PL44312B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44312B1
PL44312B1 PL44312A PL4431260A PL44312B1 PL 44312 B1 PL44312 B1 PL 44312B1 PL 44312 A PL44312 A PL 44312A PL 4431260 A PL4431260 A PL 4431260A PL 44312 B1 PL44312 B1 PL 44312B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
aluminum
alumina
mixture
aluminum salt
nickel
Prior art date
Application number
PL44312A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44312B1 publication Critical patent/PL44312B1/pl

Links

Description

RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44312 Zaklady Mechaniczne tu Labedach*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Labedy, Polska KI. 40 a, .87%*- Sposób wytwarzania tlenku glinu do produkcji spieków Patent trwa od dnia 6 lutego 19fiQ r.Znane jest spiekanie drobnoziarnistego tlen¬ ku glinu ewentualnie z dodatkami tlenków in¬ nych metali, jak chrom, nikiel, .magnez, lub z weglikami albo borkami w celu wytwarza¬ nia plytek sluzacych za ostrza narzedzi skra¬ wajacych. Wartosc otrzymywanych plytek wy¬ bitnie zalezy od stopnia rozdrobnienia skladni¬ ków, poniewaz jedynie z bardzo rozdrobnio¬ nych skladników7 otrzymuje sie po sprasowaniu .pod wysokim cisnieniem i wypaleniu plytki o strukturze drobno krystalicznej posiadajace wymagane wlasnosci. Na ogól pozadana jest ziarnistosc skladników spieku okolo lu, a w kazdym razie ponizej 5^. Tlenek glinu do po¬ wyzszego celu wytwarza sie w znany sposób przez wysuszenie i wyprazenie soli glinu, np. azotanu lub koloidalnego wodorotlenku wytra¬ conego i odsaczonego. Wielkosc ziarna tak otrzy¬ manego produktu wynosi srednio okolo 60u.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Piotr Wrzo¬ sek i Gerard Hajok.Tlenek taki wymaga przemialu w mlynach ku¬ lowych w ciagu kilkudziesieciu godzin. Po tak dlugim mieleniu zaledwie czesc produktu po¬ siada pozadana ziarnistosc 1 — 5^. Wobec tego nalezy te czesc wydzielic droga sedymentacji zawiesiny wodnej. Czesc pozostala zawraca sie do dalszego mielenia, ewentualnie z nastepna szarza. Te operacje zwiazane z rozdrabnianiem wyprazonego tlenku glinu i wydzielaniem frak¬ cji o najmniejszym ziarnie stanowia najdluzsza i najkosztowniejsza czesc pracy przy wyrobie plytek spiekanych.Wynalazek polega na znalezieniu sposobu otrzymywania wyprazonego tlenku glinu od razu o ziarnistosci, odpowiadajacej potrzebom produkcji plytek spiekanych. Stwierdzono, ze jezeli wedlug wynalazku do substancji^ która ma byc wysuszona, a nastepnie wyprazona do¬ dac substancje stala, chemicznie obojetna, o ziarnistosci zblizonej do pozadanej ziarnistos¬ ci produktu, nastepnie wysuszyc mieszanine ¦i wyprazyc, otrzymuje sie od razu nowo wy¬ tworzony tlenek glinu o ziarnistosci zadanej.Tak otrzymany tlenek nie wymaga juz dlugo¬ trwalego mielenia ani sedymentacji.SulfistettOJJ! |£hemiczfj|e -obojetna, która sie do¬ daje weAug^ wynalazku, moze byc albo goto¬ wy drobnoziarnisty wyprazony tlenek glinu, albo weglik lub borek, który ma byc skladni¬ kiem przyszlego spieku. Jezeli w sklad spieku maja wchodzic inne tlenki obok tlenku glinu, celowe jest mieszanie ich soli lub wodorotlen¬ ków z sola lub wodorotlenkiem glinu na po¬ czatku postepowania.Wielkosc dodatku substancji obojetnej oraz wielkosc jej przecietnego ziarna maja wplyw na wielkosc ziarna otrzymanego produktu i dla¬ tego oba te elemnty musza byc uwzglednione przy produkcji, w sposób wedlug wynalazku.Zwiekszenie ilosci substancji obojetnej wplywa na otrzymanie