Wynalazek niniejszy cfcrtyczy h^raiulicznych stojaków teleskopowych, skladajacych sie z cy¬ lindra \ przesuwajacego w mm nurnika w po¬ laczeniu z zawierajaca ciecz komora cisnienio¬ wa, do której ciecz hydrauliczna zostaje prze¬ sylana w celu wysuniecia stojaka i z której ciecz pod cisnieniem hydraulicznym, wywola¬ nym przez nadmierne wzdluzne obciazenia sciskajace, przylozone do stojaka, moze wy¬ plynac przez -zawór .bezpieczenstwa.Celem wynalazku jest zawór bezpieczenstwa o mocnej konstrukcji, który móglby byc na¬ stawiany na otwieranie sie przy wyznaczonym z góry nacisku na stojak.W praeciwienstwie do znanych zaworów bez¬ pieczenstwa, fctóre stanowia pewna postac sprezyny, wstepnie obciaiajapcej ruchomy ele¬ ment zaiwwru* wynalazek niniejBzy wykorzy- *) Wlasciciel »pttt<2H*M oówtodczyi, ze twórca wynalaztou jest Michael ^ohn Marlow. stuje odksztalcenie wzdluftne elementu nurni- ka pcd dzialaniem przeciwnie skierowanych sil: przylozonego 2 aewiMftrz efoc&azeinla i ci¬ snienia hydraulicznej w celu otwarcia zawo¬ ru.Dwa rodzaje stojaków kopalnianych wedlug wynalazku sa przedstawione na rysutrikach w przekroju wzdluznym ma fig. 1 i 2.Fig. 1 przedstawia h^draulicszny stojak, skla¬ dajacy sie z elementu wateowtega, wyposazo¬ nego w cylinder 10 ze stykajjaca sie ze spagiem podstawa 11, zamocowana na jego dolnym kon¬ cu oraz z pierscienia lozyskowej© t2, zamoco¬ wanego na Jago górnym lewktti. Hemfcfft nur¬ nikowy skiada sie z rury 13, Ifitóra pnmjsm&e osadzona jest w pieTsclesniu le&ysto&wym 12, posiadajacym ©sadzony pferfciflft «czyfiEfiBa4ftcy 14, podczas gdy na jej «teln*wi ftotow jfes* osa¬ dzony wewnetrzny pfes&iafc Itf&titaowy 15 i glowica ttokar 16, wseeteone praesuwiw* w cftwat n ty&wtez 10, Wy*4ta»cttn*iirtew-y ara-pól dlawikowy 18 jest osadzony na odsadze¬ niu 19 u dolu tloka 26 i jest unieruchomiony za, pomoca pierscienia przytrzymujacego 21, umocowanego do tloka 16. Na glowicy 22, za¬ mocowanej de**gómeigo konca rury 13 nurnika, jest osa-dstony ityfcajaey" sie ze stropem kolpak 23, który jest w sposób wymienny przymoco¬ wany za? pomoca^ sruby 24, ; Wnetrze 25 rury nurnika ^pj£|Hjta^fljre ^tniosfera przez otwór 26 glowicy 22*1"przez' luz" w otworze 27 glowicy 22 i kolpaka 23, przez który przetknieta jest sruba24. | ^ | j Komora cisnieniowa 28, ograniczona scianka¬ mi cylindra 10 podstawy 11 i tloka 16, jest po¬ laczona za pomoca rury zasilajacej 29 z zawo¬ rem wlotowym 31, który jest osadzony w glo¬ wicy 22 i zawiera obciazony sprezyna kulkowy zawór zwrotny 32. Zawór wlotowy 31 jest przy¬ stosowany do polaczenia z zewnetrznym zró¬ dlem sprezonej cieczy z urzadzenia, które mo¬ ze byc latwo przylaczane lub odlaczane od row¬ ka 33 w zawoirze wlotowym 31.Walcowy kadlub 34 zaworu jest osadzony wspólsrodkowo w tloku 26 ii wyposazony w osio¬ wy otwór 35, prowadzacy do okraglego gniazda zaworowego 36 o mniejszej srednicy niz otwór 35. Zawór kulkowy 37, umieszczony w walco¬ wym elemencie prowadzacym 38, osadzonym przesuwnie w otworze 35, jest dociskany ku gó¬ rze do gniazda 36 za pomoca sprezyny 39, osa¬ dzonej pomiedzy elementem prowadzacym 38, a przytrzymywanym korkiem 41, wyposazonym w otwór. Korek przytrzymujacy 41 jest zabez¬ pieczony w pderscdeniu za pomoca sprezynujace¬ go pierscienia zabezpieczajacego 42. Przewód 44 pomiedzy tlokiem 16 a kadlubem 34 prowadzi do wydrazenia 45 w otworze 35 w celu uzyska¬ nia polaczenia pomiedzy komora cisnieniowa 28 a powierzchnia kulki zaworu 37 po stronie ci¬ snieniowej okraglego gniazda 36 zaworu.Popychacz 46, siegajacy zasadniczo poza ru¬ re 13 nurnika, jest nastawiany osiowo w glowi¬ cy 22 za pomoca gwintu 47 i zabezpieczany za pomoca przeciwnakretki 49. Dolny koniec po- pychacza 46 posiada przedluzenie 51 o mniej¬ szej srednicy, siegajacej z luzem do górnej cze¬ sc; kadluba 34 zaworu, przy czym luz 52 . ma ujscie do przestrzeni 25 przez poprzeczny otwór 53 w górnej czesci kadluba 