¬ mi ob~k siebie matrycami (9a, 9b) i stem¬ plami (5), a do kazdej tasmy klamrowej przynalezny jest czlon posuwowy (17a, 16a wzglednie 17b, 16b) oraz dzwignie (29) i (23), wykonane w postaci dzwigni wi¬ delkowej, dzialajacej na tasme klamrowa.

12. Urzadzenie wedlug zastrz. * 11, znamienne tym, ze ponad obu matrycami (9a, 9b) osadzone sa wychylnie dwie sprzezone ze soba pary ramion tnacych (39, 43 i 40, 44), posiadajace wglebienia zakleszczajace (41, 45) do wypelnionej kiszki sluzacej jako opakowanie.

13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 i 12, znamien¬ ne tym, ze pary ramion tnacych (39, 43 i 40, 44) w polozeniu wyjsciowym przyle¬ gaja do siebie, zas przy wychylaniu w po¬ lozenie robocze sa rozwierane odpowiednio, co najmniej do odstepu zewnetrznego obu matryc (9a, 9b). — 5 —\& Urzadzenie wedlug zastrz. 11—13, zna^ mienne tym, ze kazda para ramion tna¬ cych (39, 43 i 40, 44) sklada sie z ramienia (39, 40) wychylnego dookola osi (37) oraz przytwierdzonego do niego ramienia tnace¬ go (43, 44), przy czym kazde ramie wy- chylne (39, 40) i kazde ramie tnace (43, 44) jest zaopatrzone we wglebienia sciskajace (4% 45), a ramiona wychlne (39, 40) sa prowadzone przesuwnie na osi (37), po- konywujac opór sprezyny cofajacej (49). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 11—14, zna¬ mienne tym, ze z ramionami wychytoiymi (39, 40) wspóldziala szyna wodzaca (50), dzialajaca w ruchu roboczym, i powoduja¬ ca rozparcie tych ramion. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 11—15, zna¬ mienne tym, ze szyna wodzaca (50) ma ksztalt luku w zakresie kata 90° wokól osi (37), przy czym ramiona wychylne (39, 40) sa zaopatrzone w krazki prowadnicze (51) zachodzace na te szyne w toku ro¬ boczym. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 11—16, zna¬ mienne tym, ze ramiona tnace (39, 43 i 40, 44) sa sprzezone ze soba, wykonujac wspólny ruch, przy czym jedna z dzwigni posiada uchwyt reczny (46). 18* Urzadzenie wedlug zastrz. 11—17, zna¬ mienne tym, ze droga wychylania ramion tnacych (439 44) w stosunku do ramion wychylnych (39, 40)- i droga ramion wy- chylnych (39, 40) w stosunku do czesci zwierajacych (5, 9) do zakladania klamer jest ograniczona oporkami granicznymi. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze oporek koncowy dla drazków wy¬ chylnych jest wykonany jako czlon steru¬ jacy do wyzwolenia procesu zakladania klamer. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—19, znamien¬ ne tym, ze kciuk (56) znajduje sie na drazku korbowym (2la), który jest ulo- zyskowany w górnej czesci (20d) i nape¬ dzany tarcza mimosrodowa (63) (fig. 13). 21. Klamra do szczelnego zamykania torebek za pomoca urzadzenia wedlug zastrz. 1—20 w ksztalcie litery „U" o ramionach wy¬ gietych na koncach haczykowato na zew¬ natrz, znamienna tym, ze jest wytloczona z jednej tasmy w taki sposób, ze tworzy liczne ulozone szeregowo i polaczone ze soba czlony klamrowe. Herbert Niedecker Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowy fDo opisu patentowego nr 44920 Ark. 1 ik * ^ & s oj o i^ # l ^ ^ * ?^ %Do opisu patentowego nr 44920 Ark.' 2 Ftpló ¦ i i \ NIM ¦J* <*? tt ZG „Ruch", W-wa, z. 685-61 B5 — 100 egz. im*; , m- PL