Opublikowano cma 19 czerwca 1961 ?. ? y^< c.a<€k fs\\p BIBLIOTEKA! Urzedu i»c«enloweoo POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44517 KI. 5 c, * 10/01 "t Kopalnia Wegla Kamiennego „Paiuel"*) Ruda Slaska (Chebzie), Polska Stojak kopalniany Patent trwa od dnia 25 stycznia 1960 r.Wynalazek dotyczy kilku odmian elementów zaklinowujacych do stojaków kopalnianych, wykonanych z rur lub zelaza profilowego.Stojak wedlug wynalazku, w zaleznosci od srednicy rur, grubosci scianek i odpowiednie¬ go materialu jest w stanie przejac sily podpór¦- nos-ci od 15 — 60 t i sluzy do obudowy wyro¬ bisk scianowych, zalbierkowych i chodnikom wych w kopalniach glebinowych.Dotychczas stosowane stojaki maja wspólne wady, polegajace na skomplikowanej kon¬ strukcji elementów zaklinowujacych, wymaga¬ ja duzej pracochlonnosci przy ich stawianiu i usuwaniu. Stojaki tego rodzaju maja duzy ciezar w stosunku do uzyskanej sily podpor- nosci, a ich charakterystyka pracy jest nierów¬ nomierna. Poza tym sa drogie w produkcji i niepraktyczne w zastosowaniu.Wszystkich tych wad, spotykanych w dotych¬ czas stosowanych stojakach, unika sie w sto¬ jakach wedlug wynalazku, które spelniaja wy- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest knz. Karol Szulc. mogi ruchowe, ekonomiczne i bezpieczenstwa pracy.Stojak wedlug wynalazku jest uwidoczniony na rysunkach w kilku odmianach wykonania.Fig. 1 przedstawia stojak w przekroju z za¬ cisnietymi szczekami (widok stojaka z przodu), a fig. 2 — widok stojaka z góry- Stojak skla- , da sie z dwóch czesci rurowych, teleskopowo, wsunietych jedna w druga. Dolna czesc stoja¬ ka, czyli czlon dolny wykonana jest z rury sta¬ lowej b, która u dolu jest zaopatrzona w den¬ ko a, które stanowi podstawe stojaka. Rura, z której wykonany jest czlon dolny b ma srednice wieksza od srednicy rury, z której wykonany jest górny czlon d.Czlon górny zakonczony jest u góry pokryw¬ ka h, zas u dolu posiada denko c z rowkiem uszczelniajacym na obwodzie, w którym osa¬ dzone jest szczeliwo, np. skórzane. Przy pomo¬ cy cisnienia caly czlon górny przesuwa sie pod strop wyrobiska.Czesc dolna stojaka posiada w swej górnej czesci ciasno dopasowana do wewnetrznej srednicy rury tuleje kolnierzowa e, ze scietagórna powierzchnia kolnierza f. W tulei kol¬ nierzowej jest wytoczone gniazdo o otworze zbieznym, z wieksza srednica skierowana ku górze, yf tulei e jes.t^osaclzongfc tuleja szczeko¬ wa g, ze stozkowa powierzchnia zewnetrzna i cylindryczna powierzchnia wewnetrzna, luz¬ no dopasowana do srednicy zewnetrznej rury czlonu górnego d.Tuleja szczekowa g (fig. 1 i 3) na swej dlu¬ gosci posiada trzy szczeliny m oraz dwustron-: nie zbiezny kolnierz. W kolnierzu znajduja sie dwie sruby j (fig. 2), sluzace do regulowania sily podpornosci stojaka. . Fig. 4 przedstawia polaczenie górnego czlo¬ nu d z dolnym czlonem b stojaka za pomoca tulei kolnierzowej e i tulei szczekowej g przy uzyciu pierscienia zaciskowego z. Na tej figu¬ rze pierscien znajduje sie w polozeniu roz¬ luzniania polaczenia tych tulei.Fig. 5 przedstawia polaczenie czlonu górnego i dolnego stojaka za pomoca elementów zakli¬ nowujacych oraz pierscienia z, przy pomocy którego wciska sie tuleje szczekowa w gniaz¬ do lozyska kolnierzowego. Dzieki zbieznosci krawedzi pierscienia i klina i (fig. 6), który wbija sie w strzemiaczko, pierscien z wciska albo wyciaga tuleje szczekowa z tulei kolnie¬ rzowej. Pierscien ten (fig. 6) jest dwudzielny, polaczony zawiasami i strzemiaczkiem, w któ¬ re wbija sie klin i.Fig. 7 przedstawia przekrój pionowy odmia¬ ny stojaka, a fig. 8 — widok z góry. Odmia¬ na stojaka posiada taka sama tuleje szczeko¬ wa i tuleje kolnierzowa, jak stojak na fig. 1, jednak ma zmieniony s-posób luzowania i wci¬ skania tulei szczekowej (fig. 11 i 12) w gniaz¬ do lozyska (fig 9 i 10), mocne zakleszczenie czlona górnego d z dolnym czlonem stojaka b nastepuje przy pomocy dwóch klinów i', wbi¬ janych w chomatka g'9 przytwierdzonych do tulei kolnierzowej e (fig. 9 i 10), które naciska¬ ja na. górna plaszczyzne kolnierza tulei szcze¬ kowej g, wtlaczajac ja w otwór zbiezny tulei kolnierzowej e (fig. 11 i 12).Z uwagi na zbieznosc otworu tulei kolnierzo¬ wej e, jak równiez zbieznosci