34 zaworu.Gdy stojak hydrauliczny jest umieszczony pomiedzy spagiem a stropem w kopalni i na¬ pelniony sprezona ciecza przez zawór 31, to jest on wysuniety z zamknietego polozenia (fig. 1).Gdy strop kopalni osiada, cisnienie hydraulicz¬ ne w komorze 28 bedzie stopniowo wzrastac wraz z przylozonym z zewnatrz obciazeniem na kolpak 25. Stwierdzono, ze skierowane w prze¬ ciwne strony obciazenia powoduja male ale wy¬ czuwalne odksztalcenie rury 13 nurnika, przy wzdluznym sciskaniu i wedlug wynalazku to wlasnie odksztalcenie zostaje wykorzystane do uruchomienia zaworu kulkowego 37, jako za¬ woru, zabezpieczajacego przed nadmiernym wzrostem cisnienia. W celu uzyskania tego, sto¬ jak hydrauliczny bez dostosowanego do niego kolpaka 23 zostaje umieszczony w maszynie do prób, zdolnej do wywierania wymaganego mak¬ symalnego obciazenia przenoszonego przez sto¬ jak. Popychacz 46 jest nastepnie obracamy przy pomocy przeciecia 48 w jego górnej czesci do¬ póty, dopóki jego dolna czesc nie podniesie kul¬ ki 37 z gniazda 36, przy jakims cisnieniu powy¬ zej wymaganego maksimum. Nastepnie zostaje dokrecona przeciwnakretka 49, stojak zostaje usuniety z maszyny do. prób, a kolpak 23 na nim osadzony.Gdy stojak nie jest obciazony, to istnieje luz pomiedzy popychaczem 46 i kulka zaworu 37 i luz ten bedzie sie stopniowo zmniejszal do ze¬ ra, gdy stojak zostanie pózniej obciazony w uzytkowaniu, az do wyznaczonej granicy pla¬ stycznosci. Popychacz 46 nie jest poddawany obciazeniu hydraulicznemu, a sila, potrzebna do podniesienia kulla 37 z jej gniazda wbrew cisnieniu w komorze 28, jest niewystarczajaca dla spowodowania jakiegokolwiek wyczuwalne¬ go scisniecia popychacza 46.Fig. 1 nie pokazuje zaworu, który czym sto¬ jak zdolnym do osiadania, gdy jest on obejmo¬ wany, lecz ma to na celu proste przedstawienie dzialania zaworu zabezpieczajacego przeciwko nadmiernemu cisnieniu. Zawór zostaje otwie¬ rany, gdy rura nurnika zmniejszy swa dlugosc pod naciskiem cieczy.Fig. 2 przedstawia hydrauliczny stojak ko- palniany, wyposazony w zawór bezpieczenstwa, dzialajacy w podobny sposób', ale zawierajacy równiez dodatkowe elementy za pomoca któ¬ rych zawór moze byc otwierany przez reczne sterowanie w celu zdejmowania stojaka kopal¬ nianego. W tej konstrukcji element walcowy sklada sie z cylindra 60, wyposazonego w sty¬ kajaca sie ze spagiem podstawa 61, osadzona na jego dolnym koncu, w górny pierscien lozysko- - 2 -wy 62 razem z pierscieniem oczyszczajaeym 63, osadzonym równiez na jego górnym koncu oraz w dolny pierscien lozylskowy 64, osadzony w srodkowym polozeniu wewnatrz cylindra 60.Element nurnikowy skzada sie z zewnetrznej rury 65, przesuwajacej sie wewnatrz pierscieni lozyskowych 62 i 64, ze stykajacego sie ze stro¬ pem kolpaka 66, zamocowanego na jego gór- ¦ nyni koncu, ze sprezynujacego pierscienia za¬ bezpieczajacego 67, wpuszczonego w jego dolny koniec dla wspóldzialaniia z dolnym pierscie¬ niem lozyskowym 64, w przewidywaniu zatrzy¬ mania go przy krancowym wysunieciu z piers¬ cienia 68, osadzonego wewnatrz dolnego konca zewnetrznej rury 65 oraz z wewnetrznej rury 69, osadzonej wewnatrz pierscienia 68 wspólosio¬ wo ale w pewnej odleglosci od zewnetrznej ru¬ ry 65. Rura wewnetrzna 69 jest zamknieta na swym górnym koncu przez glowice 71 w celu oddzielenia zbiornika cieczy 12 wewnatrz ze¬ wnetrznej rury 65 od wnetrza wewnetrznej ru¬ ry 69. Komora cisnieniowa 73 wewnatrz we¬ wnetrznej rury 69 jest zamknieta u dolu przez rure 74 tloka, która przesuwa sie w rurze we¬ wnetrznej 69 i jest polaczona swym dolnym koncem z opierajaca sie na spagu podstawa GL Zespól dlawnicowy 75 umieszczony pomiedzy dolnym koncem wewnetrznej rury 69 a pierscie¬ niem 68, zapewnia uszczelnienie ruchowe po¬ miedzy wewnetrzna rura 69 a rura 74 tloka.Kadlub 76 uruchamiajacego zawór mechaniz¬ mu jest wmontowany poprzecznie w górnej czesci zewnetrznej rury 65. Na jednym koncu kadlufba 76 