PL44736B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44736B1 PL44736B1 PL44736A PL4473660A PL44736B1 PL 44736 B1 PL44736 B1 PL 44736B1 PL 44736 A PL44736 A PL 44736A PL 4473660 A PL4473660 A PL 4473660A PL 44736 B1 PL44736 B1 PL 44736B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ignition
- graphite
- length
- graphite rod
- ignition electrode
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 3
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 1
Description
opublikowano dnia 3 sierpnia 1961 r. *4j afo2 4l irzedu Pa fen fowego! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44736 KI. 21 g, 14/20 VEB Elektro-Apparate-Werke J. W. Stalin*) Berlin-Treptow, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób wytwarzania elektrody zaplonowej Patent trwa od dnia 18 sierpnia 1960 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania opo¬ rowej elektrody zaplonowej z wegliku boru i wegliku krzemu, jaka znajduje zastosowanie do zaplonu wyladowania przy niskim cisnieniu np. w prostowniczej lampie rteciowej — tak zwanym ignitronie, za pomoca której to elektro¬ dy jest mozliwe' wzniecenie wyladowania przy kazdej dodatniej polówce fali przy pomocy im¬ pulsu pradowego przewodzonego przez elektrode zaplonowa.Z przeprowadzonych prac badawczych jest wiadomym, ze aby otrzymac duza dokladnosc momentu zaplonu i trwalosc takiej elektrody zaplonowej spadek napiecia wystepujacy, w ob¬ wodzie zaplonowym wskutek przeplywu impulsu pradu zaplonu powinien najkorzystniej nastepo¬ wac w samej tylko strefie czynnej elektrody za¬ plonowej, aby osiagnac wysokie natezenie pola, niezbedne do przebiegu zaplonu, miedzy elektro¬ da a ciecza katody.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa Gunther Eisermann i Ro¬ land Fischer.Jest znanych wiele sposobów wytwarzania elektrod zaplonowych, przy pomocy których to zadanie udaje sie spelnic. Ponizej zostana przy¬ toczone tylko takie sposoby, przy których w elek¬ trodach stosuje sie rdzenie o dobrej przewodno¬ sci (prety grafitowe).I tak wedlug jednego ze sposobów przez sto¬ sunkowo duza powierzchnie pretów grafitowych jest wytwarzana korzystna opornosc, stykowa miedzy grafitem i weglikiem boru. Ujemna ce¬ cha tego sposobu jest stosowanie gazu ochron¬ nego, jak równiez dosyc duzego cisnienia, które wywiera sie, aby wytworzyc dobre polaczenie miedzy grafitem i weglikiem boru, przy tempe¬ raturze 1600°C. W dalszych sposobach iprzy sto¬ sowaniu dobrze przewodzacych elementów we wnetrzu elektrody zaplonowej jest umieszczona warstwa [posrednia z tlenku chromowego, który nastepnie przy temperaturze 1500°C zostaje prze¬ istoczony w weglik chromu, aby otrzymac dobra opornosc stykowa z grafitem. Przy tym sposobie szczególnie niekorzystna jest koniecznosc dwu¬ krotnego ogrzewania elektrody zaplonowej do temperatury 1500°C. iZnany jest równiez sposób, w którym materia! -preta musi byc przemieniony w calosci wzglednie czesciowo* w dolne czysci elektrody przy pomo¬ cy sirjecjalhych srodków, w weglik bora, ponie¬ waz w przeciwnym razie nastapiloby bezpo¬ srednie zwarcie z rtecia katody. Te opisane sposoby spelniaja w przyblizeniu wymaganie koncentracji opornosci w czynnej warstwie przewodzacej, iprzy czym poszczególne sposoby sa mniej lub wiecej skomplikowane i wyka¬ zuja wady wyzej juz opisane.Sposób wedlug wynalazku omija te wady we wzglednie prosty sposób. Sposób ten jest zna¬ mienny tym, ze jak przedstawia fig. 1. bardzo cienlki pret grafitowy a o grubosci okolo 1 mm i o dlugosci okolo 6 do 10 mm jest wprowadzony do wnetrza czynnego materialu pólprzewodza¬ cego c i zostaje zamkniety w oslonie grafito¬ wej b za pomoca korka d z grafitu. W tym stanie — przy lekko zgeszczonej masie zaplono¬ wej — cala konstrukcja jest spiekana wedlug specjalnego programu w jednym cyklu pracy bez zastosowania gazu ochronnego, w rurowym piecu weglowym, przy jednoczesnym oddzialy¬ waniu wstrzasów i nieznacznego nacisku, przy czym nacisk musi