PL44874B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44874B1 PL44874B1 PL44874A PL4487460A PL44874B1 PL 44874 B1 PL44874 B1 PL 44874B1 PL 44874 A PL44874 A PL 44874A PL 4487460 A PL4487460 A PL 4487460A PL 44874 B1 PL44874 B1 PL 44874B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon
- aluminum oxide
- solution
- order
- mixture
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N alumanylidynemethyl(alumanylidynemethylalumanylidenemethylidene)alumane Chemical compound [Al]#C[Al]=C=[Al]C#[Al] CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aluminum halides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania aglomeratorów, skladajacych sie zasad¬ niczo z tlenku aluminium i wegla, w którym te dwa elementy znajduja sie w scislej stycz¬ nosci, prowadzacej w ten sposób do uzyskania w danym przypadku mieszanin wyjatkowo re¬ aktywnych, i w których stosunek ciezarowy tlenku aluminium do wegla jest mniej wiecej rzedu stosunku stechiometrycznego, odpowia¬ dajacego reakcji redukcji wymienionego tlenku przez wegiel.Przedmiotem wynalazku jest równiez sposób aglomerowania tlenku aluminium i wegla w postaci sproszkowanej, umozliwiajacy uzys¬ kanie aglomeratów zarówno porowatych i latwo *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Louis Ruelle i inz.Jacaues Clair. przepuszczajacych takie gazy, jak miedzy inny¬ mi azot, powietrze, chlor itd., jak i majacych proste ksztalty geometryczne, na przyklad ku¬ liste oraz inne o mozliwie najbardziej regu¬ larnych wymiarach.Przedmiotem wynalazku jest ponadto sposób przygotowania aglomeratów, skladajacych sie zasadniczo z tlenku aluminium i wegla, ma¬ jacych bardzo korzystne wlasciwosci mecha¬ niczne, a zwlaszcza dobra wytrzymalosc w temperaturach od powszechnie spotykanej, az do temperatur rzedu 1800°C. Ponadto wspomniane aglomeraty, ogrzane do tempera¬ tury bardzo wysokiej, jak na przyklad do po¬ danej wyzej, nie wykazuja zasadniczo oznak czesciowego topnienia lub spiekania, powodu¬ jacego tworzenie sie duzych aglomeratów na przyklad gron, które sa trudne do wykorzysta¬ nia, wzglednie je ograniczaja. Inne cele wyna¬ lazku zostana podane w ciagu dalszego opisu.Wedlug wynalazku sproszkowany tlenek alu¬ minium i wegiel sa doprowadzane do scislej stycznosci, tworzac jednorodna mieszanine, do której v dodaje sie zracy roztwór zasadowy, a uzyskana ta droga masa jest granulowana i suszona. Tlenek aluminium i wegiel, stoso¬ wane sa w postaci drobnego proszku, maja¬ cego najkorzystniej granulacje rzedu 150 (a, lub mniejsza. Najkorzystniej jest, gdy wspomniany tlenek jest uzyskany w czystej postaci za po¬ moca dowolnego, znanego sposobu, takiego jak na przyklad przy otrzymywaniu korundu lub wedlug sposobu nazywanego „Bayer". Wegiel pochodzi z wegla drzewnego, koksu naftowego, surowego lub kalcynowanego, wegli oczyszcza¬ nych chemicznie, wodzianów wegli koksuja¬ cych itd.Jako zracy lug zasadowy stosuje sie wodne roztwory wodorotlenku sodu lub potasu, naj¬ korzystniej stezonego i zawierajacego kilkaset gramów na litr wymienionego wodorotlenku, a bardziej scisle — rzedu od 200 do 400 g/litr.Wedlug jednego z poszczególnych sposobów stosowania wynalazku, jako zracy lug zasado¬ wy stosuje sie wszystkie roztwory glinianu za¬ sadowego i ponadto wszystkie roztwory wodne glinianu sodu, najkorzystniej stezonego lub na¬ syconego. Ilosc wspomnianych lugów dodawa¬ nych do zasadniczo jednorodnej sproszkowanej mieszaniny, tlenku aluminium