przewidziany jest wlotowy zawór zwrotny 77. Zawór jest dociskany do gniazda 78 za pomoca sprezyny 79, ale moze byc podnoszo¬ ny ze swego gniazda za pomoca doprowadzenia sprezonego powietrza z zewnetrznego zródla do dyszy 81, przy czym powietrze to przechodzi do zbiornika cieczy 72 przez otwór 82 w kadlubie.Zawór wydmuchowy 83, osadzony na osiowym otworze 84 w zaworze wlotowym 77 za pomoca sprezyny 85, pozwala na wyplyniecie powietrza ze zbiornika przy opuszczeniu stojaka w spo¬ sób, 'który zostanie dalej opisany.Zbiornik 72 jest czesciowo napelniony ciecza hydrauliczna, a dostarczajaca ciecz rura 86, po¬ siadajaca wylot w dolnej czesci zbiornika z cie¬ cza 72, jest osadzona w glowicy 71, w celu do¬ starczenia cieczy hydraulicznej pod cisnieniem powietrza z dyszy 81 do osaowego otworu 37 poza gniazdem 88 zaworu. Zawór, kulkowy 89, lekko dociskany do gniazda 38 zaworu za pomo¬ ca sprezyny 91, otwiera sie pod cisnieniem pa¬ nujacym w zbiorniku z iciecza 72, w celu do¬ puszczenia tej cieczy do komory cisnieniowej 73. I Zawór kulili)wy 89 jest przystosowany rów¬ niez do dzialania, zarówno jako zawór zabez¬ pieczajacy od nadmdernegio Wzrostu cisnienia, jak i zawór obnizajacy cisnienie za pomoce me¬ chanizmu, który teraz zostanie opisany.Mechanizm t£n sklada sie z popychaczia 92, osadzonego w otworze 87 i siegajacego w góre az do lba 93, który wchodzi do kadluba 76, pod¬ czas gdy sciskana 'Sprezyna, opierajac sie na glowicy 71 wewnetrznej rury 69, .dzaala w góre na leb 93 popyehacza 92. Na lbie 93 spoczywa stalowa ,kulka 95 prowadzona w pionowym . otworze .96 kadluba 76 i która wchodzi czescio¬ wo do poziomego otworu 97, . wykonanego w kadlubie 76. Dwie podobne kulki stalowe sa prowadzone w otworze 97, przy czym kulka 98 wspólpracuje z nastawiona sruba przytrzymu¬ jaca 101, zabezpieczona przeciwnakretka 102, a kulka .99 jest umieszczona w sasiedztwie trapienia 3 tloka nurnikowego 104. Tlok nurni¬ kowy przesuwa sie w wspólosiowym otworze 105 i posiada wieksza srednice niz otwór 97, na¬ tomiast sprezyna 106, opierajaca sie o próg po¬ miedzy otworami 97 i 105, wypycha na zewnatrz tlok nurnikowy 104.Podwójne ucho 104, którego jedno ramie wi¬ dac na fiig. 2, wychodzi na zewnatrz z kadluba 76 i w nim jest osadzony sworzen 108, na^ któ¬ rym jest podparta obrotowo krzywka wyzwa¬ lajaca 109. Na tej krzywice jest osadzona rów¬ niez os 110, na której jest z kolei osadzony lacznik wyzwalajacy 111.Dzialanie stojaka odbywa sie w sposób naste¬ pujacy.W celu osadzenia stojaka pomiedzy spagiem a stropem kopalni, doprowadza sie sprezone po¬ wietrze do dyszy 81 i wprowadza do zbiornika poza zawór wlotowy 77, wtlaczajac ciecz hydra¬ uliczna do zbiornika .przez rure 86 i nastepnie przez zawór kulkowy do komory aisnderiiowej 73, powodujac w ten sposób wysuwanie we¬ wnetrznej rury 69 i zewnetrznej rury 65 z rury 74 tloka i cylindra 60. Po usunieciu polaczenia cisnieniowego z dysza 81, nadmiar sprezonego powietrza wyplynie ze zbiornika przez zawór wydmuchowy 83, a zawór kulkowy 89 osiadzie na gniazdo 88. Gdy stojak jest sciskany pod wplywem obsuwania sie stropu kopalni, cisnie¬ nie w komorze cisnieniowej 73 powoduje obcia- - 3 —jenie, rozciagajace rure wewnetrzna 69, a na skutek zastosowanego powiazania za pomoca pierscienia 68 powoduje obciazenie scdiskaóace w zewnetrznej rurze 65. Przesuniecie sie glowicy 71 w stosuaku do popychacza 92 jest zatem su¬ ma odksztalcenia sciskajacego zewnetrznej ru¬ ry 65 i cdfesztaLcenia rozciagajacego wewnetirz- nej rury 69.W -stofafrn kapfthnaaym sciskajac* nary 13 nurnika maze byc obliczone z jej dlugosci, z pola jej przekroju poprzeczne¬ go netto, z modulu sprezystosci i pizyic&me- gp obciazenia. Na przyklad, jezeli dlugosc rury |ynosi 650 cm, pole jej przekroju poprzecznego ifetto T5;8 cm2, modul sprezystosc — 2ia&(N0 kG/cm2, przylozone obciazenie z$SG© kG, to z ob¬ liczenia wypada odksztalcenie ty43 cm Jezeli