Wynalazek dotyczy elektrycznej oprawy oswietleniowej zewnetrznej, zwlaszcza mocowa¬ nej jednostronnie na slupach lub wysiegnikach slupowych albo na linach i której rozsyl swia¬ tla jest kierowany za pomoca znanych optycz¬ nych srodków, np. luster.Znane sa oprawy zewnetrzne lamp o sy¬ metrii obrotowej, wytwarzane z obudowa ze staliwa lub z odlewu metalu lekkiego, z bla¬ chy stalowej lub z blaichy z metalu lekkiego, w których obudowa spelnia równoczesnie fun¬ kcje elementu nosnego.Wymaga ito silnej konstrukcji obudowy, aby byla w stanie przenosic statyczne obciazenie, które jest bardzo znaczne, zwlaszcza u opraw z gazowymi lampami wyladowczymi, ze wzgle- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Hans Salzmann, Horst Mitdamk, Joachim Schonbemer. du na znaczny ciezar poszczególnych czesci oprawy.Ponadto znane sa obudowy do lamp, wyko¬ nywane z dwóch warstw, w znany sposób spa¬ wanych ze soba albo, np. w przypadku tworzy¬ wa sztucznego, ze soba sklejonych.Wprowadzenie gotowego wspornika, stosowa¬ nego w tych oprawach, do obudowy, jest u tych opraw czesciowo niemozliwe i np. w przypad¬ ku opraw slupowych zewnetrznych z wysiegni¬ kiem lub w przypadku opraw wiszacych napo¬ tyka na znaczne trudnosci.Osadzenie wspornika wewnatrz obudowy jest poza tym bardzo nieracjonalne.Celem wynalazku jest przeto usuniecie trud¬ nosci, napotykanych przy szerszym stosowaniu obudowy, wykonanej jako nie nosny element konstrukcyjny oprawy.Wedlug wynalazku zagadnienie to rozwiazano w ten sposób, ze dwie czesci obudowy pola- •',»czono rozlaczalnie np. w plaszczyznie poziomej, bez stosowania czesci metalowych podlegaja¬ cych korozji, w jedna, calosc za pomoca uszczel¬ niajacego lacznikowego* ksztartownika, obejmu¬ jacego wygiete katowo brzegi obwodu wspom¬ nianych czesci obudowy.Ponizej ofcifcano ppzyklady wykonania wyna¬ lazku na |)odstawie rysunku, Ina którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy wzdluz oprawy do jednostronnego (zamocowania na slupie, fig. 2 — pionowy przekrój oprawy z wysiegnikiem, fig 3 i 4 — przekroje pionowe w kierunku podluznym i poprzecznym z zawieszeniem, fig. 5 — przekrój poprzeczny lacznikowego ksztal¬ townika opraw, a fig. 6 — przekrój poprzeczny przez polaczenie obu polówek obudowy (szcze¬ gól C z fig. 1—4).Na fig. 1—4 uwidocznione sa wsporniki 4 oprawy, do których przymocowane sa: wysieg¬ nik 5 niezbedny dla oprawy wedlug fig. 2, dla¬ wik 6, kondensatory kompensacyjne 7, oprawka 8 lampy, zaciski przylaczeniowe 9 i reflektor 10 wykonany jako zwierciadlo dwukierunkowe.Czesci 1 i 2 obudowy sa ze soba polaczone za pomoca ksztaltownika 3 i sa tak uksztaltowa¬ ne, ze ze wzgledu na odpowiedni stosunek ich dlugosci do szerokosci i glebokosci mozna je wykonac z blachy albo z tworzywa sztucznego.Obudowa nie spelniajaca funkcji elementu nosnego, jest w dolnej swej czesci 2 zamknie¬ ta dzieki osadzeniu reflektora 10, który po wmontowaniu wspornika 4 do obudowy zosta¬ je do tego wspornika przymocowany. Zastoso¬ wany do polaczenia czesci 1 i 2 obudowy ksztal¬ townik 3 posiada przekrój poprzeczny o postaci podwójnej litery T. Ramie 13 ksztaltownika 3, które przy zakladaniu ksztaltownika winno znajdowac sie u góry, wystaje nieco poza miej¬ sce przylegania do obudowy zewnetrznego ra¬ mienia 14 i w ten sposób zapobiega dostawa¬ niu sie wody dó wnetrza oprawy.W celu ulatwiania zakladania dolnej czesci 2 obudowy do ksztaltownika 3 juz nalozonego do czesci górnej 1, ramie 15 jest krótsze od ramie¬ nia 13.Ramiona 14 i 16 sa uksztaltowane tak, aby w sposób uszczelniajacy obejmowaly odgiete ka¬ towo krawedzie czesci 112 obudowy, dlugosc zas mostka 17 odpowiada szerokosci odgietych obrzezy obudowy.Aby zapobiec sciekaniu wody po zewnetrznej stronie dolnej 2 obudowy, ramie 16 ksztaltow¬ nika 3 jest zaopatrzone w obrzeze okapowe.Wytwarzajac ksztaltownik 3 nalezy wykonac szczeliny 18 (fig. 5) jak najmniejsze, aby za¬ pewnic docisniecie ramion 14 i 16 do zewnetrz¬ nej sciany wlasna sila sprezysta.Ksztaltownik 3 jest wykonany z materialu elastycznego, mogacego byc ksztaltowanym za pomoca wtryskowego formowania pasma, np. z miekkiego polichlorku winylu.Momtaz oprawy odbywa sie np. w sposób po¬ dany ponizej.Ksztaltownikowi 3 nadaje sie potrzebna dlu¬ gosc odpowiednio do obwodu czesci 1 i 2 obu¬ dowy i naciaga sie go na obrzeze czesci 1 obu¬ dowy. Nastepnie wspornik 4 wraz z zamoco¬ wanymi don czesciami oprawy, lecz jeszcze bez reflektora 10, wklada sie do czesci 1 obudowy, po czym czesc 2 obudowy osadza sie obrzezem w ksztaltowniku 3. Potem przymocowuje sie re¬ flektor 10 do wspornika 4 i tym samym zamy¬ ka sie otwór w czesci 2 obudowy.Wynalazek niniejszy umozliwia technologicz¬ nie latwe wykonanie obudowy dla wyzej opisa¬ nych opraw, gdyz nie potrzeba stosowac spawa¬ nia ani sklejania w celu polaczenia czesci obu¬ dowy i mozna otwierac obudowe w celach re¬ peracji, bez potrzeby stosowania czesci podle¬ gajacych korozji, np. zawias, zamków itp. PL