i wegla, waha sie w granicach od kilku procent do kilkudzie¬ sieciu procent w stosunku wagowym na przy¬ klad od 3 do 30%, korzystniej w granicach od 5 do 20%, a najkorzystniej w granicach rzedu od 10 do 15% w stosunku wagowym.Wedlug jednego z najkorzystniejszego przy¬ kladu stosowania sposobu wedlug wynalazku, jednorodna mieszanina tlenku aluminium i we¬ gla, jest wprowadzana do mieszalnika typu nazywanego „pudlem" i zawierajacego tarcze lub beben granulujacy, osadzony obrotowo na osi pochylonej pod katem na przyklad rzedu 30—60°, w stosunku do polozenia poziomego.Zracy lug zasadowy jest jednoczesnie wpro¬ wadzany do wspomnianego „pudla", w ilosci wyzej podanej. Na przykald w celu przepro¬ wadzania tego sposobu metoda ciagla w pudle o srednicy 2 metrów i glebokosci 80 cm, zakli¬ nowanym pod katem okolo 30° w stosunku do poziomu i obracajacym sie z predkoscia rzedu 16 obr/min, czas przebywania zasadniczo jed¬ norodnej mieszaniny tlenku aluminium i wegla o granulacji ponizej 150 n w wspomnianym pudle jest rzedu: a) od 1 do 3 godz. w celu uzyskania ziarn o srednicy okolo 10 mm; b) od 1 do 4 godz. w celu uzyskania ziarn o srednicy okolo 15 mm; c) od 1 do 6 godz. w celu uzyskania ziarn o srednicy okolo 20 mm.Ziarna aglomerowanej masy sa nastepnie su¬ szone przez ogrzewanie w temperaturze od 100 do 200°C, przy cisnieniu atmosferycznym lub podcisnieniu.W ten sposób otrzymane aglomeraty odzna¬ czaja sie bardzo dobra wytrzymaloscia mecha¬ niczna na scieranie i moga byc poddawane silom sciekajacym rzedu od 60 do 110 kG w temperaturze zwyklej, nie ulegajac przy tym rozkruszaniu.Tego rodzaju aglomeraty, stanowiace produkt sposobu wedlug wynalazku, moga byc miedzy innymi stosowane w czasie kazdego procesu reakcji chemicznej, obejmujacego faze redukcji tlenku aluminium przez wegiel, jak na przy¬ klad przygotowanie azotku aluminium, wegli¬ ku aluminium, haloidków aluminium itd.Wspomniane aglomeraty maja ponadto powaz¬ na zalete nie wprowadzania zanieczyszczen w czasie ich stosowania. Na przyklad przez nitrowanie tego rodzaju aglomeratów azotem, otrzymuje sie bezposrednio aglomeraty zawie¬ rajace azotek aluminium rzedu 98,5% i wiecej i to stosujac jako zracy lug zasadowy ciecze wodne nasycone glinianem sodu.Podane dalej przyklady, nie ograniczajace wynalazku, maja jedynie na celu zilustrowanie róznego przeznaczenia sposobu wynalazku.Przyklad 1. 100 kG tlenku alumnium pod postacia korundu dmuchanego i 47 kG koksu naftowego, czystego kalcynowanego, przy czym jeden i drugi produkt jest pod postacia drob¬ nego proszku -q wymiarach ponizej 150 fi, sa dokladnie przemieszane przez mieszadlo, mniej wiecej w ciagu pól godziny.W ten sposób sporzadzona mieszanina jest przesylana w sposób ciagly na tarcze granulu¬ jaca, podobna do opisanej wyzej, z predkoscia rzedu 50 kG mieszaniny/godz., na przyklad za pomoca sita wibracyjnego o regulowanej wy¬ dajnosci.Jednoczesnie pompa dozujaca dostarcza w sposób ciagly na wspomniana tarcze wodny roztwór glinianu sodu z predkoscia rzedu 5,5 1/godz.; wspomniany roztwór ma gestosc blis¬ ka 1,45 i zawiera: — 2 —A1203 okolo 237 g/l Na20 okolo 261 g/1 Mieszanina jest mieszana w sposób ciagly w obecnosci wymienionego roztworu w ciagu okolo 2 godz. 30 min. i otrzymuje sie w spo¬ sób ciagly kuliste ziarna ciasta o sredniej gestosci rzedu okolo 1,35 i srednicy okolo 15 mm.Ziarna te zostaja wysuszone w ciagu 10 go¬ dzin w temeperaturze do 170°C. W ten sposób uzyskane aglomeraty maja srednia gestosc rze¬ du okolo 1,23 i zawieraja mniej niz 0,5% cie- zarowo wody.Przyklad 2. W warnikach produkcyjnych calkowicie identycznych z warunkami opisa¬ nymi w przykladzie 1, 50 kG/godz. mieszaniny tlenku aluminium i wegla, mieszaniny podob¬ nej do mieszaniny okreslonej w przykladzie 1, traktuje sie okolo 5 1/godz. wodnego roztworu, zawierajacego 400 g/l sody zracej.W ten sposób uzyskuje sie aglomeraty wy¬ jatkowo identyczne z uzyskanymi w przykla¬ dzie 1. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania aglomeratów, skladaja¬ cych sie zasadniczo z tlenku aluminium i wegla, znamienny tym, ze tlenek alumi¬ nium i wegiel w postaci sproszkowanej, c wielkosci ziaren okolo 150 fi sa doprowa¬ dzane do scislego stykania sie tworzac w ten sposób zasadniczo jednorodna mieszanine, do której dodaje sie zasadowy roztwór zra¬ cy w postaci wodnego roztworu zasadowego glinianu, najkorzystniej sodu, lub wodnego roztworu wodorotlenku sodu lub potasu, a otrzymana w ten sposób masa jest gra¬ nulowana i suszona przez ogrzewanie w temperaturze od 100 do 200°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek wagowy tlenku aluminium do we¬ gla odpowiada zasadniczo stosunkowi ste- chiometrycznemu redukowania tego tlenku przez wegiel.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stezenie zasadowego roztworu zracego jest rzedu od 200 do 400 g/l w wodzianie metalu zasadowego, przy czym stosunek wagowy wspomnianego roztworu do mieszaniny tlen¬ ku aluminium i wegla jest zawarty w gra¬ nicach od 5 do 20%, a najkorzystniej jest rzedu od 10 do 15% w stosunku wagowym. Pechiney Compagnie de Produits Chimlaues et Electromstallurgiaues Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44874B1 true PL44874B1 (pl) | 1961-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4325844A (en) | Method of preparing diatomite for rapid calcination | |
| US4190632A (en) | Process for treating air-borne (metallic) dusts containing silicon dioxide to form precipitated silicic acids and silicates | |
| AU658648B2 (en) | Low density agglomerate | |
| HK1007729B (en) | Low-density calcium carbonate agglomerate | |
| NO137228B (no) | Sammensatt valse. | |
| AU2005245362B2 (en) | Scour media for titanium dioxide production | |
| PL44874B1 (pl) | ||
| GB2184715A (en) | The production of alumina | |
| US3366451A (en) | Production of magnesium hydroxide | |
| CA1083781A (en) | Process for producing dicalcium silicate powder | |
| US3695831A (en) | Absorptive soda ash | |
| US3510332A (en) | Process for the production of zirconium-praseodymium yellow pigments | |
| GB2084974A (en) | Manufacture of spherical alumina from gibbsite | |
| US2860033A (en) | Method of making granular sodium metasilicate | |
| US3160472A (en) | Agglomeration of powdered tripolyphosphates | |
| JPS5910933B2 (ja) | 塩化アルミニウムの製法 | |
| AU619913B2 (en) | Nonpigmentary titanium dioxide powders | |
| WO2007037873A2 (en) | Method for making a scour medium and use of such medium in a method for producing rutile titanium dioxide | |
| JP2006151712A (ja) | 高分散性Ca・Mg複合炭酸塩類及びその製造方法 | |
| US5207997A (en) | Process for producing an inorganic barium-containing solids composition | |
| JPH0348129B2 (pl) | ||
| US1373854A (en) | Refractory brick | |
| US3329622A (en) | Novel product and process | |
| JPH0348128B2 (pl) | ||
| EP0140915B1 (en) | Catalytic process for accelerated decarboxylation of calcium carbonate and blend therefor |