PL44255B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44255B1 PL44255B1 PL44255A PL4425560A PL44255B1 PL 44255 B1 PL44255 B1 PL 44255B1 PL 44255 A PL44255 A PL 44255A PL 4425560 A PL4425560 A PL 4425560A PL 44255 B1 PL44255 B1 PL 44255B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- conversion
- synthesis
- cooling
- generator
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 13
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 29 marca 1961 r.COtb J2/30 BIBLIOTEKA! Jr* e Ju {* a-te ni owego .RD1SKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ .IUDOWEJ OPIS PATENTOWY Wr #?255 Zaklady Azotowe im. Pawla Findera*) Chorzów, Polska Wposeb ^wytwarzania gazu do syntezy amoniaku i innych syntez Patent trwa od dnia 21 marca 1960 r.Gaz do syntezy -amoniaku i innych syntez wytwarza sie z paliwa stalego w znany sposób przez zgazowanie paliwa, ochlodzenie otrzyma¬ nego gazu, usuniecie z niego zanieczyszczen smolistych, odpylenie go i nastepnie usuniecie /„z. niego zwiazków siarki. Tak otrzymany gaz surowy, zawierajacy znaczne ilosci tlenku we- ^gla,'poddaje sie konwersji z para wodna na ^katalizatorach w celu otrzymania dwutlenku wegla i wodoru. Konwersja zachodzi w tempe¬ raturze 400 — 500°C. Do konwersji prowadzi sie gaz ziemny poprzez wymienniki ciepla, w któ¬ rych gaz ten odbiera cieplo gazowi skonwerto- wanemu i osiaga temperature niezbedna do za¬ poczatkowania reakcji. Wymienniki te sa na ogól bardzo duze i kosztowne. Gaz skonwerto- •• • ¦ wany opuszczajacy wymienniki po dalszym ochlodzeniu zbiera sie w drugim zibiorniku ga¬ zu, z którego pobiera go do sprezania instalacja syntezy. Opisany powyzej schemat pracy jest *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa imz. Augustyn Glazowski 'i inz. Adam Chwistek. ogólnie znany i stosowany. Jest on -przedstawio¬ ny szczególowo np. w dziele zbiorowym „Tech¬ nologia zwiazków azotowych", tom IfWT 1855.Rózne sa przyczyny, ze dany sposób (pracy, ewen¬ tualnie z drobnymi, odmianami, istniej e w calym przemysle syntezy amoniaku wychodzacej z pa¬ liwa stalego. Schladzanie gazu po opuszczeniu generatora ma na celu przede wszystkim umoz¬ liwienie odpylenia i odsmolenia gazu w plucz¬ kach wodnych lub innych znanych urzadze¬ niach, wymagajacych chlodnego gazu. Ochlo¬ dzenie gazu jest równiez potrzebne dlatego, aby bylo mozliwe zbieranie go w zbiorniku i wy¬ równywanie jego skladu, co jest niezbedne w przypadku wytwarzania gazu w generatorach pracujacych okresowo.Czynnikiem wprowadzonym w ostatnich dzie¬ siecioleciach do produkcji gazu do syntez jest tlen. Dodatek tlenu umozliwia produkcje gazu w sposób ciagly. Pomimo tego, ze zastosowanie tlenu do zgazowania paliwa stalego jest coraz powszechniejsze, opisany powyzej sposób po¬ stepowania z gazem surowym pozostal w prze¬ mysle azotowym bez zmian.'" Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania gazu do syntezy amoniaku i innych syn¬ tez metoda uprossjczonsa i bardziej ekonomiczna od dotychczas znanych. W sposobie wedlug wynalazku jako surowiec wyjsciowy stosuje sie gaz surowy otrzymany przy zgazowaniu paliwa stalego w generatorach pracujacych w sposób ciagly, do których doprowadza . sie tlen, przy czym gaz ten bez silnego ochlodzenia lecz-je-r dynie po schlodzeniu go przez dodatek pary wodnej lub wtryskiwanie wody do temperatu¬ ry reakcji konwersji, wprowadza sie bezposred¬ nio na katalizator do przeprowadzania ikon wer¬ sji. Goracy gaz po konwersji prowadzi sie przez kotly w celu uzyskania gazu skon wertowanego, który zbiera sie w zbiorniku wyrównawczym przed instalacja do syntezy.Warunkiem mozliwosci stosowania sposobu wedlug wynalazku jest wytwarzanie gazu suro¬ wego w generatorze w stanie wolnym od py¬ lu i skladników smolowych. Gaz taki otrzymu¬ je sie np. sposobem opisanym w patencie nr 43813. Prowadzenie konwersji gazu, z którego nie usunieto siarki jest mozliwe nawet na zwy¬ klych katalizatorach jednak w wyzszej tempe¬ raturze, co przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku jest latwo osiagalne dzieki dowolnie wysokiej temperaturze gazu kierowanego na konwersje. Ponadto mozna stosowac do kon¬ wersji znane katalizatory niewrazliwe na siarke.Na rysunku przedstawiono schematycznie sposób wedlug wynalazku. W generatorze 1 pra¬ cujacym w sposób ciagly przy zastosowaniu tlenu wytwarza sie gaz o wysokiej tempera¬ turze, który po nawilzeniu go para wodna w nawilzaczu 2, a w przypadku zbyt wysokiej temperatury po czesciowych schlodzeniu go do temperatury wymaganej do reakcji konwersji, a wiec do 400—500°C przez wtryskiwanie wo¬ dy, wprowadza sie do urzadzenia 3 do konwer¬ sji, zawierajacego katalizator. Gaz skonwerto- wany prowadzi sie nastepnie poprzez kociol parowy 4, gdzie oddaje on czesc swego ciepla do chlodnicy 5 skad przesyla sie gaz dalej do zbiornika 6, z którego pobiera go urzadzenie ;do sprezania prezd synteza.Dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wyna- 'lazku staja sie calkowicie zbedne urzadzenia do schladzania gazu po jego wyjsciu z genera¬ tora, zbiornik gazu surowego przed konwersja, dmuchawy tloczace gaz przez wymienniki, a przede wszystkim bardzo wielkie i kosztow¬ ne wymienniki ciepla dotychczas nierozlacznie zwiazane z urzadzeniem do konwersji, a poza tym zaoszczedza sie znaczne ilosci energii cieplnej w porównaniu z dotychczasowym spo¬ sobem pracy, w którym-w celu ochlodzenia ga¬ zu surowego wykrapla sie znaczna ilosc pary wodnej, a z drugiej strony wprowadza znowu duza ilosc pairy wodnej do tego samego gazu potrzebna do konwersji. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gazu do syntezy amo¬ niaku i innych syntez, znamienny tym, ze go¬ racy gaz wolny od pylu i zanieczyszczen smo¬ lowych opuszczajacy generator wprowadza sie bezposrednio na katalizator do konwersji przy temperaturze wymaganej do tej reakcji, a gaz skonwertowany po schlodzeniu poddaje sie dalszej znanej przeróbce. Zaklady Azotowe im. Pawla Findera Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy 64. RS W „Prasa';, Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44255B1 true PL44255B1 (pl) | 1961-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103354887B (zh) | 用于将二氧化碳转化成化学原料的方法和系统 | |
| DE102013219681B4 (de) | Verfahren und System zur Speicherung von elektrischer Energie | |
| HUT71882A (en) | Gasification of low calorific value solid fuels to produce electric energy | |
| CN102791835A (zh) | 带有甲烷化系统的用于热联合的系统 | |
| EP2177590A1 (en) | Method and apparatus for pyrolysis of a feed comprising hydrocarbons and gasification of a pyrolysis residue | |
| JP5292333B2 (ja) | Co2回収方法およびco2回収装置 | |
| JPH08506873A (ja) | 新規な電力の方法 | |
| US4328009A (en) | Coal gasification | |
| PL44255B1 (pl) | ||
| KR101686259B1 (ko) | 가스화를 위한 자가-발전형 파워 통합설비 | |
| WO2003080503A1 (en) | Method for producing syngas with recycling of water | |
| CN112851463B (zh) | 一种利用锅炉含硫烟气制甲烷的系统和方法 | |
| US4337067A (en) | Coal gasification | |
| CN214654555U (zh) | 一种利用锅炉含硫烟气制甲烷的系统 | |
| EA202000109A1 (ru) | Способ получения гидридов металлов | |
| JPS61184301A (ja) | 処理熱の発生及び回收方法及び装置 | |
| CN216191110U (zh) | 一种利用锅炉含硫烟气制氨气的系统 | |
| CN109593580A (zh) | 一种兰炭炉尾气精脱硫及绝热甲烷化工艺 | |
| CN113999692A (zh) | 一种降碳减排的兰炭生产系统及方法 | |
| CN206142816U (zh) | 保护燃烧前co2捕集系统变换单元催化剂的系统 | |
| CN112794340A (zh) | 一种利用锅炉含硫烟气制氨气的系统和方法 | |
| JPS5818881A (ja) | 燃料電池発電設備の運転方法 | |
| CN218654374U (zh) | 一种火电机组 | |
| Lin | Development of in-situ CO2 capture coal utilization technologies | |
| SU1766939A1 (ru) | Способ переработки угл и выработки электроэнергии |