drobniejszej ziarnistosci produk¬ tu. W tym samym kierunku dziala wieksze roz¬ drobnienie substancja obojetnej.Sposób wedlug wynalazku w zastosowaniu do wytwarzania wyprazonego czystego tlenku gli¬ nu o ziarnistosci 1 — 5^, przeznaczonego do wytwarzania spieków na ostrza narzedzi skra¬ wajacych polega na zmieszaniu gotowego pro¬ duktu czyli wypalonego tlenku glinu o_ ziarni¬ stosci 1 — 5pi ze stezonym roztworem azotanu glinu, przy czym ilosc tlenku wyprazonego powinna wynosic w mieszaninie 30 — 50% w stosunku wagowym zawartosci tlenku glinu.Mieszanina powinna zawierac tyle wody, po¬ chodzacej z roztworu lub dodanej do mieszani¬ ny, aby stanowila plynna rzadka mase. Mase suszy sie przez podgrzewanie przy ciaglym mie¬ szaniu. Po calkowitym wysuszeniu i doskona¬ lym wymieszaniu poddaje sie ja prazeniu stop¬ niowo podwyzszajac temperature pieca i do¬ chodzac do 1000 — 1300°C. Produkt wyprazony stanowi krucha mase porowata, która mozna latwo pogniesc na proszek. Mase te miele sie w ciagu 15 — 30 minut w mlynie kulowym.Jezeli po zmieleniu pozostana grudki, których wymiary przewyzszaja 5ja, sa one nieszkodli¬ we do dalszego wytwarzania spieków, poniewaz nie stanowia pojedynczych jednolitych twar¬ dych ziaren, lecz pochodza z niezbyt silnego sklejenia ziarn drobniejszych. Pojedynczych ziaren wiekszych ndz; 5|a substancja tak otrzy¬ mana nie zawiera. Dlatego staje sie zbedne dlugotrwale mielenie oraz rozdzial w zawiesi¬ nie wodnej przez sedymentacje, które nieu¬ chronnie towarzysza sposobom znanym. Czesc tak otrzymanego tlenku, np, polowi, moze slu- ^zyc do nastepnej szarzy produkcyjnej, a pozo¬ stala czesc jest gotowa do wytwarzania spie¬ ków na ostrza narzedzi skrawajacych.Sposób wytwarzania wedlug wynalazku tlen¬ ku glinu w mieszaninie z innymi drobnoziar¬ nistymi skladnikami spieków nie rózni sie istot¬ nie od powyzej opisanego sposobu postepowa¬ nia, np. w celu wytworzenia tlenku glinu o ziarnistosci 1 — 5n w mieszaninie z wegli¬ kiem wolframu lub molibdenu postepuje sie jak wyzej z ta jedynie róznica, ze do stezone¬ go roztworu soli glinu dodaje sie wegliki w ilosci od 20 do 40% w stosunku wagowym do mieszaniny po wyprazeniu . Tak samo moz¬ na postepowac z borkami.Powstawanie drobnych ziaren tlenków przy postepowaniu w sposób wedlug wynalazku tlu¬ maczy sie tym, ze najpierw na powierzchni ziaren chemicznie obojetnych powstaje powlo¬ ka tlenku glinu, która przy wyprazaniu rozpa¬ da sie na drobne ziarna.Znane jest stosowanie pewnych dodatków do gotowego wyprazonego drobnoziarnistego tlenku glinu lub jego mieszaniny drobnoziar¬ nistymi weglikami lub borkami przed spieka¬ niem. Dodatkami tymi bywaja sole lub wodoro¬ tlenki chromu, niklu lub magnezu. Rozwijajac dalej sposób wedlug wynalazku stwierdzono, ze otrzymuje ?ie spieki o lepszych wlasnos¬ ciach jezeli dodatki te zamiast wprowadzac do gotowych proszków przed spiekaniem, stosuje sie juz w stadium wytwarzania drobnoziarnis¬ tego tlenku glinu z soli glinu. Korzystne ilosci tych dodatków wynosza dla chromu do 10% w przeliczeniu na Cr2Os, dla niklu do 20% w przeliczeniu na Ni02, dla magnezu do 5% w przeliczeniu na MgO w stosunku wagowym do mieszaniny po wyprazeniu.Korzysc z zastosowania wynalazku, polega¬ jaca na ulatwieniu otrzymywania drobnoziar¬ nistego tlenku glinu, jest widoczna z powyzsze¬ go opisu. Nie mniejsza korzysc stanowi miesza¬ nie dodatkowych skladników spieków we wczesnym stadium wytwarzania tlenku glinu w sposób wedlug wynalazku. PL

