PL44887B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44887B1
PL44887B1 PL44887A PL4488760A PL44887B1 PL 44887 B1 PL44887 B1 PL 44887B1 PL 44887 A PL44887 A PL 44887A PL 4488760 A PL4488760 A PL 4488760A PL 44887 B1 PL44887 B1 PL 44887B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
burners
exhaust gas
column
chamber
columns
Prior art date
Application number
PL44887A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44887B1 publication Critical patent/PL44887B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 21 wrzesnia 1961 r. ttjf/4 tti 'O I- K- j 5 ^PSgBH(e|[jjnwej| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44887 Akademia Górniczo-Hutnicza *) Kraków, Polska KI. 40 a, 37 4&, ^ Sposób opalania kolumn rektyfikacyjnych cynku i urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu Patent trwa od dnia 4 stycznia 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób opalania kolumn rektyfikacyjnych cynku i urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu, w którym zastosowano zwrotny wymuszony obieg spalin z równoczesnym odzyskiem czesci jawnego ciepla tych spalin w znanych kolumnach rek¬ tyfikacyjnych typu New Jersey.Dotychczas przy ogrzewaniu kolumn typu New Jersey przeplyw spalin odbywa sie pod wplywem róznicy cisnien, wytworzonej ciagiem kominowym lub nadcisnieniem wytworzonym przez wentylator powietrza spalania. Odzysk czesci jawnego ciepla spalin przez nagrzanie powietrza potrzebnego do spalania odbywa sie w rekuperatorach, których opór pokonuje ciag kominowy albo wentylator, tloczacy powietrze *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa doc. dr inz. Kazimierz Mikula, mgr inz. Henryk Fik, mgr inz. Karol Rzyman, mgr inz. Jerzy Liszka i mgr inz. Jerzy Karwacki. spalania do rekuperatora ceramicznego. Nato¬ miast przeplyw spalin w rekuperatorze za¬ chodzi pod wplywem ciagu kominowego a po¬ wietrze jest wtlaczane wentylatorem podmu¬ chowym.Przy regeneracji ciepla jawnego ze spalin od¬ lotowych na skutek duzej róznicy cisnien rzedu 20—100 mm HaO miedzy kanalami powietrzny¬ mi i spalinowymi powietrze przechodzi wprost do komina przez róznego rodzaju pory i nie¬ szczelnosci na scianach dzialowych, obnizajac przez to cieplna sprawnosc urzadzenia.Przy dotychczasowym sposobie opalania spa¬ liny przeciagane sa ciagiem kominowym z gó¬ ry ku dolowi. Taki przeplyw spalin powoduje nierównomierne naprezenie cieplne kolumn karborundowych na skutek nierównomiernego rozkladu temperatur, co staje sie przyczyna szybkiego ich zniszczenia. Odbija sie to nie¬ korzystnie na procesie technologicznym i znacz¬ nie utrudnia uzyskanie wysokiej czystosci cyn¬ ku przy zachowaniu tej samej wydajnosci.Ponadto eksploatacja takiego urzadzenia jest bar tyfil&cj^ cynku wymaga wysokokwalifikowanej i doswiadczonej obslugi.Dotychczasowe wady usuwa sposób opalania kolumn rektyfikacyjnych cynku i urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu wedlug wy¬ nalazku.Na rysunku pokazany -Jest przekrój przez komore spalania w rzutach pionowym i po¬ ziomym. W komorze spalania 1, otaczajacej kolumne destylacyjna 2 do rektyfikacji cynku, stosuje sie wymuszony zwrotny obieg spalin, który uzyskuje sie przez wprowadzenie z duza predkoscia wynoszaca 30—60 m/sek do komory 1 mieszanki palnej wysokopreznymi palnika¬ mi 4. Strumien mieszanki palnej wplywajac do komory 1 powoduje porywanie (inzektowanie) spalin znajdujacych sie w komorze spalania.Porywane (inzektowane) spaliny o tempera¬ turze okolo 1100° C mieszaja sie ze strumie¬ niem mieszanki palnej, zabezpieczajac zarazem stabilizacje plomienia i odpowiednia prze¬ wleklosc spalania oraz równomierny rozklad temperatury na obwodzie i wzdluz calej ko¬ lumny (2) wymagany procesem technologicz¬ nym.W celu zabezpieczenia równomiernego roz¬ kladu temperatury wysokoprezne palniki 4 sa umieszczone wokól kolumny