natomiast normalny luz pomiedzy pychiaezem 46 i aaworem kulkowym 37 wyncsi sie do zera, gdy przylepene obciazenie osiagnie okolo 22 t i w ten sposób ponizej tego obciaze¬ nia popychacz 46 nie Osiada na kulce 37.W stojaku kopalnianym wedlug fig: z laeane odkBZtslceme dwóch rur 65 i 69 owdzie aaamóm- cs» wieksze niz odksztalcenie oolicaone w po¬ przednim przykladzie. Zawór kulkowy 89 be¬ dzie niem przesuwany dalej ze swego gniazda 88 dte dawnego obciazenia, ponad ustalone z gó¬ ry maksymalne obciazenie przylozone. PLThe present invention relates to multi-telescopic props consisting of a cylinder that moves a plunger in mm in conjunction with a pressure chamber containing a fluid, into which a hydraulic fluid is sent to extend the rack, and from which the fluid is under hydraulic pressure. , caused by excessive longitudinal compressive loads applied to the rack, may flow out through a safety valve. An object of the invention is a robust safety valve that could be set to open at a predetermined pressure on the rack. In parallels with the known safety valves, which constitute a form of a spring that preloads the movable element of the inversion (the present invention *). The owner of pttt <2H * says that the inventor is Michael Marlow. causes the longitudinal deformation of the plunger element pcd by the action of oppositely directed forces: the applied force of the air and the hydraulic pressure to open the valve. Two types of mine props according to the invention are presented in the figures in the longitudinal section of Figures 1 and 2. . 1 shows a hydraulic stand, consisting of a water-weight element, provided with a cylinder 10 with a base 11 in contact with the spag, fixed at its lower end, and with a bearing ring © t2, fixed on its upper left hand. . The plunger hemft runs from the pipe 13, which is embedded in the pnmjsm & e 12, having a planted pferfciflft, 14, while on its "teln" and phthate jfes *, sandpipe 16, and internal sandwiches. wseeteone praesuwiw * in cftwat n you & also 10, Wy * 4ta »cttn * iirtew-y ara-gland plate 18 is seated on a shoulder 19 at the bottom of the piston 26 and is held in place by a retaining ring 21 attached to the piston 16. On of the head 22, attached to the top end of the plunger tube 13, is connected to the cap 23, which is removably attached by means of a screw 24; The interior 25 of the plunger tube is The sphere through the opening 26 of the head 22 * 1 "through the 'play" in the opening 27 of the head 22 and the cap 23 through which the screw 24 is cut. | ^ | J Pressure chamber 28, limited by the walls of the cylinder 10 of the base 11 and piston 16 is connected by a supply pipe 29 to an on-valve ring 31, which is seated in head 22 and includes a spring-loaded ball check valve 32. Inlet valve 31 is used to connect to an external source of pressurized fluid from a device that can be easily attached to or detached from the ditches. 33 in the inlet valve 31. The cylindrical body 34 of the valve is seated concentrically in the piston 26 and provided with an axial bore 35 leading to a circular valve seat 36 of a smaller diameter than bore 35. Ball valve 37, housed in a cylindrical member guide 38, slidably seated in hole 35, is pressed upwardly against seat 36 by means of a spring 39 sandwiched between guide 38 and a retained plug 41 provided with an aperture. The retaining plug 41 is secured in the drying by a spring lock ring 42. The conduit 44 between the piston 16 and the casing 34 leads to a cavity 45 in the opening 35 for the purpose of establishing the connection between the pressure chamber 28 and the surface of the valve ball 37 on the side. The plunger 46, extending substantially beyond the plunger tube 13, is positioned axially on the head 22 by a thread 47 and secured by a lock nut 49. The lower end of the tappet 46 has an extension 51 of less Of the fifth diameter, extending