PL44736B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44736B1
PL44736B1 PL44736A PL4473660A PL44736B1 PL 44736 B1 PL44736 B1 PL 44736B1 PL 44736 A PL44736 A PL 44736A PL 4473660 A PL4473660 A PL 4473660A PL 44736 B1 PL44736 B1 PL 44736B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ignition
graphite
length
graphite rod
ignition electrode
Prior art date
Application number
PL44736A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44736B1 publication Critical patent/PL44736B1/pl

Links

Description

opublikowano dnia 3 sierpnia 1961 r. *4j afo2 4l irzedu Pa fen fowego! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44736 KI. 21 g, 14/20 VEB Elektro-Apparate-Werke J. W. Stalin*) Berlin-Treptow, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób wytwarzania elektrody zaplonowej Patent trwa od dnia 18 sierpnia 1960 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania opo¬ rowej elektrody zaplonowej z wegliku boru i wegliku krzemu, jaka znajduje zastosowanie do zaplonu wyladowania przy niskim cisnieniu np. w prostowniczej lampie rteciowej — tak zwanym ignitronie, za pomoca której to elektro¬ dy jest mozliwe' wzniecenie wyladowania przy kazdej dodatniej polówce fali przy pomocy im¬ pulsu pradowego przewodzonego przez elektrode zaplonowa.Z przeprowadzonych prac badawczych jest wiadomym, ze aby otrzymac duza dokladnosc momentu zaplonu i trwalosc takiej elektrody zaplonowej spadek napiecia wystepujacy, w ob¬ wodzie zaplonowym wskutek przeplywu impulsu pradu zaplonu powinien najkorzystniej nastepo¬ wac w samej tylko strefie czynnej elektrody za¬ plonowej, aby osiagnac wysokie natezenie pola, niezbedne do przebiegu zaplonu, miedzy elektro¬ da a ciecza katody.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa Gunther Eisermann i Ro¬ land Fischer.Jest znanych wiele sposobów wytwarzania elektrod zaplonowych, przy pomocy których to zadanie udaje sie spelnic. Ponizej zostana przy¬ toczone tylko takie sposoby, przy których w elek¬ trodach stosuje sie rdzenie o dobrej przewodno¬ sci (prety grafitowe).I tak wedlug jednego ze sposobów przez sto¬ sunkowo duza powierzchnie pretów grafitowych jest wytwarzana korzystna opornosc, stykowa miedzy grafitem i weglikiem boru. Ujemna ce¬ cha tego sposobu jest stosowanie gazu ochron¬ nego, jak równiez dosyc duzego cisnienia, które wywiera sie, aby wytworzyc dobre polaczenie miedzy grafitem i weglikiem boru, przy tempe¬ raturze 1600°C. W dalszych sposobach iprzy sto¬ sowaniu dobrze przewodzacych elementów we wnetrzu elektrody zaplonowej jest umieszczona warstwa [posrednia z tlenku chromowego, który nastepnie przy temperaturze 1500°C zostaje prze¬ istoczony w weglik chromu, aby otrzymac dobra opornosc stykowa z grafitem. Przy tym sposobie szczególnie niekorzystna jest koniecznosc dwu¬ krotnego ogrzewania elektrody zaplonowej do temperatury 1500°C. iZnany jest równiez sposób, w którym materia! -preta musi byc przemieniony w calosci wzglednie czesciowo* w dolne czysci elektrody przy pomo¬ cy sirjecjalhych srodków, w weglik bora, ponie¬ waz w przeciwnym razie nastapiloby bezpo¬ srednie zwarcie z rtecia katody. Te opisane sposoby spelniaja w przyblizeniu wymaganie koncentracji opornosci w czynnej warstwie przewodzacej, iprzy czym poszczególne sposoby sa mniej lub wiecej skomplikowane i wyka¬ zuja wady wyzej juz opisane.Sposób wedlug wynalazku omija te wady we wzglednie prosty sposób. Sposób ten jest zna¬ mienny tym, ze jak przedstawia fig. 1. bardzo cienlki pret grafitowy a o grubosci okolo 1 mm i o dlugosci okolo 6 do 10 mm jest wprowadzony do wnetrza czynnego materialu pólprzewodza¬ cego c i zostaje zamkniety w oslonie grafito¬ wej b za pomoca korka d z grafitu. W tym stanie — przy lekko zgeszczonej masie zaplono¬ wej — cala konstrukcja jest spiekana wedlug specjalnego programu w jednym cyklu pracy bez zastosowania gazu ochronnego, w rurowym piecu weglowym, przy