destylacyjnej 2 na kilku np. 3—4 poziomach, w dwóch lub czterech rzedach, przy czym odleglosc pozio¬ mów poszczególnych palników jest zalezna od obciazenia cieplnego i jest okreslona stosun¬ kiem recyrkulacji, warunkujacej równomier¬ nosc procesu wypalania sie skladników pal¬ nych mieszanki.Optymalny stosunek recyrkulacji waha sie w granicach 6—12 wielokrotnosci okrazen spa¬ lin wokól kolumny 2 i zalezy od rodzaju paliwa. Przez rozmieszczenie palników 4 na kilku poziomach iw 2—4 rzedach uzyskuje sie wymuszony zwrotny obieg spalin w ko¬ morze 1, który pod wplywem róznicy cisnien rzedu 2—10 mm H20, wytworzonej wyporem spalin przez dtwór czopuchowy do komina i upustem spalin do rekuperatora, przyjmuje ksztalt spirali srubowej.Tak uzyskany wymuszony obieg spalin za¬ bezpiecza równomierny rozklad temperatur, a przez zwiekszona szybkosc przeplywu z rów¬ noczesnym wypelnieniem komory 1 znacznie polepsza sumaryczny wspólczynnik przenosze¬ nia ciepla do kolumny 2 oraz pozwala na lepsze wykorzystanie cepla jawnego spalin od¬ lotowych. Równomierne nagrzewanie Jcolumn 2 wydatnie zwieksza ich wydajnosc, wplywa na czystosc otrzymywanego cynku rafinowanego, a poniewaz komory 2 wykonywane sa z karbo- rundu, znacznie przedluza ich okres pracy.Przy zastosowaniu wymuszonego zwrotnego obiegu spalin w komorze 1 ksztalt kolumny 2 w przekroju poziomym mozna odpowiednio dostosowac zaleznie od sposobu rozmieszcze¬ nia rzedów palników 4 tak, aby uzyskac opty¬ malne warunki dla wymaganego obiegu spalin.Wytworzony ciag wysokopreznymi palnikami 4 pokonuje opór rekuperatora 3, wytwarzajac w przewodach powietrznych 5 rekuperatora depresje, która zmniejsza róznice cisnien po¬ miedzy kanalami powietrznymi 5 a kanalami spalinowymi rekuperatora 3, przez co zwieksza sie odzysk ciepla jawnego spalin i uniezaleznia bieg pieca od ciagu kominowego.Przy podcisnieniowej *racy rekuperatora 3, gdzie poprzez rekuperator jest zasysane po¬ wietrze palnikami wysokopreznymi a spaliny ciagiem kominowym, na skutek odpowiednio dobranego ukladu kanalów likwiduje sie róz¬ nice cisnien pomiedzy powietrzem i spalinami, co eliminuje straty powietrza i podwyzsza sprawnosc rekuperatora przy równoczesnym zwiekszeniu stabilizacji pracy spalania. Daje to stalosc .wspólczynnika nadmiaru powietrza.Ewentualna róznica cisnien pomiedzy wlo¬ tem i" wylotem rekuperatora, wynoszaca 2 -»— 10 mm H20, nie wplywa szkodliwie na bieg rekuperatora, gdyz u wlotu spalin do rekupe¬ ratora 3 spadek cisnien jest skierowany do ka¬ nalów * powietrznych 5. Spadek cisnien wywo¬ luje przeplyw goracych niewykorzystanych spalin do nagrzanego juz powietrza przez nie¬ szczelnosci scianek (ksztaltek) dzialowych re¬ kuperatora. W ten sposób 'zawracane^gorace spaliny podwyzszaja entalpie podgrzanego po¬ wietrza, a nieznaczna ich ilosc nie wplywa na proces spalania, czyli spelniaja taka sama role, jak spaliny inzektowane w ukladzie wymuszo¬ nego obiegu spalania w komorze spalania.U wylotu spalin z rekuperatora odwrotny uklad cisnien warunkuje przeplyw przez istnie¬ jace nieszczelnosci zimnego jeszcze powietrza do wykorzystanych juz spalin, odchodzacych do komina.W ten sposób szkodliwy wplyw nieszczel¬ nosci rekuperatora ceramicznego jest znacznie — 2 —ograniczony, co pozwala na maksymalne wy¬ korzystanie ciepla jewnego spalin.Jako czynnik inzektujacy w wysokopreznym palniku 4 moze byc uzyty gaz wzglednie od¬ powiednio sprezona czesc powietrza potrzeb¬ nego do spalania paliwa o odpowiednim cis¬ nieniu. Przy takim sposobie opalania mpzna stosowac paliwo gazowe, plynne lub sprosz¬ kowane paliwo stale.Przyjety system opalania jest samoregulu¬ jacy, co pozwala na pelna automatyzacje- pro¬ cesu. Przez zastosowanie wysokopreznych pal¬ ników o odpowiednim wyprofilowaniu mieszal¬ nika i dobraniu przekrojów powierzchni czyn¬ nej mieszalnika i dysz, uzaleznionych od ro¬ dzaju paliwa, zabezpiecza sie optymalny staly stosunek powietrza do paliwa zalezny od ob¬ ciazenia cieplnego palnika.Obciazenie cieplne kolumn destylacyjnych Pb i Cd moze byc prcgramowo regulowane impulsem z chlodnicy .cynku odparowanego i nadawy.Sposób opalania kolumn rektyfikacyjnych cynku i urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu wedlug wynalazku umozliwia znaczne zwiekszenie produkcji cynku przez intensyw¬ niejsza wymiane ciepla i równomierne nagrza¬ nie kolumn destylacyjnych Pb i Cd zgodnie z wymaganym rezymem technologicznym.Zabezpieczenie rozkladu temperatury zgodnie z krzywa technologiczna umozliwia uzyskanie wysokiej czystosci cynku nieosiaganej w do1 "¦¦* tychczasowym systemie opalania na kolumnach Pb i Cd. Ponadto zmniejsza jednostkowe zuzy¬ cie ciepla i znacznie upraszcza eksploatacje -obu kolumn w ukladzie New Jersey. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób opalania kolumn rektyfikacyjnych cynku, znamienny tym, ze strumien mie¬ szanki palnej, doprowadzony palnikami (4) do komory (1), powoduje porywanie (inzek- towanie) goracych spalin, znajdujacych sie w komorze (1), które mieszajac sie ze stru¬ mieniem mieszanki stabilizuja plomien i przewleklosc spalania, dajac równomierny rozklad temperatury na obwodzie i wzdluz calej kolumny (2).
  2. 2. Urzadzenia do opalania kolumn rektyfika¬ cyjnych cynku spos:bem wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wokól kolumny desty¬ lacyjnej (2) sa umieszczone na kilku np. 3—4 poziomach i w 2—4 rzedach wysoko¬ prezne palniki (4) o odpowiednio dobranym ksztalcie, zas odleglosc poziomów poszcze¬ gólnych palników (4) okresla stosunek re¬ cyrkulacji, wynoszacy 6—12 wielokrotnosci okrazen spalin wokól kolumny (2).
  3. 3. : Urzadzenie wedlug zastrz. 1—2, znamienne tym, ze palniki (4) umieszczone wokól ko¬ lumny (2) pozwalaja na wymuszony zwrot¬ ny obieg spalin w komorze (2), przy czym palniki (i) wywoluja male róznice cisnien rzedu 2—10 mm H20 w kanale powietrznym (5) i w kanaje spalinowym rekuperatora (3), v uniezalezniajac przez to bieg urzadzenia od ciagu kominowego.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 3, znamienne tym, ze obciazenie cieplne kolumn Pb i Cd jest programowo regulowane z chlodnicy cynku. Akademia Górniczo-Hutnicza /Do opisu patentowego nr 44887 Js± ZG „Ruchfe jVCgKja, i zr 683-61 B5 — 100 egz. „Ruch/j IU rzeol .i. Polskie] feeczp$|ioijivi Laa^ij PL
PL44887A 1960-01-04 PL44887B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44887B1 true PL44887B1 (pl) 1961-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3839156A (en) Process and apparatus for controlling the heating of a horizontal by-product coke oven
CN209622792U (zh) 煤气燃烧器低氮燃烧装置
BR112014003286B1 (pt) Aparelho e método para tratamento térmico de material em pedaços ou aglomerado
SU374488A1 (ru) Способ регулирования расхода газа в горелках
US4063870A (en) Combustion of hot gases of low calorific power
US3010449A (en) Heater combination
US4311456A (en) Blast furnace stove
PL44887B1 (pl)
US3812838A (en) Oven combustion products distribution system
US20240401799A1 (en) Combustion apparatus, combustion system, and combustion method
US3612498A (en) Apparatus for heating and controlling kiln atmosphere
RU2837842C1 (ru) Котёл для сжигания суспензионных топлив
JP2648600B2 (ja) 固体燃料燃焼方法
US1253342A (en) Heat-developing apparatus.
SU1093883A1 (ru) Рециркул ционна печь
US3116915A (en) Method and apparatus for heating fluids
US2986139A (en) Heater for gaseous working mediums of thermal power plants
RU2733566C1 (ru) Горелочное устройство для подогрева газообразного потока
RU2728581C1 (ru) Топочное устройство
JPS5779110A (en) Operating method for heat treatment device
JPH0329381B2 (pl)
JP2737538B2 (ja) ダクト内を流れるガスの昇温方法および装置
KR100186972B1 (ko) 가스버너
SU235799A1 (pl)
SU1714294A1 (ru) Топка водогрейного котла