loosely to the top; valve body 34, with clearance 52. it opens into space 25 through a transverse opening 53 in the upper part of the valve body 34. When the hydraulic stand is positioned between the spag and the roof of the mine and filled with pressurized fluid through the valve 31, it is extended from its closed position (FIG. 1). As the mine roof subsides, the hydraulic pressure in the chamber 28 will gradually increase with an externally applied load on the cap 25. It has been found that opposing loads cause a slight but perceptible deformation of the plunger tube 13 when compressed longitudinally and According to the invention, it is this deformation that is used to actuate the ball valve 37 as a valve preventing excessive pressure build-up. In order to achieve this, a hydraulic stand without an adapted collet 23 is placed in a testing machine capable of exerting the required maximum load on the table. The pusher 46 is then rotated by means of the cut 48 in its upper part until the lower part lifts the ball 37 from the seat 36 at any pressure above the required maximum. The lock nut 49 is then tightened and the stand is removed from the machine. and the cap 23 is seated on it. When the rack is not under load, there is play between the follower 46 and the ball of the valve 37 and this play will gradually decrease to zero as the rack is later loaded in use until it reaches the defined limit of the plaques. May. The follower 46 is not subjected to a hydraulic load, and the force required to lift the ball 37 from its seat against the pressure in the chamber 28 is insufficient to cause any perceptible compression of the follower 46. 1 does not show the valve it is capable of settling when it is gripped, but it is intended to simply illustrate the operation of the overpressure safety valve. The valve is opened when the plunger tube reduces its length under the pressure of the fluid. 2 shows a hydraulic mine prop equipped with a safety valve which functions in a similar manner but also includes additional components by which the valve can be manually operated to remove the mine prop. In this construction, the cylindrical element consists of a cylinder 60, provided with a base 61 in contact with the spag, seated at its lower end, in the upper bearing ring 62 together with a cleaning ring 63, also seated at its upper end. and a lower bearing ring 64, seated in a central position inside cylinder 60. The plunger element consists of an outer tube 65, sliding inside bearing rings 62 and 64, with a cap 66 contacting the side of the ring, attached to its upper top end, with the resilient locking ring 67 recessed into its lower end to interact with the lower bearing ring 64, in anticipation of its retention at its extreme extension from ring 68 seated inside the lower end of the outer tube 65 and from the inner tube 69, seated inside the ring 68 coaxial but at a distance from the outer tube 65. The inner tube 69 is closed by its upper finally by the heads 71 to separate the liquid reservoir 12 inside the outer tube 65 from the inside of the inner tube 69. The pressure chamber 73 inside the inner tube 69 is closed at the bottom by a piston tube 74 which slides through the inner tube 69. the inner tube 69 and is connected at its lower end to the base GL resting on the foot. The gland assembly 75, placed between the lower end of the inner tube 69 and ring 68, provides a movement seal between the inner tube 69 and the piston tube 74. The casing 76 of the valve actuating mechanism The mu is mounted transversely in the top of the outer tube 65. An inlet check valve 77 is provided at one end of the barrel 76. The valve is pressed against the seat 78 by a spring 79, but may be lifted from its seat by a compressed air supply. an external source to the nozzle 81, the air enters the liquid reservoir 72 through an opening 82 in the hull. Exhaust