RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44690 KI. 81 e. 12 Kopalnia Wegla Kamiennego „Andaluzja"*) Brzozowice^Kamien, Polska Urzadzenie do ladowania materialów sypkich Patent trwa od dnia 30 maja 1960 r.Materialy sypkie, przemieszczane za pomoca przenosników, spadaja z nich sila wlasnego ciezaru i nadanego im rozmachu. Jezeli mate¬ rial jest skierowany do zsypów, zbiorników lub na inny przenosnik, zachodzi zsypywanie jsie pewnej jego czesci, po minieciu punktu zwrot- nego przenosnika, w niepozadanym kierunku.Nalezy to uznac za wade, gdyz ma wtplyw na sklad ziarnowy materialu i wymaga dodatko¬ wej operacji przeladunku tej czesci materialu.Zjawisko to jest szczególnie niekorzystne w warunkach ciasnoty miejsca lub gdy spadajaca czesc materialu, przewaznie drobnoziarniste frakcje, gromadza sie w strefie 'samego prze¬ nosnika wzgl. jegp napedu.Istota wynalazku jest taki sposób ladowania, przy którym gromadzace sie pod dolna czescia przenosnika 'materialy sa samoczynnie przela¬ dowywane, w plad za glówna masa przemiesz¬ czana przez ten przenosnik, a mianowicie: za *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca¬ mi wynalazku sa Feliks Klim, Edward Drozdz; Adolf Grabiec i Karol Ciesla* pomoca poziomego talerza obrotowego i zgar¬ niacza, usytuowanych pod bebnem napedowym przenosnika.Istota wynalazku bedzie latwiej zrozumiala w zwiazku z schematycznymi rysunkami na których przedstawiona .jest przykladowo glo¬ wica przenosnika zgrzeblowego, mianowicie: fig. 1 w widoku od czola, h fig. 2 — w widoku z boku.Pod skrzynia napedowi} 1 przenosnika, w której znajduje sie beben napedowy 5, obracai- jacy sie na wale 4, usytuowany jest talerz 2 z blachy stalowej, zaklinowany na pionowym walku, który jest ulozyskowany w jednym z profili stalowych, stanowiacych- wzmocnienie skrzyni napedowej 1. Lozysko slizgowe, w któ¬ rym obraca sie górna czesc walka talerza 2, jest zespolone ze zgarniaczem 3 z blachy sta¬ lowej, który ma oparcie na obwodzie o kon¬ strukcje boczna skrzyni napedowej 1 lub o od¬ powiedni narzad, regulujacy jego polozenie, za¬ leznie od zadanego kierunku przemieszczenia masy. Srednica talerza 2 odpowiada zasiegowi spadania materialu w pionie. Ruch obrotowy,niezbedny do zrzucenia materialu, nadany jest talerzowi 2 z walu glównego 4 poprzez prze¬ kladnie Zt i Zt o zebach czolowych i prezkladni stozkowej Z3. Zainstalowanie^ w: przenosniku urzadzertóa, wedlug wynatezku, powieksza ga¬ baryt wysokosci glowicy przenosnika: o okolo 7 cm.W powyzszym przykladnie sposób ladowania materialów jest nastepujacy: czesci wzgl. frak¬ cje drobnoziairniste przemieszczanego materiai- lu, które podczas ruchu iprzemosnilka, ze wzgle¬ du na swój ciezar wlasciwy i przyczepnosc, spa¬ daja niemal pionowo pod beben napedowy o przenosniRai, zbieraja sie na obrotowym tale¬ rzu poziomym 2, z którego usuwane sa za po¬ moca odpowiednio ustawionego zgaimiacza 3 poza strefe, w której znajduje sie glowica prze¬ nosnika), a wiec np. do podstawionego zsypu. PLOF THE REPUBLIC OF PEOPLE PATENT DESCRIPTION No. 44690 KI. 81 e. 12 Hard Coal Mine "Andaluzja" *) Brzozowice ^ Kamien, Poland Device for loading loose materials The patent lasts from May 30, 1960 Loose materials, transported by means of conveyors, fall off their own weight and the momentum given to them. If the material is directed to chutes, tanks or another conveyor, some part of it is poured after passing the turning point of the conveyor in an undesirable direction. This should be considered a disadvantage, as it affects the grain composition of the material and requires additional This phenomenon is particularly unfavorable in conditions of space tightness or when the falling part of the material, usually fine-grained fractions, accumulates in the zone of the conveyor itself or its drive. The essence of the invention is a method of landing in which The materials that accumulate under the lower part of the conveyor are automatically loaded, leaving behind the main mass moved by this conveyor. carrier, namely: a *) The owner of the patent stated that the inventors were Feliks Klim, Edward Drozdz; Adolf Grabiec and Karol Ciesla * with the help of a horizontal rotating plate and a scraper located under the conveyor's driving drum. The essence of the invention will be easier to understand in connection with the schematic drawings on which, for example, the head of the belt conveyor is shown, namely: from the front, h fig. 2 - side view. Under the conveyor's drive box} 1, in which there is a drive drum 5, rotating on the shaft 4, there is a steel plate 2, wedged on a vertical shaft, which it is located in one of the steel profiles, which constitute the reinforcement of the drive box 1. The sliding bearing, in which the upper part of the disc roller 2 rotates, is combined with the steel sheet scraper 3, which is supported on the circumference on the structure side of the drive box 1 or a suitable device regulating its position, depending on the given direction of mass displacement. The diameter of the disc 2 corresponds to the vertical range of the material falling. The rotational movement necessary for throwing off the material is imparted to the plate 2 from the main shaft 4 by the gears Zt and Zt with the front teeth and the conical gear Z3. Installing ^ in: the conveyor of the device, according to a discount, increases the height of the conveyor head: by about 7 cm. In the above example, the method of loading materials is as follows: parts or fine fractions of the material to be moved, which during the movement and the mower, due to their specific weight and grip, fall almost vertically under the drive drum with the conveyor, collect on the horizontal rotary plate 2 from which they are removed by means of a suitably positioned limiter 3 beyond the zone in which the conveyor head is located), i.e., for example, to a substitute chute. PL