Claims (2)

1. Z as t r z e z e n i a patentowe 1. Sposób wytwarzania tlenku glinu wyprazo¬ nego o bardzo drobnym ziarnie do produkcji spieków na ostrza narzedzi skrawajacych po¬ legajacy na suszeniu i wyprazaniu soli lub wodorotlenku glinu, znamienny tym, ze do soli glinu lub do wodorotlenku glinu przed suszeniem i prazeniem dodaje sie ' substan- - 2 -cje chemicznie obojetna, np. wyprazony tle¬ nek glinu, wegliki lub borki o wielkosci ziaren od 1 do 5u, w ilosci od 30 do 50% w stosunku wagowym do mieszaniny po wyprazeniu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze.;.dodatkowe skladniki spieków jak tlenki chromu, niklu i magnezu wprowadza sie do produktu dodajac do soli glinu lub do wo¬ dorotlenku glinu przed suszeniem i praze¬ niem sole lub wodorotlenki chromu w ilos¬ ci do 10% Cr203, niklu w ilosci do 20% Ni02 lub magnezu w ilosci do 5% MgO w stosunku wagowym do mieszaniny po wy¬ prazeniu. Zaklady Mechaniczne w Labedach Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodr eb ni on e Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy 15. RSW ,,Prasa'i, Kielce* PL
PL44312A 1960-02-06 PL44312B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44312B1 true PL44312B1 (pl) 1961-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5516347A (en) Modified alpha alumina particles
US4786292A (en) Microcrystalline abrasive material and method of manufacture
DE3219607C2 (pl)
EP0139793B1 (en) A silicon nitride sintered body and a method for producing it
WO1990008744A1 (fr) Ceramique d'oxyde d'aluminium, matiere abrasive et leur production
US2814566A (en) Boron and carbon containing hard cemented materials and their production
CN109133879B (zh) 一种氧化铝陶瓷球及其制备方法
DE112006002881T5 (de) Kubisches Bornitrid aufweisender Presskörper
DE68908415T2 (de) Feuerfestes material mit niedrigem zementgehalt.
US3784388A (en) Wear resistant aluminous ceramic articles
Erkalfa et al. Densification of alumina at 1250 C with MnO2 and TiO2 additives
US2388080A (en) Alumina and silicon carbide refractory
EP0256182B1 (en) Alumina-base abrasion resistant material
US2751188A (en) Ceramic product
AT394857B (de) Schleifkorn auf basis von gesintertem aluminiumoxid und metallhaltigen zusaetzen und verfahren zu seiner herstellung
EP0131774B1 (en) Process for the preparation of partially stabilized zirconia bodies
CN107001156B (zh) 制备多峰立方氮化硼粉末的方法
PL44312B1 (pl)
US5531799A (en) Ceramic corundum abrasive
US3679383A (en) Process for the manufacture of shaped articles of zirconium corundum
US2246387A (en) Sintered hard metal alloy, in particular for tools
US3131073A (en) Ceramic material and method of preparation
CN110922072A (zh) 一种水泥制备方法
US3895150A (en) Wear resistant aluminous ceramic articles and process for making the same
DE1190381B (de) Verfahren zum Herstellen eines gesinterten Schleifmittels auf Tonerdebasis