zewnetrznej sred¬ nicy tulei szczekowej g oraz dzieki posiadanym szczelinom m na dlugosci zbieznosci tulei szczekowej, zaciska sie ona na czlonie górnym d stojaka. Luzowanie stojaka odbywa sie za po¬ moca tych samych klinów i, wbijanych w chomatka g\ pomiedzy górny kolnierz tulei szczekowej, a kolnierz tulei e (fig. 9 i 10).Na fig. 13 i 14 pokazany jest stojak, wyko¬ nany równiez z rur o innej konstrukcji ele¬ mentów zaklinowujacych. Fig. 13 uwidacznia # przekrój pionowy stojaka, a fig. 14 — jego widck z góry. Stojak sklada sie z dolnego czlo¬ nu b z denkiem a, które jednoczesnie stanowi jego podstawe górnego czlonu stojaka d z dent- kiem c, tulei szczekowej f, tulei kolnierzowej e2, nakretki g2, która równoczesnie jest sli¬ macznica, a wraz ze slimakiem j2, stanowi prze¬ kladnie slimakowa. Ostlona i2 zabezpiecza slimacznice przed uszkodzeniem, spelniajac funkcje zderzaka, o który odbija sie slimacz¬ nica przy ruchu odwrotnym slimaka, wypycha¬ jac tuleje szczekowa z tulei kolnierzowej.Tuleja kolnierzowa e2 dopasowana jest cias¬ no do wewnetrznej srednicy dolnego czlonu stojaka i kolnierzem opiera sie na górnej kra¬ wedzi dolnego czlonu stojaka. Tuleja szczeko¬ wa f (fig. 15) zakonczona jest gwintem i równiez jest przecieta na swej zbieznosci, tworzac trzy szczeliny m, dzieki czemu uzy¬ skuje sie sprezyste szczeki. Zaciskanie tulei szczekowej w tulei kolnierzowej, a z kolei za¬ kleszczanie górnego czlonu z dolnym czlonem stojaka, nastepuje za pomoca nakretki g2, któ¬ ra posiada na obwodzie uzebienie i stanowi jednoczesnie przy pomocy slimaka jx przeklad¬ nie slimakowa. Slimak j2 jest wymiennym ele¬ mentem stojaka, za pomoca którego górnik moze obsluzyc wiele stojaków, wkladajac sli¬ mak wraz z chomatkiem k we wsporniki l, przyspawane do dolnego czlonu stojaka b.Przy pomocy wiertarki górniczej, zalozonej na krótszej osi slimaka, .po jej uruchomieniu nastepuje zakleszczanie tulei szczekowej, zas po zalozeniu tej wiertarki na dluzszym korcu osi slimaka, nastepuje luzowanie stojaka w sposób prosty i bezpieczny bez wysilku górni¬ ka. Górnik nie staje tuz pod stojakiem, a stoi w pewnej od niego odleglosci, dzieki przedlu¬ zonemu z jednej strony walkowi napedowemu przekladni slimakowej p. Przed ruchem obro¬ towym tulei szczekowej w tulei kolnierzowej zabezpiecza wkret l (fig. 16), który przechodzi przez rure b i lozysko kolnierzowe e2 do szcze¬ liny m tulei szczekowej.Fig. 17 przedstawia stojak o tych samych elementach zaklinowujacych, które posiada sto¬ jak (fig. 13 i 14) z ta tylko róznica, ze nakret¬ ka posiada wglebienia w postaci rowków, które stanowia prowadzenie na kliny i3. Takie same prowadzenie posiada tuleja kolnierzowa (fig. 19), która jest wsparta na krawedzi górnej b czlonu dolnego stojaka. Zakleszczenie górnego czlonu stojaka d z dolnym czlonem stojaka b nastepuje za pomoca dwóch klinów i3, które - 2 -wbijane pomiedzy nakretke fi^ a kolnierz tulei e3 podnosza w góre tuleje szczekowa f3, powo¬ dujac dzieki zbieznosci tulei szczekowej zacis¬ kanie szczek wokól górnego czlona stojaka d, stwarzajac odpowiednie tarcie pomiedzy rdzen¬ nikiem stojaka, tuleja szczekowa, a tuleja kol¬ nierzowa e3. W ten sposób stojak jest zdolny do przejecia duzych sil podpornosci. Luzowanie stojaka odbywa sie przez wybicie klinów i3, które luzuja tuleje szczekowa /3. Zeberka j3 zabezpieczaja uchwyty nakretki i tulei kolnie¬ rzowej przed deformacja.Fig. 20 przedstawia widok boczny stojaka w rzucie pionowym, a fig. 21 — przekrój po¬ przeczny. Stojak ten posiada dolny czlon o znanym przekroju krzyzowym, wykonany z dwóch z soba zespawanych teowników, zas je^ go czlon górny posiada przekrój dwóch katow¬ ników, zwróconych narozami ku sobie.Stojak ten sklada sie z podstawy a, z dwóch teowników b objemki c1, dwóch klinów d4, dwóch katowników e4, z których wykonany jest górny czlon stojaka, przyspawanyeh do glówki fif4 stojaka, przy czym zeberka f4 wzmacniaja dolna czesc stojaka.Objemka c1 jest przyspawana na obwodzie czlona dolnego stojaka w górnej jego czesci.Górny czlon stojaka wchodzi z prawej stro¬ ny górnego i z lewej strony dolnego pola zam¬ knietego krzyza (fig. 20) czlonu dolnego stoja¬ ka, który jest zespolony z nim przez kliny, wbijane pomiedzy