valve 83, mounted on the axis The opening 84 in the inlet valve 77 by means of the spring 85 allows the air in the reservoir to escape as it leaves the pole in a manner that will be described later. Reservoir 72 is partially filled with hydraulic fluid, and the fluid supply pipe 86 has an outlet in the lower portion of the liquid reservoir 72, it is seated on the head 71 for supplying hydraulic fluid under air pressure from the nozzle 81 to the axial opening 37 outside the valve seat 88. The ball valve 89, which is lightly pressed against the valve seat 38 by means of a spring 91, opens under the pressure of the liquid reservoir 72 in order to supply the liquid to the pressure chamber 73. The ball valve 89 is adapted to function as both a pressure surge protection valve and a pressure relief valve by means of a mechanism which will now be described. The throttle mechanism consists of a pusher 92 seated in an opening 87 and reaching upwards as far as the head 93, which enters fuselage 76, while the compressed spring, resting on the head 71 of the inner tube 69, was mounted upwards on the head 93 of the tappet 92. On the head 93 rests a steel ball 95 guided in vertical. an opening .96 of fuselage 76 and which extends partially into a horizontal opening 97. made in hull 76. Two similar steel balls are guided in bore 97, with a ball 98 cooperating with an adjusted retaining bolt 101, locking nut 102 and a ball .99 located adjacent to the plunger 3 of plunger 104. Plunger plunger slides through the coaxial bore 105 and is larger in diameter than bore 97, while the spring 106, abutting against the sill between bore holes 97 and 105, forces plunger 104 outwards. Double lug 104, one arm of which can be seen at fiig. 2, extends out of the hull 76 and therein is mounted a pin 108 on which is pivotally supported the firing cam 109. The rim 110 is also seated on this curve, on which in turn is mounted the firing link 111. The operation of the stand is as follows: In order to seat the stand between the floor and the mine roof, compressed air is supplied to the nozzle 81 and introduced into the reservoir beyond the inlet valve 77, forcing hydraulic fluid into the reservoir through pipes 86 and then through the ball valve into the submersible chamber 73, thereby causing the inner tube 69 and outer tube 65 to slide out of the piston tube 74 and cylinder 60. After the pressure connection is removed from the nozzle 81, excess pressurized air will flow out of the reservoir through the blow-off valve 83, and the ball valve 89 engages the seat 88. When the prop is squeezed by the slipping of the roof of the mine, the pressure in the pressure chamber 73 causes a load that stretches the pipe in the inner tube 69, and due to the bonding applied by the ring 68, it causes a compression load in the outer tube 65. The displacement of the head 71 in the stack to the follower 92 is therefore due to the compressive deformation of the outer tube 65 and the tension deformation of the inner tube 69. The compression of the ram 13 of the plunger must be calculated from its length, from its net cross-sectional area, from its modulus of elasticity, and from the load. For example, if the length of a pipe | equals 650 cm, its cross-sectional area ifetto T5; 8 cm2, modulus of elasticity - 2ia & (N0 kG / cm2, applied load of $ SG © kG, then the calculation results in a deformation of 43 cm. the normal clearance between the pinch 46 and the ball valve 37 will be zero when the adhesive load is approximately 22 and thus below this load the pusher 46 does not settle on the ball 37 In the mine stand according to Figs: bonded from two pipes 65 and 69 Indeed, aaamom-cs greater than the deformation of the face in the preceding example. The ball valve 89 will not be moved further away from its seat 88 over its former load, over the predetermined maximum applied load.