OimbUfctwMo *nia 3 cnnm 1061 r.WcMb o/o^ BIBLIOTBKAI Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44595 KI. 21 c, 2/33 Instytut Tele- i Radiotechniczny *) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania cienkich warstw izolacyjnych na przewodnikach elektrycznych Patent trwa od dnia 2 czerwca 1960 r.Przy pomocy powszechnie znanych sposobów nanoszenia nie mozna uzyskac równomiernych powlok izolacyjnych o grubosci ponizej 10ji wykazujacych duza przyczepnosc do podloza.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia powlok izolacyjnych o grubosci od 0,1 do 10 n na powierzchni przewodnika elektrycz¬ nego. Powloki takie znajduja zastosowanie ja¬ ko izolacja magnetycznych tasm stalowych sto¬ sowanych do produkcji miniaturowych rdzeni zwijanych do transformatorów uzywanych w elektronice oraz do produkcji kondensatorów w celu uzyskania na folii metalowej cienkiej i przyczepnej warstwy izolatora. Powloki te moga równiez znalezc zastosowanie w ukla¬ dach monolitycznych jako warstwy izolujace *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Lucyna Pa- siewicz i inz. Ryszard Pac. lub pólprzewWzace. Sposób wytwarzania cien¬ kich warstw izolacyjnych polega na przygoto¬ waniu roztworu izolujacego (tak zwanej sus¬ pensji), który nanosi sie na podloze metoda elektroforezy.W. celu przygotowania roztworu izolujacego nalezy zmieszac ze soba i dokladnie rozdrob¬ nic w mlynie kulowym lub koloidalnym trzy podstawowe skladniki: material izolacyjny, którym moze byc kwas krzemowy, glinka kao¬ linowa, sproszkowana mika albo wodorotlenki, tlenki lub weglany magnezu, glinu, tytanu, krzemu i boru, dyspergator, którym moze byc czterochlorek wegla, toluen, benzen albo acse- ton, trójchloroetylen albo alkohole etylowy i metylowy oraz katalizator, którym mole byc amoniak lub azotany i azotyny glinu* bizmu¬ tu, kobaltu albo kwasy: szczawiowy, oleinowy, solny lub azotowy. Sklad ilosciowy suspensji izolacyjnej jest taki, jaki wynika ze zmiesza*^któregokolwiek z wymienionych izolato¬ rów z którymkolwiek z dyspergatorów w sto¬ sunku wagowym zawierajacym sie w grani¬ cach od 1:3 do 1:10 czjescL yagowych z dodat- kiemJ^|tó£&ora w Jtosuliku od p,01Vo do 10°/o mieszanin^ ^_;,, r^v Dokladnie zmielona Mieszanine poddaje sie sedymentacji przez okres do szesciu miesiecy, po czym ;zlewa sie ciecz z nad osadu i roz¬ ciencza sie dalszymi porcjami dyspergatora do koncentracji od 0,01°/o do 2% izolatora.Przy zachowaniu wyzej podanego stosunku ilosciowego skladników oraz okresu sedymen¬ tacji uzyskuje sie suspensje, w której czastki izolatora posiadaja wymiary czasteczek koloi¬ dalnych i semikoloidaln^ch, a wydzielone na powierzchni przewodnika, w procesie elektro¬ forezy, wykazuja duza adhezje do podloza.Zaleznie od wymaganej grubosci powloki izo¬ lacyjnej w granicach od 0,1 do 10 m* proces elektroforezy przeprowadza sie przez okres od kilku sekund do dwóch minut, przy czym jed¬ na z elektrod jest powlekany przedmiot zanu¬ rzony w suspensji izolacyjnej. Nalezy przy 'tym dobrac eksperymentalnie optymalna war¬ tosc napiecia, która zalezy od odleglosci i roz¬ miarów elektrod oraz od skladu roztworu.Równiez w zaleznosci od uzytego roztworu izolujacego nalezy okreslic eksperymentalnie, do którego z biegunów pradu nalezy dolaczyc powlekany przedmiot.W wyniku tak przeprowadzonego procesu elektroforezy na powierzchni powlekanego przewodnika powstaje równomierna powloka, skladajaca sie z materialu izolujacego zawar¬ tego w uzytej suspensji z mala domieszka ka¬ talizatora. Dyspergator odparowuje po wyje¬ ciu powlekanego przedmiotu z roztworu.¦ Odpornosc powloki na scieranie oznaczona we¬ dlug metody Gardniera (O.S.T. Nr 10086 — 39 M.I. — 23) wynosi nie mniej niz 50 G. Odpor¬ nosc termiczna powloki w atmosferze wodo¬ ru wynosi przynajmniej 1100°C. Nierównomier- nosc grubosci powloki lezy ponizej 0,5 |i.Przyklady wykonywania suspensji: Przyklad I. (suspensja krzemowa). Kwas krzemowy — 120 g, aceton czysty 1200 g, 5°/o roztwór kwasu szczawiowego w acetonie 24 g.Powlekany przedmiot nalezy przylaczyc do dodatniego bieguna zródla pradu. Grubosc uzyskiwanej powloki od 0,1 do 5 \x.Przyklad II. (suspensja magnezjowa). Tle- P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. nek magnezu 50 g, czterochlorek wegla 1450 g, kwas oleinowy 2,5 g. Przedmiot powlekany na¬ lezy przylaczyc do ujemnego bieguna zródla pradu. Grubosc uzyskiwanej powloki od 0,5 do 10 ja.Przyklad III. (suspensja glinowa). Trójtle¬ nek aluminium 100 g, alkohol metylowy lub etylowy 1000 g, 60 wlekany przedmiot nalezy przylaczyc do ujem¬ nego bieguna zródla pradu. Grubosc uzyski¬ wanej powloki od 0,1 do 10 \i.Przyklad IV. (suspensja z glinki kaolino¬ wej). Glinka kaolinowa (moze byc z domiesz¬ ka miki lub bez) 500 g, aceton lub trójchlo¬ roetylen 7500 g, 25°/o roztwór amoniaku 8 g.Przedmiot powlekany nalezy przylaczyc do dodatniego bieguna zródla pradu. Grubosc uzyskiwanej powloki od 0,5 do 10 p. PL