cbjeimke a katowniki czlonu górnego, uzyskujac przez to równolegly, dzia¬ lajacy w osi stojaka uklad sil.Podbijanie pod strop stojaków wedlug wy¬ nalazku dokonuje sie za pomoca hydraulicz¬ nych, wzglednie pneumatycznych podciagarek, stosowanych w górnictwie. PLPosted on June 19, 1961?. ? y ^ <c.a <€ k fs \\ p LIBRARY! Urzedu and »c« enloweoo THE POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 44517 KI. 5 c, * 10/01 "t" Paiuel "Coal Mine *) Ruda Slaska (Chebzie), Poland The mine stand The patent has been in force since 25 January 1960 The invention concerns several varieties of wedging elements for mine stands made of pipes or iron The stand according to the invention, depending on the diameter of the pipes, the thickness of the walls and the appropriate material, is able to absorb support forces from 15 to 60 tons and is used to support wall and excavation workings and headings in underground mines The previously used stands have common disadvantages, consisting in the complicated structure of the wedging elements, requiring a lot of labor during their erection and removal. Such stands have a large weight in relation to the obtained support force, and their operating characteristics are uneven. Moreover, they are expensive to manufacture and impractical to use. All these drawbacks, encountered in the racks used so far, are avoided in the tables according to the invention, which satisfy the *) patent owner stated that the inventor was a knz. Karol Szulc. Movement, economic and safety at work. The stand according to the invention is shown in the drawings in several variants of execution. 1 shows a cross-section of the rack with clamped jaws (front view of the rack), and FIG. 2 shows a top view of the rack. The rack consists of two tubular parts, telescopically inserted into each other. The lower part of the stand, or the lower part, is made of a steel tube b, which is provided at its bottom with a bottom a, which is the base of the stand. The pipe from which the lower part b is made has a diameter greater than the diameter of the pipe from which the upper part d is made. The upper part ends at the top of the lid h, while at the bottom it has a bottom c with a sealing groove on the perimeter, where it is fitted. a sealant, such as leather, is knitted. With the help of pressure, the entire upper section moves under the roof of the excavation. The lower part of the stand has in its upper part a flanged sleeve, tightly fitted to the inner diameter of the pipe, with the top surface of the flange f. with the larger diameter pointing upwards, the sleeve being the latter, the jaw sleeve g, with the conical outer surface and the cylindrical inner surface, loosely fitted to the outer diameter of the upper section tube d. Jaw sleeve g (Fig. 1 and 3) in its length, it has three slots and a two-: not convergent flange. There are two bolts j (fig. 2) in the flange to adjust the supporting force of the stand. . Fig. 4 shows the connection of the upper section d to the lower section b of the stand by means of a flange sleeve e and a jaw sleeve g using a clamping ring z. In this figure, the ring is in a position for loosening the connection of these sleeves. 5 shows the connection of the upper and lower members of the stand by means of locking elements and a ring with which the jaw bush is pressed into a socket for a flanged bearing. Due to the convergence of the edge of the ring and the wedge and (Fig. 6), which is hammered into the stirrup, the ring presses in or pulls the jaw bush out of the flange bushing. This ring (Fig. 6) is bisected, connected by hinges and a stirrup, into which the wedge i. Fig. 7 shows a vertical section of a variant of the rack, and FIG. 8 is a top view. The pedestal variant has the same jaw bushing and collar bushing as the stand in Fig. 1, but has a modified method of loosening and pressing the jaw bushing (Figs. 11 and 12) into the bearing seat (Fig. 9). and 10), firm clamping of the upper member d with the lower member of the stand b takes place by means of two wedges i 'driven into the clamp g' 9 attached to the flange bushing e (Figs. 9 and 10), which it presses against. the upper plane of the jaw flange