byc przylozony nieodzownie z dwóch stron osiowo i powinien wynosic okolo 100 g/cm2 przy temperaturze od 1700° do 2200°C. Przez zmiane dlugosci pretu grafitowe¬ go moze byc uprzednio okreslona wielkosc na¬ piecia zaplonu. Po ochlodzeniu oslona grafito¬ wa b zostaje zdjeta, a czynna masa zaplonowa po oszlifowaniu otrzymuje postac zblizona do uwidocznionej na fig. 2.Z fig. 2 jest widoczne, ze miedzy powierzch¬ nia stykajaca sie z ciecza katodowa i pretem grafitowym znajduje sie tylko wzglednie cienka warstwa materialu pólprzewodzacego, co stwa¬ rza korzystne, okreslone powyzej warunki, w których spelnione zostaje zalozenie, ze spadek napiecia w obwodzie zaplonowym umiejscowio¬ ny zostaje przewaznie w tej cienkiej warstwie pólprzewodzacej. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elektrody zaplonowej z materialu pólprzewodzacego dla szczegól¬ nie niskich napiec zaplonowych, sluzacej do wzniecenia wyladowania w lampie gazowa¬ nej, znamienny tym, ze bardzo cienki (1 mm) pret grafitowy (a) o dlugosci od 6 do 10 mm zostaje wprowadzony do wnetrza materialu pólprzewodzacego (c), poddany malemu na¬ ciskowi i bez stosowania gazu ochronnego lub warstwy posredniej spieczony w tempe¬ raturze okolo 2000°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wysokosc napiecia zaplonu ustala sie przez dobranie dlugosci preta grafitowego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elektrode zaplonowa wytwarza sie przez spiekanie przy malym nacisku osiowym, wy¬ noszacym okolo 100 g/cm2, przjJozonym z dwóch stron. V E B E' 1 e k tro - A p p a r a fc e - W e r k e J. W. Stalin Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy RgJ, ELgJ^ 848. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44736B1 true PL44736B1 (pl) | 1961-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102010043023A1 (de) | Gasmessfühler | |
| DE2926741C2 (de) | Feldeffekt-Transistor und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1187285B (de) | Halbleiter-Thermoelementanordnung mit loetfreien Druckkontakten | |
| PL44736B1 (pl) | ||
| DE2431415B2 (de) | Elektrodenanordnung fuer elektrische felder und verfahren zu ihrer herstellung | |
| EP2994934A1 (de) | Elektronisches bauelement und verfahren zu dessen passivierung | |
| DE2942516C2 (de) | Gasspürelement zum Nachweis von Schwefelwasserstoff | |
| JP2017516315A (ja) | 電子構造素子およびその製造方法 | |
| DE320435C (de) | Beruehrungsdetektor | |
| DE1213669B (de) | Gluehkerze mit einem elektrischen Widerstandsheizelement aus Siliziumkarbid | |
| DE699371C (de) | Widerstandszuender aus chemisch stabilem Halbleiterstoff fuer elektrische Entladungsgefaesse mit im Betrieb fluessiger Kathode | |
| EP3140632B1 (de) | Sensor zur detektion von teilchen | |
| DE892194C (de) | Gas- oder dampfgefuellte Entladungsroehre | |
| DE1064613B (de) | Schmelzsicherung mit Sprengladung und Hilfsschmelzleiter | |
| DE2658392C2 (de) | Elektrische Batteriezelle | |
| DE1946416A1 (de) | UEberspannungsableiter | |
| DE644931C (de) | Keramisches Widerstandsthermometer | |
| AT102214B (de) | Elektrische Heizvorrichtung, insbesondere für Glühkathoden von Entladungsröhren. | |
| DE976390C (de) | Punktschweisselektrode aus Metall guter elektrischer Leitfaehigkeit, die an der dem Werkstueck zugekehrten Flaeche einen Kontaktteil aus Stoffen hoeheren elektrischen Widerstandes traegt, zum Widerstandsschweissen von Metallen, insbesondere von guter elektrischer und Waermeleitfaehigkeit | |
| DE693428C (de) | Zuendeinrichtung fuer Entladungsgefaesse mit im Betriebszustand fluessiger Kathode | |
| DE668827C (de) | Quecksilberschalter | |
| DE1908774A1 (de) | Druckgasschalter | |
| DE874336C (de) | Elektronenroehre mit einer der Kathode sehr dicht benachbarten Elektrode | |
| DE677521C (de) | Elektrischer Gas- oder Dampfentladungsapparat mit in die Kathode fest eingefuehrter Zuendelektrode, insbesondere Queckeilberdampfstromrichter | |
| DE905283C (de) | Elektrische Glimmroehre |