jednoczesnym oddzialy¬ waniu wstrzasów i nieznacznego nacisku, przy czym nacisk musi byc przylozony nieodzownie z dwóch stron osiowo i powinien wynosic okolo 100 g/cm2 przy temperaturze od 1700° do 2200°C. Przez zmiane dlugosci pretu grafitowe¬ go moze byc uprzednio okreslona wielkosc na¬ piecia zaplonu. Po ochlodzeniu oslona grafito¬ wa b zostaje zdjeta, a czynna masa zaplonowa po oszlifowaniu otrzymuje postac zblizona do uwidocznionej na fig. 2.Z fig. 2 jest widoczne, ze miedzy powierzch¬ nia stykajaca sie z ciecza katodowa i pretem grafitowym znajduje sie tylko wzglednie cienka warstwa materialu pólprzewodzacego, co stwa¬ rza korzystne, okreslone powyzej warunki, w których spelnione zostaje zalozenie, ze spadek napiecia w obwodzie zaplonowym umiejscowio¬ ny zostaje przewaznie w tej cienkiej warstwie pólprzewodzacej. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elektrody zaplonowej z materialu pólprzewodzacego dla szczegól¬ nie niskich napiec zaplonowych, sluzacej do wzniecenia wyladowania w lampie gazowa¬ nej, znamienny tym, ze bardzo cienki (1 mm) pret grafitowy (a) o dlugosci od 6 do 10 mm zostaje wprowadzony do wnetrza materialu pólprzewodzacego (c), poddany malemu na¬ ciskowi i bez stosowania gazu ochronnego lub warstwy posredniej spieczony w tempe¬ raturze okolo 2000°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wysokosc napiecia zaplonu ustala sie przez dobranie dlugosci preta grafitowego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elektrode zaplonowa wytwarza sie przez spiekanie przy malym nacisku osiowym, wy¬ noszacym okolo 100 g/cm2, przjJozonym z dwóch stron. V E B E' 1 e k tro - A p p a r a fc e - W e r k e J. W. Stalin Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy RgJ, ELgJ^ 848. RSW „Prasa", Kielce. PL
PL44736A 1960-08-18 PL44736B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44736B1 true PL44736B1 (pl) 1961-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010043023A1 (de) Gasmessfühler
DE2926741C2 (de) Feldeffekt-Transistor und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1187285B (de) Halbleiter-Thermoelementanordnung mit loetfreien Druckkontakten
PL44736B1 (pl)
DE2431415B2 (de) Elektrodenanordnung fuer elektrische felder und verfahren zu ihrer herstellung
EP2994934A1 (de) Elektronisches bauelement und verfahren zu dessen passivierung
DE2942516C2 (de) Gasspürelement zum Nachweis von Schwefelwasserstoff
JP2017516315A (ja) 電子構造素子およびその製造方法
DE320435C (de) Beruehrungsdetektor
DE1213669B (de) Gluehkerze mit einem elektrischen Widerstandsheizelement aus Siliziumkarbid
DE699371C (de) Widerstandszuender aus chemisch stabilem Halbleiterstoff fuer elektrische Entladungsgefaesse mit im Betrieb fluessiger Kathode
EP3140632B1 (de) Sensor zur detektion von teilchen
DE892194C (de) Gas- oder dampfgefuellte Entladungsroehre
DE1064613B (de) Schmelzsicherung mit Sprengladung und Hilfsschmelzleiter
DE2658392C2 (de) Elektrische Batteriezelle
DE1946416A1 (de) UEberspannungsableiter
DE644931C (de) Keramisches Widerstandsthermometer
AT102214B (de) Elektrische Heizvorrichtung, insbesondere für Glühkathoden von Entladungsröhren.
DE976390C (de) Punktschweisselektrode aus Metall guter elektrischer Leitfaehigkeit, die an der dem Werkstueck zugekehrten Flaeche einen Kontaktteil aus Stoffen hoeheren elektrischen Widerstandes traegt, zum Widerstandsschweissen von Metallen, insbesondere von guter elektrischer und Waermeleitfaehigkeit
DE693428C (de) Zuendeinrichtung fuer Entladungsgefaesse mit im Betriebszustand fluessiger Kathode
DE668827C (de) Quecksilberschalter
DE1908774A1 (de) Druckgasschalter
DE874336C (de) Elektronenroehre mit einer der Kathode sehr dicht benachbarten Elektrode
DE677521C (de) Elektrischer Gas- oder Dampfentladungsapparat mit in die Kathode fest eingefuehrter Zuendelektrode, insbesondere Queckeilberdampfstromrichter
DE905283C (de) Elektrische Glimmroehre