g, forcing it into the convergent bore of the flanged bushing e (Figs. 11 and 12). m along the taper length of the jaw sleeve, it clamps on the upper part of the stand. The stand is loosened with the help of the same wedges and hammered into the clamp between the upper flange of the jaw sleeve and the collar of the sleeve e (Figs. 9 and 10). Figs. 13 and 14 show the stand, also finished from pipes of a different construction of wedging elements. Fig. 13 shows a vertical section of the rack, and Fig. 14 shows its fork from above. The stand consists of a lower part b with a bottom a, which at the same time constitutes its base for the upper part of the stand d with a dentist c, a jaw sleeve f, a collar sleeve e2, a nut g2, which is also a snail, and with a screw j2, it is a worm gear. The shielded i2 protects the screw bars against damage, fulfilling the function of a bumper, which is reflected by the screw when the screw is reversed when the screw is reversed, pushes the jaw bushing out of the collar sleeve. on the upper edge of the lower section of the rack. The jaw bushing f (FIG. 15) is terminated with a thread and is also cut at its convergence, forming three gaps m, thereby obtaining resilient jaws. The clamping of the jaw bushing in the collar bushing, and in turn the clamping of the upper member with the lower member of the stand, takes place by means of a nut g2, which has a toothing around its circumference and at the same time constitutes a worm transmission by means of a screw. The screw j2 is a replaceable element of the rack, with which a miner can service many racks by inserting the slug with the clamp k into the brackets 1, welded to the lower part of the rack b. Using a mining drill, placed on the shorter axis of the screw, When it is activated, the jaw bushing is jammed, and after the drill is placed on the longer shaft of the screw axis, the stand is released in a simple and safe manner without the miner's effort. The miner does not stand right under the stand, but stands at a certain distance from it, thanks to the drive shaft of the worm gear extended on one side. Before the rotational movement of the jaw bushing in the collar bushing is secured by a screw 1 (Fig. 16), which passes through Pipe bi-flanged bearing e2 for the slot m of the jaw bushing. 17 shows a stand with the same wedging elements as the table (Figs. 13 and 14) with the only difference that the nut has grooves in the form of grooves guiding the wedges i3. The same guide is provided by the collar bush (Fig. 19), which is supported on the edge of the upper member of the lower stand. The clamping of the upper part of the stand with the lower part of the stand b is performed by two wedges i3, which - driven between the nut fi ^ and the sleeve flange e3 - raise the jaw bushing f3 upwards, resulting in the convergence of the jaw bushing around the upper jaw stand d, creating adequate friction between the core of the stand, the jaw bushing, and the flange bushing e3. In this way, the stand is capable of taking up high bearing forces. The stand is loosened by knocking out the wedges i3, which loosen the jaw sleeves / 3. The ribs j3 protect the grips of the nut and the collet against deformation. 20 is a side view of the rack in an elevational view, and FIG. 21 is a cross sectional view. This stand has a lower section with a known cross section, made of two T-sections welded together, while its upper section has a section of two angles with the corners facing each other. The stand consists of a base a, two tees b objemce c1 , two wedges d4, two angle bars e4, of which the upper part of the stand is made, welded to the head fif4 of the stand, the ribs f4 strengthening the bottom part of the stand. on the right-hand side of the upper and on the left-hand side of the lower field of the closed cross (Fig. 20) of the lower section of the stool, which is joined to it by wedges, driven between the trunnion and the angles of the upper section, thus obtaining a parallel, working in the axis of the stand, power system. According to the invention, jacking up the roof of the stands is performed with the use of hydraulic, or pneumatic winches, used in mining. PL